土建工程施工教材钢筋气压焊工艺

土建工程施工教材钢筋气压焊工艺一、前言钢筋气压焊是在钢筋对接压力焊的基础上发展起来的一种新的焊接技术。它是利用氧乙炔火焰（或其他火焰）将两钢筋对接处预热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，再施加轴向压力完成的一种焊接方法。二、工艺原理将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。三、施工工艺流程及操作要点1.工艺流程-检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2.操作要点-钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；不得有马蹄形或挠曲；钢筋端部200mm范围内不应有铁锈、油污、混凝土等附着物；钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。-安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。-试焊、作试件：在正式进行钢筋气压焊之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，可正式施焊。-施焊：在施焊前，钢筋端面应在夹具中夹紧，在钢筋与夹具之间应放有厚度为1～3mm的钢片，并在接头间隙中塞实焊剂。施焊宜采用平焊。施焊时，火焰应集中在钢筋的结合面处，钢筋端面的缝隙和钢筋与夹具之间应全部焊合。焊接过程中，应根据焊接时的气温调整火焰大小和钢筋推进速度。每个接头焊接完毕后，应及时拆除夹具，趁热将焊缝的金属毛刺打掉，清理干净。四、质量标准1.主控项目-钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。-钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。-气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：-在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。-钢筋气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，均应判定该批接头为不合格品。2.一般项目-气压焊接头应逐个进行外观检查，当进行力学性能试验时，应在接头外观检查合格后随机抽取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：-在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。-气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：-接头处不得有横向裂纹。-与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显烧伤；Ⅲ级钢筋不得有烧伤。-接头处的弯折角不得大于4°。-接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。-当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。五、成品保护1.焊接后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。2.不准在接头处放置重物。六、安全环保措施1.钢筋气压焊操作人员，应经专门安全技术培训、考核合格后，持证上岗。2.机械操作人员必须遵守安全操作规程，注意机械运转情况，发现故障应立即停机检修。3.焊接工作场地应有良好的通风、照明，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。4.氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源，与明火的距离不得小于10m。5.搬运氧气瓶、乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。6.施工现场应保持整洁，作业结束后，应将氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、胶管等收拾好，存放在指定地点。七、质量记录1.钢筋出厂质量证明书或试验报告单。2.钢筋机械性能复试报告。3.进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。4.钢筋接头的拉伸试验报告、弯