施工质量管理措施

施工质量管理措施质量管理体系与措施工程质量保证体系按照企业的项目管理模式，以质量管理体系标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理质量体系，以合同为依据，强化质量的过程管理。项目经理部内部推行质量责任制，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。明确项目经理为质量管理的第一责任人，过程质量管理由每一道工序和岗位的责任人负责。建立全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保证体系。完善质保体系，将质量管理责任层层分解落实到所有管理人员，每周召开质量例会分析解决质量问题，保证质量体系持续有效的运转。落实质量目标，将目标进行量化。确定了验收一次合格率达到100%，对施工班组进行质量意识教育，强化工序控制、过程管理和旁站式管理。树立质量意识，按照ISO9001标准管理要求明确责任定期考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状，建立奖惩制度，促进各项工作的顺利进行。项目部针对本工程特点编写《质量计划》，从人、机、料、法、环五方面进行详细策划，制定过程控制措施，使每道工序处于受控状态，同时确定管理人员的质量职责，保证质量目标的实现。施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制。主要岗位质量管理职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。项目经理项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到合同签订的目标。领导贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令、法规和标准。完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工。负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。主持处理质量工作中的重大问题。项目总工程师项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。执行企业质量方针，组织项目质量技术文件的编制、执行及修改。制订本工程的关键工序计划，审核关键工序作业指导书或专题施工方案。组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员编制施工质量技术性文件，审核施工方案、作业指导书、专题施工方案、保证施工技术文件的科学性、合理性和先进性。负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作参加不合格品的处理方案编制，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。负责与政府各相关职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。组织对工程分部、分项工程的质量进行检查、自评。安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。技术质量部部长负责施工过程的质量管理，具体实施各项质量管理工作。对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。编制过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书／专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。设备材料部部长全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。认真贯彻执行公司《物资供应管理工作程序》的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织施工员进行确认，并报送业主、监理进行审批。组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。施工员（工长）负责施工过程的质量管理，是本工程各专业质量管理的第一直接责任人，对承担施工任务，负责技术交底，技术指导和施工管理。参与图纸会审，编制施工方案，办理工程变更手续。负责分管施工专业的工作，对本专业内的工程质量管理全面负责。严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。负责所辖专业的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。认真做好隐蔽工程、分部、分项工程竣工的验收签证工作。组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，限期整改。填写施工日志和隐蔽工程验收记录，配合资料员整理技术资料，配合质检员进行施工质量管理。参加对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。质检员负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。材料员认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。负责组织重要材料质量检验和试验工作。组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。材料进场后，按总平面图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。根据施工方案的要求，组织落实施工机具设备进场和退场；剩余材料及废料的退场工作；建立现场设备、材料台帐。班组长对工程的施工质量直接负责，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加工程施工。班组长的职责：负责班组执行工长技术交底，带领班组严格执行有关质量规范，负责测量工程原始数据。把治理质量通病作为重点来抓。工程质量通病是施工中反复出现的一般不合格项，直接影响工程的观感质量，严重的还会影响工程使用功能和寿命，给企业的信誉和效益带来一定的危害。经常检查班组作业现场安全施工状况，发现安全隐患立即命令操作工人停止继续施工，并上报工长或项目经理，隐患未得到解决前有权拒绝任何人的指挥，不得继续施工。工程质量保证措施质量保证原则坚持“质量第一，用户至上”坚持质量标准，严格检查，实事求是贯彻科学、公正、守法的职业规范建立质量保证责任制根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容工作见如下质量控制流程图。加强质量教育制定全面质量管理教育计划，以“百年大计、质量第一”为原则，以“创精品、重环境、保安康、讲诚信、守法则、求发展”为管理方针，进行全面深刻的学习教育。概括为以下“八个方面”。一个中心：以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。三不放过：质量管理过程中，交底不清不放过，责任不明不放过，没有质量保证措施不放过。四宁：质量标准宁高不低，施工产品宁废不次，操作者素质宁好不坏，复杂工序宁慢不快。五勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到眼勤、嘴勤、手勤、脚勤、脑勤。六个百分之百：各个分项工程的施工前交底百分之百；施工跟踪百分之百；施工检查百分之百；施工材料检验百分之百；发现问题纠正百分之百；达到质量目标百分之百。八严：思想立场严正、技术工作严谨、质量管理严格、措施落实严肃、事故隐患严防、违章蛮干严禁、组织计划严密、奖优罚劣严明。进行“过程精品”管理为使质量管理体系能在具体的工程项目上有效运行，根据合同要求对工程质量、工期控制、场容达标等管理各方面进行策划，确保达到业主和项目经理部提出的质量目标。只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与‘奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。对材料设备的质量控制措施首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见，并进行封样；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行全过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的必须退场。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；物资采购部委托分供方供货；事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。实行“三检制”在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：冷冻机房，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。实行质量例会制度、质量会诊制度定期由总工主持，由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。责任到位、赏罚分明的管理制度为了提高广大施工人员的质量意识，除了进行质量教育培训外，我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。由项目质量负责人组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合格品严禁使用。4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。建立项目质量管理小组及质量小组的工作内容一、GB/T19001～2000质量认证体系和质量管理我公司将按照GB/T19001～2000质量认证体系和质量管理手册的具体要求成立项目质量管理小组，对本项目工程质量全权负责，具体负责监督本项目各分部分项工程的施工质量。二、施工组织管理以项目经理、技术负责人为核心建立项目质量管理小组，下设质安部和试验室，专职检查监督工程质量。各施工工种施工员、质量管理人员必须分工明确，分项、分段落实质量责任制，强化质量管理；实行图纸会审、技术交底和技术核定制度，使参加施工的各作业队组人员对施工内容、总体部署、施工方法、进度、质量要求做到人人心中有数；实行工程隐蔽验收及质量评定制度和原材料进场检验制度。分项工程由项目技术负责组织作业队组负责人和专职质检员进行实测评定，不合格的工程坚决返工；分部工程由项目经理、技术负责人、专职质检员组织评定；单位工程由总部专职技术人员和质检人员与项目部经理部共同验收评定；对工程所用大宗材料必须选定料场，取样试验合格后才允许进场，进场后必须由工地试验室抽检；钢材、各种标号的水泥除材质证明外，现场必须按每批进料数量取样试验，合格后才能使用，凡抽检不合格的材料一律清退出场。质量事故的报告和处理应严格按市建委有关规定执行，本工程杜绝安全死亡事故和重大质量事故。1、员工培训（1）各职能部门配合宣教科开展本专业的各种技能培训。（2）宣教科组织对受训人员进行教育程度，式作经验和熟练程度的评价，并记录归档。（3）项目经理部和基层单位必须开展质量体体系管理教育。（4）必须对施工技术及管理人员，强化质量意识和各种新专业技术的教育。（5）班组及操作工人，重点开展遵守质量规章，遵守工艺和操作技能的教育。（6）对新参加工作和换岗人员重点开展质量意识，质量管理基本知识和岗位技术培训教育。（7）对特殊工序，特殊工作人员按要求进行培训，持证上岗。（8）具体实施按《员工培训程序》进行。2、机具（1）、检查、测量和试验设备的控制质管办负责检验、试验、测量设备的控制及送外定期校验等计量管理工作。材设科负责固定资产部分的检验、测量和试验设备的采购、报废和日常管理。检测设备的购买，应根据工程需要，由使用部门提出采购计划，经批准后才可购置，购置后检验合作才能验收入库。检验试验测量设备的操作按相应规程执行，现场测量设备专人保管惧有相应资格、技能的人使用，以保证设备正确使用。对检验、试验、测量设备要严格执行设备周检制度以保证测设备所需的准确度和精密度，首次使用或重新启用的计量检测设备应先送检。公司试验室应具有适宜的工作环境，确保检测数据准确性。使用部门应作好检测设备日常维护和使用抽查工作，做好记录。当使用的检测设备偏离校准状态时，要对已检验和试验结果的有效性重新评定并对失准量重新核准。查找原因，作好记录，分析报告。当使用的检测设备偏离校准状态时，要对已检验和试结果的有效性重新评定并对失准量重新核准，查找原因，作好记录、分析报告。具体实施按《检验、测量和试验设备的控制程序》进行。机械性能良好，大中型施工机械实行内部租赁，机械进入现场前，应进行过二级保修。入场后，机械租赁部负责供应、安装、操驶、维修，在保证机械设备安全和保证施工任务顺利完成的前提下作业。机械操驶人员必须服从机械操作安全法规和现场施工统一指挥，遵守现场场容场貌的管理规定。现场安全技术人员和施工技术负责人要了解和监督机械动作状态，机操人员必须配合并准确提供情况。任何人不准强令机械违章和带病操作。各类中小型机械，均须认真维护，正确使用，由项目部统一管理，作好运行记录。3、原材料保证措施3.1、采购采购过程由材设科统一管理和协调，技术科、质监科、经营科、试验室协助，项目部基层单位具体实施。项目部、基层单位应向经评审合格的分供方采购符合规定要求，价格合理、交货及时的产品。分供方的评定：由材设科负责组织对外购物资分方（分供方）的评定。由经营科负责组织对工程分供方的评事实上，评定的结果要形成报告，分别报分管该工程作的公司领导审批，签字确认。由材设科和经营科分别制定合格分供方平价办法，建立合格分承包名单和业绩档案。根据实施效果，对合格分供方实施动态管理，定期复查择优签约，以示合格者限期整改，达不到要求的取消分供资格。确保处于控制状态。3.2、采购资料由项目部根据工程需要，向材设科提出物资或设备采购计划，审批后，报公司分管领导批准，再组织采购。对设备及重要物资的采购，项目部、基层单位必须提供完整的采购文件资料，按型号、规格、种类、等级、技术要求、检验规程相关的技术标准，以便按规定要求审批、验证。采购资料提交前，项目部、基层单位领导要对采购计划是否适当进行审查。根据《经济合同法》规定，签订采购合同。由经营科制定工程分供方评定办法，对分供内容进行监控管理。3.3、采购物资的验证①一般物资由材料管理人员出具合格证、材质单、质保书及外观进行验证后，可予验收。②对材质证明资料不全，质量特殊性未确定的重要物资，由试验人员取样送试验室，经试验合格后并出具合格证后才能入库。③技术科协助对大宗材料及重要设备进行技术签定。④质监科协助对采购的物资进行质量监控。⑤对大批量物资，如砂石、水泥、沥青、钢筋砼管道等派人在分承包货源处进行验证时，应按采购文件资料规定的验证要求的交付方法执行。⑥根据合同的规定，可安排业主或其它代表对分供方货源验证。⑦工程分供方质量验证由技术科在生产过程中予以验证，由质监科协办，赂经营科提供有关信息。3.4、检验和试验（1）为保证工程满足业主、国家规定的检验及试验要求，过程控制未进规定的检验、试验不合格的材料不能使用，不得转序，不合格产品不得交付，公司制定并实施《检验和试验控制程序》（2）项目部、基层单位工程师（技术负责人）对所在部门的检验、试验送样工作负责，保证进行规定的检验、试验以确保工程质量符合规定的要求。（3）进货检验与试验由材料管理部门负责试验室质检人员配合实施。在未确定其检验、试验合格情况下，不得投放使用。（4）过程检验与试验由质检科、试验室控制管理，工长及技术负责人配合实施。（5）在未进行检验、试验及检验不合格，需整改未复验之前，均不得转序，交接检记录作好合格转序的依据。公司明确要求项目部及基层单位配备专职人员，实行自检、专检、交接检“三检制”，并作出相应的记录，确保不合格产品不转序。（6）对工程的最终检验（竣工验收），在公司自评及保证技术资料完整的基础上，由政府质监部门给以监督，现场监理评定。（7）检验和试验记录由专人认真填定，妥善保管，对达不到要求的应由管理部门要求整改。具体近《检验和试验控制程序》实施。4、技术管理措施4.1、技术措施建立健全工程管理责任制度，考核管理办法，和与之相适应的激励机制，用全面质量管理的方法和传统的强检手段把好质量关。实施GB/T19002质量管理和质量保证体系标准，严格按公司质量手册、质量程序文件、施工组织设计、规范、规程、施工图施工，各分项工程设专职监理员。以QC活动与科研相结合，攻克难关，提高质量，用“三检制”作保证，以样板间带路与方法管理相结合，把工程和质量推上新的台阶，本工程承诺不合格产品决不推向市场。4.1.1、按公司项目法施工管理的规定，层层落实责任制，质量与经济挂勾。4.1.2、按分项工程设置专职质量监督员，操作过程中现场监督，加强施工过程中的质量管理的控制，随时发现问题，随时解决问题，重大质量事故按国家有产规定处理。4.1.3、作业组要制定、落实、保证工程的质量一次成功的责任制和措施。4.1.4、质监工程师、专职质监员、跟班质监员、工长是质量控制的核心，他们具有质量否决权，各种作业班组的工资、奖励必须由他们检收，验收签订质量成果后，方可结算。4.1.5、工长根据本方案，对班组进行详细的施工技术及工艺工程交底，作业前对各工种进行技术质量交底，作业组必须严格实行“三检制”工种不优不交接。4.1.6、加强施工过程的施工质量管理工作，质检员与专职质检员加强施工中的质量监督检查，发现总是及时处理。4.1.7、加强对外协作施工单位的质量监督检查，每周开一次协调会，随时解决发现的问题。4.1.8、班组应抓好工序质量保证工程整体质量，各专业工长按分项工种向班组交待施工要求，质检员对工序质量实施监督检查。4.1.9、对班组及专业工种进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价，分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖。4.1.10、项目主任工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门有关人员不定期对工程进行监督检查，及时整改质量问题。4.1.11、施工材料、设备必须达到质量合格，且具有合格证和材质证书，不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场设备检查验收。4.1.12、施工所使用的计量器必须是周检有效期内的合格器具，工程所设置的仪表，使用前送检合格，由公司计量科负责提供保证。4.1.13、现场施工作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员监督，及时整改质量问题。4.1.14、以各施工程序的工序工作质量来保证工程质量。在施工中，搞好本工程管理的同时，加强与各方的配合更为重要。施工人员必须在图纸会审中，时行详细的工程对照，发现工种配套不合理的地方及时与相应工种取得联系，并会同有关人员共同解决。4.2、管理措施4.1.1、检验和试验状态配合检验和试验工作，保证施工、生产全过程质量处于受控状态，避免未经检验、试验及试验不合格的原材料，确保只有合格的产品才能投入使用转序及交付，公司制定并实施《检验和试验状态控制程序》质检科负责对检验和试验的状态标识，控制进行归口管理。试验室对试验状态的标识控制进和进入监控，材设科对材料、设备的检、试验状态的标识管理进行监控；技术科对过程的检验试验状态标识进行监控管理。项目工程师、基层单位技术负责人负责本部门的检验、试验状态的标识管理工作。原材料、半成品、设备的检验状态标识应以检验、试验结果作为标识的依据，合格的原材料、半成品均规定在产品标识上作出“合格”的标识，待检的、有异议的、不合格的原材料、半成品均在实体上给予不同的标识，并分别堆放。施工过程中的检验、试验的标识，以施工日志、检验记录等作为标识，对不符合要求的部位，由质检人员在该部位作出明显标记，待检验合格，即取消原标记。工程状态标识以政府质检部六评定的文件作为状态标识。对检验、试验状态标识应予有效保护和管理。具体规定按《检验和试验状态控制程序》办理。4.2.2、主体质量控制措施公司要求按工程类虽实行总工程师或指定的代表对项目和基层单位技术负责人对工长的技术交底，工长对作业班组的技术交底。并应明确验收标准工以样板作为评定验收标准。材设科对施工设备进行控制管理，保证设备处于完好状态，保证工程的需要，设备使用部与机分司、租赁站就设备的配合、使用、维护等内容形成必要的记录。在施工过程中，计划科、安全科分别对文明施工及安全式作进行监控，在施工过程中使用的材料、半成品必须符合有关规定要求并标识清楚，以满足工程需要的质量要求。对设计变更及有关技术变更应按要求办理有关手续后再实施，各种质量记录和施工日志均按要求填写、保管。对建筑产品要求严格按现行“市政工程质量检验评定标准”：进行检验和评定，及时提供有关的检验和试验质量记录。三、关健工序质量保证措施1、路基工程施工过程中受场地自然地貌影响，土质含水量较大，填方施工前应沿人行道外缘挖深度不小于1.5m的临时排水沟，各沟渠连通，有效排除地表水和路基内分泌的地层水，保证压实密实度符合设计要求。2、对排水管的坡度控制和检查井、雨水进水口的标高控制必须进行高程闭合测量。加强对高程控制网点的保护和使用前的校核工作3、对排水管沟回填必需分层夯实，其质量要严格把关，保证填料压实密实度符合设计要求，“管沟回填的压实密实度是否符合设计要求是道路路基工程质量合格的先决条件”这一精神要在施工中始终贯穿。4、基础、结构主体关键过程控制项次项目内容控制方法1测量定位定位、标高、高程控制设控制点，主要轴线、标高换人复核，并作记录2管基验槽开挖到设计标高或持力层后在施工基础前，进行隐蔽验收设停止点，请设计、地勘、质监、监理进行验收，认可后方可进入下道工序3砼试配、投料搅拌、砼试浇筑取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的的符合性，测含水量、调整水灰比，振捣密实、养护设控制点，按规定试配组织人员每台班对原材料、配合比、坍落度抽检两次，随机取样（监证）砼制作试块，搅拌专人旁站。5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作检查，合格后才能进入下道工序设停止点，请设计、质监、监理进行验收，认可后方可进入下道工序。狠抓工序管理，确保整体质量1工程质量保证体系1.1建立工程质量管理领导机构为保证质量，本合同工程项目经理部建立以项目经理全权负责，部门质检工程师、各施工队队长及主任工程师参与的工程质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，全面负责工程施工质量管理的组织领导。各施工队设专职质检工程师。对工程质量实行统一领导，分级管理，层层把关负责。通过有效加强组织领导，切实提高施工质量管理水平。1.2建立、健全工程项目质量保证体系项目经理部建立以项目经理为核心，项目总工牵头组织，质检工程师具体负责，施工队队长、主任工程师现场把关的技术质量保证体系，按照全面质量管理标准，建立、健全各级岗位质量负责制，对原材料、生产过程严格加强质量管理控制。在施工中建立自检、互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。真正做到思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证，以完善的质量保证体系，确保实现全优工程的质量目标。1.3提高全员质量意识工程质量是一个系统工程，领导关键，员工是基础，制度是手段，措施是保证。施工队进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，使全体参建人员增强质量责任感，牢固树立“创优质、建精品”、“宁当恶人、不当罪人”、“工程质量100-1=0”1.4狠抓工序管理，确保整体质量确立以施工自检为基础，专业检测为主导，从工序质量控制分项、分部施工质量，对工程质量检验严格实行“三检”制和“四不准”制度，即对每道工序、每个分项工程质量进行自检、交叉检和复检，并做到人力、材料、机械设备不足，不准开工；未经检查认可的材料，不准使用；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序或分项工程未经监理工程师签认，下道工序或另一部位不准施工。全面加强试验检测，使工程质量的全过程都处于受控状态之中。1.5注重研究治理施工质量通病在工程施工中高度重视施工质量“常见病”、“多发病”的研究和治理。加强施工工艺控制管理，克服粗制滥造，杜绝偷工减料。通过采取行之有效的施工措施，有效遏制施工质量通病，确保工程的内在和外观质量都达到优良。1.6抓好材料、半成品的质量管理工作严格按质量标准订货、采购、包装和运输，择优选定合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料进和行全面检查，严格进行规定项目的检测试验，对不合格的材料不准进入施工现场，经检验达到合格质量标准的材料才准使用，且对所有材料进行分类管理，妥善贮存，并作好现场标识，谨防误用。坚持物资进场的检查验收和半成品工序的取样检测制度，杜绝不合格材料和半成品进入工地及下一道工序。1.7实行工程质量奖惩制项目经理部、工程公司、施工队，各级全面实行工程质量岗位责任奖惩制，严格按照统一领导，分级管理，层层把关的原则，逐级签定工程质量责任书，并实行工程质量重奖重罚，对质量达到优良的给予奖励，质量达不到要求的，实行经济处罚，并坚决返工重建。1.8采用先进的技术设备和科学的试验检测手段采用先进技术、配备先进设备是保证工程质量的重要手段，施工中，测量采用精密先进的全站仪，座标放样、保证施工测量精度符合规范要求。加强工地试验室的建设，加强试验检测工作，提高施工质量检测水平，用科学准确试验数据指导施工，并积极推广应用新技术、新材料、新结构、新设备，确保采用科学、先进的技术设备和检测手段有效提高工程质量。1.9选择经验丰富的施工队伍择优选择施工队伍，是确保工程质量的关键，在施工作业中，我公司全部选调参加过高等级公路施工的专业队伍，组织分项工程专业施工，以高质量、高水平地精心施工，保证每项工程的内在和外观质量达到全优。1.10实施标准化、规范化施工管理我公司已通过ISO9002国际质量标准体系注册认证，公司的质量方针是：“科学管理，质量第一，为顾客提供满意的工程和优质的服务”。为实现全优工程的质量管理目标，在工程管理中将全面引入ISO9002质量标准体系管理，对每个施工环节，每道工序严格将质量标准体系分解到具体的部门和人员，以程序化、标准化、规范化的管理，确保本合同段施工创建全优工程。2工程质量保证措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我们一贯的宗旨。在施工中，快速高质完成合同任务，为实现争创全面优质工程的质量目标，我们采取以下措施。2.1施工控制措施施工控制是公路工程施工最基础性的关键手段，它主要包括工程测量、施工监测和工程试验。施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程项目的正常运行。因此，拟从工程测量、工程试验二项控制入手来确保工程质量，其主要措施如下：2.1.1工程测量质量保证措施（1）测量队伍组建。项目经理部成立测量组，负责进行复测、加密控制网点的控制测量，校对及增设水准基点；负责日常施工测量和放样测量。（2）配备先进的测量仪器和科学的测量手段。测量采用精密先进的全站仪，坐标放样，保证施工测量精度符合规范要求。2.1.2工程试验质量保证措施（1）经理部设工地中心试验室，配备先进齐全、并经标定的试验检测设备。负责编制试验工作计划、工作制度和操作程序，进行合同段内的日常试验。（2）根据施工进程超前进行材料和半成品试验；跟踪进行实体试验、成品监测，检测结果不合格立即对不合格的工程进行处理，并上报。（3）编制详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料在有效的监控下，施工质量能得到充分保证3技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应该采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排:3.1完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。3.1.1施工组织管理措施（1）施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员严格按项目经理部制定的各项目技术文件认真执行。（2）搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。（3）施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施组方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。3.1.2技术图纸复核制度（1）从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误签署复核意见后，才可使用。（2）项目经理部发放的施工图纸，工程技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。（3）经发现有误的施工图纸在作废之前，用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，立即书面通知施工人员，停止使用。（4）施工图纸在确认停止使用后，全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。3.1.3技术交底制度施工前，项目总工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求等以书面形式向各部门和工程管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员将单位、分部、分项工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向工地管理员和作业人员进行分项技术交底。技术交底有配套措施。3.1.4技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。3.1.5推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程严格执行本公司质量体系中检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。施工质量控制措施1、贯彻质量保证体系标准1.1、我公司根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，本工程将全面贯彻此质量保证体系。1.2、建立质保体系：建立起质量保证体系，分级管理，使质量指标分解，责任落实到人。1.3.建立质量管理制度：建立严格的各项管理制度，如砼浇筑管理制度，测量、放线复核制度，技术交底制度等。2、制定质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保合格”，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。3、质量管理制度3.1、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。3.2、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。3.3、根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。3.4、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。3.5、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。4、质量保证体系及措施4.1公司质量保证体系完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，落实具体的人员来完成质量监控的任务。在本工程中,我公司将建立以质量部为核心的工程质量检查小组，定期或不定期地对工地进行全面的质量检查，对施工质量进行全面的监控。切实做到施工质量责任到人，层层落实。4.1.1公司质量保证架构质量是企业的生命,一个企业尤其是施工企业,如果工程质量过不了关,那后果将不堪设想,“质量第一,用户至上”是我公司的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。我公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系。我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量保证体系，它包括《质量手册》、程序文件、操作层次的作业指导书以及质量体系运行中的各种质量记录。公司质量体系的建立，极大地促进了公司质量工作有组织、有秩序的开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节，从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。同时严格控制采购管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理，对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌，为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。4.1.2质量保证流程本公司的ISO9001：2000文件化的质保体系，是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具，按照ISO9001：2000各项文件规定正常运作，能够有效的保证工程质量稳定、连续并不断提高，其主要内容有：1) 合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2) 图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到验收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3) 采购管理：公司建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。4) 建设单位提供的物资管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。5) 产品标识与追溯性管理：产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6) 工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7) 检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8) 检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9) 检验和试验管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10) 不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11) 纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12) 搬运、储存、防护和交付管理：对施工设备材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13) 质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14) 培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15) 售后服务对已交付的工程，我司严格按照售后服务规程，进行回访和维护。4.2项目质量管理4.2.1项目质量保证体系根据智能化系统工程的实际需求，我公司建立工程项目的质量体系，并有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。4.2.2质量保证架构图1) 质量安全组——控制施工质量为了确保工程质量目标的实现，项目将成立质量安全组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：质量安全主管成员：质量员4.2.3工程质量目标及目标分解我公司将保证该智能建筑工程的工程质量达到并超过《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）要求。工程施工质量达到国家智能建筑设计标准。我公司在项目开始之时，就组织经验丰富的项目管理队伍，按照ISO9001质量体系要求，建立完善的项目管理体系，按相关设计标准及业主要求进行设计，采用合格的材料设备，按合同要求组织施工及管理，依据现行的验收标准进行验收，确保工程建设主要目标的实现。提供安全、高效、舒适、便利的工作与活动环境；提供本工程的设备（或系统）、功能和信息共享的智能管理环境，提高本工程现代化管理水平，降低运行成本；提供本工程未来发展所需的智能建筑功能升级与扩展的余量。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将本工程质量总目标分解为各系统工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个系统工程责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分系统的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济责任为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。4.3工程项目质量控制的基本方法施工质量是智能化系统成功建成的关键，因此我公司将质量作为本工程的核心要素。对此，项目组将建立一个完整的质量保证体系，从组织结构、设计、材料采购和保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目的实施进行全过程的动态质量管理。建立、健全质量保证体系，严格按照ISO9001标准，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使工程质量在形成过程中处于受控状态。（1）PDCA循环计划P（Plan）根据其任务目标和责任范围，确定质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等具体内容和做法。实施D（Do）计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。目的在于使具体的作业者和管理者，明确计划的意图和要求，掌握标准，从而规范行为，全面地执行计划的行动方案，步调一致地去努力实现预期的目标。检查C（Check）对计划实施过程进行各种检查，作业者的自检、互检和专职管理者专检。检查是否严格执行了计划的行动方案；实际条件是否发生了变化；不执行计划的原因。检查计划执行的结果，是否达到标准的要求。处置A（Action）对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。（2） 三阶段控制事前控制，工程项目施工阶段编制施工组织设计，必须建立在切实可行，有效实现质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。事中控制，对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关控制的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务。对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门等的监控。通过监督机制和激励机制相结合的管理方法，来发挥操作者更好的自我控制能力，以达到质量控制的效果。事后控制，当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。（3） 三全控制管理全面质量控制，全面质量控制还应该包括设计、施工、材料设备供应商，任何一方任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的影响。全过程的质量控制，从源头抓起，全过程推进。按照建设程序，从建设构想提出，设计、施工、验收、使用等各个有机联系的环节，构成了建设项目的总过程。其中每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的环节，构成了建设项目的总过程。其中每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的具体过程。主要的过程有：设计过程；施工采购过程；施工组织与准备过程；检测设备控制与计量过程；施工生产的检验试验过程；工程质量的评定过程；工程竣工验收与交付过程；工程回访维修服务过程。全员参与过程，总目标必须逐级分解，直到最基层岗位，从而形成自下而上，自岗位个体到部门团体的层层控制和保证关系，使质量总目标分解落实到每个部门和岗位。4.4施工质量遵循标准1） GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；2） JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》；3） GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》；4） GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》；5） GBT16-87《建筑设计防火规范》；6） GB12663《防盗报警控制器通用技术条件》；7） GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》；8） GA/T74-2000《安全防范系统通用图形符号》；9） GA308-2001《安全防范系统验收规则》；10） 国家、地方政府颁布的相关法律、法规、规范。4.5施工质量控制措施为了高质量完成本次工程，我公司将严格遵守质量管理程序，并在实际施工中采取合理有效实施方法。施工准备质量控制是开工前的全面施工准备和施工过程中各系统分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备；施工过程的质量控制是全过程施工生产及其中各分系统分项工程的施工作业过程；施工验收质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收和整个建设工程项目竣工验收过程的质量控制。4.5.1施工生产要素的质量控制（1） 劳动主体的控制通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训；合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥。企业坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，坚持施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。（2） 劳动对象的控制原材料、半成品、设备的质量控制的主要内容为：控制材料