金矿尾矿综合利用项目环境影响评价报告表（公示稿）环评报告表

建设项目环境影响报告表(附环境风险专项评价污染影响类)(公示稿)建设单位(盖章):海南武华金源矿业股份有限公司中华人民共和国生态环境部制 1二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 建设项目污染物排放量汇总表 建设项目名称海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目项目代码联系方式建设地点海南省东方市大田镇二甲村海南武华金源矿业股份有限公司选矿厂区内国民经济行业类别N7723固体废物治理、建设项目行业类别废物(含污水处理污泥)、利用"中的"其他”类别；瓦及建筑砌块制造"建设性质□新建(迁建)口改建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期24个月是否开工建设用地面积(m²)围内建设)专项评价设置情况本项目风险物质为废机油和天然气，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,天然气最大存储量超过临界量，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》,需要设置环境风险评价专规划情况无规划环境影响无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析产烧结砖及静压砖项目，分别设置一条年产6300万块烧结砖生产线及一条年产300万块静压砖生产线。对照《产业结构调整指导目录(2024本)》,本项目属于鼓励类中的第十二条第9款“不低于20万块/日(含)新型烧结砖瓦生产线协同处置大宗废弃物工艺技术及产品的研发与应用；利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、城市污泥、江河湖(渠)海淤泥等大宗废弃物无害化生产制备砂石发"。同时对照《产业结构调整指导目录(2024本)》,本项目不属于限制类中第九条第8款“6000万标砖/年(不含)以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线”,项目配套的生产设备不属于淘汰类中第八条第8款“石灰土立窑”及第9款“砖瓦轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑"等淘汰类制砖设备。本项目与《产业结构调整指导目录(2024本)》符合性分析详见下类别9.不低于20万块/日(含)新型烧结砖瓦生产线协同处置大宗弃物、工业废弃物、城市污泥、江河湖(渠)海淤泥等大宗废弃物无害化生产制备砂石骨料、结构混凝土用高强陶粒、功能陶术装备开发原料生产烧结砖及静压砖。生产规模为年产6300万块烧结砖标砖及项目为日产21万块烧结砖标砖生产线。限制类九、建材8.6000万标砖/年(不含)以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线标砖的烧结砖生产线。8.石灰土立窑本项目所使用的炉窑为综上所述，本项目建设与《产业结构调整指导目录(2024本)》是相符的。禁止限制目录(2019年版)》是相符的。负面清单以外的行业、领域、业务等，各类市场主体皆可依法平等进入。因此，项目的建设与《市场准入负面清单》(2022年版)相符。1.2与《东方市国土空间总体规划(2021-2035年)的符合性分析本项目位于东方市大田镇二甲村海南武华金源矿业股份有限公司选矿厂区内，经核套海南省国土空间基础信息平台(公众版)(详见附图5),本项目未占用基本农田、生态保护红线。因此，项目的建设与《东方市国土空间总体规划(2021-2035年)是相符的。1.3与《海南省“十四五”生态环境保护规划》的符合性分析根据海南省人民政府办公厅关于印发《海南省“十四五”生态环境保护规划》的通知(琼府办〔2021)36号〕,本项目与其符合性分析见下表。1划体系，科学有序统筹布局生产、生活、控制"两高一资"项目发展。项目建设符合海南省生态环境分区管控相关管控要求，不属于两高一资项目。2目利用废弃地。行建设，不新增用地，有效利用原项目选矿厂内的闲置空地进行尾矿的综合利用项目建设。3制度，控制水资源消耗总量和消耗强度。实现企业间的用水系统集成优化。池及生活污水处理站处理后回用于周边果园浇灌。生产废水均循环回用生产，不外排。项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少。4渣、建筑垃圾等大宗固体废物资源化利用效率，推进产废行业绿色转型、利废行业绿色生产，到2025年，新增大宗固体废物综合利用率达60%以上，存量大宗固体废物有序减少。设尾矿制砖项目，目的是为了将原有项目的副产品尾矿进行综合矿可有序减少。根据海南省人民代表大会常务委员会公告第22号，《海南省大气污染防治条例》(2019年3月1日施行),本项目与其符合性分析见下表。1总则排放产业和低端制造业发展。本项目上料一破碎一筛分粉尘通过集气15m排气筒(DA004)排放。焙烧废脱硝+静电除尘+湿式双碱法"工艺处理后通过18m排气筒(DA005)除尘器处理后通过15m排气筒(DA006)排放。车辆运输扬尘通过遮盖工作，防止物料泄漏，并控制车速行驶车辆运输等措施控制。物料装卸粉尘采取封闭车间+洒水抑严格控制大气污染物排放浓度。公民应当增强大气环境保护意自觉履行大气环境保护义务。2工业污染防治本项目施工期采用围挡、洒水等措施严格控制施工期粉尘污染。项目运营期车间为封闭式钢结构车间，且定期进行洒水降尘以减少粉尘的排放。3扬尘污染防治车辆运输过程中每日定期对路面洒苫布遮盖，做好遮盖工作，防止物取封闭车间+洒水抑尘等措施防治扬尘污染。并根据道路扬尘控制实际情况，路扬尘污染。厂区道路采用水泥硬化且定期进行洒水降尘，降低道路扬尘污染。根据《关于"十四五"大宗固体废弃物综合利用的指导意见》(发改环资〔2021)381号),本项目与其符合性分析见下表。1本项目通过利用海南符合综合利用创新发展一一创新综合利用创新发展一一创新大宗固废协同利用机制鼓励多产业协同利用，推进大宗固废综合利用产业与上游煤电、钢铁、有产品应用领域深度融合，打通部门协同利用，建立跨区域、跨部门联动江经济带发展、粤港澳大湾区建设、护和高质量发展等国家重大战略区域的大宗固废协同处置利用。1.6与《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》的符合性分析取及整体利用，推动采矿废石制备砂态环境治理领域的利用。加快推进黑色金属、有色金属、稀贵金属等共伴生矿产资源综合开发利用和有价组分梯级回收，推动有价金属提取后剩余废渣的规模化利用。依法依规推动已闭库尾矿库生态修复，未经批准不得擅自回采尾矿。2武华金源矿业股份有限公司浮选工艺产生的尾矿进行制砖，提高资源化利用，符合大宗固废资源利用效率提高及协同利用相关要资源利用效率伴生矿)根据《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》基本原则，坚持生态优先，推进协调发展。坚守住自然生态安全边界，严保生态保护红线和自然保护地，坚持绿色发展，保障保护兼顾。全力推进绿色矿山建设，坚决落实“边开发、边治理、边复绿”,建立绿色矿业发展新模式；强化矿产资源保护和节约，推进资源开发规模集约、综合海南武华金源矿业股份有限公司依法取得采矿权，采矿证期限至2032年。其金矿在《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》中为保留。本项目为利用尾矿进行制砖项目，与《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》的相关要求是相符的，本项目与《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》符合性分析见下表所示。1区管控要求，以"线"定勘、以"线"定采，项目建设符合海南省生态环境分区管控相关管控要求。2海南武华金源矿业股份有限公司依法取得采矿权，采矿证期限至2032年。现有采矿许可证规划区块统一纳入省级管理。明确现开采区域，不新设开采3型矿山比例达到100%。案及采矿许可证，矿山开采生产规模为13.5万t/a,达到中型矿山规模。4"三率"水平；大力推进大宗固废源头减量、同类资源采矿权。本项目在原有项目的选矿厂内利用原项目选矿厂内的闲置空设。旨在利用尾矿资源用以生产制造建筑砖。合理回收利用放矿山。表1-6矿山开采与《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》1间重叠的海南昌江石碌铁矿能源资源基地NY004、陵水枞村SK01井饮用天然矿泉水开采规划区块CQ056等，以及与"三线一单"优先保护单元一般生态空间存在冲突的CQ010、CQ033、CQ043、CQ048等开采规划区突未解决前一律不得开采；涉及生态公益林的CQ005等标可视范围内的CQ006等6个开采区块，应严格执行相关法规、技术规范要求，进一步优化布局和开发方式。元(一般生态空间)存在重叠的103个已设采矿权，应根境管控，项目实施不得对自然保护地造成损害。业股份有限公司矿山开采符合海南省生态环境分区管控相关管控要求。2色矿山建设。公司矿山开发利生产规模为13.5万t/a,达到中型矿山规模。3本次评价对现有项目进行了回顾—7—险防范治理工程。性分析，对现有项目存在的环境问题提出了整改措施。同时应加快对尾矿库开展隐患排查，对尾矿库进行环境风险评估。4功能退化等的评估和预警。中均严格按照排污许可证的自行监测要求开展自行监测。综上所述，海南武华金源矿业股份有限公司矿山开采符合《海南省矿产资源总体规划(2021年~2025年)》及其规划环评审查意见的要求。1.7与《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)符合性分析本项目与《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)的符合性分析详见下表。表1-7与《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)的符合性分析本项目2、选矿生产宜使用复合、低毒浮选药剂。行自动控制。无(低)毒药剂。选矿生产设备为自动化程度高、能耗低、污染物产生量少。本项目所使用的原料来自于海南武华金源矿业股份有限公司金矿采选中的副产品。水污染防治收集、分质处理和循环利用的原则，实现污水全收集利用或达标排放，外排废水应达到国家或地方相应排放要求。化、生活等方式综合利用，其水质应达到相应要求。到相应要求。循雨污分流原则，选矿废水全部回用，不外排；生活污水经化粪池+生活污水处理站处理后用于周边果园浇灌。采空区回填，或作为建材等方式进行综合利用。材方式进行综合利用。1、应通过合理的生产布局减少对厂界外噪声敏感有项目已合理布设生产布局，各类风机、破碎机、球磨机等采取了隔1.8与《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)的符合性分析本项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)符合性分析见下表。1增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度，分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。型燃气隧道窑，区别于传统的砖瓦轮窑、立窑等土窑，不属于《产业结构调整指导目录》中淘汰类工业炉窑。2等无组织排放，在保障生间采取封闭、集气罩收集等有效措施，减少无组织排放；项目焙烧废气采用"低氮燃烧+SNCR脱硝+静电除尘+湿式双碱法"工艺处理后通过18m排气筒(DA005)排放。3以煤、煤矸石等为燃料的烧结砖瓦窑应配备高效除尘设施，配备石灰石石膏法等高效脱硫设施；以天然气为燃料的烧结砖瓦窑配备除尘设施。项目隧道窑使用天然气作为燃料，项目焙烧废气采用"低氮燃烧+SNCR脱硝+静电除尘+湿式双碱法”工艺处理后通过18m排气筒(DA005)排放。合性分析本项目与《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》(环大气〔2024〕5号)的符合性分析详见下表。本项目物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m³、35mg/m³、的布袋除尘器处理后50mg/m³。其他有组织排放具体指标要求见附表1,氨等表企业每月生产时间至少95%以上时段排放浓度小时均值满15m排气筒排放，根据计算，排放的颗粒物浓度可满足低于10mg/m³要求。同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘。具体要求见附表2。项目水泥储存在水泥筒仓内，水泥筒仓置于制砖车间内，制砖车间为封闭式钢结构车间。满足无组织排放控制措施本项目采用新能源或国六排放标准车辆进行物扬尘的排放。本项目原料为建筑垃圾中的建筑弃土及废碎石等，对照《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》(暂行)中提出的有关环保要求，本项目采取的环境保护及治理措施符合性分析，详见下表。本项目—生产企业的设立和布局1合国家法律法规、行业发展规划和产业政策，建筑垃圾资源化利用企业的固定生产场地宜接近建筑垃圾源头集中地，交通方便，可通行重载建筑垃圾运输车。二1应依据国家和地方的相关法律法规和适宜生产主体，鼓励探索运行成熟、建设单位通过利用尾矿及建筑垃合理化利用三资源综合利用与能源消耗1当地产生的符合相关规范要求的建筑理的前提下，生产混凝土和砂浆用骨料等再生产品。建设单位选择建筑弃土及废碎石砖，属于资源综合利用的鼓励方四工艺装备1项目应结合进厂建筑垃圾原料情况和水处理工艺及设备。五环境保护1建筑垃圾资源化利用企业根据生产需要应设置粉尘回收和储存设备，厂区要求。年)及对颗粒物的实测结果，本项影响较小。2建筑垃圾资源化利用企业应根据生产本项目生产废水循环利用。3建筑垃圾资源化利用企业应对噪声污染采取防治措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求。通过采取相应的噪声污染防治措准》中的3类标准限值要求。综上所述，项目所采取的措施符合《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》(暂行)中的相关规定。1.11项目与《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》(DBJ46-055-2020)符合性车间，以及物料堆场、储存库应按封闭式结构设计。项目原料堆场设置于原料混配车间内，原料混配车间为封闭式钢结构车间，地面硬化处理。工厂应采取有效措施，防止废气、染。生产全程为湿式作业，原料堆场设置于原料混配车间内，原料混路扬尘设置苫布遮盖控制车速等措施；上料破碎筛分废气经集气过15m排气筒(DA004)排放；项目焙烧废气采用"低氮燃烧+SNCR脱硝+静电除尘+湿式双碱法”工艺处理后通过18m排气筒(DA005)排放；水泥筒仓粉工厂不得建在一类环境空气质量功能区内，不宜建在二类环境空气质量功能区内。不得建在0类、1类声环境功能区内，不宜建在2放标准》中的3类标准限值要求收尘及降尘装置。生产线工位噪声限值应符合下由噪声预测结果可知，控制室噪列规定：1)控制室不应大于70dB(A);2)其它操作工位噪声不应大于85dB(A)。声不大于70dB(A),其它操作被绿化工作。的除尘设施，厂区内绿化面积覆网覆盖等。建筑弃土及废碎石等原料堆场设面采取硬化措施，并设置喷淋洒水降尘措施。险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~GB5085.6-2007)等的符合表1-12与《关于加强危险废物鉴别工作的通知》(环办固体函〔2021〕419号)本项目展危别(一)产生固体废物的单位应落实危险废物鉴别的主体责任，按本通知的规定主动开展危险废物鉴别。对需要开展危险废物鉴别的固体废物，产生固体废物的单位以及其他相关单位(以下简称鉴别委托方)可委托第三方开展危险废物鉴别，也可自行开展危险废物鉴别。危险废物鉴别单位开展鉴别的单位，下同)对鉴别报告内容和鉴别结论负责并承担相应责任。为了鉴别本项目所利用的原设单位按照通知要求委托具团马鞍山矿山研究总院股份告。(二)危险废物鉴别单位应满足《危险废在全国危险废物鉴别信息公开服务平台https://gfmhmeescc.c团马鞍山矿山研究总院股份有限公司依法在全国危险废册并公开相关信息。(三)应开展危险废物鉴别的固体废物包态环境和人体健康造成有害影响的毒性、特性的固体废物。2.依据《建设项目危险废物环境影响评价价需要鉴别的可能具有危险特性的固体废鉴别的固体废物。为了判定本项目利用的尾矿是否属于危险废物，建设单特性鉴别。二、规范危险废物鉴别流险废物鉴别单位，并签订书面委托合同，约定双方权利和义务。建设单位在开展危险废物鉴别前，已在信息平台注册并公开拟开展危险废物鉴别相关信息，同时与委托的第三方签订了合同。程与鉴别结果应用(二)危险废物鉴别单位应严格依据国家(GB5085.1~7)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298)等国家规定的鉴别标准和鉴别方法开展危险废物鉴别。危险废物鉴别单位中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司严格按照国家危险废准》(GB5085.1~7)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298)等国家规定的鉴别标准和鉴别方法开展危险析。(三)鉴别完成后，鉴别委托方应将危险资料上传至信息平台并向社会公开，同时境主管部门。鉴别报告和其他相关资料中应上传情况说明。鉴别完成后，建设单位已将至信息平台并向社会公开。根据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019),危险废物的鉴别程序应依照以下程序进行：1、依据法律规定和GB34330,判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物，不属于固体废物的，则不属于危险废物。2、经判断属于固体废物的，则首先依据《国家危险废物名录》鉴别。凡列入《国家危险废物名录》的固体废物，属于危险废物，不需要进行危险特性鉴别。3、未列入《国家危险废物名录》,但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物，依据GB5085.1、GB5085.2、GB5085.3、GB5085.4、GB5085.5和GB5085.6,以及HJ298进行鉴别。凡具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的固体废物，属于危险废物。4、对未列入《国家危险废物名录》且根据危险废物鉴别标准无法鉴别，但可能对人体健康或生态环境造成有害影响的固体废物，由国务院生态环境主管部门组织专家认定。根据鉴别报告，危险废物鉴别单位中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司依照《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)的鉴别程序开展鉴别工作，被鉴别的选矿压滤尾砂属于《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中“4.2(d)的规定，金属矿、非金属矿和煤炭开采、选矿过程中产生的废石、尾矿、煤矸石等”属于固体废物范畴。因此，可判定为固体废物。同时通过查阅《国家危险废物名录》(2021年版)可知，本次鉴别的选矿压滤尾砂不属于名录中特定行业产生的危险废物，也不属于各类非特定行业中产生的危险废物。需按照危险废物鉴别标准和鉴别方法通过采根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019),危险废物鉴别需根据待鉴别固技术规范》(HJ298-2019)表1固体废物采集最小份样数(>1000吨为100个份样),正式鉴别采集100个份样，初筛阶段采集10个份险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)和《工业固体废物采样标准》(GB5085.1-2007~GB5085.6-2007)规定的相应方法和指标限值进行判定。(GB5085.7-2019)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)、《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-2007~GB5085.6-2007)是相符的。选矿厂，无其他企业生产。过排气筒排放，二氧化硫、氮氧化物等焙烧废气通过低氮燃烧+到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准的限值要求。运营相容。(1)生态保护红线经查询海南省国土空间基础信息平台(公众版)(详见附图5),本项目未占用生态保护红线，项目建设符合海南省生态保护红线管理(2)环境质量底线境空气质量标准》(GB3095-2012中的Ⅲ类标准。(3)资源利用上线建设不会突破区域的资源利用上线。(4)环境准入负面清单1)与关于发布《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)>的函(琼环函〔2024〕167号)相符性分析本项目选址位于海南省东方市，对照海南省生态环境厅印发关于发布《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》(琼环函〔2024)〕167号)的函中附图1海南省环境管控单元图(2023年版)(见附图6)可知，项目选址属于重点管控单元及一般管控单元，全省总体生态环境管控要求详见下表。以生态环境质量改善压力大、资源能源消耗强度高、污染物展同保护矛盾突出的区域识别出来，确定生态环境重点管控单元，根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的生态环境设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求。一般管控单元生态环境优先保护单元和生态区域实施一般管控，执行生态环境保护的基本要求，重点加强农业面源、城镇生活污水等污染治理。级滨市带海、万方、昌等市县水依托现有项目的化粪池+生活污水处理站处理后回用于周边果园浇灌；2、本项目生产废水沉淀后回用于生综上所述，本项目的建设符合《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》的2)与《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》相符性分析经“海南省生态环境分区管控公众服务平台”叠图分析，本项目属于东方市城镇集中建设区重点管控单元(ZH46900720003)及东方市一般管控单元(ZH469007东方市中建设区重点管控单元大气环境受体敏感区、建设风险重点管控区空间布局约束1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。气均采取相应处理措施处理达标后，通过排气筒排放。项目及园区。2.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。或者污染土壤进行土地复垦行为。污染物1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。本项目不涉及。2.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。本项目生活垃圾依托现有项目生活垃圾桶收集后交由当地环卫部门进行清运处置，废泥坯及不合格砖经收集后进入破碎淀池底泥定期清掏后回用于生产。车辆废水沉淀池底泥定期辅料的废弃包装物经收集后交由厂家统一回收处理。废机油及废机油桶依托原有的危险废物暂存间暂存后定期交由有资质单位进行处置。固废均得到合理处置。本项目依托的危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设。建设单位应加强尾矿库的安全管理，加快对尾矿库开展评估。东方市一般管大气环境弱扩散重空间布局1.执行大气环境弱扩散重点气均采取相应处理措施处理达标后，通过排气筒排放。项目区、建设风险重点管控区、大气环境一般管控区、水环境一般管控区约束2.执行大气环境一般管控区普适性管控要求。3.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。或者污染土壤进行土地复垦行为。污染物1.执行大气环境弱扩散重点本项目仅利用天然气为燃料，不涉及锅炉建2.执行水环境一般管控区普适性管控要求。本项目实行雨污分流，生产废水沉淀后回用于生产，生活污水依托现有项目的化粪池+生活污水处理站处理后回用于周边果园浇灌。3.执行大气环境一般管控区普适性管控要求。本项目生产车间均为封闭式钢结构车间。适性管控要求。本项目生活垃圾依托现有项目生活垃圾桶收集后交由当地环卫部门进行清运处置，废泥坯及不合格砖经收集后进入破碎淀池底泥定期清掏后回用于生产。车辆废水沉淀池底泥定期辅料的废弃包装物经收集后交由厂家统一回收处理。废机油及废机油桶依托原有的危险废物暂存间暂存后定期交由有资质单位进行处置。固废均得到合理处置。本项目依托的危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设。建设单位应加强尾矿库的安全管理，加快对尾矿库开展评估。资源利用效率要求适性管控要求。本项目利用天然气为燃料。建设内容海南武华金源矿业股份有限公司(建设单位)成立于2016年二甲金矿区采选工程环境影响报告书》,设计生产规模为年处理矿石4.35万吨，年产黄投入试生产，其配套的环保设施也同时投入试运行。生活区组成，其中采矿区占地面积为6800m²,选矿厂占地面积为12000m²。设计生产规模为日处理矿石300吨，可年产成品金378kg,选矿工艺采用全泥氰化炭浆提金法。2000保设施竣工验收监测方案的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]21号)。2000年8月，莆门岭矿段采选工程环保设施竣工验收监测报告》。2000年12月11日取得《海南省国工程环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]122号)。原来的日处理矿石300吨扩建至日处理矿石450吨，年产成品金378kg扩建至年产成品金破碎车间、筛分车间及压滤车间各一座，增设8个浸出槽，并增加相应设备。2011年12门岭矿段金矿采选工程扩建项目环境影响报告书》。2012年2月8日取得《海南省国土的批复》(批文号：琼土环资审字[2012]42号)。2016年12月海南工环保验收意见的函》(批文号：琼土环资审字[2017]282号)。2017年7月，建设单位积极进行环保选矿药剂研究2020年8月3日，海南武华金源矿业股份有限公司申领了排污许可证，编号为91460000MA5RDML725001V,有效期限为2020年8月3日至2资质单位开展监测，并定期在全国排污许可证管理信息2021年3月，为加强废水管理，海南武华金源矿业处理站，于同年6月建成。于2022年10月建成投运生产。2023年7月，海南武华金源矿业股份有限公司委托中钢集团马鞍物鉴别技术规范》(HJ298-2019)、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)等国家标准规范进行危险废物鉴别，依据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)开展固体废物类别鉴别。经填埋污染控制标准》(GB18699-2020)中第I类和第Ⅱ类一般工业固体废物的规定以及尾砂属于第I类一般工业固废。2023年9月，由于海南省暂未发布项目验收后的变动相关管理办法，故海南武华金源矿业股份有限公司咨询海南省生态环境厅意见。海南省生态环境位需编制变更环境影响说明后送至海南省生态环境厅备案，同时完成排污许可证上相应内容的变更即为完成该手续。故海南武华金源矿业股份有限公司委托海南冉升海洋科技有限公司编制完成《海南武华金源矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭矿段金矿采选工程变更环境影响说明》并报送海南省生态环境厅备案。2023年11月，海南武华金源矿业股份有限公司于全国排污许可证管理信息平台上进行许可证重新申请，重新申请原因为选矿工艺、产品发生变化，同时对尾矿性质变动进行变更。于2023年11月28日重新申领了排污许可证(编号为91460000MA5RDML725001V),重新申请自2023年11月28日至2028年11月27日止。时间11998年东方市二甲金1、环评：1998年《东方市二甲金矿区采选工程环境影响报告书》年初通过海南省环境资源厅评审。/22000年4月东方市二甲金用平硐+盲斜井+盲竖井开拓方案，其中采矿区占地面积为6800m²,选矿厂占地面积为12000m²。1、环评：2000年12月11日取得《海南省国土环境资源厅关于海南武华矿甫门岭矿段金矿采选工程环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]122号)。化，仍采用全泥氰化炭浆提金法，质为危险废物。32011年12月东方市二甲金工程扩建项目项目改扩建内容为新建二级破碎车间、筛分车间及尾矿压滤车间各一座，新增设备，扩建一条日选矿150吨的生产线，年产成品金189kg,尾金法。1、环评：2012年2月8日取得《海南省国土环境资源厅关于东方市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程扩建项目环境影响报告书的批复》(批南省生态环境保护厅关于东方市二甲建项目竣工环保验收意见的函》(批文号：琼土环资审字[2017]282号)。生产规模由原来的日处理矿石300吨扩建至日处理矿石450吨，年产成品金378kg扩建至年产成品金567kg,尾矿产生量由原工艺未变化，仍采用全泥氰化炭钠。尾矿性质为危险废物。42017年7月1/1选矿工艺未变化，主要选矿药剂由氰化钠变动为金蝉提金剂。金蝉提金剂的主要成分为碳化三聚氰酸钠。尾矿性质为危险废物。52020年8月3日//股份有限公司申领了排污许可证，编号为91460000MA5RDML725001V,有效期限为2020年8月3日至2025/62021年6月1//新建一座生活污水处理站，于同年6月建成。生活污水处理工艺+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+消毒池+石英砂过滤器+活性炭过滤器)处理72022年东方市二甲金(现有工程)原矿石13.5万t/a(450t/d)(干量),碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤。1、对选矿工艺进行变更，将原有碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤”生产工艺；间及熔炼电解车间的设置；3、选矿药剂由原有的金蝉提金剂、活性炭、漂白粉、絮凝剂、铜、丁铵黑药等浮选药剂；成品金变更为年生产9000t金精5、选矿废水工艺由碱法氯化法变更为沉淀。82023年7月东方市二甲金(现有工程)/变更后的尾砂进行鉴别。尾矿性质由危险废物变更为第I司对选矿工艺变更后的尾砂进行鉴别。92023年9月东方市二甲金(现有工程)1备案。/2023年11月东方市二甲金(现有工程)1矿业股份有限公司于2023年11月28日重新申领了排污许可证(编号为91460000MA5RDML725001V),重新申请自2023年11月28日至2028年11月27日止。较第一版排污许可证，选矿工艺、产品及尾矿性质均发生变化。海南武华金源矿业股份有限公司的尾矿库由一期坝和二期坝组成，总库容为82.68万m³,总坝高24.9m,为五等库。其中一期坝坝底标高108.1m,坝顶标高129m,坝高20.9m,库容为41.4×104m³;二期坝坝顶最终堆积标高133m,坝高4m,库容为41.28×10⁴m³。目前，该尾矿库尾矿已排至标高131.5m,已用库容60.87×104m³,项目尾矿产生量为13.5万t/a(干量),尾矿将优先用于海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目(即本项目),剩余尾矿量用于充填项目。海南武华金源矿业弃土、废碎石、水泥等原材料建设两条制砖生产线，一条为年产6300万块标砖的烧结砖生产线，一条为年产300万块标砖的静压砖生产线，两条生产线预计消耗尾矿82450万吨等工作。现有项目生产规模为原矿石13.5万t/a(450t/d)(干量),生产工艺筛分+球磨+浮选+浓密+压滤，年产9000t金精粉(每吨金精粉中约含20~30g金)。现有等建筑，厂区总用地12000平方米，现有建筑面现有项目概况如下表2-2所示：破碎筛分车间/磨矿车间球磨机进一步进行磨矿。1浮选车间/原矿石仓//盐酸库占地面积约17.2m²,用于存放盐酸。/尾矿库序前的尾矿。尾矿库总库容为82.68m³。/危废间占地面积约50m²,用于暂存危险废物。/化验室/原矿的品味。办公生活区///1原矿的品味。办公生活区///1接触氧化池+沉淀池+消毒池+石英砂过滤器+活性炭过滤器)处理达标后用于周边果园浇灌。供电废气帘喷淋，再经布袋除尘器处理后通过风机引至15m高排气筒排放；化验室废气经活性炭吸附后由风机引至15m高排气筒排放；食堂油烟经过油烟净化器净化后房顶排放。滤器)处理达标后用于周边果园浇灌。噪声选用低噪声设备，基础隔振及绿化隔声固体废物生活垃圾经厂区内生活垃圾桶收集后交由当地环卫部门清运处置；沉淀池污泥和尾矿在尾矿库贮存；废机油等危险废物暂存于危废暂存间后定期交由海南中宝资源有限公司收运处置。占地面积约11002m²,用于员工办公生活。公用工程占地面积约11002m²,用于员工办公生活。公用工程海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目(以下简称“本项目”)在现有占地范围内进行建设，不新增用地，拟新建一间原料混配车间、一间制砖车间及一个陈化仓库，总占地面积为8166平方米。通过利用现有工程项目产生的尾矿及外购建筑弃土、废碎石、水泥等原材料建设两条制砖生产线，一条为年产6300万块标砖的烧结砖生产线，一条为年产300万块标砖的静压砖生产线。2.4.1工程组成表2-3本项目组成内容一览表原料混配车间位于项目东南侧，车间高度为10m,占地面积为1029m²,分等工序。车间地面硬化，建设全封闭彩钢结构(预留出入口),原分工序设置布袋除尘器。陈化仓库位于项目北侧，车间高度为10m,占地面积为480m²,主制砖车间位于项目北侧，车间高度为10m,占地面积为6657m²,主原料堆场钢结构(预留出入口)。按类别将堆场区域分为3个中间设置分隔墙，分别设置有尾矿堆放区(占地面积100m²)、建筑弃土堆放区(占地面积100m²)及废碎石堆放区(占地面积100m²)。成品堆场置于制砖车间内西南侧，高度为10m,车间为全封闭彩钢结构(预留出入口)。成品烧结砖占地面积为700m²,成品静压砖占地面积为300m²。陈化仓库于制砖车间内东侧。危废间面积为50m²,危废间按照危废建设规范进行建设。输车辆，天然气运输为供气方进行运输。办公生活区新增员工依托原有的办公生活区进行办公生天然气站主要用于供气至焙烧窑炉，共设置3个天天然气罐，均为60m³,总共180m³。周边果园浇灌。供电供气废气15m排气筒(DA004)排放。项目焙烧废气经收集后采用"低氮燃烧+SNCR脱硝+静电除尘+湿式双碱法"工艺处理后通过18m排气筒(DA005)排放。水泥筒仓粉尘经仓顶的布袋除尘器处理后通过仓顶15m排气筒(DA006)排出。洗废水经新建的隔油沉淀池(10m³)处理后回用于冲洗。噪声利用厂房本身进行隔声处理，加强设备基础减固体废物统一回收处理。依托措依托措依托措依托措依托措依托措本项目生活污水依托现有的化粪池进行处理。生活污水处理站为30m³/d。危废间占地面积为50m²。交由有资质单位进行处置。本项目工程依托关系见表2-4。本项目污水生活污水处理站(处理规模30m³/d)依托现有的生活污水处理站生活污水处理站日污水处理量最大约为13.89m³/d,尚有空余16.11m³/d,本项目生活污水预计产生量为1.74m³/d,故现有的污水处理站能接纳本项目生活污水处理。危废危险废物暂存间(1间，面积50m²)依托现有的危险废物暂存间本项目预计危险废物产生量为0.1t/a,现有危废产生量为0.36t/a,现有的危废暂存间可本项目通过利用现有工程项目产生的尾矿及外购建筑弃土、废碎石、水泥等原材料建设两条制砖生产线，一条为年产6300万块标砖的烧结砖生产线，一条为年产300万块标砖的静压砖生产线。其中产品砖的种类会随客户需求有所变化，根据市场行情生产不同的产品，产品种类主要包含以下几种。烧结砖按国家标准《烧结普通砖》(GB/T5101-2017)中标准砖的规格折合本项目生产砖6300万块标砖/年。产品类别产品规格(长*宽*高)设计产能(万块标砖/年)1多孔承重砖2空心砖34非烧结砖按市场需求，不固定约2.77kg/块1现有项目金精粉2多孔承重砖3空心砖4526项目原辅材料及用量情况(1)主要原辅材料本项目所用原料尾矿来源于现有工程产生的副产品，其他原料建筑弃土、水泥及废碎石均直接外购。所用辅料为焙烧废气脱硫剂使用的生石灰、氢氧化钙，脱硝剂使用的尿素，均直接外购。建筑弃土在运输到厂区前会由外购处现场的施工机械进行前处理，将不能使用的建筑垃圾进行分拣，只将本项目需要的建筑弃土运输至厂区。废碎石在运输到厂区前会在外购处由现场的机械进行筛分，只将本项目所需的对应粒径的废碎石运输至厂区。建设单位在选择原料供应单位时，重点核查原料来源的合法合规性，不采购非法原料或危险废物，同时需确保项目原料来源充足，能够持续供应本项目的正常生产。本项目对原料来源、数量均设置台账，确保来源数量均合法合规，严禁使用非法不合规的原本项目扩建前后主要原辅材料见表2-7。前用进厂形态地点200目(占比90%),目(占比0中为烧结砖原料用量79050,为静压砖原料用量82450(其中为烧结砖原79050,为静压砖原料用量3400)固态原料混配车间现有工的副产品建筑弃土/0固态原料混配车间购入的建筑弃土水泥0固态车间筒仓外购石5mm以下0固态原料混配车间购入的10液态车间桶装外购化钠/0固态车间桶装外购生石灰/0车间筒仓外购(2)主要原辅材料理化性质①尿素：尿素又称脲、碳酰胺，化学式是CH₄N₂O或cO(NH₂)2,是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。作为一种中性肥料，物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是使用量较大的一种化学氮肥，也是含氮量最高的氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强，吸湿后结块，吸湿速度比颗粒尿素快12倍。粒状尿素为粒径1~2毫米的半透明粒子，外观光洁，吸湿性有明显改善。20℃时临界吸湿点为相对湿度80%,但30℃时，临界吸湿点降至72.5%,故尿素要避免在存放。在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。尿素可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解，产生氨气同时变为异氰酸。②氢氧化钠：氢氧化钠也称苛性钠、烧碱、火碱、片碱，是一种NaOH,相对分子量为39.9970。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂学分子式为NaOH,易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。露放在空气中，最后会完全溶解成溶液。但氢氧化钠溶液不具有吸湿性。③生石灰：生石灰又称烧石灰，主要成分为氧化钙(CaO),外形为白色(或灰色、棕白),无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。本项目所使用的尾矿非来自于现有尾矿库内的尾矿，本项目所使用的尾矿来自于现有工程利用海南武华金源矿业股份有限公司选矿厂浮选后产生的尾矿，由选矿厂浮选后产生，不进入尾矿库。选矿厂产生的尾矿干量为13.5t/a,本项目所使用的尾矿干量为7.9t/a,选矿厂产生的尾矿量可满足本项目需求。本项目所用尾矿来自海南武华金源矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭矿段，不改变矿石来源。海南武华金源矿业股份有限公司于2023年7月委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对尾砂进行危险特性鉴别，中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司在初筛采样阶段每4个小时采集1次样品，合计等时间间隔采集10个样品，其中008号样品多采集一份平行样。通过X荧光光谱法对尾砂样品开展无机扫描分析，成分分析结果如下表所示。F--₂₃₂₃0.02720000000.023500.02550.01910.02070.02090.0181-000.01820.0140.03440.03970.0469二二二二二二0.0045-00----00-0.00670.0068------(16.9152~174212%)、Fe₂Os(5.0172~5.41)、K₂O(4.2646~4.5304)、CaO(35385~3.824),不同样品间指标含量差异较小，呈现正态分布，数据较为稳定。其余重金属元素主要为钛、铬、锰、铜、锌、砷和钡等有微量检出，以及部分微量稀土元素等。总院股份有限公司对尾砂危险特性进行鉴别并出具了鉴别报告(详见附件14),报告结(1)腐蚀性(GB5085.1-2007)依据《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007),10份尾砂初筛样品浸出液的pH值范围为8.73~8.92,正式鉴别100份样品pH范围在8.20~8.96之间，均不在《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)标准的判定范围内(>12.2或<2.0),(2)急性毒性(GB5085.2-2007)依据《危险废物鉴别标准急性毒性初筛》(GB5085.2-2007险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)标准的判定范围内(LDso≤200mg/kg),故可排除压滤尾砂的急性毒性危险特性。(3)浸出毒性(GB5085.3-2007)程中的工艺及原辅料，结合GC-MS定性扫描和XRF全扫描在初筛阶段对铜(以总铜计)、相应标准限值。故可排除压滤尾砂的浸出毒(4)易燃性(GB5085.4-2007)依据《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》(GB5085.4-2007),待鉴别压滤尾砂(5)反应性(GB5085.5-2007)显低于《危险废物鉴别标准反应性鉴别》(GB5085.5-2007)标准中的浓度限值(每千克含氰化物废物分解产生>250mg氰化氢气体硫化氢气体),结合其产生工艺分析，可以排除其反应(6)毒性物质含量(GB5085.6-2007)依据《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007),根据鉴别检测结果，100个份样有3个样品附录A中砷酸钠含量超过0.1%,其余样品含量均低于《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007)附录A的限值0.10%毒性物质含量均小于附录B的限值3%;附录C中各毒性物质含量均小于附录C的限值0.10%;同时按照《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007)中4.6的公式计算100个份样样品的累积毒性有3份样品超过限值“1”,其余样品累计毒性均小砂不具有毒性物质含量危险特性。因此，可排除其毒性物质含性，不属于危险废物，建议按照一般工业固体废物结果(详见附件15):(2)根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18699-2020)中第I选+二段磨矿+二段浮选”产生的选矿压滤尾砂属于第I类一般工业固废。本项目主要生产设备及数量如下表所示。1台1原料混配车间2箱式给料机(建筑弃土)台13宽皮带运输机台14台15宽皮带运输机台16台17宽回料皮带运输机台18宽皮带运输机台29宽皮带运输机台1宽皮带运输机台1宽皮带运输机台1台1宽皮带运输机台1自动发水皮带秤台1台1自动发水皮带秤台1陈化仓库台1宽皮带运输机台1台1制砖车间宽皮带运输机台1台1自动切条机44匹台1自动切坯机44匹台1套1宽皮带运输机1宽皮带运输机套1台2/台4回车牵引机/台8出窑牵引机/台236台3台1/台1/台1本项目新增员工15人，均在厂内食宿。本项目年生产300天，管理人员执行1班每班8小时，其余工作人员每天3班制，每班8小给水工程：本项目生活用水来自地下水，生产用水主要来自地下水和回用水。(2)排水排水工程：本项目排水采用雨污水分流制排放。生产废水回用或自然蒸发损耗，生活污水依托原有的化粪池及生活污水处理站处理达标后用于周边果园浇灌。初期雨水汇入新建的雨水沉淀池处理后回用厂区喷淋。(3)供电：本项目用电由当地供电线路接项目各功能区相对独立，合理利用了场内闲置的土地资源，对周边环境影响较项目总平面布置合理可行，本项目总平面布置图见附图2,本项目完成后全厂的总平面布置图见附图3。根据前文阐述，选矿厂产生的尾矿属于第I类一般工业固产生量为13.5万t/a(干量)。选矿产生的尾矿经压滤机脱水至含水填。选矿厂尾矿物料平衡详见下图。现有选矿厂产生的尾矿135000va(干重)尾矿制砖项目(本项目)82450va(干重)尾矿充填项目52550ua(干重)图2-1选矿厂尾矿物料平衡图2.13物料平衡分析本项目为利用现有工程项目产生的尾矿及外购建筑弃土、废碎石、水泥等原材料建设两条制砖生产线，一条为年产6300万块标砖的烧结砖生产线，一条为年产300万块标砖的静压砖生产线，两条生产线预计消耗尾矿82450万吨/年(干量)。本项目物料平衡如下表所示。表2-10烧结砖生产线物料平衡表产出名称t/批次每批次产1水率2建筑弃土3废泥坯、4原料上料粉尘(有组织)5///原料上料粉尘(无组织)6///破碎-筛分粉尘(有组织)7///破碎-筛分粉尘(无组织)8///(窑炉焙烧)颗粒物9///(窑炉焙烧)二氧化硫///(窑炉焙烧)氮氧化物/1/(窑炉焙烧)氟化物//////尾矿310建筑弃土215.05卸料卸料卸料卸料破碎-筛分粉尘(有组织)0.003原料上料粉尘(有组织)0.0003原料上料粉尘(无组织)0.0002原料上料粉尘(有组织)0.0003原料上料粉尘(无组织)0.0002布袋收集粉尘0.002陈化烘干余热烟气余热烟气焙烧窑炉焙烧废气(颗粒物)0.001窑炉焙烧废气(二氧化硫)0.001窑炉焙烧废气(氮氧化物)0.014窑炉焙烧废气(氟化物)0.012焙烧表2-1l静压砖生产线物料平衡表序号产出名称t/批次12水泥34原料上料粉尘(有组织)5原料上料粉尘(无组织)6///破碎-筛分粉尘(有组织)7///破碎-筛分粉尘(无组织)8///9//////本项目拟新增员工15人，年工作300天，均在厂区内食宿(依托原厂区生活区),130L/(人-d)计，则新增生活用水总量为1.95m³/d(585m³/a);根据《排放源统计调查手册，海南省属于五区，生活污水的产生系数为0.89,则生活污水排放量为1.74m³/d用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1的城市绿化限值要求后回用于周边果园后，约有97%的水转化成水蒸汽进入到大气中，其余进入成品拌用水为249m³/a。该部分用水约有90%的水蒸发损耗，其余进入成品，无废水产生。要求，采用双碱法的液气比应大于2L/m³,本项目双碱法喷淋脱硫装置液气比取值(10473.7m³/a),循环水量为314.21m³/d(94263.7m³/a)。项目生产的静压砖在自然晾晒养护过程中需要喷少量水进行养护，养护用水全部蒸发，无废水排放。根据建设单位提供资料，养护用水为5m³/d(1500m³/a)。2.14.5抑尘用水项目生产过程会对给料机、破碎机等原料制备工序以及原料混配车间等产尘点进行喷雾洒水降尘，用水量约为6m³/d(1800m³/a)。该过程无废水产生，仅考虑蒸发、飘失等损耗。2.14.6车辆冲洗用水及废水运输车辆冲洗水量为0.3m³/辆·次，平均每天约有运输车辆10辆·次，则冲洗用水为3m³/d。污水产生量按用水量的80%计，则运输车辆冲洗废水产生量为2.4m³/d,720m³/a。主要污染因子为SS。运输车辆冲洗废水排入新设置的隔油沉淀池处理后循环回用。(回用量)(人-d)(回用量)(人-d)去向依托厂区内理后回用于进入产品或蒸发损耗，不进入产品或蒸发损耗，不蒸发损耗，不蒸发损耗，不车辆冲洗废水沉淀后回用生产废水1总物料/淋用水窑炉烟气量(回用)养护11/1损耗021 314.21回用 2.4回用图2-4本项目水平衡图(单位：m³/d)扬尘、尾 气、噪声扬尘、尾 气、噪声装修垃圾噪声施工人员生活污水、生活垃圾环节(2)基础建设：基础工程主要为地梁的浇筑、场地的填土和夯水及生活垃圾。(3)主体工程：主要是进行车间等主体建筑的建设。人员生活污水及生活垃圾。(4)装修装饰：主要进行内外部装修，如表面粉刷、油漆、喷绘等。垃圾。(5)设备安装：主要进行设备的安装及调试此过程将产生施工机械设备噪声、施工人员生活污水及生活垃圾。余余 原料混配车间陈化仓库此过程将会有车辆运输粉尘、物料装卸粉尘、原料上料粉尘产生。的粉粒后送至细粉箱式给料机，没达标的则返回上下双转子锤式粉碎机重复破碎成由细粉箱式给料机送到皮带秤，按比例送至对辊机。此过程将会有破碎-筛分粉尘、机械设备噪声产生。(3)一次搅拌：由对辊机碾压混合好的粉送入自动发水皮带秤，进入加大搅拌搅拌机为密闭设备，取料搅拌过程关闭进料口，不会有粉尘外溢出，且由于加水搅拌，出料过程物料含水率较高，故不会有搅拌粉尘产生。此过程将会有机械设备噪声产生。(4)陈化：经过加大搅拌机搅拌好的原料送入陈化仓进行陈化(无需加水),陈化时间约3天。陈化作用主要是使得颗粒疏解，水分匀化，使颗粒表面的水分渗入到颗粒(5)二次搅拌：由陈化仓库内的多斗挖掘机送入箱式给料机后进入对辊机碾压混合后根据产品的需要，再次加入适量的水后送入强力搅拌机进行二次搅拌，使产品含水率达到成型要求。此过程将会有机械设备噪声产生。(6)挤出成型：经过二次搅拌的后的混料输送至挤出机，经过挤出机铰链、挤压等此过程将会有机械设备噪声产生。(8)烘干：砖坯含有较高的水分，若直接烧制，会造成砖坯开裂。在烧制之前先通过干燥窑，将其水分烘干，烘干过程的水汽会随烟气进入喷淋废水中。烘干隧道的热能是利用隧道烧结窑的余热，通过管路引入，余热温度在100℃-200℃左右。此过程将会有利用焙烧过程产生的窑炉焙烧废气及机械设备噪声产产生。(10)卸砖质检：待冷却完成后，将产品装上窑车运送至成品堆处，并挑出不合格的产品，不合格产品则运回原料混配车间破碎后回用，合格产品外原料混配车间制砖车间 自然晾晒(1)卸料：外购的水泥采用货车运输到厂内的制砖车间内的水泥筒仓进行卸料。尾矿及废碎石通过厂区内的运输车运输至原料混配车间进行卸此过程将会有车辆运输粉尘、物料装卸粉尘、原料上料粉尘及水泥筒仓粉尘产生。此过程将会有破碎-筛分粉尘、机械设备噪声产生。粉尘外溢出，且由于加水搅拌，出料过程物料含水率较此过程将会有机械设备噪声产生。护。外型、规格等不合格的废泥坯则运回原料混此过程将会有废泥坯及机械设备噪声产生。此过程将会有不合格砖及机械设备噪声产生。与项目有关的原有环境污染问题(1)环评手续办理情况岭矿段金矿采选工程环境影响报告书》,并于2000年12月11日取得环评批复(批文(2)环保验收手续办理情况年3月2日取得竣工环境保护验收批复(批文号：琼土环资审字[2017(3)排污许可证手续办理情况建设单位于2020年8月3日申领了排污许可证，编号为91460000MA5RDML725001V,有效期限为2020年8月3日至2025年8月2日。由于选矿工艺变更，建设单位于2023年11月28日重新申请排污许可证，有效期限为2023年11月28日至2028年11月(4)突发环境事件应急预案编制情况建设单位于2011年编制了《海南武华金源矿业股份有限公司突发环境事件应急预案》,并取得东方市生态环境局备案编号(469007-2021-016L)。时间11998年122000年4月市二甲金矿区红莆门岭矿段金矿采琼土环资建字[2000]122号32011年12月市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程扩建项目环境影响报告书》琼土环资审字[2012]42号42000年8月152012年海南武华矿业有限责任公司突发环境事件应急预案(2012年版)编制/62016年12月琼土环资审字[2017]282号72017年海南武华矿业有限责任公司突发环境事件应急预案(2017年版)编制182023年9月《海南武华金源矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭矿段金/9证2020年8月海南武华矿业有限责任公司2023年11月海南武华矿业有限责任公司突发事件应急预案编制2021年海南武华矿业有限责任公司突发环境事件应急预案(2021年版)编制应急预案备案编号：2.18现有项目污染源调查及污染防治措施排查根据对现有项目建设内容、生产工艺进行分析及现场调查可知，现有项目废气污染源主要为原矿装卸粉尘、破碎筛分粉尘、浮选药剂挥发废气、化验室废气及食堂油烟等。(1)原矿装卸粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中装卸料粉尘统计资料，装卸料粉尘产生系数按0.04kg/t计算，原矿卸车量为135000t/a,则装卸料粉尘产生量为5.4t/a。现有项目在原矿石仓采用封闭+水帘喷淋措施，可减少70%的粉尘量，无组织粉尘排放量为1.62t/a。(2)破碎筛分粉尘项目原矿石为135000t/a,则破碎粉尘为33.75t/a。现有项目破碎粉尘经水帘喷淋和炮雾机处理后无组织排放，水帘喷淋+炮雾机处理效率按照70%计算，则破碎粉尘排放量为筛分粉尘经水帘喷淋后通过风机引至15m排气筒排放，厂区内共设有2个筛分废气排放口，排放口信息如下表所示。内径(m)经度纬度1#筛分废气排放口2#筛分废气排放口由于2023年2#筛分废气排放口(DA003)在调试阶段，故2023年的企业自行检测报告中无相应的2#筛分废气排放口(DA003)检测数据，故采用2024年1月对应的检测数据，同时参照2023年全年的生产时间2520h进行实际排放量核算。根据《海南武华金源矿业股份有限公司排污自行检测报告》(报告编号为HQT-202401088)(详见附件11)中1#筛分废气排放口(DA002)及2#筛分废气排放口 (DA003)有组织废气检测数据，检测结果如下表所示。度(℃)量(%)量(%)流量(Nm³/h)1#筛分废气排放口度(℃)量(%)量(%)流量(Nm³/h)1#筛分废气排放口废气排放口采样点1#筛分放口2#筛分放口备注参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新中的"最高允许排放浓度"和"最高允许排放速率"二级标准评价丁铵黑药二丁基二硫代磷酸铵乙基黄药丁基黄原酸钠丁基黄药丁基黄原酸钠异戊基黄原酸钠(黄药)异戊基黄原酸钠采样点1#筛分放口2#筛分放口备注参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新中的"最高允许排放浓度"和"最高允许排放速率"二级标准评价丁铵黑药二丁基二硫代磷酸铵乙基黄药丁基黄原酸钠丁基黄药丁基黄原酸钠异戊基黄原酸钠(黄药)异戊基黄原酸钠硫酸铜硫酸铜铜检出限1.0mg/m³参与计算。根据上表监测结果分析计算可知，1#筛分废气排放口颗粒物全年实际排放量为0.202t/a,2#筛分废气排放口颗粒物全年实际排放量为0.018t/a。(3)浮选药剂挥发废气本项目浮选药剂在药剂暂存间储存后，按一定比例加入水中调配成溶液后进入选矿流程。因此将浮选药剂的使用分为储存阶段和工艺使用阶段。根据厂家提供的检测报告，本项目使用的浮选药剂组分见下表所示。根据上表及查阅相关资料，丁铵黑药无可挥发性有机物组分，黄药的挥发性有机物组分≤4%,本项目黄药使用量为13.5t/a,假设黄药中挥发性有机物全部挥发，则VOCs产生量为0.54t/a。(4)化验室废气化验室主要用于检验产品金矿选矿检验原矿的品味，主要污染物为颗粒物、氯化氢。化验室废气经收集后进入活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒进行排放，排放口信息表见下表。内径(m)经度纬度化验室废气排放口根据《海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第2季度)检测报告》(报告编号为HZY/2023/05005号)(详见附件12)中化验室废气排放口(DA001)有组织废气检测数据，检测结果如下表所示。化验室废气排放口排放浓度排放浓度化验室废气排放口备注1、参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的"最高允许排放浓度"和"最高允许排放速率"二级标准评价；口(DA001)氯化氢实际排放量为0.002t/a。因为颗粒物检测结果均小于检出限，故计算颗粒物实际排放量以检出限1.0mg/m³参与计算，结果为0.001t/a。(5)食堂油烟现有项目员工共计120人，均在厂内用餐，厨房设有3个炉灶，使用燃料为液化气；主要污染物来自厨房炒菜时产生的油烟。按单个炉灶使用时产生油烟量为2000m³/h炉灶，每个炉灶每天使用6小时，则现有项目产生的油烟量为：2000m³/h×3炉灶×6小时=36000m³/d,年排放量约为1.08×107m³/a。目前我国居民人均食用油日用量约30g/人·d,一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%,平均为2.83%,厂内厨房用餐120人，则油烟的产生量为0.031t/a,油烟的产生浓度为2.83mg/m³,通过采用油烟净化器处理后引至厨房楼顶排放，油烟净化器的处理效率为70%,则油烟排放量为0.009t/a,排放浓度为0.85mg/m³<1.0mg/m³。根据《海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第1季度)检测报告》(报告编号为HZY/2023/03013号)(详见附件11)中现有项目厂界无组织废气检测数据，检测结果如下表所示。日期检测项目检测结果标准限值达标评价颗粒物上风向参照点G1达标下风向监控点G2达标下风向监控点G3达标下风向监控点G4达标下风向监控点G5达标备注现有项目原矿装卸粉尘经封闭车间及水帘喷淋处理后无组织排放；破碎粉尘经水帘喷淋和炮雾机处理后无组织排放；筛分粉尘经水帘喷淋后经风机引至15m排气筒有组织排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297源大气污染物排放限值中的最高允许排放浓度二级标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的最高允许排放速率二级标准限值要求；化验室废气经收集后引至15物及氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-大气污染物排放限值中的最高允许排放浓度二级标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的最高允许排放速率二级标准限值要求；食堂油烟经油烟净化器处理后引至厨房楼顶排放；项目厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值要不符合《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)—一金矿石破碎工序宜设置在挡风、遮盖措施的半封闭车间并采用布袋除尘技术相关要求，需整改。分析项目检测结果(2023-03-17)分析项目检测结果(2023-03-17)日均值总砷总汞总铬总铜总锌总镉总铅分析项目检测结果(2023-05-26)日均值总砷总汞总铬总铜总锌总镉总铅1、限值来源于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)第一类污染物最高允许排放浓度和表2第二类污染物最高允许排放浓度中的"一级标准";2、标"L"的结果表示该项目小于检出限(L前面的数值为检出限)。根据对现有项目建设内容、生产工艺进行分析及现场调查可知，现有项目废水污染(1)生产废水生产废水主要包括精矿过滤脱水、尾矿浆压滤产生的废水和化设计，生产废水产生量约为240m³/d(72000m³/a),主要污染物为Pb、Zn、Cu、Cd、As等重金属，生产废水排入回水池循环使用，不外排。根据海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第1季度)(报告编号为HZY/2023/03013号)及海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第2季度)(报告编号为HZY/2023/05005号)中生产废水回用监测口(DW002)检测数据(详见附件11及附件12),采样日期分别为2023年3月17日及2023年5月26日，检测结果如下表所示。(2)生活污水分析项目检测结果(2023-03-17)日均值pH值(无量纲)浑浊度(NTU)嗅无无分析项目检测结果(2023-03-17)日均值pH值(无量纲)浑浊度(NTU)嗅无无无无无色度(度)55555总余氯大肠埃希氏菌未检出未检出未检出未检出未检出无阴离子表面活性剂分析项目检测结果(2023-10-1l)日均值pH值(无量纲)浑浊度(NTU)嗅无无无无无色度(度)55555总余氯大肠埃希氏菌未检出未检出未检出未检出未检出无阴离子表面活性剂备注1、限值来源于《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1城市杂用水水质基本控制项目及限值中的"城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工"标准；2、标"L"的结果表示该项目小于检出限(L前面的数值为检出限根据海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第1季度)(报告编号为HZY/2023/03013号)及海南武华金源矿业股份有限公司监测项目(第4季度)(报告编号为HZY/2023/10067号)中生活污水排放口(DWO01)检测数据(详见附件11及附件13),采样日期分别为2023年3月17日及2023年10月11日，检测结果如下表所示。单位：mg/L(pH值和标明的除外)浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)第一类污染物最高允许排放浓度和表2第二类污染物最高允许排放浓度中的“一级标准”限值要求。生活污水经化粪池及生活污水处理站处理后回用于周边果园浇灌，生活污水排放浓度满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1城市杂用水水质基本控制项目及限值中的“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”限值要求。存在问题及整改措施：根据企业环评批文、验收批文及变更环境影响说明，生活污水经生活污水设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水质》(GB/T18920-2002)有关标准后，回用于周围果园浇灌，现(GB/T18920-2002)已被