海南九乐再生资源回收与利用有限公司水稳站项目环评报告表

建设项目环境影响报告表 ）： 编制日期：2024年9月中华人民共和国生态环境部制人制品制造”无/无无无无析无—2—本项目选址位于海南省乐东黎族自治县九所镇芒果头），改造工程建设，属于《海南省省和市县总体规划实施管理办根据乐东黎族自治县自然资源和规划局出具的“三区态红线区（见附图6）。因此，本项目与海南省生态红线保护规划是相符的。本项目属于其他建筑材料制造和水泥类似制品制造项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”，为允许类，符合当前国家产业政策；根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，项目本项目选址位于海南省乐东黎族自治县九所镇芒果头村西北侧，根据《海南省国本项目位于海南省乐东黎族自治县九所镇芒果头村西北侧，评价范围内环境空气等指标基本满足相应的标准限制，总体环境现状符合环境功能区划要求。本项目运营后会产生一定的污染物，如粉尘、生活污水等，在采取相应的污染防止措施后，各类污染物的排放一般不会对周边环境造成不良影响，即不会改变区域环境功能区质量要本项目为其他建筑材料制造和水泥类似制品制造项目，本项目生产所需能源为水和电能供给，属于清洁能源，且项目能源循环利用，资源消耗量相对区域资源利用总—3—根据海南省生态环境厅发布的“海南省生态环境分区管控公众服务平台”查询的《生态环境分区管控综合查询报告书》，本项目与《生态环境分区管控综合查询报告环境管控单元编码ZH46902720001单元类型重点管控区生态环境分区类型水环境农业污染重点管控区、建设用地重点管控区管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行水环境农业污染重点管控区普适性管控要求。2.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。详见下表1-2符合污染物排放管控执行水环境农业污染重点管控区普适性管控要求。详见下表1-2符合环境风险执行建设用地重点管控区普适性管控要求。详见下表1-2符合环境管控分区类型管控维度清单编制要求管控要求本项目符合情况水环境农业污染重点管控区空间布局约束禁止开发建设活动求1.禁养区内已有的畜禽养殖场、养殖小区应当关闭或者搬迁。2.禁止向农田灌溉渠道排放工业废水或者医疗污水。3.建设污染防治配套设施、自行建设的配套设施不合格，或者未委托他人对畜禽养殖废弃物进行综合利用和无害化处理的，畜禽养殖场、养殖小区不得投入生产或者使用。本项目废水循环使用，不外排；本项目不涉及畜禽养殖相关行业符合污染物排放管控新增源排放控制要求1.新建、改建、扩建畜禽养殖场、养殖小区应当配套建设粪便、废水的贮存、综合利用或者无害化处理设施，并保证其正常运转，保证污水达标排放，防止污染水环境。2.从事水产养殖应科学确定养殖密度，合理投饵和使用药物，防止污染水环境。水产养殖排水应当符合国家和本省水污染物排放标准。3.农田灌溉用水应当符合相应的水质标准，防止污染土壤、地下水和农产品。向农田灌溉渠道排放城镇污水以及未综合利用的畜禽养殖废水、农产品加工废水的，应当保证其下游最近的灌溉取水点的水质符合农田灌溉水质标准。4.畜禽养殖场、养殖小区应当根据养殖规模和污染防治需要，建设相应的畜禽粪便、污水与雨水分流设施，畜禽粪便、污水的贮存设施，粪污厌氧消化和堆沤、有机肥加工、制取沼气、沼渣沼液分离和输送、污水处理、畜禽尸体处理等综合利用和无害化处理设施。本项目不涉及符合建设用地重点空间布局约束允许/禁止/1.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。2.禁止将重金属或者其本项目场地全面硬化，固体符合—4—管控退出开发建设活动的要求他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。3.对土壤污染状况普查、详查和监测、现场检查表明有土壤污染风险的建设用地地块，地方人民政府生态环境主管部门应当要求土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地的，变更前应当按照规定进行土壤污染状况调查。4.省级人民政府生态环境主管部门应当会同自然资源等主管部门按照国务院生态环境主管部门的规定，对土壤污染风险评估报告组织评审，及时将需要实施风险管控、修复的地块纳入建设用地土壤污染风险管控和修复名录，并定期向国务院生态环境主管部门报告。列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。5.风险管控、修复活动完成后，土壤污染责任人应当另行委托有关单位对风险管控效果、修复效果进行评估，并将效果评估报告报地方人民政府生态环境主管部门备案。未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。废物均得到妥善处理，废水循环利用不外排，对周围土壤影响较小环境风险防控企业环境风险防控要求1.产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。2.产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。3.生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。4.企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。土壤污染重点监管单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案，报地方人民政府生态环境、工业和信息化主管部门备案并实施。5.修复施工单位转运污染土壤的，应当制定转运计划，将运输时间、方式、线路和污染土壤数量、去向、最终处置措施等，提前报所在地和接收地生态环境主管部门。转运的污染土壤属于危险废物的，修复施工单位应当依照法律法规和相关标准的要求进行处置。6.土壤污染重点监管单位生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。土壤污染状况调查报告应当作为不动产登记资料送交地方人民政府不动产登记机构，并报地方人民政府生态环境主管部门备案。本项目一般固废收集后全部回用于生产，危险废物暂存在危废暂存间之后交由有资质单位处理，对周边土壤环境造成影响较小符合环境管控单元编号为ZH46902720001。根据海南省生态环境分区管控方案，重点管控的总体生态环境管控要求是：以生态环境质量改善压力大、资源能源消耗强度高、污染物排放集中、生态破坏严重、环境风险高的区域为主体，把发展同保护矛盾突出的区域识别出来，确定生态环境重点管控单元，根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的生态环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入等方面提出要求。项目属于其他建筑材料制造和水泥类似制品制造项目，评价范围内环境空气等指标基本满足相应的标准限制，项目不属于限制/禁止开发建设活动，污染项目所在的乐东县九所镇属于三亚经济圈，拟建项目与《海南省生态环境分区管序号《海南省生态环境分区管控方案》要求项目符合性1加快基础设施建设。加强农业面源污染防治。城镇新建排水管网实行雨污分流。完善污水管网和处理设施，提高污水收集处理效能。因地制宜推进污水处理厂尾水深度处理净化。项目属于基础设施建设配套项目，项目建设沉淀池对厂区内污水处理后符合2优化交通运输结构，加快推行新能源车替代燃油车，强化施工和道路扬尘管控。项目施工期和运营期均在厂内设置洒水抑尘对扬尘进行处理符合3优化水资源配置，改善供水条件，提高供水保障水平，保证高峰期用水需求。项目建设沉淀池对厂区内污水处理后回用符合4禁止明显破坏生态环境的建设活动。本项目利用租用砖厂进行改造建设，不新增建设用地符合5陵水、乐东、保亭扎实推进热带雨林国家公园建设。项目不涉及相关内容/6严控围填海和占用自然岸线的建设项目。除国家重大项目外，全面禁止围填海。分类处置围填海历史遗留问题，严格限制围填海用于房地产、低水平重复建设休闲旅游娱乐和污染海洋环境的项目。项目不涉及相关内容/7加快推行生活垃圾强制分类制度。项目生活垃圾交由环卫部门处理符合—6—本项目租用乐东县九所镇芒果头村西北侧红砖厂场地进行改造，配套国道G540毛九线毛阳至抱由段改造工程建设水稳料和干混砂浆加工厂，项目建设1栋厂面积建设内容备注主体工程建设一条干混砂浆生产线，配置输送带、混合机等设备，主要包括混合等工序新建建设一条水稳料生产线，配置输送带、搅拌机、轮式装载机、水稳拌合机等设备，主要包括搅拌、拌和等工序料仓存放砂、碎石和其他辅料，料仓全封闭存放水泥，20m高，最大储存量200t存放粉煤灰，20m高，最大储存量50t废气治理搅拌粉尘袋式除尘机+15m高排气筒排放筒仓呼吸粉尘袋式除尘机+23m高排气筒排放混合粉尘袋式除尘机+15m高排气筒排放无组织粉尘洒水抑尘废水治理隔油池，混凝沉淀池250m3，初期雨水沉淀池400m3，厂内场地全部硬化噪声治理减震、隔声、降噪等措施固废及危废治理除尘机收集粉尘、沉淀池沉渣、不合格产品收集后回用于生产废矿物油暂存在危废间，之后交由有资质单位处理公用工程给水工程水源为市政供水系统依托排水工程雨污分流。新建依托租用民房原有三级化粪池处理。依托供电工程市政供电系统，确保办公、生产用电，本项目不自备发电机依托生产车间生产线产品名称年生产规模生产车间干混砂浆生产线干混砂浆10万t（容重1.8t/m3，含水率＜2%）水稳料生产线水稳料30万t（容重2.5t/m3，12万m3）序号名称规格数量来源1水泥筒仓200t1—7—2搅拌机200t/h1外购3混合机100t/h1外购4轮式转载机100t/h1外购5拌合机200t/h1外购6粉煤灰筒仓50t17砂石分离器机GSF40型1外购序号分类名称单位消耗量状态备注1原、辅料碎石t/a179820外购，储存在料仓，厂内最大储存量200t2水泥t/a47800外购，储存在水泥筒仓，厂内最大储存量200t3砂t/a90588.384外购，储存在料仓，厂内最大储存量400t，厂内不设置供热设置，直接购买烘干砂用于产品生产，含水率＜2%4外加剂t/a液态外购，储存在料仓，厂内最大储存量20t5粉煤灰t/a5400外购，储存在粉煤灰筒仓，厂内最大储存量50t6普砂稠化剂t/a8000外购，储存在料仓，厂内最大储存量60t7水t/a180000液态即用即取水泥：水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉外加剂：可以在维持水稳料坍落度基本不变的条件下，减少拌合用水量。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入水稳料后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善水稳料的流动性；或减少单位普砂稠化剂：由生石膏、乙氧基化烷基硫化钠、十二烷基磺酸钠、减水剂等成分组成。能改善砂浆的和易性，提高工效，节能、省工、省料、省钱。在水泥砂子配比不变输入（t/a）输出（t/a）粉煤灰5400干混砂浆100000水泥17000粉尘15.688砂69715.688不合格产品普砂稠化剂8000输入小计100115.688输出小计100115.688砂水泥粉煤灰普砂稠化剂69715.688!17000!5400!8000粉尘204粉尘204.混合-…粉尘13!100000不合格产品100干混砂浆包装外售输入（t/a）输出（t/a）碎石179820水稳料300000水泥30800粉尘42.696砂20872.696不合格产品300外加剂水67500输入小计300862.896输出小计300862.896粉尘42.696不合格产品300↑试验200692.696↑试验水稳料供应碎石 179820300000:拌和搅拌300300水稳料供应碎石 179820300000砂20872.696水泥砂20872.696水67500外加剂1350项目运营期用水及排水主要为员工生活用水及排水、生产用水及排水。其中生产用水及排水包括设备、车辆、地面清洗水、产品用水项目员工均不在厂内食宿，租用周边民房用于员工休息，生活污水通过民房原有三—9—车辆约67辆，每次均需冲洗，运输车辆冲洗水量为0.3t/辆，项目用水量为20.1m3/d，项目产生成品后，会通过沉降法对水稳料的粒径3/d3/a3/d3/a3/d类比《海南省用水定额》（DB46T449-2021）中水泥熟544地面清洗废水.240.72循环水5设备清洗废水4.25循环水20过水池用水11试验废水6.72车辆清洗废水沉降无组织的粉尘（SS），初期雨水经沉淀后回用于生产，沉淀池544地面清洗废水.240.72循环水5设备清洗废水4.25循环水20过水池用水11试验废水6.72车辆清洗废水用水类别单位用水量循环水量排放量排放去向m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a生产用水设备清洗用水300天00500沉淀池沉淀后循环车辆清洗用水300天6.722016401400地面清洗用水3200m2006.400试验室用水300天13000000过水池清洗用水300天0020600000喷淋抑尘用水300天82400////产品用水300天22567500////进入产品总计240.727221644.781343400/225产品 225产品用水225产品 8喷淋抑尘用水全部挥发循环水6.4沉淀池44.7820.1循环水20.1初期雨水10229.7初期雨水沉淀池10229.7厂内生产边设置围墙，厂区东侧为料仓、粉煤灰筒仓和水泥筒仓，主要负责原材料的贮存。原料车就近购买原料，车厢密闭运输，道路两侧无地表水与生态保护红线，进出场经过过水池清洗，厂区中部左侧为干混砂浆生产线，从上到下放置输送带、混合机，主要负责干混砂浆生产，厂区中部右侧为水稳料生产线，从上到下放置拌合机、搅拌机，主要负责水稳料生产。雨水管道设置在厂房外部，污水管道设置在车间内按照水稳料生产工艺配置相应的机器设备，使各阶段的工序顺次流转。项目生活垃圾、生活污水土方工程 基础工程 主体工程↓ 装饰装修↓ 土方工程 基础工程 主体工程↓ 装饰装修↓ 设备安装施工准备场地修整建设项目基础工程主要为场地的平整和整修。该工段主要污染物为施工机械产生的建设项目主体工程主要为厂房结构改造。该工段工期较长，主要污染物为搅拌机产对外露的铁件进行油漆施工，本工段时间较短，且施工的涂料和油漆量较少，有少包括道路、化粪池、污水雨水管网铺设、沉淀池等施工，主要污染物是施工机械产粉煤灰筒仓普砂稠化剂粉煤灰筒仓普砂稠化剂!!水泥!粉煤灰!!输送噪声、粉 混合机-s噪声、粉尘、固废包装外售计量称重后，通过提升机把配料提升到混合机的最上面待混仓力搅拌机主机，配好的物料送进搅拌机主机内开始混合搅拌， 碎石砂水稳料供应水泥、水一搅拌一拌和----b噪声、粉尘砂水稳料供应水泥、水一搅拌试验噪声、粉尘类型污染工序主要污染物备注废水设备清洗用水排入沉淀池处理后循环使用车辆清洗用水地面清洗用水试验室用水过水池废水废气搅拌粉尘颗粒物袋式除尘机+15m高排气筒排放混合粉尘颗粒物袋式除尘机+15m高排气筒排放筒仓呼吸粉尘颗粒物袋式除尘机+23m高排气筒排放生产设备等效A声级厂房隔音，距离衰减，加装减震设施，厂区四周绿化废气处理除尘机收集粉尘回用于生产沉淀池沉淀池沉渣试验不合格产品修理和维护工序设备维修废矿物油暂存后交由有资质单位处置根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2）：空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因采用乐东黎族自治县生态环境局公布的2023年乐东县环污染物年评价指标评价标准/（ug/m3）现状浓度/（ug/m3）达标情况SO2年均值6035达标NO2年均值404达标PM10年均值70达标PM2.5年均值3531.43达标CO24小时均值400080020达标O38小时均值63.75达标检测项目检测方法方法来源测试仪器检出限TSP环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263—2022电子天平AUW120D7µg/m3TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及采样点位风向气温(℃)气压G1项目厂界下风向东2.229.459东2.729.057东2.529.755TSP(µg/m3）标准限值是否达标230300µg/m376.67达标21772.33达标23879.33达标厂址下风向监测点位的TSP监测值满足《环境空气质敏感名称坐标方位距离(m)保护对象保护等级芒果头村18°28′31.413″东侧278居住环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准项目500m范围内没有地下水集中饮式饮用水水源和热水、温泉等特殊地下水敏感名称坐标方位距离(m)保护对象保护等级基本农田109°0′4.870″18°28′7.196″东北20基本农田/报套河109°0′26.250″18°28′28.384″南侧804水环境《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准会产生少量的尾气、扬尘，废气排放标准执行《大气污染物最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点化物（NOx）、颗粒物（PM）的比排放量，乘以按照《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四），上按照《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶额定净功率P（max）kWCO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）PM（g/kWh）第三阶段Pmax>5603.5//6.40.20130≦Pmax≦5603.5//4.00.2075≦Pmax<1305.0//4.00.3037<Pmax<755.0//4.70.40Pmax≦375.5//7.50.60第四阶段Pmax>5603.50.403.5/0.10130≦Pmax≦560/0.02575≦Pmax<1305.00.193.3/0.02556<Pmax<755.00.193.3/0.02537≦Pmax≦565.0//4.70.025Pmax<375.5//7.50.60（3）项目施工期噪声执行《建筑施工现场场界环境噪声排放标准》昼间夜间70项目生产过程中所产生的有组织排放粉尘排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1大气污染源有组织最高排放浓度，同时排放高度不应低于污染物有组织最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放浓度监控差值限值监测位置浓度（mg/m3）颗粒物厂界外20m处上风向设参照点，下0.5风向设监控点厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类功能区6050危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GBNOx和挥发性有机物。建设项目施工期大气污染物主要是扬尘，根据《海南省大气污染防治实施方案》易起尘，应洒水压尘，并尽量缩短起尘施工时间。遇到四级或者四级以上大风天气，应停②工地道路实施洒水抑尘。工地内裸露地面，晴天起风天气，扬尘严重时应加大洒水③施工过程产生的弃料及其他建筑垃圾应及时清运，在工地内东侧设置临时堆置点，远离西侧民宅，同时采取覆盖防尘布、防尘网、定材料，对其运输时，应尽可能采用密闭车斗运输。建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及4）防尘网防尘。在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网(不低于2000—20—建设单位应监督施工单位使用排放合格的移动机械。10）施工工地禁止进行现场混凝土搅拌。施工现场设置砂浆搅拌机的，应配备降尘防11）合理安排施工时间。避开大风天气，遇到可造成扬尘污染的风力时，应停止土方12）运输垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按照规定路线行驶。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。13）道路保洁应当采用低尘作业道路机械化清扫、洒水、喷雾等措施，并根据道路扬尘控制实际情况，合理安排作业时间，适时增加作业频次，提高作业质量，降低道路扬尘污染。施工期采取以上措施后，施工过程中产生的扬尘均得到妥善处理，项目施工对周边大气环境影响较小。在施工场地建设临时蓄水池，将开挖基础产生的地下排水等施工废水收集储存，并回施工期采取以上措施后，生活污水经化粪池处理后抽运，施工废水处理后回用，不外排，项目施工对周边水环境影响较小。—21—①采用低噪声施工机械设备：建设单位在施工单位签订合同时，要求其使用主要机械②施工机械设备定期维护保养：在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养①设置临时声屏障：在施工场地四周设立临时声屏障如建筑围墙等对施工噪声进行阻②装消音器或采取其他降噪减震措施：对噪声较大的施工设备要采取减振或其他降噪的措施，降低施工设备运行产生的噪声对周围声环境的不利影响，比如安装消声器等。对施工单位要对施工人员行为进行管理，制定施工操作规范，并要求其严格按规范要求执行，比如：操作机械设备时及模板、支架装卸过程中，尽量减少碰撞声音；禁止工人随②高噪声设备施工时间尽量安排在白天施工，尽③施工物料运输时间应避开车流高峰期，避免造成交通拥堵，妨碍了周边正常的工作①建议挖掘机、装卸车辆进出施工场地或经过施工单位要及早同可能受噪声影响的单位和居民沟通协调，征得其理解，并在施工期设立热线投诉电话，接受噪声扰民投诉，并对投采取以上措施后，可大大降低施工噪声，减小振动，并能大幅度减小或消除对周围声施工阶段固体废物主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾。主要采—22—定，建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污②施工活动开始前，施工单位要向当地环保管理部门、环卫部门提出建筑垃圾处置的③对施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾应进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源，对于施工期产生的危险废物如油漆桶等集中收⑤对施工人员产生的生活垃圾设置生活垃圾桶由⑥项目施工场地产生的建筑垃圾运往当地环境卫生部门指定的弃渣点进行处理。建议建设单位在施工开始，应及时与当地环境卫生部门联系，进一步确认建筑垃圾倾倒地点，施工期采取以上措施后，施工产生的废物均得到妥善处置，项目施工产生的固废对周边环境影响较小。—23—项目运营期的废气主要为搅拌粉尘、筒仓呼吸粉尘、混合粉尘、运输粉尘、堆场装卸项目搅拌生产过程是将砂、碎石原料、水泥及新鲜水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程。其砂石原料储存于送料斗，利用提升机提升至进料口后卸入搅拌机内，散装水泥通过气压泵从水泥筒仓底部泵入搅拌机内，新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机，搅拌机缓慢旋转并按配比注入新鲜水和外加剂，新鲜水的加入可有效的抑制原料颗粒物的产生，但在原布）3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册中系数表“混凝土制品”产污系数，“骨料、粉料送入搅拌机”产污系数为0.13kg/t中被收集后回用于生产，剩余未被处理的部分有组织排放（DA001），排放量为0.12t/a，本项目水泥为筒仓储存，在水泥灌装过程中，由于通过管道进入筒仓时进料口在筒仓下方，罐装车通过气力输送将水泥送至筒仓，此时粉尘会随筒仓里的空气从筒仓顶部排气—24—设置条件，筒仓呼吸粉尘经仓顶脉冲袋式除），产线设有1个水泥筒仓。项目水泥筒仓安装仓顶脉冲袋式除尘器，除尘器配套1台风机，当物料进入筒仓时，仓顶脉冲袋式除尘器即开始工作。项目配备仓顶脉冲袋式除尘器的去3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册中系数表“其他水泥类似尘机中的粉尘收集量为6.92t/a，剩余以有组织形式通过排气口（DA002）排放，有组织排仓筒排放口无风机设置条件，筒仓呼吸粉尘经仓顶脉冲袋式除尘器过滤后有组织排放，排项目所用粉煤灰采用筒仓储存，干混砂浆生产线设有1个粉煤灰筒仓。项目粉煤灰筒仓安装仓顶脉冲袋式除尘器，除尘器配套1台风机，当物料进入筒仓时，仓顶脉冲袋式除尘器即开始工作。项目配备仓顶脉冲袋式除尘器的去除效率可达到99.7%，风机量为境部发布）3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）—25—99.7%的粉尘收集至布袋除尘器后回收至粉煤灰筒仓，除尘机中的粉尘收集量为0.646t/a，剩余以有组织形式通过排气口（DA003）排放，有组织排放量为0.002t/a，排放速率为项目混合搅拌生产过程是将水泥、砂、普砂稠化剂搅拌混合的过程。项目原料通过输送带分别输送进混合机的原料罐提升机把配料提升到混合机的最上面待混仓，待混仓下面是双轴无的物料送进搅拌机主机内开始混合搅拌。本项目原料加入时，在密—26—根据《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》，本项目企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬）；），），），）；2）；）；），序号控制措施控制效率1洒水74%260%3化学剂88%4编织覆盖86%5出入车辆冲洗78%—27—），序号堆场类型控制效率1敞开式0%2密闭式99%3半敞开式60%本项目堆场为密闭式，采用喷淋降尘严格控制堆场粉尘的产生，经计算，项目在经过粉尘量按0.001kg/t转运量计算，生产过程中皮带输送产生的粉尘量约为加工原料总量的输环节采用封闭式输送带，同时于输送廊道上安装管道喷淋洒水，进行湿法除尘，喷嘴沿类型项目产生量产生浓度排放方式kg/ht/amg/m3搅拌粉尘颗粒物39812.5有组织水泥筒仓呼吸粉尘颗粒物2.896.936289有组织粉煤灰筒仓呼吸粉尘颗粒物0.270.648有组织混合粉尘颗粒物5.417541.7有组织运输粉尘颗粒物0.2670.641/无组织堆场装卸粉尘颗粒物23.92957.43/无组织物料转运粉尘颗粒物0.2250.54/无组织产污环节污染物种排放形污染治理措施污染物排放情况排放标准mg/m3排放标准污染治理措施名称及工艺是否为可行技排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量kg/a搅拌粉尘颗粒物点源、有组织排放DA001袋式除尘机+15m高排气筒排放，处理效率99.7%是2.50.05《水泥工业污染控制标水泥筒仓颗粒物点源、有组织袋式除尘机+23m高排气筒排放，处理效是0.6670.00667—28—粉尘排放DA002率99.7%（DB46/524-2021)粉煤灰筒仓呼吸粉尘颗粒物点源、有组织排放DA003袋式除尘机+23m高排气筒排放，处理效率99.7%是0.4170.0008332混合粉尘颗粒物点源、有组织排放DA004袋式除尘机+15m高排气筒排放，处理效率99.7%是0.016339运输粉尘颗粒物面源、无组织排放厂区洒水抑尘//0.080.5堆场装卸粉尘颗粒物面源、无组织排放厂区洒水抑尘//0.0620.5物料转运粉尘颗粒物面源、无组织排放洒水抑尘//0.056250.5排放口编号排放口名称排放口类型排气筒参数排气筒底部中心坐标(°)高度(m)(m)温度(℃)经度纬度DA001水稳料生产线一般排放口0.3030E109°0′2.522″N18°28′25.885″DA002水泥筒仓一般排放口23.000.3030E109°0′2.860″N18°28′25.963″DA003粉煤灰筒仓一般排放口23.000.3030E109°0′2.632″N18°28′26.308″DA004干混砂浆生产线一般排放口0.3030N18°28′26.435″根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）与《排污许可证申请与），程中产生的含颗粒物的废气，其可行技术为袋式除尘法。本项目搅拌粉尘、混合粉尘采用袋式除尘机处理+15m高排气筒排放可满足《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）标准排放，筒仓呼吸粉尘采取袋式除尘机处理后通过23m高排气筒排污染控制标准》（DB46/524-2021）标准排项目生产过程中料仓密闭，运输、堆场装卸和转运过程中产生的粉尘无组织排放，通过在厂区内洒水抑尘进行处理，处理措施可以满足《水泥工业污染控制标准》—29—要求，水泥筒仓高度20m，排气筒高度23m，满足要求。同时本项目排气筒排放浓度均满综上所述，项目有组织废气污染物的排放浓度均满足相关标准浓度限值，对周边环境环境监测的目的是为及时了解工程对环境的影响及试验工程环境保护措施的有效性。本项目可根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-20自行监测技术指南水泥工业》（HJ848—2017）的要求定期具备环境监测资质的监测单位负责。运营期监测点位监测指标频次监测方法监测要求DA001-DA004排放口颗粒物委托监测、一年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档无组织废气颗粒物委托检测、季度一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求并结合本项目项目废气处理装置出现问题时，排放量按产生量的100%计，则本项目废气处理产污环节污染物排放方式产生量t/a产生速率kg/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放标准mg/m3搅拌粉尘颗粒物有组织3915m排气筒39812.5水泥筒仓呼吸颗粒物有组织6.9362.8923m排气筒6.9362.89289—30—粉尘粉煤灰筒仓呼吸粉尘颗粒物有组织0.6480.2723m排气筒0.6480.27混合粉尘颗粒物有组织5.41715m排气筒5.417541.7由上表可知，项目非正常状况下颗粒物排放浓度非常高，且超出相关排放标准浓度限值。为了减轻项目对周边大气环境的影响，项目在非正常工况（废气处理装置故障，废气直接外排）条件下，会立即停产。生产中加强管理，落实设备检查，保证设备正常运行。另外，非正常工况产生的概率不大，持续时间较短，一经发现为非正常生产，可立即停止生产，待废气处理装置维修完毕时，方可恢复生产。根据水平衡，项目生活污水依托租用民房原有三级化粪池处理，处理后通过抽粪车抽—31—类别污染物种污染治理措施废水排放量t/a排放方式排放去向排放规律排放标准mg/L达标情况污染治理措施名称及工艺是否为可行技术生产废水隔油池、沉淀池是/不排放循环使用///根据分析，生产废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。生活污项目生产废水为设备清洗废水、车辆清洗废水、地水，生产废水经污水管道收集排入沉淀池处理，经沉淀后可循环回的混凝沉淀池，沉淀池中加入沉淀剂和混凝剂辅助沉淀，能满足生本项目噪声主要来自搅拌机、拌合机、混合机、空压机、引风机等机械设备，其噪声备；设备安装时采用基础减振器，设备和管道之间采用软管和柔性接头连接，管道支承采用弹性支吊架，穿墙的管道与墙壁接触的地方均应用弹性材料包扎，且噪声设备安装在项序号建筑物名称声源名称声功率级dB(A)运行时段措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)建筑物插入损/dB(A)建筑物外XYZ声压/dB(A) /m1水稳料生产线拌合机75昼间选用低噪92.0858.79150.232030.231—32—2搅拌机昼间基座距离厂区绿化102.5641.86160.612040.6113干混砂浆生产线混合机75昼间57.51113.1317.0957.992037.991序号声源名称位置声功率级dB(A)运行降噪措施空间相对位置/mXYZ1空压机1厂房外昼间设置在厂区中部，选用低噪设备，距离厂区较远87.8383.7212空压机2厂房外昼间85.5533.2613引风机1厂房外75昼间85.5114引风机2厂房外75昼间79.8941.581本评价采用整体声源评价法对声源进行预测评价。整体声源法的基本思路是：将整个连续噪声区看作一个特大声源，称为整体声源。预先求得该整体声源的声功率级，然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起的衰减，最后求得预测受ΣAi为声传播途径上各种因素引起声能量的总衰减量，Ai为第i种因素造成的声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减，其他因素的衰减，如空气吸收衰减、—33—地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测从不利角度，本评价预测时仅考虑声源几何扩散衰减和建筑的隔声的衰减，空气吸收窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为Lp2=Lp1-（TL+6）Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A厂界预测点贡献值/dB(A)评价标准dB(A)是否达标XY昼夜昼夜东侧厂界（N1）121.82112.8254.6106050达标南侧厂界（N2）107.0954.3506050达标西侧厂界（N3）42.5252.2655.2706050达标北侧厂界（N4）48.45140.7453.3906050达标为使厂界噪声能稳定达标，确保项目投产后减轻对周围环境的噪声污染，必须重视对—34—①选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，本项目设备主要设置在中间区域，可减轻运营期噪声对周边环境的影响，在设备选用上，采用③加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产④设备之间保持相应的间距，并尽量避免同时运转，⑤加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产⑥对于运输车辆产生的噪声，建设单位应在项目内设置禁鸣标志、限速（10km/h）标志，禁止运输车辆在项目内随意轰大汽车油门和快速加油，严格控制进出车辆在站区内及周边道路行车速度，车辆应按顺序进出项目，等待装卸物料时应熄火。同时应定期对厂区内道路修筑平滑，尽量减小路面坑洼，这样可大大减轻车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣本项目可根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2监测计划，可委托具备环境监测资质的监测单位负责。运营要素监测位置监测项目频次监测方法监测要求噪声环境厂界噪声等效连续A声级每季度一次，昼间两次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档本项目产生的固废包括除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣项目沉淀池定期清理，清理出的沉淀物量约为174.64t/a，收集后经砂石分离器处理后—35—项目在设备维修护理过程中产生一定量的废矿物油，属于危险废物，项目单次设备维项目产生的危险废物分类收集暂存于危险废物暂存间，集中收集后定期交由有资质单序号固体废物名称固废属性产生环节危险特性贮存方产生量物理性状处理处置方式1除尘机收集粉尘一般固废废气处理/直接回用生产59.407回用于生产2沉淀池沉渣一般固废沉淀池/直接回用生产174.64回用于生产3不合格产品一般固废试验/直接回用生产400回用于生产4设备维修废矿物油危险废物HW08（900-214-08）修理和维护工序危废暂存间0.4液态暂存在危废间，定期交由有资质单位处理总计一般固废产生量634.047t/a，危险废物：0.4t/a①一般工业固体废物产生时即时回用，不与危险②项目场地内全面硬化，厂房密闭，防止一般固—36—根据《国家危险废物名录》（2021年版）中有关规定，危险废物由企业分类收集后定一般对项目产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，建设单位需在厂区内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规用的危险废物的储存设施或专业储存区域，危废暂存间设置危险废物标识。暂存场所做到收集的危险废物建立危险废物储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况。建设单位加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透的原因对地下水、地表水等环境产生不利影响。严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的规定，项目产生的危险废物需委托有处理资质的单位处置，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。不得擅自倾倒、堆放危险废物，危废转移需要填写转移联单。禁止将危险废物以任何总之，危险废物贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要生量的贮存，可见，项目危险废物暂存间可满②危险废物贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-③危废暂存间内分类设置危废暂存容器（废液收集设施外，应设置围堰，防止液体泄漏），设置专门的废液收集容器、有毒有害物质收集容器，并分别设置醒目的危险废物标—37—危险废物储存不得露天堆放，并做好防渗、防流失措施，不同危险废物做好储存空间不交综上所述，项目危险废物暂存间容量可满足使用要求合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，B.根据相关法律法规的要求，生产过程中所排放的危险废物，必须送至危险废物专用C.危险废物储存点不得放置其它物品，应配备相关的消防器物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、生产量、流向、储存、处置等有关资料。”建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，是危险废物管理计划制定的基础性内容，是危险废物申报登记制度的基础，是生产单位管理危险废物的重要依据。提高危险废物管理水平以及危险废物申报登记数据的准—38—跟踪记录危险废物在生产单位内部运转的整个流程。与生产记录相结合，建立危险废A.为及时掌握环保事故，加强环境监督管理，特制定B.环保事故分为速报和处理结果报告二类。速报从发现环保事故，一小时以内上报；C.速报可通过电话、传真、派人直接报告等形式报告相关管理部门。处理结果报告采D.速报的内容包括：环保事故发生时间、地点、污染源、主要污染物质、经济损失数应急措施、处理事故的措施、过程和结果，事故潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题、参加处理工作的有关部门和工作内容、出具有关危害与损失的证明文件等详细B.组织制定、修订并完善本企业职业安全卫生管理制度和安全技术规程、各项环境保D.深入现场对各种直接作业环节进行监督检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业，检查各项安全管理制度的执行情况。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其—39—本项目地下水环境污染源主要为危废暂存间、沉淀池、三级化粪池的泄漏，土壤环境结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。项目危废暂存间2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。沉淀池、三级化粪池做好防渗防漏。另外本项目原料石子来源于自然界，其主要成分不包括有毒有害物质，水泥直根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）对本项目原辅料的毒性及风危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001（2013年修订）》相关要求进行设计，危险废物应分类、分开储存，禁止混合储存，并采取防风、防雨、防晒等措施，设置危险废物识别标志；危险废物不能超范围堆放，设专人对危废暂存间进行日常管理。危废暂存间应确保等效黏土防渗层Mb≥6.0