公路试验检测公司仪器操作规程合集

PAGE公路试验检测公司仪器操作规程合集目录序号标题文件编号编制审核批准1WA-1000B电液式数显万能试验机操作规程2JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程3HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程4ZT96型水泥胶砂振实台操作规程5NJ-160B型水泥净浆机操作规程6SZ-145型砂浆稠度仪操作规程7HSBY-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程8DT-227型路面材料强度试验仪操作规程9FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程10TYA-2000型电液式试验机操作规程11HG-80型混凝土贯入阻力仪操作规程12SD-II型砂当量试验仪操作规程13HMP-150型混凝土磨平机操作规程14新标准法维卡仪操作规程15XLJ-III型洛杉矶磨耗试验机操作规程16ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程17DQ-3型自动岩石锯石机操作规程18HN101-2电热恒温干燥箱操作规程19HN101-3电热恒温干燥箱操作规程20HJZ-A型混凝土振动台操作规程21LD-50型雷氏夹测定仪操作规程22YDT型电动脱模器操作规程23DBT-127型电动勃氏透气比表面积仪操作规程24NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程25CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程2650001S电子天平操作规程27YAZD5型不锈钢电热蒸馏水器操作规程28SX-25-10箱式电阻炉操作规程29FG-Ⅲ型光电液塑限测定仪操作规程30DLC-V型沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程31CSK-VI多功能击实仪操作规程32HZ-20型多功能钻孔取芯机操作规程33JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程34MDJ-IIA型马歇尔电动击实仪操作规程35LWD-3A型马歇尔稳定度测定仪操作规程36LXBP-5型公路连续式八轮路面平整度仪操作规程37HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程38HYCX-1型电液式轮碾成型机操作规程39KZJ-500型电动抗折机操作规程40LSY-95型沥青路面渗水试验仪操作规程41LBH-82型沥青旋转薄膜烘箱操作规程42N10轻型动力触探仪操作规程43GQC-I型混凝土含气量测定仪操作规程44SY-1.5B型低温沥青延伸度仪操作规程45LZW-5型自动恒温数显粘度仪操作规程46HZY-A200型电子天平操作规程47HZF-A2000型电子天平操作规程48PHS-25A酸度计操作规程49砂浆分层度仪操作规程50TYA-300C电液式抗折抗压试验机操作规程51PS-1型阳极极化仪操作规程52SZR-5型沥青针入度仪操作规程53SYP1001B-Ⅱ型沥青闪点试验仪操作规程54BM-Ⅱ型摆式摩擦系数测定仪操作规程55碳化深度测量仪操作规程56红外线测温仪操作规程57BH-20型沥青混合料拌合机操作规程58T0613型沥青脆点试验仪操作规程59粗集料压碎指标测定仪操作规程60细集料棱角性测定仪操作规程61HJW-60型强制式混凝土搅拌机操作规程62电炉温度控制器操作规程63TM-2型砼弹性模量测定仪操作规程64HT-225型砼回弹仪操作规程65沥青软化点测定仪操作规程66DB-40型钢筋标距仪操作规程67SLDLM-4沥青混合料理论密度试验仪操作规程68FZ-31型沸煮箱操作规程69DW-25型低温试验箱操作规程70电热恒温水浴箱操作规程71重型动力触探操作规程72ZBL-R620混凝土钢筋检测仪操作规程73超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程74超声波检测基桩完整性操作规程75水准仪检测地表沉降操作规程76WE-10液压式万能试验机操作规程77HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度78HZ-20型多功能砼钻孔取芯机79MSY-70型电脑马歇尔沥青混合料稳定度测定仪80DH-1型混凝土含气量测定仪81SY-1.5/2.0B型低温沥青延伸度仪82CXS-2801型全自动沥青针仪83红外线测温仪84电炉温度控制器85CXS-2806型电脑全自动软化点测定仪86HW-I型电热恒温水箱87数控沥青混合料快速分离机WA-1000B电液式数显万能试验机操作规程在使用前必须进行油、电、机等各项检查并合格后，按以下步骤操作：1、使总电源开关接通电源。2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。3、开动油泵电机（M1），开启送油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、装夹试样。作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机（M2），将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。5、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。6、试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。7、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。8、打开回油阀卸荷。9、取下断裂后的试样。10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。使用注意事项：在试验过程中，如由于某种特殊原因，油泵突然停止工作，此时应立即打开回油阀将负荷卸掉，检查并排除故障后，再重新启动油泵，进行试验，不应带负荷启动，以免损坏油泵。当试样夹紧后即将受荷时，必须注意减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加。进行脆性材料试验时，试样前应放适当的挡板，以免试件落下时击伤台面。为减少试验辅助时间，当活塞在刚升起时送油阀可开得稍大一些，使活塞上升较快。当即将承受负荷时，刚必须根据试样规定的加荷速度，进行调节。不应骤然开得过大，使试样受到冲击，亦不应骤然关闭，使试样所受载荷突然下降，而影响数据的精确性。如果做规定的屈服点或其他特殊试验，试验力需要反复增减时，亦需平稳的作增减负荷操作。试样断裂后即将送油阀关闭，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷，使油缸内的油流回油箱，活塞回到原位。送油阀手轮不要拧得太紧，以免阀针的尖端损坏，而回油阀手轮必须拧紧，防止因泄油而造成加荷不稳。做好试验机的保养：主机各部分需经常保持干净，并对没有喷漆的表面在擦拭干净后，用纱布沾少量机油再擦一遍，防止生锈，雨季时更应注意擦拭。不用时用塑料套罩好，了防尘土侵入。每次试验后工作台下降时，活塞最好不要落到油缸底，稍留一点距离，以利下次使用。测力箱体上所有门盖不应经常打开，以免尘土进入内部和油液，影响精度部分的传动性能。试验停止后应关闭电源。JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程1、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3mm±1mm，间隙检查使用2mm和4mm的检测规，当间隙值不符合要求时，按规定的调整方法进行调整。2、使用时根据需要选择“自动”或“手动”操作功能。选用自动功能时：（1）把手动功能开关全部拨至停的位置。（2）将立柱上的功能切换至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个工作程序将进行自动控制运行。（3）全过程运行完毕自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。（4）按下启动钮后，显示屏即开始显示时、慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。选用手动功能时：（1）首先立杆上的功能切换开关拨至“手动”的位置。（2）根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。（3）搬动升降手柄，放下搅拌锅。3、每次使用后，必须及时将搅拌叶、搅拌锅清理干净并擦干。4、搅拌锅必须轻拿轻放，不得随意碰撞。5、经常检查电气的绝缘情况。设备保养：1、注意操持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶，锅应及时清理擦干，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程1、试体成形养护：根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全熔化，然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模中。3、渗透试验：（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水灌中并充灌满，并要求试模底盘内也充满水和用在于排除管路系统内的空气，这时可将六个通向试模的截门关上。（2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠的装固在仪器上。（3）试验时，水压从0.1mpa/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1mpa，随时注意观察六个试体上端面的情况。（4）当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。维修保养：减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。每次试验完毕后，应将水贮罐，管路和泵全中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖处罩。ZT96型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运行部件是否运行自如，电控部分是否正常中，加注润滑油后开机空转，检查一切正常后方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。2、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动，每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂抹机油以减少磨损。5、试验结束后应切断电源清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。设备保养：1、注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅拌20秒，停10秒后报警5秒共停15秒、快搅拌120秒，然后自动停止。当一次自动程序结束后，应将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。3、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下动，上移到后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针，公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。4、试验结束后，应将自动或手动开关置于停的位置，并擦拭仪器保持清洁。仪器保养：应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞濺在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。应经常检查电气绝缘情况，在20±5℃、相对湿度在50-70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。SZ-145型砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表面上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。6、使用完毕后，应清洗干净并涂上防锈油脂。维护保养：标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。仪器不用时加罩保护。HSBY-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1、将加热水箱注满后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位（使用时仅防水箱无水而烧毁加热器）。2、调整温度和湿度到所需温度和湿度，打开仪表电源开关。3、工作正常后装入试件进行养护4、放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。5、当不使用该仪器设备时，应切掉电源并擦拭仪器保持箱内清洁。DT-227型路面材料强度试验仪操作规程1、机箱前面有一个机构选择手柄：手柄有三个选择位置（以手柄上的三条刻线与平面对正为准）。2、将选择手柄置于快位置，开动电机，丝杆盘可获得50mm/min的升降速度，适宜于沥青混凝土的马歇尔试验。3、将选择手柄置于慢位置，开动电机，丝杆盘可获得1mm/min的升降速度，适宜于承载比等需要按此速度进行的试验。4、将选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得6mm每圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷的试验。5、开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。6、丝杠盘的升降距离应保持在125mm内。7、试验完毕后，应当擦拭干净仪器。维护与保养：1、仪器表面应当经常擦拭，保持仪器的整洁。2、丝杠盘之螺纹部分，每班应灌注适量机械油一次以保证其结合部位的润滑。FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程1、试验前检查各连接管口是否保持紧密状态、调整数显时间继电器，使其设定在120s。2、将负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，检查仪器是否能够达到4000-6000负压压力，如超出此范围，应旋动调压钮将负压调节在规定的范围之内。3、称取试样25g，置于洁净的负压筛子中，盖上筛盖，然后启动仪器进行筛析。4、等停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。维护保养：1、每次使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，清理干净后将其保存在干燥的容器中或塑料袋中。2、当试验筛堵塞时，可将其置在筛座上，盖上盖进行反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管人从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。3、试验完毕后，应关闭电源开关，并用抹布将仪器表面抹干净。4、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来，（顺时针方向）倒掉后再拔上去。（逆时针方向）。5、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值达到国标要求。6、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机奉命。DYE-2000型电液式试验机操作规程1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加至液面在油标处为宜。2、检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损，检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3、首次使用时，应先将回油阀找开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸载，停机检查，并排除之，打开回油阀，活塞则下降到原位。4、将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数据者，须更换无损试件。5、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。6、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平衡进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。8、试验结束时，按面板上的“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验数据。9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。10、操作中禁止将手等人体部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。11、试验后随即清除破碎试块，以等下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。保养与用油：试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。经常检查油液洁净与否，一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查，清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等，并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后灌入洁净油液，如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即刻更换。4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧牌号30号），当室温在20℃及以上时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68（其粘度相当于旧牌号40号）。5、不使用时应用塑料套将机器罩好。HG-80混凝土贯入阻力仪操作规程1、将制备好的试样放在贯入阻力仪底坐上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。2、根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。3、先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10±2S内垂直均匀地插入试样内，深度为25±2mm时读记表盘的值，精确到10N，并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确到1min）及环境温度（精确到0.5℃）。4、测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm，三个试模每次各测1-2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。5、每个试样作贯入阻力试验应在0.2-28MPa间，且不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力就不低于28MPa，从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每次间隔0.5h，早强混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h，缓凝混凝土或在低温情况下，可在5h后开始测定，每隔2h测一次，在临近初凝、终凝时可增加测定次数。6、测定完毕后，清理干净仪器。SD-II型砂当量试验仪操作规程1、接通电源、打开电源开关。2、试管样品静止10min：将静止时间继电器调至10min，按静止时间按钮“开”时间到蜂鸣器响。3、试管水平固定在振荡器上，将振荡时间继电器调至30S，将振荡带锁按钮顺箭头方向旋开即开始振荡时间到振荡结束。4、试管样品再静20min：将静止时间继电器调至20min，按静止按钮“开”，时间到蜂鸣器响。5、试验完毕后，将活塞洗干净且避免圆形试筒磕碰。注意事项：试验完毕后，须将活塞擦洗干净。避免圆形试筒磕碰。HMP-150型混凝土磨平机操作规程1、接通电源及水源。2、根据芯样直径选择相应的夹具，将芯样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具立柱索紧。3、松开上、下索紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距芯样端面1mm时停止，然后索紧上索紧手柄，开启进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后立逆时针转动微动手轮使磨头下降，当磨轮端面接触试验端面时摆动磨头进行磨削，这样不断地使磨轮下降直至磨平试样端面。4、磨削完毕，关闭电源及水嘴阀并逆时针转动手轮，使其处于上极限位置。5、松开夹具索紧手柄，将夹具同试件一同取下并反向安装，重复2、3、4动作磨削别一端面，直至芯样端面符合要求为止。注意事项：芯样端面磨削要求质量高，为了防止工作发生振动，磨平机工作时应放在地质较硬的地方，并仔细调正地脚螺钉使底盘放平。磨轮在磨削中会产生较高热量，为了保证磨轮的使用寿命，严禁在无水的情况下进行磨削。水源应该有足够的水压，在水压较低时，当磨轮旋转后水流会因受到阻力，磨轮部位会无水喷出。此时可用水管直接将水喷在试件磨削平面上，以保证正常工作。在磨轮第一次使用时或磨轮金钢石颗粒磨钝，使削磨发生困难时可用耐火压砖或砂轮进行开刃（即用磨轮磨削耐火砖或砂轮待磨端面有金钢石颗粒露出即可）。芯样装在夹具上，应使芯样两端面露出长度相同为宜，当一端磨好后反向磨削另一面时，不应松动夹具坚固螺丝以保证芯样两端面的平行度与端面与轴线的垂直度。磨平机在使用现场应有可靠的接装置，以防意外事故发生。磨平机用后应擦拭干净。新标准法维卡仪操作规程1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。2、当测量水泥净浆标准稠度（标准法）时，将备好的试样移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，放松，使试杆垂直地沉入水泥净浆中，后升起试杆，立即擦净。3、当测量初凝时间时，将试样从湿气养护箱中拿出放至试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，垂直地沉入水泥净浆中，后升起试杆，立即擦净。4、当测量终凝时间时，在维卡仪上安装上终凝用试针（环形附件），螺纹端与滑动杆联结，拧紧终凝用试针。以上标准稠度试杆，初凝用试针螺纹端及终凝用试针等三个配件重量相同，试验时可心互换。5、试验操作时，各配件应轻拿轻放，以免变形，影响测量结果。配件不用时放回盒中。XLJ-III型洛杉矶磨耗试验机操作规程1、试验前必须检查线路是否完好（按筒旋转箭头方向），同时将计数器调整到零位。2、将试验用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对水泥混凝土集料，回转次数为500转，为对沥青混合料集料，回转次数应符合表T0317-1的要求，开动磨耗机，以30-33r/min转速转动至要求的回转次数为止。3、取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器（搪瓷盘）中。4、将试样用1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。5、用水冲干净留在筛上的碎石，置105±5℃烘箱中烘至恒重（通常不少于4h），准确称量。ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程1、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油，再按照筛孔大小顺序选放套筛（孔径大的在下，孔径小的放在下）固定在筛托盘上，再扭紧螺栓即可。2、当需要自动控制时：接上电源，把定时器手柄按顺时针方向旋到所需工作时间，定时器开始计时，立即按下绿色按钮，接触器吸合，电机工作，定时器手柄逐渐回转到OFF位置时，自动停止工作。3、当不需要自动控制时，把定时器手柄按逆时针方向旋到ON位置，按下绿色按钮即可工作。4、中途停止，只要按下红色按钮，不可强行钮回。安装保养：1、该机需用地脚螺栓固定后方可使用，流动使用须有相对稳固的机械安装，使用后应保持机身清洁，不用时请加防尘罩。DQ-3型自动岩石锯石机操作规程1、接通380V电源，使锯片运转方向按箭头所示。2、开刃：新锯片应开刃后使用（可切割几块粘土耐火砖）。3、操作：首先把工作台行至左端，把准备切割的试块固定在工作台上，根据控制面板上设有的：切割起动、切割停止、退刀启动、进刀停止，供水开关正确选择使用，指示灯亮方可使用。4、冷却：锯片在工作时，应当用充足的冷却水，对锯片进行冷却，所以当工作台接近锯片时，自来水供水。5、为延长使用寿命，减少摩擦，各种转物件必须按时清洗加油。6、每次使用完毕后，切断电源，水源，擦拭干净机器。HN101-2电热恒温干燥箱操作规程1、通电前，先检查干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪后可放入试样，关上箱门，旋开排气阀。3、接上电源后，即可开启加热开关，加热指示灯亮（绿灯），再将温控仪旋钮由“0”位按顺时针方向旋至所需温度的对应刻度处，此时箱内温度开始上升，一旦升至所需温度时，恒温指示灯亮（红灯）。4、温度恒温时其温度往往能继续上升，是这余热影响，此现象约半小时后，趋于稳定，此后可关闭一组加热元件，以保证恒温的波动度，同时可节约能源。5、物品放置箱内不宜过挤，以便冷热空气对流不受阻塞，以保持箱内温度均匀。6、每次使用完毕后，切断电源，擦拭干净干燥箱。注意事项：1、箱体必须有可靠的接地，以确保安全，通电时切忌打开箱体左侧门，内有电器线路，防止触电，切勿用湿布揩抹，更不能用水冲洗。2、打开箱门观察试物时，不能将水点溅在玻璃门上，以防玻璃受冷骤而爆裂。3、易燃物品不宜放入箱内作高温烘焙试验，如需作高温试验时，事先测得各物品的燃烧温度以防燃烧（特别是气体性物品更应防止因超温而引起爆炸）。4、干燥箱在移动位置时需切断电源并把箱内的物品取出，防止触电和碰损。5、本系列干燥箱为非防爆式产品，属Ⅰ类B型普通设备。6、经常保持干燥箱及线路清洁，如发生故障应停止使用，送有关单位修理。HN101-3电热恒温干燥箱操作规程1、通电前，先检查干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪后可放入试样，关上箱门，旋开排气阀。3、接上电源后，即可开启加热开关，加热指示灯亮（绿灯），再将温控仪旋钮由“0”位按顺时针方向旋至所需温度的对应刻度处，此时箱内温度开始上升，一旦升至所需温度时，恒温指示灯亮（红灯）。4、温度恒温时其温度往往能继续上升，是这余热影响，此现象约半小时后，趋于稳定，此后可关闭一组加热元件，以保证恒温的波动度，同时可节约能源。5、物品放置箱内不宜过挤，以便冷热空气对流不受阻塞，以保持箱内温度均匀。6、每次使用完毕后，切断电源，擦拭干净干燥箱。注意事项：1、箱体必须有可靠的接地，以确保安全，通电时切忌打开箱体左侧门，内有电器线路，防止触电，切勿用湿布揩抹，更不能用水冲洗。2、打开箱门观察试物时，不能将水点溅在玻璃门上，以防玻璃受冷骤而爆裂。3、易燃物品不宜放入箱内作高温烘焙试验，如需作高温试验时，事先测得各物品的燃烧温度以防燃烧（特别是气体性物品更应防止因超温而引起爆炸）。4、干燥箱在移动位置时需切断电源并把箱内的物品取出，防止触电和碰损。5、本系列干燥箱为非防爆式产品，属Ⅰ类B型普通设备。6、经常保持干燥箱及线路清洁，如发生故障应停止使用，送有关单位修理。HJZ-A型混凝土振动台操作规程1、振动台应安装在上平面按水平找平后的地基基础上，且须用固定螺栓拧紧固定。2、在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。3、振动轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。4、经常检查振动台的接地地线是否可靠，确保人员及设备安全。LD-50型雷氏夹测定仪操作规程1、雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针有根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。2、膨胀值测定：将沸煮箱中取出的带试件雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据GB1346-89计算膨胀值。3、定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件，是否松动，垫块上不得有锈斑污垢等物。4、使用完毕后，标尺涂防锈油并妥善保管，避免生锈和碰伤。液压电动脱模器操作规程1、使用前首先向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地，熔丝是否有效。2、接通电源，将手动杆至中间停止位置，然后按启动按钮，使活塞上升一段距离后再下降，以检查活塞有无卡滞现象。3、脱模时应注意模筒的定位一定要准确，并且根据不同试模调整托盘高度。4、将试模放在托盘上，将转换开关手柄放在上升位置，此时脱模丝杆以50mm/min的速度上升，试模脱出后应及时关闭电源或送油阀，丝杆停止上升，后调节手动阀使油缸下降到最低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。5、试验结束后，切断电源，擦拭仪器并保持清洁。维护与保养：仪器内外应保持清洁，防止各种部分生锈。经常检查油液洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油：箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应彻底清洗油箱、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能再用时，应即时更换，否则会加速液压各部分磨损，甚至影响正常工作。液压油规格、视气温不同建议如下：当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46（相当于30号机械油）当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68（相当于40号机械油）注意事项：严禁不加油，使油泵空转。使用前必须排尽系统内空气，才能使用。使用时应观察压力表示值，严禁超过35MPA，当接近时应迅速切断电源。脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。使用机器前必须阅读使用说明书。DBT-127型电动勃氏透气比表面积仪操作规程1、将装有制备好的试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。2、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的弯月液面下降到第一个刻度线时开始计时，当液体的弯月面下降到第二条刻度线时停止计时，记录液面从第一条刻度线下降到第二条刻度线所需的时间，以秒表（S）记录，并记下试验时的温度（℃）。3、使用完毕后，应擦拭干净仪器，以保持清洁，不用时应装入仪器箱内。注意事项：1、为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二周。2、抽气泵负压的大小可调整橡胶管上管夹的松紧程度，管夹平时应拆下放在附件盒内，以保护橡胶管。维护与保养：对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入仪器箱内。压力计中液面应保持规定高度。试验结束后将圆桶及穿孔板擦净。放入附件盒内备用。试验前应注意检查电磁泵是否运转正常，负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体，应将电磁泵空运转一段时间，等液体自然排净后再使用。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、将插头接入控制器后对应孔内，打开电源开关。2、按“启动”按钮，开始跳动，每秒钟一次，在25S±1S内完成25次跳动，按“停止”按钮，停止跳动并复位。3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。维护与保养：1、使用前应检查仪器必须可靠接地。2、使用完毕后，应擦拭仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面，长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。3、使用前，用检规检查落距是否符合要求。CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程1、在被检验的金属线材上截取长度200-250mm的一段进行矫直，矫直时不得操作线材表面。2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部到拨杆底面的距离P，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择，距离P是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75，拨杆孔Φ可据拨杆上孔周围打印的数字辨别。3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到所需要的孔位，当使用的螺丝一端的孔时应将轴套套上，使用另一端孔时则应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。4、将摇臂处于垂直位置，并以此作为试验的起始状态将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔，再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。5、用手柄把上夹头往下按15-25mm后稳住（粗的线材距离应长些，使线材具有15-25kg左右拉紧力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。7、弯曲试验是将试样从起始位置向右（左）弯曲90°后，返回至起始位置，作为第一次弯曲，再由起始位置向左（右）弯曲90°，试样在返回起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时的最后一次弯曲不计。8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油防锈蚀。50001S电子天平操作规程1、开机：①、将电源适配器或电源线一端插入天平电源输入口，另一端接入交流220V电源。②、打开天平电源开关，显示：“8.8.8.8.8.8.”、“最大称量值”、“S-CAL”最后显示“0”或“0.0”或“0.000”的称量模式。2、校准天平：①、将天平电源打开，预热半小时后进行校准，可以使校准较为准确。②、在秤盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL（校准）”键不松手，约3秒，进入校准状态，显示“CAL***”，接着显示闪耀“砝码值”，放上相应的砝码，稍后显示砝码重量，即进入称量状态，如校准后称量仍不准确，则按上述方法重复校准几次。③、校准方式选择：按上述2、②条进入校准状态后，一次次按“CAL（校准）键，会显示几种砝码值和“CALL”，可以选择任一砝码值对天平校准，也可选择“CALL”进行多点线性校准。④、进入校准后约10秒钟不放砝码，显示“noCAL”，没有校准，退出校准状态。3、称量：①、开机预热稳定或校准后，置称物于秤盘上，待显示屏左下方的黑点消失，即可读取物体的质量。②、天平的最大称量为开机显示的最大值+9d（d为显示的最小读数），超过最大称量后，显示上横线“”表示累计称物超过规定范围，应立即拿去称物，不然会损坏天平。4、去皮：在显示屏左下方的黑点不显示时，按“TARE（去皮）”键，可去掉秤盘上的皮重，黑点显示时去皮功能无效。使用注意事项：使用前应按规定通电预热。皮重和称物质量和不得超称量范围。若称量不准确，需用标准砝码对天平校准。如需取下天平上的圆秤盘，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。YAZD5型不锈钢电热蒸馏水器操作规程1、先将放水阀关闭。2、开启水源阀，使自来水从进水控制阀进入冷凝器，再从回水管注入蒸发锅，直至水位上升到玻璃水位表中心处。3、接通电源，等到锅内的水已沸腾，再开大水源阀，但应注意水流不宜达大过小，应从小到大逐渐开启水源阀门，调即到蒸馏水出水量最大。4、蒸馏水出口管用光洁的硅橡胶导管，导入洁净的玻璃蒸馏水中。5、每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，更换新鲜水以保证水质。6、新购进蒸馏水器，应先清洗，并经过2小时以上的通电蒸发，直到取得蒸馏水符合药典规定。SX-25-10箱式电阻炉操作规程1、将电阻炉放在室内干燥处的平台上或工作台上，并处于水平状态，控制器应避免震动，控制器放置位置与电阻炉不宜太近，防止过热而使内部元件不能正常工作。2、使用前应检查炉内有无杂物，螺丝有无松动，接线是否正确。3、接上电源，将控温仪表上的设定旋钮调至所需温度，如控温仪表为数显表，则将仪表上的转换开关拨至“设定”，然后调节设定旋钮设定温度，温度设定后将转换开关拨至“显示”，此时升温开始，设定完毕。维护及注意事项：当电阻炉第一次使用或长期停用后，再次使用时，必须进行烘炉。烘炉时间见使用说明书。箱式炉及控制器必须放在室内平整的地面或工作台上，控制器应避免振动，其位置不该与电炉太近，防止过热而使电子件不能正常工作。将电偶插入电炉内，其缝隙必须用石棉绳填塞。硅碳棒高温电阻炉在正常功率使用时，温度升至800℃左右，可以适当加大电炉功率（调节控制器输出旋钮），达到所需温度后，再调至到标准功率，切忌长时间超功率使用。必须安装接地线。热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管暴裂。经常保持工作室清洁，及时清除工作室内的氧化物。注意炉门开启结构，半年料须谨慎，避免损坏硅碳棒。注意硅碳棒和碳棒卡子的坚固，定期进行检查线卡的接触，螺丝松紧情况。带有碱性的物质，如碱、碱土、重金属的氧化物，以及低融点的硅酸盐等，在高温时对硅碳棒有氧化作用。空气及碳酸气在高温时对硅碳棒氧化反应主要表现在增加硅碳棒的电阻。必须隔绝水蒸气的侵入。氯和氯化氢在高温时会分解硅碳棒。硅碳棒因使用时间长而产生老化，其阻值相对增加，控制器旋钮调节至最大输出，仍达不到额定功率，此时可与公司联系改变连接方法，或更换新的硅碳棒。若在硅碳棒使用中折断，则需要更换相同阻值的硅碳棒或与硅碳棒阻值误差在20%的硅碳棒。FG-Ⅲ型光电液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合（一般出厂前已调好）。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，园锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮，园锥仪才自由落下。5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。6、试验结束后，应切断电源擦拭仪器并保持清洁。注意事项：环境周围不应有风吹，震动及强磁场，以免影响园锥仪自由落下，相对湿度不大于85%。仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。光学元件严禁用手和不干净，不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺有污秽，尘土，可用脱脂稍沾无水乙酵擦拭。检验园锥磨损时，把园锥仪倒插在检验座上，整个座放在平台，适当调节高度，及检验座的前后、左右和角度，使园锥影象与屏幕上的角度重合，这时，角度的两平衡线距离相应于园锥的0.3mm。如屏幕零线与微分尺零线影象不重合，可旋动调节旋钮，使其重合，如发现不平行，则旋动反射镜调节螺杆使仪器内反射镜转动，即可平行，再转动调节旋钮使其重合。如园锥仪落入土中后，微分尺影象不清晰，或影象不在原来位置，这时可左右或前后移动园锥与平衡杆的位置。如光源灯泡坏了，可逆时针旋动灯座调节螺母把灯座旋出，换上新灯泡再旋回原来的位置。编制：审核：批准：MDJ-IIA型沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。3、称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖坚固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。5、接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到电机转动，如不转，可微调后面板低速调节，使之慢慢转动）、中速20秒（同低速相同，调节中速使之转速高于低速）、高速140秒，合计180秒后自动停机。6、从上盖的孔中加入新的溶剂，稍停3-5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意：每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量（m1）。9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重（m3）得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。注意事项及保养：滤纸不得重复使用，以保证测试精度。使用前应检查离心机转动是否正常，主机摆放是否平稳，收集器盖上的锁紧螺栓是否扣牢，在认真阅读说明书后方可操作。CSK-VI多功能击实仪操作规程1、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准（重型或轻型），从而确定击实锤（4.5kg或2.5kg），落高（450mm或300mm）以及击实筒尺寸（φ152170或φ100127）。2、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。3、于计数器上设置各层材料所需击实次数。4、按启动按钮，开始工作，面板上的数码显示随着锤击次数增加而增加，到设定的所需数值而自动停止。5、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。6、试验完毕后。切断电源，并应对仪器进行清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。设备维护与保养：每次做完试验后，都要把机器擦干净，试筒、齿条都擦上机油，断开电源（工作时再接通）。定期检查紧固件，发现松动应及时拧紧。转动部分，三个月回油一次，若频繁使用，则酌情而定，多次加油。HZ-20型多功能砼钻孔取芯机操作规程1、钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180°，并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，使底面稳妥地置于工作位置上。2、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置。3、安装上所要求钻孔尺寸的钻头。4、按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处正常状态，可以启动发动机，开始钻孔取芯工作。5、钻机取孔时，应切削平稳，钻孔进给速度为40-50mm/min左右，当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻机有些震动此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，才可关闭钻机。6、整个钻孔进给过程中必须保持充分水冷却。7、钻进过程中如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。维护和保养：如钻进过程有些震动，钻进结束后必须仔细检查连接部位，及时调整紧固。钻机应保持清洁，当工作完成后，应将钻机各部位擦干净，并加注机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。钻头装入主轴前，应在两件连接螺纹处加钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。钻头刃口磨损和崩裂严重应更换钻头，以免在钻削过程中损坏钻机其他部件而损坏钻机不能继续作业。发动机保养参照发动机使用说明书。必须定期检查减速箱内润滑情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠基润滑脂，齿轮上加3号钙基润滑脂。JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程1、设定所需转数，按规范计算，拔码开关应拔在5760处，即5760×10=57600转。2、打开电源，显示器亮，如显示数不为零，请按复零键复零。3、在试验前，应先启动电机，然后转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓与道路轮接触，直至完全压在试件上，带动道路轮工作。4、送砂控制，受面板上送砂开关的控制，砂型选择，则通过面板上砂型选择开关控制，其中只能有一台电机转动，不允许两台电机同时转动，每台电机的转动速度都分别由各自的转速旋钮来调节，当调到适当位置后，在下次试验时，即不需再次调节调速旋钮，而只需通过面板上的开关即可控制送砂电机的旋转。5、当道路轮转到规定圈路后，试验会自动停机，如在试验过程中，想暂时停机，可按停止键，如再想恢复试验，则再按启动键。6、当试验中途突然停电，请不要关闭面板上的电源开关，所转过的圈数将会被储存起来，来电时重新显示所转过的圈数。7、当试验结束时，请关闭面板上的电源开关，以节约机器内部的电池。8、流水速度可通过调节流量计进行控制。9、每次试验结束，须清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。注意事项：开机前查看电源，供电电压使用380V交流电。磨光过程中注意整机防潮，以免损坏电机。遇突然停电，请不要关闭面板上电源开关和复零按钮，以免转数显示记录丢失。试验过程中要按正确步骤进行，以免面板上数据丢失。仪器安装时应注意橡胶轮及道路轮应不受干扰的转动，两轮径向位置偏差不可大于0.08mm，保持磨光的均匀性。磨光过程中注意控制流水量，勿将同步带冲湿，而使溜砂不畅，而滞留槽中。试件发现松动，断裂情况应及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂，试验时切不可断水，及时给供水器皿加水。当不进行试验时，应转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上不应有任何载荷，以防橡胶轮变形，影响磨光。每次试验结束，须清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴，大小同步带轮轴加润滑油。MDJ-IIA型马歇尔电动击实仪操作规程1、接通三相电源，检查输入、输出插头是否接牢，然后打开电源，显示屏显示“日日”，按所需锤击次数设置好。2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导落下，用手触动点动观察传动轮，正反转，一切正常后，按下“启动”，击实仪开始工作，当试件击实一面后，取下套筒将试模调头，然后以同样的方式和次数击实另一面。3、工作完毕后，把仪器清理干净以备下次实验用，并在导杆上击实锤传动轮上拭上润滑油，切断电源。LWD-3A型马歇尔稳定度测定仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地，将仪器控制电机的两个插头插到加载部分的两个座插上，检查无误后即可打开主机，若电压较低或电压不稳，应配交流净化电源或UPS或交流稳压器。1、显示及输入键盘的使用说明：显示共8位，分为两组，试验时上边显示压力，下边显示流值，键盘共四个，分别为复试验、打印、上升、下降。注：①试验”键用于启动自动试验控制。②“打印“键用于在试验完成后打印试验结果。其另一个功能为紧急停车，在中或者试验结束后，电机处于下降过程中，按下“打印”键，试验停止并且电机停转。③上升“键为手动上升（在非试验状态下）。④下降”键为手动下降（在非试验状态下）。2、将电子测控部分与机械加荷部分联接好，接通电源，此时窗口显示P0.00，L0.00，仪器通电15min后，将做好的试件放于加荷头压之间（不必预加压），检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加荷部分加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂。3、停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值，打印自动打印出试验结果，即最大压力与对应流值，同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。4、如需打印试验结果，按动“打印”键即可打印出此次的最大的压力和流值及相对应的曲线图，如在开始下一次试验前不打印试验结果则试验数据将全部丢失。5、如果试验中力超过30KN，则自动停机并返回，屏幕显示最大值。维护与保养：按照手册的要求使用和维护仪器。每次试验结束后，应及时擦拭仪器表面的水滴及污垢，保持仪器的清洁。丝杠盘的螺纹部分，应定期用油枪加注适量30#机械油，以保证其结合部分润滑。本仪器在使用中应尽量避免工作环境中的强电磁场干扰，以免影响试验的进行和测量的精度。LXBP-5型公路连续式八轮路面平整度仪操作规程1、设置参数：如果参数不正确对测试结果有影响，因此首先必须正确设置参数，选择菜单下功能2设置，按“输入”键确认。用数字键输入各参数，每输入一个参数光标会自动移向下一个参数，若输入有误则只有重新选择设计参数输入数据，在整个数据输入完后才能退出设置参数，除非按“复位”键退出。2、消除位移传感器：在检测之前，须使位移传感器显示为零，按清零键，即对传感器进行清零操作。3、检测传感器：在检测之前，须确定位移传感器是否正常，选择菜单下功能3测试，按“输入”键确认，此时屏上会显示位移传感器的位移实时值。4、清除文件：在测试过程中每1000个采样点自动存储为一个记录，可连续存储256个记录，为确保有足够的内存，每次测公路在测试前最好清除原来的记录，选择菜单功能7删除，用“输入”键确认，屏上显示正在删除。5、开始检测：以上三个步骤做完之后可进行检测，按“启动/停止”键则可开始工作，屏幕上有实时显示采样点数，当采满1000个点时，设置的桩号及里程自动累加，同时计算结果也显示出来。这些参数及计算结果自动保存为一个记录，按“启动/停止”键结束检测，这些参数的定义见《公路路基路面现场测试规程》。6、处理结果：试验完毕后，可进行打印结果，选择菜单下的6打印全部或部分已存记录结果，另外也可用菜单下的5显示功能显示已存记录，显示部分或全部。7、菜单功能：①时间：修改时间②设置：设置参数③测试：测试传感器④背光：背景光开关⑤显示：显示保存记录⑥打印：打印部分或全部⑦删除：删除所有记录⑧返回采用选择键移动光标，按“输入”键选择确认。8、打印：第一种：直接按“打印”键，可打印屏幕（显示什么打印什么）第二种：在菜单中选择打印，则打印部分或所有记录。9、测试结束后，关掉电源，取下连接电缆，将仪器置于干燥阴凉处存放。使用注意事项：运输、转向、停放及其他非测量状态必须将测量轮悬起，避免不必要的磨损与冲撞。测试速度必须在12公里/小时以内，路面情况不好，测速应相应减慢，以免机架颠簸太大影响测量精度。远距离运输应将测试仪器装在运输车厢内，短距离运输，可直接用机动车牵引，但速度应小于25公里/小时为宜，以避免速度过大，震动大损坏机件。仪器箱交货时已经调试好，用户不得打开电器箱面板，更不能随意更换原件、焊线、以免损坏仪器。维护及保养：仪器采用内部充电电池供电，充满后可连续使用20小时以上。每次使用之前，应充满电（一般充电八小时左右）。仪器在监控状态时，若电池不足会显示“请充电”，此时应尽快充电，以免在工作中因电不够而中断。仪器长期不使用时，则每2-3个月应充电一次，确保电池不损坏。平整度仪是精密电子仪器，如传感器、计算机、打印机等部件，切勿淋雨、受潮、不用时要妥善保管，定期通电，以免损坏。机架上轴承和运动部分要经常加油润滑，防止生锈磨损，使用前后应检查连接螺栓是否坚固，在长途运输后成尤其要认真检查。测量轮的磨损影响测量的精度，因此行驶足够里程后，要检查其直径及时更换，另外测量轮的标准直径是159.2mm。仪器电缆线在使用时，因使用不当容易发生断路现象，此时可用万用表检查连线的通断，电缆连线的连线位置见附图，排除故障，断线一定要用熔电焊接牢靠，各线间不要接触，以免影响仪器的使用。使用前与使用后位移传感器测杆须擦拭干净。HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程1、打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口。2、开电控箱电源开关，选择“通讯端口”按键，这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已经链接。3、观察温度显示值是否正常。4、接通动力电源。5、工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验一系列信息如下：⑴、行标试验或非行标试验选择。①、选择行标试验时：试验温度自动设定为60℃，试验时间自动设定为60min。②、选择非行标试验时：试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。⑵录入其它试验相关的信息。6、在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水）7、自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）⑴、打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验轮支撑架。⑵、装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。⑶、关闭气动开关，试验胶轮自动落下。⑷、调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在1-4mm的范围内。⑸、关闭恒温箱门（注：在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开）⑹、在控制显示面板上单击“试验开始”按键（注：应在试验温度重新稳定后在执行此步骤）⑺、试验自动结束后应将试验结果另存于指定的文件夹内（试验报告可随时打印输出）⑻、试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验试模。⑼、将位移传感器安装位置尽量向上调整（防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏）⑽、将试验轮支撑架放置在适当的位置，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。⑾、车辙试验仪排湿工作（注：此步骤仅限于浸水试验后）：①将恒温水槽之中的水放净。②“工作标准”设定为行标试验。③将恒温箱门打开，启动“温控”开关。④待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。8、切断电控箱的电源。9、退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源。10、断开动力电源。HYCX-1型电液式轮碾成型机操作规程1、接通总电源。2、打开温控开关。3、设置碾压次数（N/2）。4、启动液压站。5、将试样放入试模承载车中（温度到达设定温度后），并琐紧。6、执行试模承载车对中。7、打开碾瓦下压控制开关。8、启动试模承载车运行“ON”开关。9、达到设定次数（N/2）时，试模承载车自行停止运行。10、打开碾瓦提升控制开关。11、将试模掉转180°，重复3，5，6，7，8，9试模制作完毕。12、切断总电源。KZJ-500型电动抗折机操作规程经过安装调试后机器即可使用。在使用中应注意以下几点：1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡铊是否松动并紧固好。2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。4、试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动。LSY-95型沥青路面渗水试验仪操作规程1、在洁净的水桶滴入几滴红墨水，以便于读记数字时醒目些。2、将测试点清扫后，用粉笔按仪器底座划圆圈做记号。3、在测试点按划好的圆圈抹一圈密封材料，然后将仪器底座放在上面并用力压紧以免漏水。4、关闭仪器阀门，向仪器注水，注满至上标线O的位置。5、将阀门全部打开，待水平下降到100ml时开动秒表，每间隔60S，读记仪器管的刻度一次，至水面下降至500ml为止，测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，应移至干燥路面重新实验若实验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明路面不透水，则在报告中注明。6、按以上步骤在同一个检测路段选择五个测点测定渗水系数，取其平均值为测试结果。7、测试后将仪器擦洗干净，以延长使用寿命。LBH-82型沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、合上自备专用电源开关。2、打开仪器工作电源开关（POWER）到“ON”的位置、数显温控显示屏显示温度值，箱子上电源指示灯亮。3、取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位置、旋转温度设定值旋钮，顺时针旋转显示值增大，反时针旋转显示值减小，观查温度值显示屏上所显示的数字，直至旋到所需要的工作温度值，然后在将测量/设定开关拨向“测量”位置，盖上保护罩，此时工作温度值设定完毕。4、打开箱门及玻璃观查门，检查工作是否正常，关好玻璃门，再把箱门关好。5、打开鼓风机开关至“RUN”，鼓风机启动运转，工作室内圆盘架则运行。6、根据用户需要选择加热功率，如果选择工作温度较低，可将加热功率选择开关按至“LOW”的位置，如果工作温度高，可将加热功率选择开关按至“HICH”的位置，这时全功率加热升温快。7、温度自动升至预先设定的工作温度值，并能听到继电器能断之声响，观察数显温控仪两侧红绿指示灯交替工作，说明控制电路工作正常，红灯（OFF）亮时为停止加热，绿灯（ON）亮时为正在加热。如果不能恒温或超过工作温度值过大，应即可断电，还请电器技术人员检查。8、用户使用完毕，将开关关闭，数字温控仪显示屏熄灭，再将自备电源断开，此时，箱上电源指示灯灭，才能开始取放试件。注意事项1、烘箱工作时必须专人监测，这是提高安全性的有效方法，一旦温控失灵，应及时断电检查以避免事故发生。2、每次使用后应切断自备专用电源，并保持箱内箱外的清洁，以防腐蚀。3、侧门内是电器控制线路，正常使用时应将它关闭，以防灰尘入内造成触电。4、烘箱备有搁板两块，以便于其它烘干加热之用（此时将圆盘架及传动杆卸下即可）。试样在搁板上平均载荷不大于4.5100Pa。放试件品时切勿过密、过重，一定要留有空隙，工作室底板上严禁放置物品，以免影响正常工作。N10轻型动力触探仪操作规程1、先用轻便钻至实验土层标高，然后对实验土层连续触探。2、实验时，使穿心锤自由下落，落距50㎝，每打入土层30㎝的锤击数为N10。3、一般使用于贯入深度小于4m的土层，不考虑影响因素的校正。GQC-I型混凝土含气量测定仪操作规程1、净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振捣时间15-30S为宜，也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1mpa，用微调阀准确地将表压调到0.1mpa。6、按下阀门1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。7、试验完毕后，擦拭干净仪器。SY-1.5B型低温沥青延伸度仪操作规程1、本仪器应水平置于室内，室温0-40℃，相对湿度不大于80%，无震动无腐蚀性气体珠地面上，并应有良好的接地保护。2、使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求，在关闭所有功能开关垢情况下，接通电源，并检查搅拌马达K3，延伸动力马达K4是否运转良好。3、调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达K3（注：试验开始应关闭搅拌马达停止水循环）。4、拉出手柄旋转一角置空档，再移动变速箱，将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮啮合，即进入工作位置。5、接通变速箱上数显装置电源，打开起动开关，仪器开始工作，显示器显示延伸长度，在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重至试样相近，再进行试验。6、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动计入该试样的延伸长度，第二根试样拉断时再按计值开关，此时仪器也将自动计入该试样的延伸度，第三根试样拉断后，再按一下计值开关，此时仪器将自动计算显示三根试样的平均值。7、工作结束后，关上电源，取出试模，拉出手柄置空档，将变速箱推回。8、打开放水阀，将槽内水放干净，把水擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈。9、如经常使用，六个月打开电机上四个螺栓，把变速箱内所有部件涂上黄油，长期不用，必须用防尘罩盖上防尘。10、严禁水槽内无水开启加热开关或制冷系统。操作注意：1、断电后方可清洁仪器。2、清除显示器上的污渍请用软布或棉纸。3、显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗或触及。4、禁止用螺丝刀或圆珠笔等尖硬物体操作面板按键，否则损坏或划伤按键。LZW-5型自动恒温数显粘度仪操作规程1、将循环水槽内加好水，打开电源开关，打开循环水开关，使水均匀加热，再按仪表面板上的设定键“SET”，设定好所需的温度，后按设定键“SET”返回正常控制状态。2、将试样加热至比试验温度高2-3℃（如试样的温度低于室温时，试样须冷却至比试验温度低2-3℃）时注入盛样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。3、试样在水槽中保持试验温度至少30min，测量试样的温度为试验温度±0.1℃时，调整试样液面至球塞杆的标记处，再继续保温1-3min。4、将流孔下蒸发皿移去，放置接受瓶或量筒，使其中心正对流孔，接受瓶或量筒可预先注入肥皂水或矿物油25ml，以利洗涤及读数准确。5、提起球塞，借标记悬挂在试样管边上，待试样流入接受瓶或量筒达25ml，（量筒刻度50ml）时，按动秒表，待试样流出75ml（量筒刻度100ml）时，按停秒表。6、记取试样流出50ml所经过的时间，以S计，即为试样的粘度。注意事项：开箱检查：检查仪器是否因运输而发生故障。切记在开启电源前，水槽内一定要加水，以免加热管干烧损坏。为确保安全，请接好地线。HZY-A200型电子天平操作规程1、天平按键功能：ON/OFF：开关键UNITSW：单位转换键TARE：去皮键MODE：模式键CAL：校准键2、天平开机：按上电源或装上12V干电池，按ON/OFF键，显示“最大称量值”，等3-5秒后显示“0-0.0-0.00-0.000”的称量模式。3、天平校准：①、将天平电源打开预热10-30分钟后进行。②、校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按CAL键不放，约过了5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后闪烁显示“校准砝码值”，此该将同闪烁的“校准砝码值”的砝码置于称盘上，等待数秒显示“校准砝码值”后，取下砝码天平再次显示“---”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。③、线性校准：在天平不加载任何物体的情况下，长按“-CAL-”键不放，约过5秒后显示“-CAL-”时松开，再长按“MODE模式”不放，约过5秒后显示各段相应的线性校准值，闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字不再闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值，取下砝码等待一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到天平取下砝码后自动归零，则表示线性校准完毕。4、天平计数操作：①、天平计数：在天平待机状态显示“0.0或0.00“后短按“MODE模式”键，显示“10”闪烁，右下角显示“g”转换成“pcs”。如要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值（从10-20-50-100-150-200-250-500）之间循环，选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“MODE模式”键，则已确认进入该数量的计数功能。②、退出计数功能直接短按“MODE模式”键，恢复待机状态即可。5、天平单位转换操作：短按“UNITSW单位转换”键，每按一次者依次显示：“CT“克拉“OZ”：盎司“1b”：磅“g”：克6、天平232通讯操作（选配功能）：①、通讯硬件格式：RS232三线制，9600波特率，8位数据位，1位停止位。②、上位机命令格式：天平地址+命令字，其中天平地址占一个字节，为二进制形式，命令控制字占一个字节，为ASCII码（小字英文字母）。③、下位机回复格式：当下位机收到上位机后，若不为采样命令，回复XON（11H、ACK（06H））？XOFF（13H）命令，若为采样命令，则回复十三字节的称重记录，包括一字节XOH（11H），一字节的正负号（正号只输出一个空格符）、七字节的称重数据，三字节的称重单位，一字节的XOFF（13H）。④、天平编号操作：电子天平增加了一个天平编号设定功能，操作过程如下：同时按住天平“MODE模式”键、“UNITSW单位转换”键后，直至显示NO-XXX为止，XXX代表具体编号，此时可按“CAL校准”键改变编号，编号变动范围1-100号，设定好后按“MODE模式”键退出。⑤、上位机演示软件操作：Ⅰ、按照常规的软件安装方法安装好计算机软件。Ⅱ、在天平与计算机之间接上串口电缆，并确定是哪一个串口。Ⅲ、打开软件，选择好串口号和天平编号后就可以与天平通讯了。Ⅳ、采样间隔为自动采样间隔。Ⅴ、按键的所有功能如名称所示，其中打印为打印当前称重记录。Ⅵ、若按保存，则会把当前的采样数据保存到一个由用户指定的TXT（文本文档）中，若按自动保存，则会把自动采样的每个数据保存到此文本文档中，文本文档可以用WORD或记事本打开，请不要用写字板打开，这样在有些电脑上可能排列不整洁。HZF-A2000型电子天平操作规程1、天平按键功能：ON/OFF：开关键UNITSW：单位转换键TARE：去皮键MODE：模式键CAL：校准键2、天平开机：按上电源或装上12V干电池，按ON/OFF键，显示“最大称量值”，等3-5秒后显示“0-0.0-0.00-0.000”的称量模式。3、天平校准：①、将天平电源打开预热10-30分钟后进行。②、校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按CAL键不放，约过了5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后闪烁显示“校准砝码值”，此该将同闪烁的“校准砝码值”的砝码置于称盘上，等待数秒显示“校准砝码值”后，取下砝码天平再次显示“---”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。③、线性校准：在天平不加载任何物体的情况下，长按“-CAL-”键不放，约过5秒后显示“-CAL-”时松开，再长按“MODE模式”不放，约过5秒后显示各段相应的线性校准值，闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字不再闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值，取下砝码等待一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到天平取下砝码后自动归零，则表示线性校准完毕。4、天平计数操作：①、天平计数：在天平待机状态显示“0.0或0.00“后短按“MODE模式”键，显示“10”闪烁，右下角显示“g”转换成“pcs”。如要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值（从10-20-50-100-150-200-250-500）之间循环，选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“MODE模式”键，则已确认进入该数量的计数功能。②、退出计数功能直接短按“MODE模式”键，恢复待机状态即可。5、天平单位转换操作：短按“UNITSW单位转换”键，每按一次者依次显示：“CT“克拉“OZ”：盎司“1b”：磅“g”：克6、天平232通讯操作（选配功能）：①、通讯硬件格式：RS232三线制，9600波特率，8位数据位，1位停止位。②、上位机命令格式：天平地址+命令字，其中天平地址占一个字节，为二进制形式，命令控制字占一个字节，为ASCII码（小字英文字母）。③、下位机回复格式：当下位机收到上位机后，若不为采样命令，回复XON（11H、ACK（06H））？XOFF（13H）命令，若为采样命令，则回复十三字节的称重记录，包括一字节XOH（11H），一字节的正负号（正号只输出一个空格符）、七字节的称重数据，三