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PAGEPAGE100220kV适用范围:(220kV110kV55kV27.5kV调整。作业内容:220kVGW7作调整、除锈补漆、填写设备安装技术记录。110kVGW4接地刀三相联合操作调整、除锈补漆、填写设备安装技术记录。55kV27.5kVGN2操动连杆装配、联合操动调整、除锈补漆、填写设备安装技术记录。施工技术标准:(1)铭牌数据应与订货一致;(2)绝缘子外表应无损伤及破损现象,胶装处应无松动;(3)操作轴及各转动部分应转动灵活,无卡滞现象;(4)产品部件及附件齐全。隔离开关的安装调整应符合下列要求:隔离开关的相间距离误差:110kV10mm;220kV20mm;相间连杆应在同一水平线上。(V一绝缘子柱的各绝缘子以及同一绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。1mm,连接部位的销钉不应松动。(4)延长轴、轴承、拐臂等传动部件的安装位置正确,固定牢靠。(5)接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;其垂直连杆上应涂以黑色油漆。(6)分合闸止钉应按照产品的技术要求调整,并加以固定。(7)操动机构的安装牢固,动作平稳,无卡阻或冲击现象。动操作检查。角度,应符合产品的技术规定。3.1.3表3.1.3隔离开关不同期接触允许值电压等级(kV)不同期允许值(mm)10~35563~11010220~33020隔离开关的导电部分,应符合下列要求:0.05mm×10mm50mm4mm60mm6mm。(2)触头间的接触紧密,两侧的接触压力均匀。(3)触头表面平整、清洁,并涂以中性凡士林防腐;可挠连接部分不应有折损,连接牢固,接触良好。主触头与接地刀间的机械或电气闭锁正确可靠。隔离开关机构的辅助开关安装牢固、接点动作正确、接触良好。施工准备:电杆顶面的高程是否一致。托架对角线的测量,检查其方正程度及安装螺栓孔的间距是否符合产品规定。待施工项目的安全注意事项。3.1.4-1~3.1.4-3材料的准备工作。(1)劳动组织(见表3.1.4-1)表3.1.4-1劳动组织序号项 目单位室外设备安装人员室内设备安装人员1施工负责人人112吊车司机人23安装调整人424辅助人员人22(2)施工机具(见表3.1.4-2)表3.1.4-2施工机具序号名 称规 格单位数量室外设备室内设备1汽车吊5t辆1-2水平尺L=300mm把113塞尺套114梯子L=3m座125力矩扳手套226套筒扳手套117螺丝刀150mm把228钳子200m把229钢卷尺5m把2110手锤1.5kg把1111台钻13mm台1112手电钻12mm把1-13切管器把1114线坠个1115电焊机台11(3)设备材料(见表3.1.4-3)表3.1.4-3设备材料序号名称规格单位数量220kV110kV55kV25kV1隔离开关组11112水平连杆Φ4.0镀锌钢管m实需实需实需实需3垂直连杆Φ4.0镀锌钢管M实需实需实需实需4手动机构手操台实需实需实需实需5电动机构电操台实需实需实需实需6焊条Φ4.0kg110.60.67油漆防腐kg0.10.10.10.18接地圆钢10~12mmm43实需实需9凡士林盒Kg0.10.1实需实需10电力脂盒Kg实需实需实需实需11辅助开关F1-2个112铜芯塑料线BV-500-2.5m0.813延长轴Φ36m--实需实需14轴承支架∟75×50×6根--实需1三柱式水平双断口隔离开关安装调整施工程序工序流程图施工准备基座安装绝缘子安装导电闸刀安装静触头安装电动操动机构安装三极联动安装调整检查验收填写安装记录图3.1.5-1隔离开关安装工艺流程操作要点(1)施工准备3.1.3第13.1.412图3.1.5-2隔离开关三极连动布置图1-左侧静触头;2-导电管;3-右侧静触头;4-调节螺栓;5-绝缘子;6-基座;7-垂直杆;8-电动机构;9-电动机构;10-手动机构;11-人力机构;12-三极联动传动杆;13-接地开关导电杆;14-接地开关平衡弹簧;15-接地开关传动管;16-接地开关连接管接头;17-平衡弹簧定位件(2)基座的安装将每个单极隔离开关基座固定在同一水平安装基础上,当安装接地开关时,要使三极的接地开关转轴成一直线。检验基座两端底座面及中央转动轴承座法兰面应该水平。必要时可松开安装螺栓,用垫片调整,直至法兰面在两个方向上水平。(3)绝缘子安装用垫片调整(注:两侧绝缘子最下方的连接螺栓自下而上穿。测量每个单极两个固定绝缘子的中心距,应符合产品技术要求,同时保证固定绝缘子到中间绝缘子的间距符合产品技术要求。最后还应测量每相三个绝缘子中心是否在一直线上,每相的中间绝缘子相对另外两个绝缘子中心连线,偏差不应大于10mm。必要时可松开螺栓用垫片调整。(4)导电闸刀安装导电管应水平、相对于两端绝缘子静触头应高低一致。(5)静触头安装头的位置适应导电闸刀的合闸动作。此时应注意:组成隔离开关导电部分的触刀和触头在产品两端不是对称的。如果有一个装反了的话,隔离开关将不能正常工作,并且任何操作都有可能损害导电部分。(6)操作极隔离开关的调整1)将电动操动机构按安装图的尺寸,固定在操作极隔离开关下方。把隔A正确。安装好垂直杆。图3.1.5.-3离开关主导电部分安装示意图1-;2-(左5-(右;6-;7-(右;8-(7)三极联动的安装调整1)在操作极隔离开关调整结束后,再进行三极联动调整。首先将单极隔离开关置于合闸状态,用极间联动杆将操作极与边极连接起来。手动分合隔离开关,三极应同时分合闸到位,动、静触头接触良好,此时三极隔离开关合闸同期性≤20mm。必要时可调节相间联动杆,手动分合闸操作,复核分合闸位置、触头接触情况及三极合闸同期性(测量方法:当任一极的触刀与触指接触时,测量另外两极触刀与触指之间的距离)。2)接地开关的安装及三极联动调整(图3.1.5-4)①解开接地开关支架的止挡,将接地开关的三极连接管安装到产品上。安装时分别把接地开关的从动拐臂、导电管、挡圈、平衡弹簧及定位件套到管子上,再用专用连接管接头把两根联动管连接起来。为了减少操作力矩和提高合闸动作的一致性,确保分合闸操作轻松灵活,在两个边极上按产品安装说明书安装好平衡力矩的扭簧,扭簧安装时要有些预变形量。②在接地开关置于分闸位置,操动机构也置于分闸位置时,角度符合产品技术规定,连接接地开关的从动拐臂。图3.1.5-4开关结构示意图1-静触头;2-软联结;3-导电杆;4-动触头③在隔离开关置于分闸位置时,手动分合接地开关。当接地开关在合闸状10~15mm可以适当调整平衡弹簧,如分闸时咬死,分不开,可通过调整垫片调节。④操作隔离开关和接地开关时,应注意机械联锁的动作情况。任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。⑤在隔离开关处于分闸位置时,手动分合三极联动的接地开关,进行适当调整,使三极接地开关分合闸动作同步一致。最后将接地开关软联结固定到隔离开关基座上的接地端子上。隔离开关螺栓螺杆紧固力矩见表3.1.5-1。表3.1.5-1隔离开关螺栓螺杆紧固力矩值螺栓规格螺栓力矩(N.m)不锈钢螺栓热镀锌螺栓M68.38.9M819.220.6M1038.541.3M1265.970.7M16165.2177M20301.0322.5M22411.6441M24534.8573注:当连接不锈钢和热镀锌钢时,使用不锈钢的力矩值(特殊值)。(8)安装调整后的检查与验收1)①隔离开关对地绝缘距离;②隔离开关分闸后,断口空气绝缘距离;③隔离开关分闸后,相间空气绝缘净距离;3~5正确,接触良好。关要处于分闸状态。585%110%314s。注意:在通电操作前,使操动机构处于分合闸的中间位置,然后接上电源,应立即按停止按钮,切断电源,对调任意两根电机电源进线改变相序,使之转动方向正确。开关的两接线端之间的回路电阻值符合产品技术要求。固。空气接触发生氧化。7)接地刀垂直连杆通体刷黑漆。(9)填写安装技术记录见表3.1.5-2(各类隔离开关与此要求内容相同,可参照执行)。表3.1.5-2隔离开关安装技术记录施工地点施工日期名称规格制造厂出厂编号出厂日期相数额定电压kV额定电流A重量kg分闸后触头开距A相 mm B相 mm C相 mm安装调整情况(简述)合闸时三相触头接触不同期最大值(mm)传动机构是否灵活辅助开关转动情况主触头与接地刀间的机械闭锁是否可靠施工负责人单位工程负责人质量检查员监理工程师GW4工序流程图施工准备吊装就位本体调整主刀装配调整主刀传动调整接地刀装配调整接地刀传动调整补漆收尾图3.1.6-1隔离开关安装工艺流程图操作要点(1)施工准备3.1.3第13.1.412备的检查与核对。(2)吊装就位1)2)就位时调整开关方向使之符合产品规定,就位后及时拧紧固定螺栓。(3)本体调整1)互平行、各接地刀转轴同心。品规定。均达到产品的技术规定。(4)主刀装配调整3.1.5-2纹连接头。口销。臂转轴同心,拧紧机构固定螺栓。分别在两个转轴上安装轴套,轴套距转轴根部的距离不应小于10mm拧紧轴套后,作出标记,测量垂直连杆长度并下料。卸下拐臂转轴和操动机构,分别在各主轴与轴套销钉孔对应处配钻φ10mm构,并将机构转轴穿入连杆中。闸角度及同期达到要求,然后焊牢机构侧轴套。反之,则应敲开点焊处重调。图3.1.6-2GW4隔离开关配CS14(G)操动机构结构布置示意图(5)主刀传动调整1)进行分合闸操作,细调相间水平连杆及合闸传动杆,以及相关的交叉连撇开开口销。2)分别在刀闸处于分位或合位状态下,调整分合闸止钉,使之符合规定。0.05mm×10mm不进去,且两侧压力均匀。(6)接地刀装配调整置相对应,倾斜角度一致,心要时应重调。采用支垫的方法,使接地刀在分闸位置保持水平状态。调整各接地刀扭力弹簧锁环的角度,使地刀撤除支垫物仍呈水平状态,将锁环及锁紧螺栓的位置在转轴上作出标记。10mm测量连杆的长度并下料。φ10mmφ10mmφ12mm刀相间连杆,并将扭力弹簧及其锁环、定位环等固定牢固。闭锁板暂不固定。7)将相间连杆的轴套套好,各轴套与转轴用销钉铆牢。可焊牢各轴套,反之则敲开点焊处重调。4~8(7)接地刀传动调整要求,拧紧连杆的锁紧螺母。0.05×10mm(8)补漆收尾1)2)清洗传动机构各转轴及轴销处的油污,再涂以适合当地气候的润滑剂。3)对开关金属锈蚀、脱漆部分及连杆的焊接部位进行除锈刷漆。4)接地刀垂直连杆通体刷黑漆。(9)填写安装技术记录见表3.1.5-02。GN2工序流程图施工准备开关安装传动杆装配传动调整除锈补漆图3.1.7-1GN2隔离开关安装工艺流程图操作要点(1)施工准备漆。3.1.7-2图3.1.7-2GN2型隔离开关外型及安装尺寸示意图G安装孔相符。(2)隔离开关安装一垂直平面的情况下,确定拐臂距开关安装中心线的距离。臂套入转轴移至确定的安装位置,并使拐臂与底架平面间呈3°~5°的上仰夹角,复核各部尺寸无误后,按下述步骤钻孔,并拧紧拐臂锁紧螺钉。3)轮换拆卸拐臂上的两个锁紧螺钉,在开关转轴上作出打孔标记。φ8mm8mm。固定牢靠。φ12mm185mm,2.1.6-3G图3.1.7-3配CS6-2(T)型手动操动机构示意图(3)传动杆装配1)将弯联接头和直联接头分别装在开关拐臂和机构连杆上,直联接头的可调螺母调至位于螺杆的中间位置,开关和机构均置于合闸位置。2)测量传动杆在两上联接头之间的用料长度,并下料。3)将弯联接头和直联接头分别焊在传动杆的两端,并将焊接部位打磨光滑。4)把传动杆连接在开关与机构之间,并保证连接处的销钉可自由转动。(4)传动调整向撞击或卡住的现象。开关底架平行,合闸止钉间隙符合规定,机构闭锁牢靠。产品规定,且机构闭锁牢靠。解决,同时应检查动触头绝缘拉杆长度是否符合规定。板上的角度来改变行程(3.1.7-4,使之符合规定。6)检查开关触头的接触压力,两侧受力应均匀,塞尺检查应插不进去。接螺栓是否紧固。图3.1.7-4隔离开关与操动机构联接安装图(5)除锈刷漆1)2)在开关所有传动部位加注符合当地气候条件的润滑剂。3)对开关本体的锈蚀,脱漆部位及电焊连接部位进行除锈刷漆。(6)填写安装技术记录见表3.1.5-02。质量标准控制。(TB10421-2003)的规定,并按规定进行自检和填写自检记录。安全及环境保护要求安全
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