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文档简介

聚氨酯防水涂料施工方案905731.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.防水部位:地下室底板、外墙、屋面等4.防水面积:地下室底板[X]平方米,外墙[X]平方米,屋面[X]平方米5.设计要求:采用聚氨酯防水涂料,达到[具体防水等级]防水标准,涂层厚度符合设计要求。二、编制依据1.相关设计文件:[设计图纸名称及编号]2.施工规范及标准《地下工程防水技术规范》GB501082008《屋面工程质量验收规范》GB502072012《聚氨酯防水涂料》GB/T192502013其他相关行业标准及地方规定三、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸,了解防水工程的设计要求和技术细节。对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。编制施工进度计划,合理安排施工顺序和时间节点。2.材料准备选用符合设计要求和相关标准的聚氨酯防水涂料,材料要有质量合格证明文件,并按规定进行抽样复试。准备好基层处理剂、稀释剂、无纺布等辅助材料,确保其质量符合要求。材料应妥善存放,避免阳光直射、雨淋和受潮,存放环境温度应符合材料要求。3.机具准备配备齐全的施工机具,如搅拌器、喷枪、刷子、刮板、扫帚等,并确保其性能良好,能正常运行。准备好计量工具,如磅秤、量筒等,保证材料计量准确。4.基层准备基层应平整、坚实、干净、无裂缝、无油污、无松动等缺陷。对基层表面的突出物、砂浆疙瘩等进行清理,并用水泥砂浆进行修补平整。基层的阴阳角应做成圆弧形,圆弧半径应符合设计要求,一般阴角半径不小于50mm,阳角半径不小于10mm。基层干燥程度应符合施工要求,可采用简易方法进行检测,如在基层表面放置1m²的卷材,34小时后观察卷材下表面有无水印,无水印则基层干燥程度合格。四、施工工艺1.工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→节点部位增强处理→大面涂刷聚氨酯防水涂料→铺贴无纺布(如需)→涂刷第二遍聚氨酯防水涂料→质量验收2.操作要点基层清理采用扫帚、钢丝刷等工具将基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净,确保基层表面无任何杂质。对基层表面的油污,可用有机溶剂进行擦拭清理,直至表面干净无油污痕迹。涂刷基层处理剂将基层处理剂搅拌均匀,使其充分混合。用刷子或喷枪将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,涂刷应薄而均匀,不得有漏刷、流坠现象。基层处理剂涂刷后应干燥一定时间,待其表干后,方可进行下一道工序施工,干燥时间根据产品说明书要求控制,一般为48小时。节点部位增强处理对阴阳角、管道根部、变形缝等节点部位,应先涂刷一层聚氨酯防水涂料,厚度约为1.52mm,进行增强处理。在增强涂层未固化前,立即铺贴一层无纺布,无纺布应平整铺贴,无褶皱、空鼓现象,无纺布宽度应根据节点部位实际情况确定,一般不小于300mm。然后再在无纺布上涂刷一层聚氨酯防水涂料,厚度约为11.5mm,使无纺布与基层和涂层牢固粘结在一起。大面涂刷聚氨酯防水涂料按照产品说明书的要求,将聚氨酯防水涂料按一定比例进行搅拌,搅拌时间应符合规定,确保涂料均匀一致。采用喷枪或刮板进行大面涂刷,涂刷方向应一致,避免漏刷。第一遍涂刷厚度应控制在1.01.5mm,待第一遍涂料表干后(一般间隔612小时,具体时间根据环境温度和湿度确定),再进行第二遍涂刷,第二遍涂刷厚度应控制在0.81.2mm,使总涂层厚度符合设计要求。铺贴无纺布(如需)在第一遍聚氨酯防水涂料涂刷表干后,立即将无纺布铺贴在涂层表面。无纺布应平整铺贴,不得有褶皱、空鼓现象,相邻无纺布之间应搭接100150mm。用刮板或刷子将无纺布压实,使其与涂层紧密粘结在一起。涂刷第二遍聚氨酯防水涂料在无纺布铺贴完成后,立即涂刷第二遍聚氨酯防水涂料。涂刷方法和要求同第一遍涂刷,确保涂层厚度均匀一致,无漏刷、流坠等缺陷。五、质量标准1.主控项目聚氨酯防水涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准规定。检验方法:检查产品质量合格证明文件、性能检测报告和进场验收记录。涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求,严禁有渗漏现象。检验方法:观察检查和雨后或淋水、蓄水试验。2.一般项目涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的90%。检验方法:针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。涂料防水层表面应平整、均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。侧墙涂料防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。检验方法:观察检查。六、成品保护1.已施工完的聚氨酯防水涂料防水层,应采取措施进行保护,防止在后续施工过程中被破坏。2.严禁在已施工完的防水层上堆放材料、工具等重物,避免损坏防水层。3.在防水层上进行其他作业时,应采取铺垫等保护措施,防止尖锐物体划伤防水层。4.若后续施工需要在防水层上钻孔、打洞等,应提前对防水层进行覆盖保护,并在施工完成后及时对孔洞进行修补,确保防水层的完整性。5.施工过程中,如发现防水层有损坏,应及时进行修补,修补方法同原防水层施工方法。七、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度。2.施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、手套、口罩等。3.聚氨酯防水涂料为易燃材料,施工现场应严禁烟火,并配备足够数量的灭火器材。4.搅拌涂料时,操作人员应站在上风方向,防止涂料挥发气体吸入人体。5.喷枪等工具使用完毕后,应及时清理干净,并妥善存放,防止发生意外事故。6.施工现场应保持良好的通风条件,避免有害气体积聚。八、环境保护措施1.施工现场应设置专门的废弃物存放点,对施工过程中产生的废弃物进行分类存放,并定期清理运至指定的垃圾处理场。2.聚氨酯防水涂料的包装材料等应回收利用,减少环境污染。3.施工过程中应采取措施减少粉尘、噪声等污染,如对施工现场进行洒水降尘,合理安排施工时间,避免夜间高噪声作业等。4.严禁将施工废水直接排放,应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水进行处理达标后再排放。九、施工进度计划1.根据工程总体进度要求,制定详细的聚氨酯防水涂料施工进度计划如下:基层清理阶段:[开始时间1][结束时间1],计划用时[X]天涂刷基层处理剂阶段:[开始时间2][结束时间2],计划用时[X]天节点部位增强处理阶段:[开始时间3][结束时间3],计划用时[X]天大面涂刷聚氨酯防水涂料第一遍阶段:[开始时间4][结束时间4],计划用时[X]天铺贴无纺布(如需)阶段:[开始时间5][结束时间5],计划用时[X]天涂刷聚氨酯防水涂料第二遍阶段:[开始时间6][结束时间6],计划用时[X]天质量验收阶段:[开始时间7][结束时间7],计划用时[X]天2.在施工过程中,应根据实际情况合理调整施工进度计划,确保工程按时完成。同时,要加强与其他施工工序的协调配合,避免因工序衔接不畅影响整体施工进度。十、资源配置计划1.劳动力配置计划基层清理工:[X]人,负责基层表面的清理工作。涂料涂刷工:[X]人,负责聚氨酯防水涂料的涂刷施工。节点处理工:[X]人,负责阴阳角、管道根部等节点部位的增强处理。质量检验员:[X]人,负责施工过程中的质量检查和验收工作。2.材料配置计划聚氨酯防水涂料:根据防水面积和设计厚度计算用量,[具体用量]kg。基层处理剂:[具体用量]kg。无纺布:根据实际需要,[具体用量]m²。稀释剂:[具体用量]kg(根据涂料施工需要确定)。3.机具配置计划搅拌器:[X]台喷枪:[X]把刷子:[X]把刮板:[X]个扫帚:[X]把磅秤:[X]台量筒:[X]个十一、应急预案1.火灾事故应急预案成立火灾应急救援小组,明确小组成员的职责分工。施工现场配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。一旦发生火灾,立即拨打火警电话"119"报警,并组织人员进行灭火。疏散现场人员,确保人员安全,设置警戒区域,防止无关人员进入火灾现场。配合消防部门进行灭火和救援工作,提供必要的协助和信息。2.中毒事故应急预案加强施工现场通风换气,确保空气流通。施工人员应佩戴好个人防护用品,如口罩等。若发生中毒事故,立即将中毒人员转移至通风良好的地方,解开衣领、腰带等束缚物。拨打急救电话"120",并及时通知医院做好抢救准备。对中毒现场进行清理,消除中毒源,防止其他人员再次中毒。3.其他突发事件应急预案针对可能出现的其他突发事件,如暴雨、大风等恶劣天气影响施工安全等,制定相应的应急预案。定期对应急预案进行演练,提高施工人员的应急处置能力。确保应急救

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