净水厂加氯加药间安装施工方案_第1页
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文档简介

净水厂加氯加药间安装施工方案1.工程名称:[净水厂名称]净水厂加氯加药间安装工程2.工程地点:[具体地点]3.工程规模:加氯加药间建筑面积为[X]平方米,主要包含加氯系统、加药系统及相关配套设备的安装。4.工程内容:完成加氯加药间内所有设备的吊运、就位、安装、调试,管道的安装、连接、试压、吹扫,电气系统的敷设、接线、调试等工作,确保加氯加药系统正常运行,满足净水厂生产需求。二、编制依据1.相关设计图纸:[设计单位]设计的净水厂加氯加药间施工图纸2.施工规范及标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093)3.设备厂家提供的技术文件:设备安装说明书、操作手册等三、施工部署1.施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组,全面负责施工过程的组织、协调、管理工作。下设技术组、施工组、质量组、安全组、物资组等职能小组,明确各小组职责,确保施工顺利进行。2.施工进度计划总工期为[X]天,具体施工进度安排如下:施工准备阶段(第13天):完成施工场地清理、临时设施搭建、施工材料和设备的进场验收等工作。基础施工阶段(第47天):进行加氯加药间基础的浇筑和养护。设备安装阶段(第825天):依次吊运、就位加氯系统、加药系统及相关配套设备,并进行安装和初步调试。管道安装阶段(第2635天):完成各类管道的安装、连接、试压和吹扫工作。电气系统安装阶段(第3642天):敷设电气线路、安装电气设备并进行接线和调试。系统调试及验收阶段(第4350天):对加氯加药系统进行整体调试,确保各项指标符合要求,组织相关单位进行竣工验收。3.施工顺序遵循"先地下后地上、先主体后附属、先设备后管道、先管道后电气"的施工顺序。先进行基础施工,待基础达到强度要求后,进行设备的吊运和安装,然后进行管道安装,最后进行电气系统安装和调试。四、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出疑问并及时与设计单位沟通解决。根据施工图纸和施工规范,编制详细的施工方案和技术交底文件,对施工人员进行技术交底。对施工人员进行施工技术培训,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。2.现场准备清理施工场地,拆除障碍物,平整场地,确保施工场地坚实、平整。搭建临时设施,包括材料堆放区、机械设备停放区、办公区和生活区等,满足施工期间的生产和生活需求。接通施工用水、用电,设置临时排水设施,确保施工用水、用电安全和排水畅通。3.材料及设备准备根据施工进度计划,提前采购施工所需的各种材料和设备,确保材料和设备按时进场。对进场的材料和设备进行严格的检验和验收,检查其规格、型号、质量等是否符合要求,同时做好材料和设备的储存和保管工作。按照施工图纸和设备安装说明书的要求,对设备进行预组装和调试,检查设备的性能和质量,确保设备能够正常运行。五、主要施工方法及技术措施1.基础施工测量放线:根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行基础的放线定位,确定基础的中心线和边线,并设置控制桩。土方开挖:采用机械开挖与人工清理相结合的方式进行土方开挖,控制好开挖深度和边坡坡度,避免超挖和扰动基底土。钢筋绑扎:按照设计图纸要求,进行钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的品种、规格、数量和间距符合要求,钢筋的连接方式采用焊接或机械连接,焊接质量应符合规范要求。模板安装:安装基础模板,保证模板的尺寸准确、垂直度和平整度符合要求,模板的加固应牢固可靠,防止浇筑混凝土时模板变形。混凝土浇筑:采用商品混凝土,混凝土浇筑应分层振捣密实,控制好浇筑速度和高度,避免混凝土出现离析现象。在混凝土浇筑过程中,应安排专人检查模板和钢筋的情况,如有变形或移位应及时处理。养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于规定天数,养护期间应保持混凝土表面湿润。2.设备安装设备吊运:根据设备的重量、尺寸和现场条件,选择合适的吊运设备,如吊车、叉车等。在吊运过程中,应采取有效的保护措施,防止设备碰撞和损坏。设备就位:将吊运至现场的设备按照设计图纸要求准确就位,使用水平仪、经纬仪等测量仪器调整设备的水平度和垂直度,使其符合安装要求。设备安装:按照设备安装说明书的要求,进行设备的组装和连接,安装过程中应注意各部件的安装顺序和方向,确保设备安装正确。设备调试:设备安装完成后,进行单机调试,检查设备的运行状况和性能指标,如电机的转向、转速、振动等,确保设备能够正常运行。对于加氯系统和加药系统,还应进行联动调试,检查系统的协调性和稳定性。3.管道安装管道预制:根据现场实际情况和设计图纸要求,对管道进行预制加工,预制的管道应进行编号和标识,以便于现场安装。管道安装:按照管道的走向和安装顺序,依次进行管道的安装。管道安装过程中,应注意管道的坡度、垂直度和连接方式,确保管道安装牢固、严密。管道连接:管道连接方式主要有焊接、法兰连接和螺纹连接等。焊接连接应符合焊接规范要求,确保焊缝质量;法兰连接应保证法兰密封面平整,螺栓拧紧力矩符合要求;螺纹连接应保证螺纹清洁、无损伤,连接牢固。管道试压:管道安装完成后,进行管道试压。试压前应检查管道系统的安装质量,确认无误后,向管道内注水排空气,然后缓慢升压至试验压力,稳压一定时间后,检查管道有无渗漏、变形等现象。试压合格后,及时将管道内的水排尽。管道吹扫:管道试压合格后,进行管道吹扫。吹扫介质可采用压缩空气或氮气,吹扫时应控制好吹扫速度和压力,确保管道内的杂物被吹扫干净。4.电气系统安装电缆桥架安装:根据设计图纸要求,安装电缆桥架。电缆桥架的安装应牢固可靠,水平度和垂直度符合要求,桥架之间的连接应紧密。电缆敷设:按照电缆敷设路径,将电缆敷设在电缆桥架或电缆沟内。电缆敷设过程中,应注意电缆的弯曲半径、排列顺序和固定方式,确保电缆敷设整齐、美观。电气设备安装:安装电气设备,如配电箱、控制柜、电动机等。电气设备的安装应符合设计要求,安装位置应便于操作和维护。接线:按照电气原理图和接线图的要求,进行电气设备的接线。接线应牢固可靠,接触良好,电线电缆的绝缘性能应符合要求。调试:电气系统安装完成后,进行电气设备的调试。调试内容包括电机的绝缘电阻测试、电机的空载试验和带负荷试验、电气控制系统的功能测试等,确保电气系统能够正常运行。六、质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理体系,明确质量管理目标和质量责任制,确保质量管理工作有效开展。项目经理为质量管理第一责任人,对工程质量负总责;技术负责人负责制定质量计划和技术措施,指导施工人员正确施工;质量管理人员负责对施工过程进行质量检查和监督,及时发现和纠正质量问题。2.质量控制措施施工过程中,严格按照施工规范和质量标准进行施工,加强对原材料、构配件和设备的质量检验,确保其质量符合要求。每道工序施工完成后,必须进行质量自检,自检合格后报质量管理人员进行专检,专检合格后方可进行下道工序施工。加强对关键工序和特殊过程的质量控制,如基础施工、设备安装、管道焊接等,制定专门的质量控制措施,确保施工质量。定期召开质量分析会,对施工过程中出现的质量问题进行分析和总结,制定改进措施,防止类似问题再次发生。3.质量验收标准工程质量验收严格按照相关施工规范和质量验收标准进行,确保工程质量符合要求。分项工程验收由施工班组长组织,质量检查员参加,验收合格后填写分项工程质量验收记录。分部工程验收由项目经理组织,施工单位项目技术、质量部门负责人和监理工程师参加,验收合格后填写分部工程质量验收记录。单位工程验收由建设单位组织,施工单位、监理单位等相关单位参加,验收合格后填写单位工程质量竣工验收记录。七、安全保证措施1.安全管理体系建立安全管理体系,明确安全管理目标和安全责任制,确保安全管理工作有效开展。项目经理为安全管理第一责任人,对施工现场的安全工作负总责;安全管理人员负责对施工现场进行安全检查和监督,及时发现和消除安全隐患;施工人员必须遵守安全操作规程,正确佩戴和使用个人安全防护用品。2.安全控制措施施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、安全网等。加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和安全技能,未经安全教育培训的人员不得上岗作业。定期进行安全检查和隐患排查,对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工现场的安全。施工现场临时用电必须符合相关规范要求,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护",确保用电安全。加强对施工现场机械设备的管理,定期进行检查和维护,确保机械设备的安全运行。3.安全应急预案制定安全应急预案,针对可能发生的安全事故,如火灾、触电、坍塌等,制定相应的应急处置措施。定期组织安全应急演练,提高施工人员的应急处置能力,确保在安全事故发生时能够迅速、有效地进行救援。八、环境保护措施1.环境保护管理体系建立环境保护管理体系,明确环境保护目标和环境保护责任制,确保环境保护工作有效开展。项目经理为环境保护第一责任人,对施工现场的环境保护工作负总责;环保管理人员负责对施工现场的环境保护情况进行检查和监督,及时发现和处理环境问题。2.环境保护控制措施施工现场采取有效的防尘、降噪、废水处理等措施,减少施工对周边环境的影响。施工现场设置洒水降尘设施,定期对施工场地进行洒水降尘,减少扬尘污染。合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业,如确需连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。施工现场设置废水沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放。加强对施工废弃物的管理,分类收集、存放,定期运至指定的垃圾处理场进行处理,严禁随意丢弃。3.文明施工措施施工现场保持整洁、有序,物料堆放整齐,建筑垃圾及时清理。施工现场设置临时排水设施,确保排水畅通,无积水现象。加强对施工人员的文明施工教育,提高施工人员的文明施工意识,做到文明施工、礼貌待人。九、季节性施工措施1.夏季施工措施夏季气温较高,混凝土浇筑时应采取降温措施,如在混凝土中添加缓凝剂、对原材料进行遮阳降温等,防止混凝土出现裂缝。加强对施工人员的防暑降温工作,提供必要的防暑药品和饮料,合理调整施工时间,避免高温时段作业。做好施工现场的防汛工作,检查排水设施是否畅通,准备好防汛物资,确保施工现场安全度汛。2.冬季施工措施冬季气温较低,混凝土浇筑时应采取保温措施,如对原材料进行加热、对混凝土进行覆盖保温等,确保混凝土的入模温度符合要求。对钢结构进行焊接时,应采取预热和后热措施,防止焊接部位出现冷裂纹。加强对施工人员的防寒保暖工作,提供必要的防寒保暖用品,确保施工人员的身体健康。十、成品保护措施1.对已安装完成的设备、管道、电气系统等采取有效的保护措施,防止其受到损坏。2.在设备和管道上覆盖防护材料,避免在后续施工过程中被碰撞、划伤。3.对已完成的地面、墙面等进行覆盖或防护,防止在施工过程中被污染或损坏。4.加强对施工现场的管理,教育施工人员爱护成品,严禁随意破坏已完成的工程。十一、施工进度计划保证措施1.建立进度计划实施的组织体系,明确各部门和人员的进度职责,确保进度计划的有效实施。2.按照进度计划合理安排施工资源,确保施工材料、设备和劳动力的及时供应。3.加强对施工进度的跟踪和监控,及时发现和解决影响进度的问题,对进度计划进行动态调整。4.定期召开进度协调会,协调各施工单位之间的工作关系,确保施工进度的顺利进行。十二、与相关单位的协调配合措施1.与建设单位保持密切沟通,及时了解建设单位的需求和意见,按照建设单位的要求组织施工。2.与设计单位加强联系,及时解决施工过程中出现的设计问题,确保工程质量符合设计要求。3.与监理单位积极配合,接受监理单位的监督和检查,严格按照监理程序进行施工,确保工程施工质量和进度。4.与其他施工单位做好协调配合工作,合理安排施工顺序,避免相互干扰,确保整个工程顺利进行。十三

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