压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度一、目的为加强公司压力容器的安全管理，确保压力容器的安全运行，保障员工生命和公司财产安全，根据国家相关法律法规及标准规范，结合公司实际情况，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造、报废等全过程的安全管理。

三、职责分工1.安全管理部门负责监督、检查压力容器安全管理制度的执行情况。组织压力容器安全事故的调查、分析和处理。定期组织压力容器安全培训和教育活动。2.设备管理部门负责建立压力容器台账及技术档案。制定压力容器年度检验计划，并组织实施。负责压力容器的日常维护保养和维修管理。参与压力容器的选型、采购、安装、调试等工作。3.使用部门负责本部门压力容器的日常使用管理，确保压力容器按操作规程运行。配备压力容器操作人员，并确保其持证上岗。负责压力容器的日常巡检，及时发现和报告安全隐患。配合安全管理部门和设备管理部门做好压力容器的安全管理工作。4.采购部门负责采购符合安全技术规范要求的压力容器。索取压力容器的质量证明文件、产品合格证、监督检验证书等资料，并移交设备管理部门存档。5.技术部门负责压力容器的设计审查和技术指导。参与压力容器的安装、调试、验收等工作。提供压力容器安全技术方面的支持和咨询。

四、压力容器的设计与制造1.压力容器的设计应由具备相应资质的设计单位承担，并符合国家相关标准规范的要求。2.设计单位应根据压力容器的用途、工作条件、介质特性等因素，进行合理的设计选型，并提供完整的设计文件，包括设计图纸、计算书、说明书等。3.制造压力容器的单位必须取得国家质量监督管理部门颁发的相应资质证书，并严格按照设计文件和相关标准规范进行制造。4.压力容器制造过程中，应严格执行原材料检验、焊接质量控制、无损检测、热处理等工艺要求，确保产品质量符合标准。5.压力容器制造完成后，制造单位应提供质量证明文件、产品合格证、监督检验证书等资料，并在设备明显部位装设产品铭牌和注册铭牌。

五、压力容器的安装与调试1.压力容器的安装应由具备相应资质的安装单位承担，并按照安装说明书和相关标准规范进行施工。2.安装单位在安装前应编制详细的安装方案，并报设备管理部门和安全管理部门审核。3.安装过程中，应严格控制安装质量，确保压力容器的安装位置、垂直度、水平度等符合要求。4.压力容器安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向使用单位提交安装质量证明文件，并配合使用单位组织验收。5.使用单位在验收合格后，应及时办理压力容器的注册登记手续，并投入使用。

六、压力容器的使用管理1.操作规程制定使用部门应根据压力容器的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并经设备管理部门和安全管理部门审核批准后实施。操作规程应包括压力容器的操作步骤、运行参数、维护保养要求、安全注意事项等内容。2.操作人员管理压力容器操作人员必须经专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可独立上岗操作。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数或超压、超温、超负荷运行。操作人员应熟悉压力容器的性能、结构和工作原理，掌握操作技能和应急处置方法。3.日常巡检使用部门应安排专人对压力容器进行日常巡检，巡检内容包括设备运行状况、安全附件、连接部位等。巡检人员应做好巡检记录，及时发现和处理设备运行过程中出现的异常情况，并报告设备管理部门和安全管理部门。4.运行记录操作人员应认真填写压力容器运行记录，记录内容包括设备运行时间、运行参数、维护保养情况、故障处理情况等。运行记录应妥善保管，保存期限不少于规定年限。5.安全附件管理压力容器应安装齐全、有效的安全附件，如安全阀、压力表、液位计、温度计等。安全附件应定期进行校验、检修和更换，确保其灵敏可靠。操作人员应每天检查安全附件的运行情况，发现问题及时报告并处理。6.介质管理严格控制压力容器内的介质质量和成分，防止因介质腐蚀、污染等原因影响设备安全运行。对于储存易燃、易爆、有毒、有害介质的压力容器，应采取相应的安全防护措施，确保储存和使用安全。

七、压力容器的检验与维修1.定期检验设备管理部门应按照国家相关规定，制定压力容器年度检验计划，并组织实施。压力容器定期检验分为外部检验、内外部检验和耐压试验。检验周期应符合相关标准规范的要求。检验单位应具备相应的资质，检验人员应持证上岗。检验报告应真实、准确、完整，并由检验单位存档。2.维修管理压力容器发生故障或损坏时，使用部门应及时报告设备管理部门，并由设备管理部门组织维修。维修单位应具备相应的资质，维修人员应持证上岗。维修过程中应严格按照维修方案和相关标准规范进行操作，确保维修质量。维修完成后，维修单位应提供维修记录和质量证明文件，并由设备管理部门组织验收。验收合格后，方可投入使用。3.改造管理压力容器如需改造，应由具备相应资质的单位进行设计和施工，并报原登记机关备案。改造方案应经设备管理部门和安全管理部门审核批准后实施。改造完成后，应进行验收，并办理相关变更手续。

八、压力容器的报废管理1.符合下列条件之一的压力容器，可申请报废：已达到设计使用年限，且无改造、维修价值的。经检验、检测，安全状况等级为4级或5级，且无法修复或无修复价值的。因事故或其他原因导致设备严重损坏，无法正常使用的。2.压力容器报废申请应由使用部门提出，经设备管理部门和安全管理部门审核后，报公司主管领导批准。3.报废的压力容器应及时办理注销手续，并进行妥善处理，严禁继续使用或转让给其他单位。

九、安全培训与教育1.安全管理部门应定期组织压力容器安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。2.培训内容应包括国家相关法律法规、标准规范、压力容器安全知识、操作规程、事故案例分析等。3.新员工入职时，应进行压力容器安全培训，经考试合格后方可上岗操作。4.对压力容器操作人员应进行定期复训，确保其持续具备相应的操作技能和安全知识。

十、事故应急预案与处理1.应急预案制定公司应制定压力容器事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。2.事故报告压力容器发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，如停止运行、切断电源、关闭阀门等，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。安全管理部门接到事故报告后，应立即报告公司主管领导，并按照应急预案组织救援。3.事故调查与处理事故发生后，公司应成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析。事故调查组应根据调查结果，提出处理意见和防范措施，报公司主管领导批准后实施。事故处理情况应及时向