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文档简介

汽车发动机铸造铝活塞耐磨镶圈ccACsP4表1耐磨镶图材料化学成分表(续)S式中:a(C)—碳的质量分数,单位为百分比(%):a(Si)——硅的质量分数,单位为百分比(%):度差应小于或等于30HBW.同一只耐磨镶圈硬度差小于或等于10HBW。耐磨镶圈主体部分的金相组织应符合JB/T10407的规定。机加工余量部分显微组织按JB/T10407-2015中第一级别图1级~6级合格,大于6级不合格,第二级别图1级~5级合格。m尺寸不大于0.5mm的铸造缺陷不多于2个,且间距不尺寸不大于1mm的铸造缺陷不多于2个,且间距不尺寸不大于1mm的铸造缺陷不多于5个,且间距不尺寸不大于0.5mm的铸造缺陷不多于2个,且间距不尽寸不大于Imm的铸造缺陷不多于2个,且间距不尺寸不大于Imm的铸造缺降不多干5个,且间距不mm5.8外观质量5.8.1耐磨镶圈表面缺陷5.8.1.1产成品表面不应有磕碰、划伤。5.8.1.2耐磨镶圈表面不应有裂纹、毛刺、油污、灰斑污渍、锈蚀班点等缺陷。5.8.2抛丸处理的耐磨镶图活塞耐磨镶圈进行抛丸处理时,表面应均布凹坑,目测表面无明显刀纹和沟槽,凹坑最大直径不超6检验方法6.1化学成分化学成分测定部位应在耐磨镶圈侧面,经加工后,采用光电光谱仪进行检测。如耐磨镶固不具备测量条件,可以用随炉自口铸样代替,检测前应用高镍铸铁标样对光谱仪进行类标校准。如有异议,以随炉白口铸样检测结果为准。6.2抗拉强度试样应在耐磨镶圈毛坯筒上截取,按GB/T228.1执行。6.3抗弯强度试样应在耐磨镶圈毛坯简上截取,按GB/T228.1执行。硬度的测定部位应在耐磨镶圈内、外径之间中心区域,在圆周上均匀取3点检测,取其平均值。硬度检测应在耐磨镶圈成品上进行,若不具备检测条件,允许使用随炉铸样替代。6.5金相组织耐磨镶固金相组织检验方法按JB/T10407执行。7验收规则7.1每批耐磨镶圈须经制造单位的质量检验部门检验合格后方能出厂.7.2产品抽样应按GB/T2828.1的规定执行,合格质量水平AQL值由供雷双方商定。8.1产品包装箱上应标明包括但不限于

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