混凝土隐蔽工程工程质量验收记录

混凝土隐蔽工程工程质量验收记录一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.监理单位：[监理单位名称]5.施工单位：[施工单位名称]6.结构类型：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]7.层数/高度：[层数或高度]8.建筑面积：[建筑面积数值]

二、隐蔽工程验收部位本次隐蔽工程验收部位为[详细部位，如基础底板、一层柱、二层梁等]混凝土浇筑。

三、隐蔽工程验收内容

（一）模板工程1.模板材质采用符合设计及规范要求的[模板材质，如木模板、钢模板等]。木模板材质符合[木材质量标准，如含水率要求等]，表面平整光滑，无腐朽、变形等缺陷。钢模板表面平整，尺寸准确，无锈蚀、变形现象，焊缝饱满牢固。模板进场时，附有质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等，并按规定进行了抽样检验，检验结果合格。2.模板安装模板安装尺寸符合设计图纸要求。模板拼缝严密，采用了[密封材料，如胶带、海绵条等]进行嵌缝，防止漏浆。在基础底板模板安装中，模板垂直度偏差控制在[允许偏差数值]以内，相邻模板高低差不超过[允许偏差数值]。模板支撑系统牢固可靠。支撑间距、步距符合设计及规范要求，如柱模板支撑间距为[具体间距数值]，梁模板支撑立杆间距为[具体间距数值]。支撑立杆底部设置了垫板，垫板厚度不小于[垫板厚度数值]，面积满足承载要求。对于预留孔洞、预埋件等部位，模板安装准确。预留孔洞尺寸误差控制在[允许偏差数值]以内，预埋件位置准确，与模板固定牢固，防止混凝土浇筑过程中发生位移。3.模板拆除模板拆除时间根据混凝土同条件养护试块强度确定。在达到规定强度后，按照先支后拆、后支先拆的原则进行拆除。如柱模板在混凝土强度达到[规定强度数值]后拆除，梁底模板在混凝土强度达到设计强度的[具体百分比数值]后拆除。拆除过程中，严禁暴力拆除，避免损伤混凝土表面及模板。拆除后的模板及时清理、修复，分类堆放，以备后续周转使用。

（二）钢筋工程1.钢筋品种、规格及数量钢筋品种符合设计要求，如采用了HRB400E级、HPB300级钢筋等。钢筋规格严格按照设计图纸执行，如梁主筋为[具体规格型号]，板筋为[具体规格型号]。经现场清点，钢筋数量满足设计要求。钢筋进场时，附有质量证明文件，包括钢筋质量合格证、力学性能检验报告等。按规定进行了抽样复试，复试结果合格。如对[钢筋规格型号]进行抽样复试，屈服强度实测值、抗拉强度实测值及伸长率等指标均符合规范要求。2.钢筋加工钢筋加工形状、尺寸符合设计及规范要求。钢筋调直采用了机械调直，调直后的钢筋无局部弯曲，表面伤痕不影响钢筋截面积。钢筋弯曲成型角度、弯弧内径等符合规定。如箍筋末端弯钩角度为135°，弯弧内径不小于箍筋直径的[规定倍数数值]。钢筋加工允许偏差控制在规范范围内，如受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差不超过±10mm，弯起钢筋的弯折位置偏差不超过±20mm。3.钢筋连接钢筋连接方式根据设计及规范要求选用，如梁、柱主筋采用[连接方式，如机械连接、焊接等]，板筋采用绑扎连接。机械连接接头性能符合要求，接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头现场抽样进行了抗拉强度试验，试验结果合格。如对[具体规格型号]钢筋机械连接接头进行抽样试验，试件抗拉强度均满足要求。焊接连接焊缝长度、宽度、厚度等符合规范规定。如双面搭接焊焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），焊缝饱满，无气孔、夹渣等缺陷。焊接接头按规定进行了外观检查和力学性能试验，试验结果合格。绑扎连接钢筋绑扎牢固，扎丝规格符合要求，扎丝拧紧后不松动。绑扎接头位置、数量符合规范规定，如同一截面内受拉区钢筋绑扎接头面积百分率不超过25%，受压区不超过50%。4.钢筋锚固与接头位置钢筋锚固长度符合设计及规范要求。如梁主筋锚固长度为[具体锚固长度数值]，柱主筋锚固长度为[具体锚固长度数值]。锚固钢筋的弯折角度、弯后直线段长度等均符合规定。钢筋接头位置符合规范规定，避开了梁端、柱端箍筋加密区等受力关键部位。在同一截面内，钢筋接头相互错开，错开距离不小于[规定错开距离数值]。如在基础底板钢筋绑扎中，相邻两钢筋接头错开距离为[具体错开距离数值]，确保了钢筋受力的合理性。

（三）混凝土工程1.混凝土原材料水泥采用了[水泥品种，如普通硅酸盐水泥]，其强度等级、安定性等指标符合国家标准要求。水泥进场时附有质量证明文件，并按规定进行了抽样复试，复试结果合格。砂采用[砂的种类，如中砂]，其颗粒级配、含泥量等指标符合规范要求。砂的细度模数在[规定细度模数范围数值]内，含泥量不超过[允许含泥量数值]。石子采用[石子种类，如碎石]，粒径符合设计要求，针片状颗粒含量不超过[允许含量数值]，含泥量不超过[允许含泥量数值]。外加剂采用了[外加剂名称，如减水剂、缓凝剂等]，其质量符合相关标准要求。外加剂的掺量根据试验确定，且与水泥等原材料具有良好的适应性。2.混凝土配合比混凝土配合比由具有相应资质的试验室根据设计强度等级、耐久性等要求设计，并经试配调整后确定。配合比满足混凝土工作性、强度及耐久性要求。配合比中水泥用量、水胶比、砂率等参数符合规范规定。如该部位混凝土设计强度等级为[强度等级数值]，水胶比为[具体水胶比数值]，砂率为[具体砂率数值]。施工过程中严格按照配合比进行配料，采用了电子计量设备，确保计量准确。计量偏差控制在规范范围内，如水泥计量偏差不超过±2%，砂、石计量偏差不超过±3%，水计量偏差不超过±2%。3.混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋等隐蔽工程进行了检查验收，符合要求后方可浇筑。混凝土浇筑时，采用了分层浇筑、分层振捣的方法。如在基础底板混凝土浇筑中，分层厚度控制在[分层厚度数值]以内，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡冒出为准，避免了过振和漏振现象。混凝土自由倾落高度不超过[规定高度数值]，超过时采用了串筒、溜管等措施，防止混凝土离析。在混凝土浇筑过程中，安排专人对模板、钢筋进行检查，如发现模板变形、钢筋移位等情况，及时采取措施进行处理。4.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时进行了养护。养护方法根据混凝土类型及环境条件确定，如采用了覆盖浇水养护。养护时间符合规范要求，对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于[规定养护天数数值]。养护期间保持混凝土表面湿润，如每天浇水次数不少于[浇水次数数值]次，确保混凝土强度正常增长。

四、隐蔽工程验收依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[现行版本年份]）2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[现行版本年份]）3.设计图纸及设计变更文件

五、隐蔽工程验收程序1.施工单位在完成隐蔽工程施工后，首先由施工班组进行自检，自检合格后由项目技术负责人组织施工员、质量员等进行专检，专检合格后填写隐蔽工程验收记录，并提前通知监理单位进行验收。2.监理单位收到施工单位的隐蔽工程验收通知后，由总监理工程师或专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人、质量员等相关人员进行现场验收。3.验收过程中，验收人员对隐蔽工程的各项内容进行详细检查，包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程等，检查其是否符合设计及规范要求。对验收中发现的问题，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。4.隐蔽工程验收合格后，各方人员在隐蔽工程验收记录上签字确认。验收记录一式多份，分别由建设单位、监理单位、施工单位等存档保存。

六、隐蔽工程验收结论1.模板工程模板材质、安装质量、拆除时间及拆除质量等均符合设计及规范要求。模板拼缝严密，支撑系统牢固，预留孔洞、预埋件位置准确，拆除过程未损伤混凝土结构。验收结论：模板工程验收合格。2.钢筋工程钢筋品种、规格、数量、加工质量、连接方式及锚固与接头位置等均满足设计及规范规定。钢筋复试合格，连接接头试验结果良好，绑扎牢固，锚固长度符合要求。验收结论：钢筋工程验收合格。3.混凝土工程混凝土原材料质量符合标准，配合比设计合理，浇筑过程规范，养护及时有效。混凝土试块强度经试验检测满足设计要求。验收结论：混凝土工程验收合格。

综上所述，本次[隐蔽工程验收部位]混凝土隐蔽工程验收合格。

七、验收人员签字1.建设单位：[