建继续教育建设工程安全通病防治施工机械

建继续教育建设工程安全通病防治施工机械一、引言在建设工程中，施工机械的安全使用至关重要。然而，由于各种原因，施工机械在使用过程中常常出现一些安全通病，这些通病不仅会影响工程进度，还可能导致严重的安全事故，威胁施工人员的生命安全和财产损失。因此，深入了解和防治施工机械的安全通病是二建继续教育的重要内容。

二、常见施工机械安全通病及表现形式

（一）塔式起重机1.基础问题基础沉降不均匀，导致塔身倾斜。表现为塔身垂直度偏差超过规定范围，塔身出现肉眼可见的倾斜现象。基础混凝土强度不足，可能出现基础开裂、破损等情况，影响塔机的稳定性。2.塔身结构标准节连接螺栓松动，这是较为常见的通病。螺栓松动会使塔身各节之间的连接可靠性降低，在塔机运行过程中可能引发塔身晃动加剧，甚至出现散架的危险。塔身焊缝开裂，焊缝质量不合格会在长期交变应力作用下出现裂纹，逐渐扩展，削弱塔身结构强度。3.附着装置附着间距不符合要求，可能过大或过小。附着间距不当会影响塔机的整体稳定性，导致塔身受力不均衡。附着装置与塔身连接不牢固，如连接件松动、焊缝脱焊等，使附着装置无法有效发挥作用，在塔机工作时无法稳定塔身。4.起升机构钢丝绳磨损、断丝严重，未及时更换。钢丝绳是起升机构的关键部件，磨损和断丝会降低其承载能力，容易在起吊重物时发生断裂事故。起升制动装置失灵，制动不可靠会导致重物失控坠落，造成严重后果。5.回转机构回转支承损坏，表现为回转不灵活、有异响等。回转支承故障会影响塔机的正常作业，增加设备运行风险。回转限位装置失效，无法准确限制回转角度，可能导致塔机起重臂碰撞其他物体或建筑物，引发安全事故。

（二）施工升降机1.导轨架安装导轨架垂直度偏差过大，影响吊笼的正常运行，可能导致吊笼运行时晃动剧烈，甚至脱轨。导轨架连接螺栓松动，与塔机类似，会降低导轨架的整体稳定性。2.吊笼吊笼门联锁装置失效，当吊笼门未关闭到位时，吊笼仍能启动运行，容易造成人员坠落事故。吊笼安全器失效，安全器是施工升降机的重要安全保护装置，失效后无法在规定情况下及时制动，危及人员和设备安全。3.传动系统齿轮、齿条磨损严重，传动效率降低，且可能导致运行时出现异常噪声和振动，影响设备性能和安全性。驱动电机故障，如电机过热、绝缘损坏等，会使吊笼失去动力，无法正常运行或在运行中突然停止。4.附墙架附墙架间距过大或过小，不符合设计要求，会影响施工升降机的附着效果，降低整体稳定性。附墙架与建筑物连接不牢固，连接件松动或焊缝开裂，无法有效将升降机的荷载传递到建筑物上。

（三）混凝土搅拌机1.搅拌系统搅拌叶片磨损严重，搅拌不均匀，影响混凝土的质量。叶片磨损会导致物料搅拌不充分，混凝土配合比不准确，进而影响工程结构质量。搅拌轴端密封不严，出现漏浆现象。漏浆不仅会造成物料浪费，还可能腐蚀设备，影响设备使用寿命，同时可能对施工现场环境造成污染。2.传动装置皮带或链条松动、打滑，导致传动效率降低，无法正常带动搅拌系统工作。传动装置故障会使搅拌机运行不稳定，甚至无法运转。联轴器磨损、变形，影响动力传递的准确性和可靠性，可能引发设备振动加剧等问题。3.电气系统电机过载保护装置失效，当电机过载时不能及时切断电源，容易烧毁电机。电气线路老化、破损，存在漏电隐患，可能导致操作人员触电事故。

（四）钢筋加工机械1.钢筋调直机调直筒内的定径套磨损，会导致钢筋调直效果不佳，出现弯曲不直的情况。传动皮带松动，影响调直速度和质量，同时可能引发皮带打滑、发热等问题。2.钢筋切断机刀片磨损，切断钢筋时切口不平整，影响钢筋加工质量。磨损严重的刀片可能无法顺利切断钢筋，增加设备运行负荷。传动系统故障，如齿轮磨损、传动轴弯曲等，导致切断机运行异常，出现卡顿、异响等现象。3.钢筋弯曲机弯曲轴和心轴磨损，会使钢筋弯曲角度不准确，影响加工精度。弯曲模具安装不牢固，在弯曲钢筋过程中可能出现模具移位，导致钢筋弯曲形状不符合要求。

三、安全通病产生的原因分析

（一）设计缺陷部分施工机械在设计时可能存在不合理之处，如结构强度不足、安全装置设置不完善等。例如，一些早期设计的塔机，其塔身结构的承载能力可能未充分考虑现代工程中日益增大的起重量和工作幅度要求，导致在实际使用中容易出现结构问题。

（二）制造质量问题施工机械的制造厂家众多，部分厂家生产工艺不过关，原材料质量不佳，导致产品质量参差不齐。例如，一些小厂家生产的标准节，其钢材质量不符合要求，焊接工艺粗糙，容易出现焊缝开裂等问题。

（三）安装与拆卸不规范1.安装人员技术水平有限，未按照安装说明书的要求进行施工机械的安装。如在安装塔机时，基础的浇筑不符合规范，标准节的连接螺栓拧紧力矩不足等。2.拆卸过程中，未遵循拆卸顺序，野蛮操作，可能对设备造成损伤。例如，在拆卸施工升降机时，未先拆除附墙架就直接拆除导轨架，导致设备整体失稳。

（四）使用与维护不当1.操作人员未经专业培训，对施工机械的操作规程不熟悉，违规操作。如在塔式起重机起吊重物时，超载作业，或者在施工升降机运行时，不关闭吊笼门就启动。2.日常维护保养不到位，未按照规定的时间和内容对施工机械进行保养。例如，未定期检查塔机的钢丝绳、制动器，未及时更换磨损的部件，导致设备故障逐渐积累，最终引发安全事故。

（五）管理不善1.施工单位对施工机械的安全管理重视不够，缺乏完善的管理制度和应急预案。例如，没有建立设备台账，对设备的使用、维修、保养情况记录不详细，在设备出现故障时无法及时准确地掌握设备状态。2.施工现场安全监管不力，对施工机械的违规行为未能及时发现和制止。如监理单位对施工机械的安装、使用过程监督不到位，未能及时发现并纠正安装不规范、违规使用等问题。

四、安全通病防治措施

（一）加强施工机械的选型与采购管理1.施工单位在采购施工机械时，应选择具有良好信誉、生产工艺先进、产品质量可靠的厂家。优先选用经过国家认证、符合相关标准的产品。2.在选型过程中，要根据工程实际需求，综合考虑机械的性能、适用性、安全性等因素。例如，对于高层建筑施工，应选择起升高度和起重量满足要求、稳定性好的塔式起重机。

（二）严格施工机械的安装与拆卸管理1.安装单位必须具备相应的资质，安装人员应经过专业培训，熟悉施工机械的安装工艺和要求。在安装前，要对基础进行验收，确保基础符合设计要求。2.安装过程中，要严格按照安装说明书的步骤进行操作，确保各部件安装牢固、连接正确。安装完成后，必须进行全面的调试和检查，经检验合格后方可投入使用。3.拆卸施工机械时，同样要制定详细的拆卸方案，由专业人员按照规定的顺序进行操作。拆卸后的部件要妥善保管，以便后续维修和再次安装使用。

（三）强化施工机械的使用与维护1.对操作人员进行严格的培训和考核，使其熟悉施工机械的操作规程、性能特点和安全注意事项。操作人员必须持证上岗，严禁违规操作。2.建立完善的施工机械维护保养制度，明确维护保养的内容、周期和责任人。定期对施工机械进行检查、保养和维修，及时发现并消除设备隐患。例如，定期对塔式起重机的钢丝绳进行润滑、检查磨损情况，对施工升降机的安全器进行调试和检测。3.加强对施工机械的日常巡检，操作人员在每班作业前、作业中、作业后都要对设备进行检查，发现问题及时报告并处理。同时，要做好设备运行记录，包括运行时间、起重量、故障情况等，为设备的维护和管理提供依据。

（四）完善施工机械的安全管理制度1.施工单位应建立健全施工机械安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责，规范设备的采购、安装、使用、维护、拆卸等各个环节的管理流程。2.制定施工机械安全检查制度，定期对施工现场的施工机械进行全面检查，对发现的安全隐患要及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。3.建立施工机械安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处置程序和各部门、人员的职责分工。定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援，减少事故损失。

（五）加强施工现场安全监管1.监理单位要切实履行安全监理职责，加强对施工机械安装、使用过程的监督检查。对发现的安全问题要及时要求施工单位整改，对拒不整改或整改不力的，要及时向建设单位和有关部门报告。2.建设单位要加强对施工现场的整体管理，督促施工单位落实施工机械安全管理制度，协调解决施工过程中涉及施工机械的相关问题。3.政府有关部门要加大对施工现场施工机械安全的监管力度，定期开展专项检查和整治行动，严厉打击施工机械违规使用等行为，确保施工现场施工机械的安全运行。

五、结论施工机械的安全通病防治是建设工程安全管理的重要内容。通过加强施工机械的