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文档简介

现浇箱梁预应力张拉压浆专项施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.箱梁结构形式:现浇箱梁为[具体结构形式,如预应力混凝土连续箱梁],跨径组合为[X]m+[X]m+[X]m等,箱梁高度从[起始高度]至[终止高度]渐变,顶板宽度为[X]m,底板宽度为[X]m。4.预应力体系:采用[具体预应力体系,如后张法有粘结预应力],预应力钢束布置在箱梁腹板和顶板内,钢束规格为[具体规格,如157φ5等]。

二、编制依据1.设计文件:[工程设计图纸及相关设计变更文件]2.规范标准:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T52242014)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T143702015)等相关规范标准。3.施工组织设计:[本工程总体施工组织设计文件]

三、施工准备1.材料准备预应力钢绞线:选用符合国家标准的产品,其表面应光滑、无裂缝、无锈蚀,每盘钢绞线应具有产品质量证明书。按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。锚具、夹具和连接器:根据设计要求选用配套的锚具、夹具和连接器,其质量应符合相关标准。进场时应进行外观检查和硬度检验,合格后方可使用。压浆材料:采用专用的水泥浆,水泥应选用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,外加剂应符合相关标准要求。压浆材料应进行配合比设计,确保其性能满足施工要求。2.设备准备张拉设备:千斤顶、油泵等张拉设备应定期进行校准和维护,确保其精度和可靠性。张拉千斤顶的张拉吨位应与预应力筋的张拉力相匹配,且不得小于张拉力的1.5倍。油泵的额定压力应大于张拉千斤顶的最大张拉压力,且不得小于1.4倍。压浆设备:压浆泵应采用活塞式可连续压浆的压浆泵,其额定压力应不小于1.0MPa,压浆能力应满足施工要求。同时配备搅拌设备、储浆罐等辅助设备。其他设备:如砂轮切割机、电焊机、对讲机等工具设备应齐全完好,满足施工需要。3.人员准备施工人员:组织专业的施工队伍,包括张拉工、压浆工、电工、焊工等,所有施工人员应经过培训,熟悉施工工艺和操作规程,具备相应的技能和经验。技术人员:配备专业的技术人员,负责施工技术指导、质量控制和安全管理等工作。技术人员应熟悉施工图纸和规范标准,能够及时解决施工中出现的技术问题。4.现场准备箱梁施工场地:箱梁施工现场应平整、坚实,具备良好的排水系统。张拉作业区应设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入。张拉、压浆设备安装:将张拉设备和压浆设备安装在箱梁施工现场合适的位置,并进行调试,确保设备正常运行。预应力管道检查:在张拉前对预应力管道进行检查,确保管道畅通、无堵塞现象。如有堵塞,应及时采取措施进行疏通。

四、施工工艺1.预应力管道安装管道定位:按照设计图纸要求,在箱梁钢筋骨架绑扎完成后,进行预应力管道的定位安装。采用定位筋将管道固定在设计位置,定位筋间距不宜大于1m,曲线段应适当加密。管道连接:预应力管道采用金属波纹管,波纹管连接应采用大一号的同型波纹管,接口处用密封胶带密封,防止漏浆。管道安装完成后,应检查其密封性,可通过向管道内充气或灌水进行检查,如有漏气或漏水现象,应及时处理。2.预应力钢束制作与安装钢束下料:根据设计图纸要求的钢束长度,采用砂轮切割机进行下料,不得采用电弧切割。下料长度应考虑张拉工作长度、锚具厚度等因素,确保钢束张拉时的有效长度符合设计要求。钢束编束:将下好料的钢绞线逐根梳理顺直,每隔11.5m绑扎一道铅丝,使钢绞线成为一束。编束时应注意钢绞线不得相互缠绕,确保钢束顺直。钢束安装:采用人工或机械牵引的方式将钢束穿入预应力管道内,穿束过程中应注意保护钢束,防止其受到损伤。穿束完成后,在两端露出足够的长度,以便进行张拉作业。3.预应力张拉张拉顺序:按照设计要求的张拉顺序进行张拉,一般采用对称张拉的方式,以减少箱梁的偏心受力。张拉顺序应根据箱梁的结构形式和预应力钢束布置情况进行合理安排。张拉程序:张拉程序采用0→初应力→控制应力(持荷2min)→锚固。初应力一般取控制应力的10%,作为测量伸长值的起点。张拉过程中应密切注意千斤顶的油压表读数和钢束的伸长值,确保张拉应力和伸长值符合设计要求。伸长值计算与校核:在张拉前应根据设计图纸和规范要求计算钢束的理论伸长值,张拉过程中实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。如超出范围,应及时查找原因并采取措施进行调整。伸长值的计算公式为:ΔL=PPL/ApEp,其中ΔL为伸长值,PP为预应力筋的平均张拉力,L为预应力筋的长度,Ap为预应力筋的截面面积,Ep为预应力筋的弹性模量。张拉安全措施:张拉作业时,千斤顶后方不得站人,操作人员应站在千斤顶的侧面,防止千斤顶突然断裂或飞出伤人。张拉过程中如出现异常情况,应立即停止张拉,查明原因并采取措施处理后,方可继续张拉。4.预应力压浆压浆前准备:在压浆前,应对管道进行清理,可采用压力水冲洗管道,将管道内的杂物、积水等清理干净。同时检查压浆设备是否正常运行,压浆材料是否符合要求。压浆配合比:压浆材料的配合比应根据试验确定,一般水泥浆的水灰比宜为0.40.45,泌水率不得超过3%,膨胀率宜为1%2%。压浆工艺:压浆采用一端压浆、另一端排气的方式进行。压浆时,先将压浆泵的吸浆管放入水泥浆中,启动压浆泵,将水泥浆缓慢压入管道内,当排气孔排出的水泥浆浓度与压浆端的水泥浆浓度一致时,关闭排气孔,继续压浆至规定的压力值,并保持一定时间(一般为23min)。压浆过程中应注意控制压浆速度和压力,确保压浆质量。压浆顺序:压浆顺序应从下向上进行,先压注下层管道,再压注上层管道。对于较长的管道,可采用分段压浆的方式进行,以确保压浆质量。压浆后养护:压浆完成后,应及时对箱梁进行养护,防止水泥浆受冻或干裂。养护时间应根据环境温度和水泥浆的性能要求确定,一般不少于7d。

五、质量控制1.原材料质量控制预应力钢绞线、锚具、夹具和连接器等原材料必须具有质量证明书,并按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。压浆材料的水泥、外加剂等应符合相关标准要求,其配合比应通过试验确定,确保压浆质量。2.施工过程质量控制预应力管道安装应牢固、顺直,定位准确,管道连接应密封良好,防止漏浆。预应力钢束制作应符合要求,编束应整齐,穿束应顺利,不得损伤钢束。预应力张拉应严格按照设计要求的张拉顺序、张拉程序进行,张拉应力和伸长值应符合设计要求。张拉过程中应做好记录,包括张拉吨位、油压表读数、伸长值等。预应力压浆应采用合格的压浆材料,压浆工艺应符合要求,压浆压力和压浆时间应满足施工规范。压浆过程中应注意观察管道是否有漏浆现象,如有漏浆应及时处理。3.质量检验标准预应力钢绞线的力学性能应符合国家标准要求,其表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤等缺陷。锚具、夹具和连接器的硬度、锚固性能等应符合设计要求和相关标准规定。预应力张拉的实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。压浆后的水泥浆强度应符合设计要求,其抗压强度试验应按规定进行。

六、安全措施1.张拉作业安全张拉前应对张拉设备进行检查和校准,确保其正常运行。张拉操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。张拉作业时,千斤顶后方不得站人,操作人员应站在千斤顶的侧面,防止千斤顶突然断裂或飞出伤人。张拉过程中如出现异常情况,应立即停止张拉,查明原因并采取措施处理后,方可继续张拉。2.压浆作业安全压浆前应对压浆设备进行检查和调试,确保其正常运行。压浆操作人员应穿戴好防护用品,防止水泥浆溅入眼睛和皮肤。压浆过程中应注意控制压浆压力,不得超过规定值,防止管道破裂伤人。压浆完成后,应及时清理压浆设备和管道,防止水泥浆凝固堵塞设备。3.施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志,张拉作业区和压浆作业区应设置防护围栏,防止无关人员进入。施工用电应符合相关安全规范要求,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。施工现场应配备必要的消防器材,防止火灾发生。

七、环境保护措施1.噪音控制:合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪音作业。对张拉设备、压浆设备等采取有效的降噪措施,如安装消声器、减震垫等。2.粉尘控制:施工现场应定期洒水降尘,减少粉尘污染。对水泥等易产生粉尘的材料应采取覆盖、封闭等措施,防止粉尘飞扬。3.废水处理:压浆过程中产生的废水应进行沉淀、过滤处理,达标后排放,不得随意排放污染环境。

八、应急预案1.应急救援组织机构:成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等应急救援工作小组。2.应急救援物资准备:配备必要的应急救援物资,如灭火器、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。3.应急救援措施张拉事故应急措施:如在张拉过程中发生千斤顶突然断裂、钢束滑丝等事故,应立即停止张拉,操作人员应迅速撤离现场,防止伤人。抢险救援组应及时采取措施,如更换千斤顶、处理滑丝等,确保施工安全。压浆事故应急措施:如在压浆过程中发生管道破裂、压浆泵故障等事故,应立即停止压浆,关闭压浆阀门,防止水泥浆外喷伤人。抢险救援组应及时对事故进行处理,修复管道或更换设备,确保压浆工作顺利进行。人员伤亡应急措施:如发生人员伤亡事故,医疗救护组应立即对受伤人员进行现场急救,并及时送往附近医院进行治疗。后勤保障组应做好伤员的护送、家属的通知等工作。

九、施工进度计划1.预应力张拉压浆施工进度安排:根据箱梁施工总体进度计划,预应力张拉压浆施工应在箱梁混凝土强度达到设计要求后及时进行。具体施工进度安排如下:[开始时间1][结束时间1]:完成[具体箱梁段]的预应力管道安装。[开始时间2][结束时间2]:完成[具体箱梁段]的预应力钢束制作与安装。[开始时间3][结束时间3]:完成[具体箱梁段]的预应力张拉。[开始时间4][结束时间4]:完成[具体箱梁段]的预应力压浆。2.进度保证措施合理安排施工人员和施工设备,确保施工进度。加强施工过程

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