东方希望（内丘）动物营养食品有限公司化验室建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表编制日期：2020年11月1东方希望（内丘）动物营养食品有限公司化验室建设项目东方希望（内丘）动物营养食品有限公司河北内丘工业园区(北园)—054200河北内丘工业园区(北园)，东方希望（内丘）动物营养食品有限公司院内内丘县行政审批局新建扩建□技改□2)70m2(现有办公楼内建设，不新增占地)2) 19.29%—东方希望（内丘）动物营养食品有限公司（以下简称“东方希望公司”）成立于2016年4月，位于河北内丘工业园区北园，是一家年产20万吨禽饲料和猪饲料的企号并于2018年7月22日通过环保验收（邢环内验函[2018]20号）。为进一步完善饲料生产厂区的产品质量体系，健全饲料原料和成品的检测制度，进而确保饲料成品质量安全及下游养殖产业的健康发展，东方希望公司在现有厂区办公楼东南侧分割70m2设立化验室，用于公司饲料生产线原料（玉米、豆粕、菜粕、麸皮等）验收以及成品（猪饲料、禽饲料）的理化检测。本项目经内丘县行政审批局备案(内审投备字[2020]227号)（见附件1）。经现场踏勘，本项目主体设备已安装，现处于设备调试阶段。1、工程内容及规模本项目在东方希望公司现有办公楼一楼东南侧分割出70m2设立化验室，分为理2化室、精密仪器室、高温室、天平室、留样室等五个区域，购置近红外仪分析仪、旋风磨、粗纤维测定仪、粗脂肪仪、定氮仪、分析天平、酶标仪等17台仪器设备，主要用于完成公司原料验收和成品的理化检测。2、主要化验仪器设备本项目主要化验仪器设备概况见表1表1主要化验仪器设备概况一览表序号1台12台13台14台15台16台17台18台19台1台1台1台1台1台1台1 套2合计台3、主要经济技术指标表2主要经济技术指标一览表序号1万kWh/a23续表2主要经济技术指标一览表序号3m24人56天4、主要原辅材料消耗项目所用主要化学试剂见表3，主要试剂理化性质见表4。表3主要化学试剂消耗一览表序号规格1硫酸2633456678196硼酸3蔗糖111166664表4主要化验试剂理化性质一览表序号1硫酸234567895续表4主要化验试剂理化性质一览表序号硼酸蔗糖5、公辅设施本项目用电依托现有工程供配电设施，由河北内丘工业园区(北园)供电电网提供，年耗电量1.8万kWh。6本项目化验过程中所用加热方式为电加热；化验室采暖依托现有办公室供热，不新增加厂区现有供热负荷。本项目不新增劳动定员，不新增生活用水。化验用水主要为纯水机制备除盐水用水0.014m3/d，以及清洗用水0.625m3/d，其中纯水机制备除盐水所用工艺为反渗透工艺，反渗透处理效率为70%，清洗用水包含清洗设备及化验器皿用水。新水用水量总计为0.639m3/d，全部由河北内丘工业园区(北园)供水管网提供，园区的供水能力0.5万m3/d，现状实际供水量约0.15万m3/d，可满足本项目用水需求量。本项目废水产生量为0.504m3/d，主要为除盐水制备废水0.004m3/d及清洗废水0.5m3/d，废水全部经厂区污水处理设施（化粪池+生物滤池）处理后，排入河北内丘工业园区污水处理厂（内丘第二污水处理厂）做进一步处理。内丘第二污水处理厂现状处理能力为0.5万m3/d，目前处理污水量约为700m3/d，富余处理能力可满足本项目废水的处理需求。本项目水量平衡图见图1。0.010.014配置化验液用水纯水机制备除盐水0.010.014配置化验液用水0.6390.639新水0.625除盐水制备废水0.5040.50.504清洗用水园区污水处理厂厂区现有污水处理设施清洗用水园区污水处理厂单位m3/d图1本项目水量平衡图6、占地面积及平面布置本项目位于东方希望公司现有厂区办公楼内，占地面积为70m2。化验室由北向南依次分为留样室、精密仪器室、高温室、天平室、理化室等五个区域。新建危废暂存间位于理化室的南侧，具体平面布置见附图3。77、劳动定员及生产制度本项目不新增劳动定员，2名化验员由东方希望公司内部调剂解决，每批次猪饲料和禽饲料抽检一次，化验室年有效化验时间为86天，每天8小时，年工作小时数共计688h。8、产业政策本项目位于东方希望公司现有厂区内，属于饲料生产线配套建设的化验室项目，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的限制类和淘汰类项目，也不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中的限制类和淘汰类产业，属于允许类，本项目已在内丘县行政审批局备案(内审投备字[2020]227号)。综上所述，本项目符合当前国家及地方产业政策要求。8一、东方希望公司现有工程概况1、基本情况东方希望（内丘）动物营养食品有限公司成立于2016年04月，位于河北内丘工业园区北园方圆东路与经五路交叉口的西北方向，现建有一条禽饲料生产线和一条猪饲料生产线，项目总占地16837平方米，总建筑面积13600平方米，生产规模为年产20万吨饲料。主体工程包含综合办公楼，生产车间（含仓库）、圆筒仓、五金机修间，锅炉房、配电房等；环保工程包括脉冲除尘器+排气筒、旋风分离装置+排气筒、集气罩+脉冲布袋除尘器+排气筒，风管安装消音器等治理措施。《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司新建年产20万吨饲料生产线项目环境影响报告表》已于2016年7月4日取得内丘县行政审批局批复（文号：内审环评[2016]74号）。项目建设过程中根据市场需求调整了原辅材料，优化调整了燃气锅炉及除尘设施，并根据调整内容编制了“新建年产20万吨饲料生产线项目环境影响补充报告”，该补充报告于2017年3月1日通过内丘县行政审批局审批。项目建成后于2018年7月22日通过了原邢台市环境保护局内丘县分局验收（邢环内验函[2018]20号见附件5）。为满足规模化养殖场饲料供应，公司新建8个成品散装料仓及配套输送设备，并于2020年1月3号填报了《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司成品散装料仓项目环境影响登记表》（见附件6）。2、产品方案东方希望公司现有工程产品方案见表5。表5现有工程产品方案一览表序号13、公辅设施概况（1）供电东方希望公司现有工程用电由河北内丘园区（北园）变电站提供，年耗电量为（2）供热现有项目用热单元包括办公区冬季采暖和饲料生产用热。办公区冬季采暖采用空调取暖方式；现有工程饲料生产线通过厂区自备的1台3t/h天然气锅炉供热，同时另设1台1t/h天然气备用锅炉，天然气由园区管道供应，现有工程天然气总耗量9为80万m3/a，待园区集中供热建成后，厂区供热改用集中供热，拆除现有锅炉。（3）给水现有工程的给水由园区自来水管网供应，总用水量为3.5m3/d，主要为软水制备用水和生活用水等。其中软水制备用水1.0m3/d，生活用水2.5m3/d。（4）排水现有工程废水主要为生活污水及软水制备废水。项目污水产生量为2.2m3/d，经厂区污水处理设施处理后进入园区污水处理厂进一步处理。现有工程的水量平衡图如图2所示。软水制备用水0.8锅炉补水2.0软水制备用水0.8锅炉补水2.0厂区现有污水处理设施2.2饲料制粒3.5新水3.5新水2.5园区污水厂2.5图2东方希望公司现有工程水量平衡图单位：m3/d4、工艺流程及产排污节点现有项目的工艺主要由粉碎、混合、干燥、制粒、包装入库及待售组成。外购原料经初清筛除去杂质，进入粉碎机粉碎，粉碎后的物料经过自动配料秤称量后进行配料，在混合机内混合后，送入制粒机进行制粒，制粒机内通入蒸汽加热加湿，制粒后进行冷却、包装。具体工艺流程见图3。锅炉成品包装冷却制粒混合玉米、小米清理投料粉碎锅炉成品包装冷却制粒混合玉米、小米清理投料粉碎配料G8G7N5G6N4图3生产工艺流程图及排污环节示意图5、现有工程污染源及其治理措施表6现有工程污染源及其治理措施一览表类别序号高度m排放排放时间h量标准浓度达标废气1粉碎脉冲除尘器处理后的排气筒排放0.1560.375达标2粉碎脉冲除尘器处理后的排气筒排放0.1890.453达标3粉碎脉冲除尘器处理后的排气筒排放0.2000.480达标4粉碎脉冲除尘器处理后的排气筒排放0.2570.616达标5粉碎脉冲除尘器处理后的排气筒排放0.2210.530达标6旋风分离器处理后的排气筒排放0.3230.774达标7旋风分离器处理后的排气筒排放0.2770.665达标续表6现有工程污染源及其治理措施一览表类别序号度m排放排放量标准浓度达标废气8旋风分离器处理后经15m高的排气筒排放0.3100.744达标9包装集气罩+脉冲布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放0.0490.117达标燃气锅炉达标硫物废气 -达标类别序号源达标废水1废水2达标氨氮类别序号14达标25达标32达标43达标52达标61达标72达标84达标92达标续表6现有工程污染源及其治理措施一览表类别序号废物123注：数据取自《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司新建20万吨饲料生产线项目竣工环境保护验收监测报告》表7现有工程污染物排放量一览表单位：t/a项目废气废水NOx氨氮合计0根据《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司新建20万吨饲料生产线项目竣工环境保护验收监测报告》可知现有工程污染物均达标排放，不存在环保问题。二、本项目实施后全厂概况本项目属于东方希望公司饲料生产线配套的化验室项目，主要用于饲料原料以及饲料成分的检测和化验，不新增产品。1、本项目实施后全厂水平衡情况本项目实施后，全厂的水平衡见图4。软水制备用水锅炉补水2.0厂区现有污水处理设施2.7040.5软水制备用水锅炉补水2.0厂区现有污水处理设施2.7040.5清洗用水0.004除盐水制备废水0.01饲料制粒饲料制粒生活用水生活用水2.5园区污水厂4.139新水0.625配置化验液用水单位配置化验液用水单位m3/d图4本项目实施后全厂的水平衡图2、本项目实施后污染物排放总量变化情况本项目实施后污染物排放总量变化情况见表8。表8本项目实施后全厂污染物排放总量一览表单位：t/a项目废气NOx合计000000000000废水氨氮000减量01、地理位置内丘县位于河北省西南部，邢台市北部，太行山东麓，东经113°56′～114°东与隆尧县、任泽区相连，南与邢台市信都区接壤，西与山西省昔阳县交界，北与临城、赞皇两县毗邻。东方希望公司位于河北内丘工业园区（北园）方圆东路与经五路交叉口西北侧，厂区占地16837平方米，总建筑面积13600平方米。本项目位于东方希望公司现有厂址所在区域周围无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位及其它环境敏感点。本项目地理位置见附图1，周边关系见附图2.2、地形地貌内丘县地处太行山东麓、华北平原西部边缘，地貌形成于元古代震旦纪。随着地壳上升的历次构造运动。地势变为西高东低的阶梯形态，由西向东分为山地、丘陵、平原三种地形。山地海拔506～1822m，坡度陡缓不一，面积232.2km2，占全县面积的29.5%，区内峰峦叠嶂、山高谷深，植被覆盖率较低，地表侵蚀及水土流失严重；丘陵分布于县境中部，平均海拔400m，面积267.6km2，占全县面积的34%，区内岗丘蜿蜒、沟壑交错，为西部山地与东部平原的连接过渡地带；平原处于县境东部，海拔45～80m，总面积287.2km2，占全县总面积36.5%，该区地势平坦。本项目及周边地区属平原地区，厂区地势平坦。3、地层地质东方希望公司位于河北内丘工业园区(北园)内，园区所在区域地层分布不连续，由老至新主要为二叠系(P)、第三系(R)、下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)、全新统(Q4)，且在调查区内均有出露。区域地层由老至新简述如下：(一)二叠系(P)二叠系地层区域厚度一般在250～470m，由下统下石盒子组(P1s)、上统上石盒子组(P2s)、上统石千峰组(P2sh)组成。下统下石盒子组(P1s)：为一套陆相沉积地层，上部黄绿、紫灰色页岩夹石英砂岩，下部黄绿色鲕状铝土页岩、石英砂岩夹页岩。上统上石盒子组(P2s)：为干旱环境下的陆相沉积地层，上部灰黄绿、灰紫色页岩夹砂质页岩和含页长石英砂岩，中部灰白、紫色含砾长石石英粉砂岩夹页岩，下部灰紫、灰黄色砂质页岩夹砂岩。上统石千峰组(P2sh)：为一套纯陆相紫红色沉积地层，暗紫、紫红色含砾石英砂岩，底部硕岩。(二)第三系(R)第三系地层在园区所在区域有大面积出露，上部岩性以棕、棕红色泥岩为主，夹灰、灰白色中细粒砂岩，中夹2～3层泥灰岩及透镜体状钙质砾石层；下部以浅灰、灰白色砂岩为主，粉细砂岩、中粗砂岩和泥质砂岩呈互层状交替产出。区域厚度一般大于1000m。(三)第四系(Q)区域第四系全区覆盖，园区所在区域的西侧山前地带第四系较薄，主要为Q1和Q2，岩性以粗砂和卵砾石为主，东侧沿沉积方向第四系厚度变大，沉积物的颗粒由粗变细。①下更新统(Q1)：冰积层为一套冲积、洪积兼冰水相堆积物。上部为灰绿色为主杂色粘土，局部有中粗砂层，中下部以粘性土为主，一般夹有1～3层中粗砂或中细砂，局部为砂砾石。底部为一分布稳定的含砾粗砂层。②中更新统(Q2)：为一套冲积洪积兼冰水相堆积物。岩性上部由红黄、红褐色粉质粘土组成，含有钙质结核及混粒砂窝，夹有砂层，中下部多为砂层，以中细砂为主，砂粒磨圆性差，分选性差，底部多见岩石碎屑和褐红色土壤。砂粒风化强烈。岩性主要为含砾粘土，灰黄色或稍带红色。③上更新统(Q3)：为一套洪积－坡积物，岩性中上部主要为灰黄色、棕黄、褐黄色的黄土状粉质粘土、粉土和中、粗砂，底部为卵砾石层，厚度一般为20～35m。④全新统(Q4)：为一套冲积洪积兼风积相堆积物。在山前冲积扇区，岩性以粉质粘土和粉土为主；在河床河漫滩区，以中粗砂为主。厚度0～35m。4、地表水系内丘县境内河流主要有小马河、白马河、白沙河和李阳河、泜河5条支流，均属于子牙河系、滏阳河上游支流，且为季节性河流，控制流域面积734.48km2。20世纪70年代以来，因干旱少雨，各河道多常年干涸，平时基流仅在0.2m3/s左右。小马河：发源于内丘县柳林乡东部浅山区，往南入冯村乡，东流经金店乡南界入隆尧县西南边界，经南位、北楼二乡和李阳河相会，同入任泽区境刘屯村西注汇白马河。小马河全长36km，流域面积320km2。内丘县境内27km，宽150m。年平均流量0.4m3/s，最大洪峰流量达4940m3，流域面积299.73km2。白马河：发源于邢台西部山区，由邢台市信都区西青山一带入内丘境内，流经郭家庄、东青山，由胡里村西转入邢台市信都区境内，境内长7km。白沙河：其主流在邢台市信都区境内，为南澧河的主要支流，有3条支流发源在内丘县境内。西支流汇入北支流；北支流在内丘县境内长15km，年平均流量0.23m3/s，流域面积125km2；东支流长12km，年平均流量为0.1m3/s，流域面积171.14km2。李阳河：主河道在城北2.5km，境内长9km，内丘县境内流域面积共101.63km2，年平均流量0.62m2/s，最大洪峰流量800m3/s。本项目北距李阳河3.5km。泜河：主河道在城北15km，源头有三条支流。南支流源于内丘县境内，分为2支，一支境内长38.9km，流域面积194km2；一支长15km，流域面积27.97km2。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水，化验室产生的化验废水主要为清洗废水和除盐水制备废水。化验废水经厂区污水处理设施净化后排入园区污水处理厂（内丘县第二污水处理厂）做进一步处理，不外排至地表水，不对地表水产生影响。5、水文地质内丘县域为一均匀状构造断块岩溶水文地质构造结构类型，全县划分为三个水文地质区，即西部中山蓄水区、低山丘陵区及东部丘陵山前平原区。(1)西部中山蓄水区位于内丘县西部，为中山蓄水、水土保持综合治理区。该区山峦起伏，沟谷纵横，山林茂盛。海拔高程500～1800m，以发展林果经济养殖业为主，水资源多受降雨制约，地下水多赋存于古老变质岩裂隙破碎带中，以山泉、小溪出现在沟谷之中，地下水埋藏较浅，一般在2～4m，面积320km2，占全县总面积的41.4%，该区含侯家庄、獐貘及南赛一部分。(2)低山丘陵区位于县域的中部，为低山、丘陵、水保抗旱区，面积189km2，占全县总面积的24.4%。该区地形起伏，岗丘遍布，海拔高程100～550m，主要岩性为片麻岩。该区水资源多赋存于河流之中，地下水埋藏深度3～18m。该区受大气降雨制约明显。该区含柳林、大孟镇及五郭店乡一部分。(3)东部丘陵山前平原区位于县域东部，面积265km2，占全县总面积的34.2%。海拔高程40～100m，地形较为平坦。该区受大气降雨和河流补给，径流条件较好，赋存着较为丰富的地下水资源。地下水埋深为18～150m，呈条带状或片状分布。该区含金店、城关、官庄、大孟镇及五郭店乡一部分。本项目位于东部丘陵山前平原区，项目所在区域第四系含水层为卵砾石孔隙含水层，岩性以紫红色及灰白色石英质卵石为主，磨圆度好，分选性差，空隙间有不等砂砾充填，厚度一般5～15m，矿化度0.5g/L，属HCO3-Ca型地下水。潜水埋深60~71m，承压水埋深100～200m。6、气候气象内丘县属北半球暖温带半干旱区大陆性季风气候区，四季分明，雨热同期，日照充足。春季多风、少雨；夏季气温高、湿度大、炎热多雨；秋季前季多阴雨、后季秋高气爽，气温逐渐降低；冬季则干燥寒冷，降水稀少。主要气候气象特征见表9。表9内丘县近20年气象、气候数据统计结果一览表序号序号项目1728394561、社会环境概况内丘县位于河北省中南部、太行山东麓，隶属于邢台市，是邢台市“一城五星”组团发展城市。全县总面积787km2，辖5镇、4乡、1园区、309个行政村，常驻人口约32万。农作物主要有棉花、小麦、玉米等。2019年内丘县预计生产总值完成72亿元，规模以上工业增加值完成12.7亿元，全部财政收入完成13.3亿元。2、城乡总体规划根据《内丘县城乡总体规划》(2013-2030)，城市规划区范围为内丘县行政区域，土地面积786.16平方公里，包含下辖的5个镇4个乡，309个行政村。规划内容包括：整合优势资源，做强文化产业，促进县域经济绿色低碳发展。立足“有中生新”，改造提升钢铁、煤化工、生物医药、装备制造等传统产业；加快“无中生有”，发展新能源等战略性新兴产业。重点加快河北内丘工业园区建设，大力发展现代物流业和文化、旅游产业等第三产业，实现县域经济全面转型升级和绿色低碳发展。加快河北内丘工业园区建设，形成“一体两翼”的发展格局。河北内丘工业园区规划面积12平方公里。其中，工业园区北园重点发展以装备制造、新能源为主，以新材料为辅，其他产业为补充的循环经济产业园。工业园区南园维持现状规模。工业园区中园重点发展装备制造、商贸物流。逐步形成以县城（中园）为中心，两个产业园为两翼的城市发展新格局。东方希望（内丘）动物营养食品有限公司位于河北内丘工业园区（北园）内，占地为工业用地（见附件4本项目为厂区现有饲料生产线配套建设的化验室项目，河北内丘工业园区管理委员会已出具同意入园建设的意见，符合内丘县城乡总体规划的用地布局和选址要求。3、河北内丘工业园区(北园)总体规划(2016-2030年)(1)规划概述河北内丘工业园区下设三个园区，分为南园、中园、北园，本项目位于河北内丘工业园区（北园）内，其中北园位于内丘县东北部，规划范围东至石武高铁，西至107国道，南至十里铺村和北辛庄村，北至清修村和高望村，总面积8.51km2。《河北内丘工业园区(北园)总体规划环境影响补充报告》已于2019年12月6日通过河北省生态环境厅审查(冀环环评函[2019]1472号)。河北内丘工业园区(北园)主导产业为新型化工产业和装备制造业，推进区域环境质量持续改善，助力区域达成规划的环境质量目标，实现以生态优先绿色发展为导向的高质量发展。园区（北园）西部、中东部南北两侧、东南局部区域以装备制造业为主，中间局部区域、中东部中心区域为新型化工产业区。园区三类工业用地分布于新型化工产业区，二类工业用地分布于装备制造产业区，园区规划用地布局见附图4。本项目位于东方希望公司现有厂区办公楼内，为东方希望公司厂区现有饲料生产线配套建设的化验室项目，项目占地为二类工业用地，符合规划用地布局要求，且河北内丘工业园区管理委员会已出具意见，同意本项目建设(见附件2)。①给水工程规划以南水北调水、再生水作为水源，为园区内各企业供水，现阶段通过采取节水等设施，逐步压减地下水开采量，待南水北调供水设施建成后，关闭园区所有现有地下水供水井。河北内丘工业园区(北园)内建设有一座集中供水配水厂，设置有3000m3蓄水池一座，供水能力0.5万m3/d，现状实际供水量约0.15万m3/d，园区供水管网已铺设完毕，供水管网长度约20.8km，供水厂的供水能力和管网可满足现有企业的用水要求和用水量。目前，南水北调地表水为园区供水工程一期工程刘家庄地表水厂(南水北调水)向园区供水配套管网已铺设完成，园区可实现地下水源向地表水源切换，停止使用地下水。二期工程采用南水北调直供水，在北园现有配水站西侧建设地表水厂一座，处理能力1万m3/d，待园区整体耗水量形成一定规模后实施。东方希望公司现有工程用水由园区集中供水，本项目实施后，新水用水量为0.639m3/d，园区现有富余供水能力可满足本项目要求。②排水工程内丘第二污水处理厂(园区集中污水处理厂)现状处理能力为0.5万m3/d，采用“预处理+曝气调节水解酸化池(ECHAP)+复合厌氧反应器(HAF)+流离生化反应器(FSBBR)+二沉池(辐流式)+铁碳微电解池+絮凝沉淀池+固定化微生物反应器(ICB)+吸附池+絮凝沉淀池+接触消毒池”工艺。规划暂缓扩建污水处理规模，保留扩建位置，2020年底前建设再生水深度处理装置，减少新水用量，在汦河旁建设人工湿地，减轻外排水对汦河的不利影响。内丘第二污水处理厂目前处理污水量约为700m3/d，主要收集园区内的生活污水和工业污水，各企业排入污水处理厂的废水满足设计进水指标要求，污水处理厂运行稳定，采取的处理工艺可满足现有企业废水的处理要求，排放废水污染物符合《城镇污水处理厂污染物排放浓度》(GB18918-2002)一级A标准的要求。本项目不新增劳动定员，不新增生活污水，化验室产生的化验废水主要为清洗废水和除盐水制备废水，化验废水产生量为0.504m³/d，经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水处理厂（内丘县第二污水处理厂）进一步处理，园区污水处理厂处理工艺及富余处理能力能够满足本项目需求。4、环境功能区划本项目不涉及自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，环境空气功能区属《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区；项目所在区域地下水用途为生活饮用水及工农业用水，执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准；项目所在区域以工业生产为主要功能，根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)声环境功能区分类规定，项目所在区域声环境属3类功能区。5、三线一单分析三线一单符合性分析见表10。表10“三线一单”符合性分析一览表类别保护环境质量底线底线线续表10“三线一单”符合性分析一览表类别利用限规模环境清单1、环境空气质量状况(1)项目所在区域达标判定根据《2019年邢台市生态环境状况公报》，2019年内丘县环境空气中PM10年平均浓度值为126μg/m3，PM2.5年平均浓度值为64μg/m3，SO2年平均浓度值为20μg/m3，NO2年平均浓度值为38μg/m3，CO24小时平均第95百分位数值为2.5mg/m3，O3最大8小时滑动平均值的第90百分位数值为226μg/m3，内丘县环境空气综合指数为6.94。区域环境空气质量现状评价见表11。表112019年内丘县环境空气质量年平均浓度值情况一览表)超标)超标)达标)达标4达标)超标由表11可知，内丘县环境空气中PM10、PM2.5、O3年评价指标值均超标，参照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中6.4.1项目所在区域达标判断规定：“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”可知，本项目所在区域属于不达标区。超标原因主要为区域污染物排放量大，同时区域空气扩散条件较差。随着《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》(冀政发[2018]18号)、《邢台市打赢蓝天保卫战三年作战计划》(邢政发[2018]17号)、《邢台市2020年大气污染治理强化攻坚方案》(邢办字[2020]1号)、《邢台市进一步加强工业企业大气污染物排放收集监管的工作方案》(邢气领办[2020]12号)及《邢台市空气质量“退十”方案》(2020年)的实施，通过强力推进产业结构优化、强力推进能源结构优化、强力推进运输结构优化、强力推进用地结构优化、强化重污染天气应对、强化基础能力建设等措施，项目所在区域环境空气质量将得到改善。2、声环境质量状况本项目位于东方希望公司现有厂区的办公楼内。2020年8月公司委托第三方检测单位对厂区边界进行噪声检测，在检测期间，主要生产工艺在85%额定生产负荷下稳定运行，各污染治理设施运行基本正常，经监测厂界噪声的贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类声环境功能区的要求。根据现场踏勘,项目所在区域四周为荒地及在建的工业企业，声环境质量一般。评价区域内无自然保护区、风景名胜区及文物保护单位等重点保护目标分布，本项目在东方希望公司现有厂区办公楼内实施，根据工程性质及周围环境特征，确定以项目占地为中心，边长5km的矩形范围内居民点为环境空气保护目标；本项目周边200m范围内无居民点、学校，因此不再设声环境保护目标；本项目不新增占地，且属于土壤环境影响评价的Ⅳ类项目，可不进行土壤环境预测，不再设置土壤环境保护目标；根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018本项目地表水评价等级为水污染影响型三级B，可不进行水环境影响预测，不再设置地表水环境保护目标；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016本项目属于地下水环境影响评价的Ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价，不再设置地下水环境保护目标；本项目风险评价等级为简单分析，因此将距离建设项目厂界3km范围内的村庄作为环境风险保护目标。本项目环境空气保护目标见表12，环境风险保护目标见表13。表12环境空气保护目标一览表环境要素方位XY环境质量SSNWNW表12环境空气保护目标一览表环境要素方位XY环境NW质量NW表13环境风险保护目标一览表序号村庄位序号村庄位1NW2W3S4S5SS6E7N8NE9SNENE环境质量标准环境空气：执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准；丙酮、氯化氢、硫酸执行《环境影响评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2018）附录D表D.1的浓度参考要求。声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区标准。地表水：李阳河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。地下水：执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。表14环境质量标准一览表环境要素环境3标准NO243环境质量标准续表14环境质量标准一览表环境要素气333硫酸33昼间 标准氨氮硝酸盐(以N计)铁锰汞砷镉铅锌铜苯环境质量标准续表14环境质量标准一览表环境要素 氨氮铜铅锌砷汞镉污染物排放标准废气：营运期有组织排放废气中非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业的标准要求；丙酮参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中医药制造工业的标准要求；硫酸雾、氮氧化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。无组织废气中非甲烷总烃、丙酮执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他行业的标准要求；硫酸雾、氮氧化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求。本项目主体设备已安装，现处于设备调试阶段，施工期不涉及废气的排放。废水：营运期执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和内丘工业园区(北园)集中污水处理厂进水水质要求。本项目主体设备已安装，现处于设备调试阶段，施工期不涉及废水的排放。噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。本项目主体设备已安装，现处于设备调试阶段，施工期将不再考虑噪声影响。固体废物：①一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环境保护部公告2013年第36号)；②危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环境保护部公告，2013年第36号)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关规定进行危险废物的收集、暂存和储运。以上各标准其标准值见表15。表15污染物排放标准一览表类别标准来源废气废气污染物排放标准续表15污染物排放标准一览表类别标准来源废气废气噪声昼间标准废水要求标准剂—氨氮-总量控制指标1、本项目实施后污染物年排放量环保措施可行性论证结果表明，本项目对污染源采取相应的治理措施后，实现了污染物达标排放，有效控制了各类污染物的排放量。根据工程分析结果，本项目实施后各污染因子的排放量见表16。表16本项目污染物年排放量一览表单位：t/a废气废水氨氮2、总量指标(1)现有工程总量控制指标根据东方希望公司现有工程环评核算量可知，现有工程总量控制指标为：SO20.54t/a、NOx1.64t/a、COD0.09t/a、氨氮0.015t/a。(2)本项目总量控制指标①废气污染物总量控制目标值本项目废气主要为非甲烷总烃、丙酮、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物，不涉及二氧化硫的排放，本项目废气中氮氧化物主要由硝酸消化过程产生，产生浓度为0.06mg/L，核算年排放量为0.00008t/a。综上，本项目废气总量控制指标为二氧化硫0t/a、氮氧化物0.00008t/a。②废水污染物总量控制目标值本项目废水污染源主要为清洗废水以及除盐水制备废水，经厂区污水处理站处理后，排入内丘第二污水处理厂，污染因子主要为COD、硫酸盐、阴离子表面活性剂、SS、氨氮。本项目废水污染物排放总量计算结果见表17。总量控制指标表17本项目废水污染物总量核算表氨氮(3)总量控制目标值经计算分析并结合本项目实施后污染物排放量，本项目主要污染物总量控制目标值见表18。表18本项目主要污染物总量控制目标值单位：t/aNOx氨氮0本项目实施后全厂总量控制指标情况见表19。表19本项目实施后全厂总量控制指标一览表单位：t/a废气废水NOX氨氮放量00本评价建议本项目实施后，全厂主要污染物总量控制指标为：SO2本项目生产工艺主要包含原料和饲料的成分检测，共包含粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗飞灰、水分、钙、总磷等7项检测项目。各项目检测具体工艺流程如下：1、粗蛋白含量检测粗蛋白含量检测步骤主要包括试样的试样消煮、氨的蒸馏、滴定等，简要描述如下：（1）试样的消煮：首先用分析天平称取定量试样置于消化炉的消化管内，然后添加定量催化剂（硫酸钾或硫酸钠）和浓硫酸，放置于消化炉上加热至420℃消化1h，然后取出，冷却至室温。（2）氨的蒸馏：待试样消煮液冷却，加入20mL水，转入100mL容量瓶中，冷却后用水稀释，摇匀后作为试样分解液。取定量试样分解液注入蒸馏装盒子的反应室中，再加入配置好的氢氧化钠溶液。密封后蒸馏4min使冷凝管末端离开硼酸吸收液面，再蒸馏1min至流出液pH值为中性。（3）滴定：将蒸馏后的吸收液用盐酸标准滴定溶液滴定，溶液由蓝绿色变成灰红色为滴定终点。同步进行空白测定，记录相关数据。工艺流程图如下。催化剂、硫酸G1试样的消煮氢氧化钠、硼酸氨的蒸馏盐酸G2结果计算结果计算图5粗蛋白化验工艺流程及排污节点示意图本工序废气污染源主要为试样消煮过程中产生的硫酸雾废气（G1滴定过程中产生的氯化氢废气（G2本项目化验室内设通风厨，试验过程产生的废气经通风厨收集后，经过两级活性炭处理后，通过18m高的排气筒排放，活性炭每年更换一次；废水污染源主要为化验结束后清洗化验设备和器皿的清洗废水（W1经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水管网；固废主要为化验结束后产生的化验废液（含废试剂S1）及废试样（S2其中化验废液（含废试剂）作为危废，暂存于危废暂存间，统一送有资质单位处置，废试样定期收集交由环卫部门清运。2、粗脂肪含量检测（1）试样烘干：使用分析天平称取定量试样并置于装有滤纸的滤纸筒内，在恒温箱内以105℃的温度对试样进行烘干。（2）抽取脂肪：首先将盛有试样的滤纸筒装入到脂肪仪浸提冷凝管内，其次用杯托将装有50mL石油醚的浸提杯放在脂肪仪加热板上，并将浸提杯与冷凝管连接。对装有石油醚的浸提杯进行加热，同时打开浸提冷凝管的冷却水阀进行冷凝回流，15min后将装有试样的滤纸筒提升至指定位置进行冲洗，冲洗结束后关闭冷凝阀，取下装有石油醚的浸提杯。（3）烘干称重：将装有石油醚的浸提杯放入恒温箱内进行烘干直至恒重，之后在干燥箱进行冷却，将干燥冷却后的浸提杯在天平上称重。工艺流程图如下。试样烘干石油醚G3抽取脂肪G3结果计算图6粗脂肪含量检测工艺流程及排污节点示意图本工序废气污染源主要为抽取脂肪过程以及烘干称重过程中逸散的石油醚废气（G3经通风厨收集后，经过两级活性炭处理后，通过18m高的排气筒排放（本项目共用1套废水污染源主要为化验结束后清洗化验设备和器皿的清洗废水（W1经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水管网；固废主要为化验结束后产生的化验废液（含废试剂S1）以及废试样（S2其中化验废液（含废试剂）作为危废，暂存于危废暂存间，统一送有资质单位处置，废试样定期收集交由环卫部门清运。3、粗纤维含量检测（1）酸消煮：将配置好的硫酸、氢氧化钠以及蒸馏水分别加入到纤维仪顶部的酸、碱、蒸馏水烧杯中。坩埚内放入定量的试样，置于纤维仪的抽滤座中，并与消煮管联通密封。首先在纤维仪上方的烧杯中进行酸、碱、蒸馏水的预热、加热沸腾、微沸，之后打开加酸开关，将沸硫酸注入消煮管，同时向消煮管滴入2滴防泡剂（正辛醇待酸溶液再次沸腾后微沸30min，结束加热。之后将消煮管内的酸液用抽滤泵抽掉，直至酸液抽取干净。打开蒸馏水开关，放入蒸馏水再次抽干，重复2-3次，直至试纸显示中性后结束操作。（2）碱消煮：打开加碱开关，向酸消煮结束后的消煮管中加入沸碱（氢氧化钠同时加入2滴防泡剂（正辛醇待碱液再次沸腾后微沸30min，结束加热，之后将消煮管内的碱液用抽滤泵抽掉，直至碱液抽取干净。打开蒸馏水开关，放入蒸馏水再次抽干，重复2-3次，直至试纸显示中性后结束操作。（3）脱脂：用吸管吸取丙酮加入到酸碱消煮后的消煮管内，浸泡约十几秒后将丙酮抽干。（5）烘干灼烧：对消煮脱脂后的试样在高温炉500℃的环境中烘干，在干燥器冷却至室温后称重。工艺流程如下图所示。硫酸G1酸性消煮氢氧化钠碱性消煮丙酮G4脱脂G5称重计算图7粗纤维含量检测工艺流程及排污节点示意图本工序废气污染源主要为酸消煮过程中产生的硫酸雾废气（G1）及脱脂和烘干过程中逸散的丙酮废气（G4废气经通风厨收集后，经过两级活性炭处理后，通过18m高的排气筒排放（本项目共用1套废水污染源主要为化验结束后清洗化验设备和器皿的清洗废水（W1经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水管网；固废主要为化验结束后产生的化验废液（含废试剂S1）以及废试样（S2其中化验废液（含废试剂）作为危废，暂存于危废暂存间，统一送有资质单位处置，废试样定期收集交由环卫部门清运。4、粗飞灰含量的检测（1）坩埚恒重：将干净的坩埚放入高温炉，在550℃下灼烧数小时，取出坩埚放入干燥器中冷却30分钟，秤其重量，即为坩埚恒重。（2）测定：在已恒重的坩埚中放入定量试剂，在电炉上对其加热炭化，将试样在低温状态下加热至无烟，然后在高温炉550℃下灼烧数小时，取出放入干燥器冷却，称重。 坩埚恒重 测定 图8粗灰飞含量的检测工艺流程及排污节点示意图本工序不产生废气和废水；固废为废试样（S2定期收集交由环卫部门清运。（5）水分含量的检测分析天平准确称取定量试样，置于恒温箱内105℃烘干，烘干后放入干燥器内干燥冷却，重复烘干干燥过程，直至试样前后两次称重重量不再发生变化，逸失的重量即为水分。烘干干燥冷却再烘干再干燥冷却再干燥冷却称重图9水分含量的检测工艺流程及排污节点示意图本工序不产生废气和废水；固废为废试样（S2定期收集交由环卫部门清运。6、钙含量的检测（1）炭化灼烧：在坩埚内加入称取好的试样，将装有试样的坩埚放在电炉上炭化，再在高温炉以550℃的高温进行灼烧。（2）消化：向坩埚中加入定量硫酸和数滴浓硝酸，小心煮沸，转入容量瓶中加水定容后做为分解液。（3）滴定：取分解液于烧杯中，加入淀粉溶液、三乙醇胺、乙二胺、氢氧化钾溶液，加钙黄绿素和百里香酚做指示剂，使用EDTA进行滴定。工艺流程如下图所示。 炭化灼烧盐酸、硝酸G2G5 消化淀粉溶液、三乙醇胺、乙二胺、氢氧化钾、EDTAG6淀粉溶液、三乙醇胺、乙二胺、氢氧化钾、EDTA滴定滴定 结果计算图10钙含量检测工艺流程及排污节点示意图本工序废气主要污染源为消化过程产生的氯化氢废气（G2）、硝酸挥发产生的氮氧化物（G5）废气、滴定过程中逸散的三乙醇胺、乙二胺、EDTA等有机废气（G6废气经通风厨收集后，经过两级活性炭处理，通过18m高的排气筒排放（本项目共用1套废水污染源主要为化验结束后清洗化验设备和器皿的清洗废水（W1经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水管网；固废主要为化验结束后产生的化验废液（含废试剂S1）以及废试样（S2其中化验废液（含废试剂）作为危废，暂存于危废暂存间，统一送有资质单位处置，废试样定期收集交由环卫部门清运。7、总磷含量的检测灼烧数小时，取出后在干燥箱内冷却。（2）煮沸消化：取炭化灼烧后的试样于消煮管内，加入定量盐酸和数滴硝酸煮沸，冷却后转入容量瓶中，加水稀释定容。（3）比色：取部分分解液，加入钒钼酸铵溶液、水进行定容，利用分光光度计在波长400mm下进行比色测试。炭化并灼烧硫酸、硝酸G1G5消化钒钼酸铵图11总磷含量检测工艺流程及排污节点示意图本工序废气主要污染源为消化过程产生的硫酸雾废气（G1）、硝酸挥发产生的氮氧化物（G5）废气,废气经通风厨收集后，经过两级活性炭处理，通过18m高的排气筒排放（本项目共用1套废水污染源主要为化验结束后清洗化验设备和器皿的冲洗废水（W1经厂区现有污水处理设施净化后排入园区污水管网；固废主要为化验结束后产生的化验废液（含废试剂S1）以及废试样（S2其中化验废液（含废试剂）作为危废，暂存于危废暂存间，统一送有资质单位处置，废试样定期收集交由环卫部门清运。本项目排污节点及污染治理措施见表20。表20本项目排污节点及污染治理措施一览表类别序号排放特征废气N1N2废水W1W21、施工期本项目位于东方希望公司现有厂区办公楼一层，不新增占地。经现场踏勘本项目的主体设备已安装，施工期主要为设备调试，设备调试过程中不涉及废气和废水的产生，且调试时间持续较短，噪声影响随调试结束而结束。2、营运期废气：主要为化验室废气，来源于化验过程以及试剂瓶敞口操作中试剂的的挥发物；废水：主要为清洗废水（包含清洗化验设备、化验器皿）、除盐水制备废水；噪声：主要为通风橱风机、旋风磨等设备的噪声；固体废物：主要为化验过程中产生的化验废液（含废试剂）、废活性炭、废试剂瓶、废试样。化验废液（含废试剂）、废活性炭、废试剂瓶一并作为危险废物处置，暂存在危废暂存间并定期由具有资质的单位统一处理；废试样定期收集交由环卫部门清运。类型污染源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物非甲烷总烃丙酮3废水污染物氨氮废水废物噪声其它无本项目位于东方希望公司现有厂区办公楼一层，化验室主体设备已安装。施工期不涉及土建，主要为设备调试，不产生废气、废水及固废，且调试时间持续较短，噪声影响随调试结束而结束。营运期环境影响分析1、大气环境影响分析(1)废气污染源分析本项目废气污染源主要为化验室化验过程中产生的废气，包含非甲烷总烃、丙酮、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物等污染因子，具体见表21。表21本项目废气污染源及治理措施一览表序号产生浓度措施排气作业1废气烃放本项目属于厂区现有饲料生产线配套建设的化验室项目，化验室废气主要是在使用挥发特性试剂（乙醇、石油醚、丙酮、硝酸、硫酸、盐酸、正辛醇、EDTA、乙二胺、三乙醇胺等）且在开口操作(如溶液配置、移液、消煮、滴定等操作)时间段内产生，产生的废气由通风橱收集，经两级活性炭吸附后由18m高的排气筒排放。本项目化验室废气产生浓度较小，类比同类行业，活性炭对挥发性有机物的去除效率为50%、对酸性废气的去除效率为30%，经核算外排废气中各污染物浓度为：非甲烷总烃2.52mg/m3、丙酮0.17mg/m3、氯化氢0.18mg/m3、硫酸雾0.93mg/m3、氮氧化物0.06mg/m3。外排废气中硫酸雾、氯化氢、氮氧化物均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准要求；非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1大气污染物排放限值其他行业的要求；丙酮满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1大气污染物排放限值医药制造工业的要求。年有效作业时间为688h，经核算废气中各污染因子年排放量分别为：非甲烷总烃0.003t/a、丙酮0.0002t/a、氯化氢0.003t/a、硫酸雾0.001t/a、氮氧化物0.00008t/a。（2）环境空气影响分析本评价依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)中“5.3评价等级判定”，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①Pmax及D10%的确定根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度占标率”)，及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时对应的最远距离D10%。其中Pi定义公式：式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；i——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1小时地面空气质量浓0i——第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3；其中：Pi——若污染物数i大于1，取Pi值中最大者；若污染物数i等于1，则D10%——项目排放的污染物占标率为10%时对应的最远影响距离。根据工程分析结果，本项目废气污染源化验废气主要废气污染源源强取值见表表22主要废气污染源源强一览表(点源)编号烟气流速年排放小排放XY1废气本评价采用导则推荐的估算模型ARESCREEN，分别计算每一种污染物最大地面浓度占标率Pi及其地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，同时根据计算结果选择最大地面浓度占标率Pmax。本项目估算模型参数见表23。表23估算模型参数一览表序号1农村 23456789——根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中相关内容，项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村。本项目半径3km范围内土地使用情况见图12，其中城市建成区或者规划区面积约为8.67km2，约占3km范围内面积的30.66%＜50%。因此项目估算模式“农村或城市”的计算选项为“农村”。NN00.51.01.5km村庄o3km范围图12本项目3km范围内土地利用类型分布图②Pmax及D10%预测及计算主要废气污染源估算模型计算结果见表24。表24主要废气污染源最大预测及计算结果一览表序号i100000③评价工作等级分级依据根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，将大气环境评价工作等级划分情况列于表25。表25评价等级判别表续表25评价等级判别表④评价工作级别确定根据估算模式计算结果可知，本项目主要大气污染物氯化氢的Pmax=0.05，Pmax<1%，确定本项目环境空气评价等级为三级评价。⑤评价范围确定根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)5.4评价范围确定原则，三级评价项目不需设置大气环境影响评价范围。⑥评价结果由表22分析可知，本项目化验过程产生的有组织废气中氯化氢最大一次落地浓度为0.023μg/m3，最大占标率为0.05%，最大落地浓度出现距离为210m，D10%未出现。以上结果表明，项目实施后，各污染物的最大贡献浓度较低，且出现距离较近，影响范围小。(3)本项目实施后污染源对四周厂界贡献浓度分析采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模型ARESCREEN，计算本项目实施后排放源对厂界四周贡献浓度，结果见表26。表26本项目实施后废气排放源对厂界贡献浓度一览表单位：μg/m3由预测结果可知，本项目实施后厂区无组织排放源对厂界四周非甲烷总烃贡献值为0.15～0.19μg/m3、丙酮贡献值为0.011～0.015μg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物排放浓度限值要求(非甲烷总烃2.0mg/m3、丙酮1.0mg/m3)；氯化氢贡献值为0.015~0.019μg/m3、硫酸雾贡献值为0.075～0.0μg/m3、氮氧化物贡献值为0.004~0.005μg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求。(4)大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)“8.8.5大气环境防护距离确定”相关要求，需要采用进一步预测模式计算大气环境防护距离，本项目大气环境影响评价等级为三级，不需要进一步预测，因此不再计算大气环境防护距(5)污染物排放核算根据《环境影响评价技术导则•大气环境》(HJ2.2-2018)要求，三级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。根据工程分析，本项目大气污染物有组织排放量核算见表27，本项目大气污染物年排放量核算见表28。表27大气污染物有组织排放量核算表序号1大气污染物年排放量核算表序号12345(6)大气环境影响评价结论以上分析结果表明，在考虑最不利的气象条件下，本项目实施后废气污染物的贡献浓度均较低，且出现最大浓度的距离较近，影响范围较小。根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号)要求，环境质量现状超标地区，项目应采取措施改善环境质量，本项目需按要求采取相应措施以改善区域环境质量。根据《邢台市空气质量“退十”方案》(2020年)，邢台市将进一步采取推进产业结构、能源结构、运输结构和用地结构优化，强化重污染天气应对，深化联防联控，强化基础能力建设等措施，随着该方案的实施，区域颗粒物、氮氧化物等污染物排放量将逐渐减少。随着众多方案的实施，有利于区域环境质量的改善。本项目对化验室废气实施了有效的治理措施：废气经通风橱收集后通过两级活性炭吸附由18m高的排气筒排放。在采取上述环保治理措施的前提下，本项目大气环境影响可接受。本项目大气环境影响评价自查表见表29。表29本项目大气环境影响评价自查表范围评价评价标准附录D评价评价来源测oo评价oo续表29本项目大气环境影响评价自查表评价情况评价距离颗粒3、地表水环境影响分析本项目劳动定员由现有厂区内部调剂解决，不新增生活污水；化验废水主要为清洗废水以及纯水机制备过程中产生的除盐水制备废水，废水全部经现有厂区的污水处理设施处理后排入河北内丘工业园区污水处理厂（内丘第二污水处理厂）进一步处理，不直接排入地表水，属于间接排放。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)，本项目评价等级属于水污染影响型三级B，可不开展区域污染源调查、可不进行水环境影响预测。（1）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价本项目不新增生活污水，废水主要为化验废水，包括清洗废水以及纯水机制备过程中产生的除盐水制备废水，产生的废水经厂区现有的污水处理设施（化粪池+生物滤池）净化处理后，满足园区污水处理厂（内丘县第二污水处理厂）进水水质要求，排入园区污水处理厂进一步处理，不外排至地表水。（2）依托污水处理设施的环境可行性评价园区集中污水处理厂现状处理能力为0.5万m3/d，目前处理污水量约为700m3/d。本项目的废水产生量为0.504m3/d，经现有厂区的污水处理设施处理后，可满足园区污水处理厂的进水要求，且园区污水处理厂富余处理能力可以容纳本项目废水量。综上所述本评价认为地表水环境影响可接受。3、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)附录A确定本项目所属地的地下水环境影响评价项目类别，分类原则见表30。表30地下水环境影响评价行业分类表其他Ⅲ类由表30析可知，本项目行业类别为“163专业实验室”，属于Ⅳ类建设项目。根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)可知，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，故本评价不再开展地下水环境影响评价工作。为加强对地下水的保护，避免废水的跑、冒、滴、漏和非正常排放对地下水造成污染影响，本评价有针对性的提出以下防治措施。①化验室和新建危暂存间地面防渗措施应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的要求，即等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数K≤1×10-7cm/s。②通过建立严格的生产管理制度，避免跑、冒、滴、漏现象的发生。4、声环境影响评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）5.2评价等级划分，本项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类区，噪声环境影响评价等级为三级。产噪设备主要为化验室通风橱风机以及旋风磨等，项目通过选用低噪设备，厂房隔声等方式，减轻噪声对周围环境的影响，降噪效果可达15～20dB(A)。(1)预测模式的确定采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模式进行计算。(2)根据类比调查结果，以厂界西南角为坐标原点，本项目噪声源参数见表31。表31主要产噪设备情况一览表序号1221(3)噪声预测结果本项目仅在昼间工作，夜间将不再进行噪声的预测，按照预测模式及选取参数，计算出噪声源对厂界噪声贡献值见表32。表32噪声预测结果一览表单位：dB(A)昼间达标昼间达标昼间达标昼间达标注：本次评价现有工程东厂界、西厂界、南厂界贡献值取自《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司污染源检测》；北厂界取自《东方希望（内丘）动物营养食品有限公司新建20万吨饲料生产线项目竣工环境保护验收监测报告》由表32可知，本项目新增噪声源对各厂界的噪声昼间贡献值为10.8~45.2dB(A)；与现有工程噪声源贡献值叠加后的贡献值昼间为56.5～49.2dB(A)，均5、固体废物影响分析本项目劳动定员由厂区内部调剂解决，不新增生活垃圾，产生的固体废物主要为化验过程中产生的化验废液（含废试剂）、废试剂瓶、用于废气吸附产生的废活性炭以及废试样等。根据《国家危险废物名录》（环保部令[2016]第39号）和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007),上述固废中化验废液（含废试剂）、废活性炭以及废试剂瓶均属于危险废物，废试样为一般工业固体废物。本项目危险废物均采用专门容器收集，在新建的危废暂存间内分区暂存（危废暂存间位于理化室的南侧，占地面积为8m2定期由有资质单位回收处置；废试样作为一般工业固体废物，定期收集交由环保卫门处理。本项目危险废物情况见表33。表33本项目产生危废情况一览表序号1T34为防止危险废物临时存储过程中对环境产生污染影响，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)和《河北省环境保护厅办公室关于建设全省危险废物智能监控体系的通知》(冀环办发[2017]112号)、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）中的相关内容，本项目拟采取以下措施：(1)危险废物贮存1)本项目新建危废暂存间占地面积为8m2，位于理化室南侧，分固体危废暂存区和液体危废暂存区，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求，贮存间的地面和四周围裙脚需进行防渗处理，保证防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，同时液态危险废物下部设置带围堰托盘，用于防止危险废物发生泄漏；危废暂存间应设置标识，标识如图13所示；危废暂存间由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录；危废暂存间内不同的危险废物分开存放，并设置隔离间隔段；对装有危废的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并将危废装入完好容器内。图13危险废物贮存场所标识示意图2)化验废液和废活性炭采用硬质通进行盛装，废试剂瓶置于危险废物暂存间指定地点贮存，硬质桶应达到防渗、防漏的要求。3)盛放危险废物的硬质桶应按要求设置明显的表明危险废物相关信息的标签，标签信息应填写完整详实。具体要求如下：a．危险废物标签规格颜色说明：规格：正方形，40×40cm；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。b．危险废物类别：按危险废物种类选择，危险废物类别如图14所示；图14危险废物类别标识示意图c．材料应坚固、耐用、抗风化、抗淋蚀。危险废物相关信息标签如图15所示。图15危险废物相关信息标签示意图d、不同类型的危险废物禁止混合或合并存放，不相容的危险废物必须分开存放，并设置挡墙间隔；e、危险废物暂存间内设有泄漏液体收集装置、气体导出口及堵截泄漏的裙脚；f、危险废物贮存间应满足防风、防雨、防晒要求；g、装载液体、固体的危险废物的硬质桶内必须留足够的空间，硬质桶顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；h、危险废物的贮存要建立台账制度，危险废物的出入库交接记录。表34本项目危险废物包装容器及处置措施一览表序号废物类别代码产废周期特性1每次T23每周(2)危险废物运输（HJ2025-2012）相关要求进行运输，危险废物在厂区内部转运应确定转运路线，内部转运作业采用专用工具，填写《危险废物厂内转运记录表》，内部转运结束后，对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清理。(3)危险废物处置本项目危险废物桶装收集后存放于危险废物暂存间，根据危险废物种类及数量，委托项目周边具有资质的危险废物处置单位进行处理。(4)危险废物环境风险本项目危险废物收集后存放于危险废物暂存间内，主要环境风险为化验废液等盛装硬质桶发生泄漏及转运过程中发生泄漏，最终对大气、地下水造成污染。因此，本评价建议项目采取以下风险防范措施：1)定期对危险废物暂存间内的废物贮存硬质桶巡查，保证发生泄漏后能够及时发现，从源头进行有效控制事故发生；2)危险废物暂存间进行巡查，地面或裙脚产生裂缝后及时发现并修复；3)危险废物入库后，应及时登记并及时委托有资质单位妥善处置；4)加强相关人员培训，必须熟悉危险废物收集、贮存、处置的相关规定；5)危险废物暂存废液发生泄漏事故后，应按照全厂事故应急预案，采取应急措施，控制和减少事故危害。综合以上分析，本项目产生的固体废物全部妥善处置，不会对周边环境产生明显影响。6、土壤环境影响评价根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)本项目属于污染影响型建设项目，本次评价依据污染影响型建设项目类别判定土壤环境影响评价等级。根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A表A.1，本工程属于“其他行业”中的“全部”，属于Ⅳ类项目，故本评价不再开展土壤环境影响评价工作。7、环境风险分析环境风险评价是分析和预测建设项目对环境存在的潜在危险、有害因素，针对建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的对环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、事故损失和事故造成的环境影响达到可接受水平。7.1风险调查一、环境敏感特征(1)大气环境敏感程度环境敏感特征见表35。表35本项目环境敏感特征表类别序号12345S6789SNWWSSSENNE续表35本项目环境敏感特征表类别NENE0(2)地表水环境敏感程度考虑本项目区域高程，分析事故状态下对地表水体造成影响的可能性。本项目所在区域地势较为平坦，事故状态下，雨水系统外排总排口设置监视设施和手动排口闸板，有专人负责在事故情况下关闭雨水排口，将事故废水、泄漏物或初期雨水进行收集，防止事故废水和泄漏物排入外环境。因此本项目事故废水不直接排入地表水体，地表水环境敏感程度分级为E3。(3)地下水环境敏感程度根据区域地下水环境调查结果，项目所在区域不涉及地下水环境敏感区，敏感性为G3；该区域包气带防污性能为D2。因此，地下水环境敏感程度分级为E3。(4)环境敏感程度分级结果汇总本项目环境要素环境敏感程度等级结果汇总见表36。表36环境要素环境敏感程度分级二、危险物质及工艺系统危险性特征表37本项目涉及的主要危险物质Q值确定表序号1硫酸234续表37本项目涉及的主要危险物质Q值确定表序号567项目Q值经计算，本项目Q值为0.00931，故本项目危险物质数量与临界量比值Q＜1。根据《环境影响评价技术导则环境风险》（HJ169-2018）附录C中“当Q<1时，（2）评价等级判定根据表38判定环境风险评价等级为简单分析。表38环境风险评价工作等级划分一览表ⅢⅡⅠ一二三简单分析a（3）环境风险识别根据导则规定，风险识别包括物质危险性识别、生产系统危险性识别、危险物质向环境转移的途径识别等。①物质危险性识别本项目涉及的危险物质的危险特性见表39。表39物质危险性一览表序号12有毒3有毒续表39物质危险性一览表序号4硫酸56有毒7②生产系统危险性识别根据本项目化验流程及平面布置功能分区，并结合物质危险性识别，确定本项目危险单元为化学试剂柜。生产系统危险性识别结果见表40。表40生产系统危险性识别结果一览表序号物质123有毒4硫酸硫酸567根据表40识别结果，确定化学试剂柜为风险源。③风险识别结果本项目物质及生产系统危险性识别结果见表41。表41环境风险识别表序号质类型1234硫酸578（4）环境风险分析①大气环境风险分析危险物品泄露逸散到空气中会对化验操作人员及周围大气产生不利影响，如石油醚等容易挥发且具有毒性的试剂泄露逸散到空气中会引起操作人员中毒，同时对周围大气产生一定不利影响。本项目试验药剂主要采用瓶装，试剂储存量较小，且化验室设置有物料收集设施，事故情况下能够尽快收集泄漏物料，同时启动事故应急预案，根据情况及时组织人员撤离。通过及时控制和处理，不会造成附近居民中毒、死亡等严重后果。②地表水环境风险识别本项目废水主要为清洗废水及除盐水制备废水，废水经厂区处理设施处理后排入园区污水处理站进一步处理。可能泄漏的危险液态物质为硫酸等液体试剂，上述物质储存量较小，发生事故泄漏后，化验室设有物料收集设施，能够尽快收集，同时化验室地面已进行防渗。本项目化验室位于现有办公楼内，试剂泄漏后，不会流入厂区地面，因此不会对区域地表水产生影响。③地下水环境分析识别本项目所用到的化验试剂可能会发生泄露，化验室设有物料收集设施，能够尽快收集，由于化验室的地面进行了防渗处理，且试剂存储量较小，不会对地下水造成影响。为进一步防治化学试剂风险事故造成地下水污染，本评价建议加强对药品使用的管理，同时安排专人定期检查以及采取各项风险防范措施、可避免对地下水产生不利影响。（5）风险防范措施及应急预案为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完善、有效的安全防范措施，尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率。1）