电力系统自动装置-同步发电机自动调节励磁装置安装与调试

微机型励磁系统微机励磁装置的组成及功能一微机型励磁系统的组成微机型励磁调节器形成触发脉冲电压互感器采集机端电压信号发电为触发脉冲提供同步电源励磁变压器提供励磁电源发电机励磁绕组三相全控桥式整流电路由可调节的励磁电流的功率，单元，控制功率输出的励磁调节器以及相关的测量仪表，辅助设备。是根据发电机及电力系统运行的要求，在接收到相关信息后自动调节功率单元输出的励磁电流，来达到调整发电机端电压。向发电机转子输入可调的直流励磁电流，转子建立可控的磁场励磁电流是同步发电机产生无功电流的来源输入信号主要取自发电机的输出，由三相全控或半控桥式整流电路组成。励磁系统励磁调节器功能单元辅助及保护电路整个励磁系统构成负反馈控制保证励磁系统有较好的静态、动态特性和较齐全的功能二微机型励磁调节器的硬件电路主机脉冲输出通道接口电路模拟量输入通道开关量输入输出通道由微处理器CPU、RAM、ROM存储器等器件组成主机主机是调节器的核心部件为了维持机端电压水平和机组间无功负荷的分配，需测得发电机的运行电压、电流将输入的这些模拟量转换成数字量后再输入微机励磁调节器的主机中。如断路器、灭磁开关等的状态信息。励磁调节器除采用通用的接口电路如并行和管理接口(中断、计数／定时)外，还设置了监控盘台连接的接口电路、专用的数字移相脉冲特殊接口将计算机计算出来的、用数字量表示的晶闸管控制角转换成晶闸管的触发脉冲。主机模拟量输入通道开关量输入输出通道硬件电路的功能接口电路脉冲输出通道二次接线工艺流程1、电缆整入屏柜2、电缆头制作3、二次布线4、电缆吊牌及防火封堵目录

CONTENTSPAGE一、电缆整入屏柜

电缆全部敷设完后，统一排列固定。排好后的电缆两端应留有一定的余度，弯曲一致、排列整齐进入盘、柜（箱）孔内，在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备），直径相近的电缆应尽可能布置在同一层；

为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接，电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎，电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致，扎线头朝内。

根据接线位置确定电缆割剥尺寸，电缆破头应高出柜、端子箱底板不小于200mm，要考虑盘、柜（箱）封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸，不应影响防火封堵。二、电缆头制作

从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适；先将电缆固定好后，用色笔在电缆上统一高度标识开破位置，电缆开破不得伤到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵，电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

电缆屏蔽芯采用4mm2的专用黄绿接地线缠绕电缆屏蔽层及钢恺层焊锡后引出接地。每2至3根电缆屏蔽接地线应将绑扎成捆，用开口铜鼻子压接牢固后接于专用接地螺栓上。不能用电缆备用芯作为电缆屏蔽接地用。二次电缆接线工艺统一：所有工作开始前采用样板示范带路：屏、柜、端子箱等的二次接线方式、电缆绑扎位置、备用芯长度、电缆牌绑扎位置均按照样板的要求施工；要求扎把子，把子应扎得整齐、统一，且固定牢固。三、二次布线

屏上线芯每根电缆单独绑扎，以便于查线及维护。绑扎间距应均匀，扎线头应朝内，根据每根电缆的接线位置分线，接线要求所有芯线平直、无扭曲，一个接线端子的每侧宜接一根芯线，不能超过2根芯线，且芯线截面与接线端子相匹配。

对于插接式端子，不同截面的两根导线不允许接在同一端子上；二次电缆芯号采用双编号，即标出电缆编号和电缆回路号，统一采用30mm长度；为便于二次电缆的安全运行维护，将所有的电缆备用芯套电缆编号，备用芯线留至屏顶，能接到任意端子排，并采用红色塑料套头封闭，这样既美观又便于运行。

二次接线施工开始时，对线工作、号码筒打印工作、接地线焊接工作、二次接线工作等应设置专人负责。

电缆吊牌采用阻燃型M-G3268吊牌，且吊牌上的电缆编号应采用双重编号，即电缆吊牌上需注明电缆编号、电缆型号、规格及起止地点。要求全部是电脑打印字，防腐、字迹不易脱落，在屏盘端子箱内、竖井处均需悬挂电缆吊牌，高度及位置均要求一致（端子箱内应高于底板40mm），排列整齐、清晰、成一直线。统一绑扎牢固。四、电缆吊牌及防火封堵

控制电缆吊牌字体黑色，动力电缆用红色字体，通信电缆用蓝色字体

光缆、网线和屏间连接线挂牌采用和通讯电缆一致的蓝色字体。二次屏柜内封堵采用防火隔板及防火密封胶进行封堵。二次接线作业指导书看板电气二次安装接线工艺任务实施一电气二次接线要求电气二次接线要求现场施工相关资料准备齐全具有二次安装接线的技术知识熟悉电气二次接线工艺流程能根据相关资料和二次接线工艺流程进行电气二次的现场安装注意文明施工、环境保护意识二电气二次接线的过程监控01仪器仪表及工器具电气二次接线的过程监控02人员分工序号名称规格/编号单位备注1

2

3

4

5

6

序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3电缆整入屏柜

4电缆头的制作

5电气二次的布线

6电缆吊牌及防火封堵

7安装结果记录

8设备清理

03测试结果04测试接线（实物接线图）电气二次接线的过程监控序号测试项目测试结果1电缆整入屏柜

2电缆头的制作

3电气二次的布线

4电缆吊牌及防火封堵

（1）电缆整入屏柜（2）电缆头的制作（3）电气二次的布线（4）电缆吊牌及防火封堵三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电微机励磁装置外观及接线检查一外观检查外观检查盘柜颜色、盘柜尺寸、开门方向等是否与合同一致主要设备器件型号规格检查，以及设备标识要正确清楚主要设备安装位置是否合适，是否紧固，有无需要加强的地方电气设备距离是否满足技术要求，这主要是针对高压设备检查接地和屏蔽是否完好无损，按照设计要求进行电气二次回路以及端子排的接线检查等，要求电源端子排有隔板或空余端子、有备用端子排；导线扎带不能伤线、不能使导线插件受力外观检查特别注意结构等方面问题，否者现场整改很困难灭磁开关上方的空间是否合适，如果发生电弧外喷，是否会发生电弧灼伤设备或接地短路盘柜IP等级是否符合现场实际，特别防止过高造成内部温度高IP等级要考虑灰尘问题等盘柜尺寸和颜色要一致；金属门和玻璃门不要混杂；盘眉尺寸和安装位置统一；盘眉内容：机组号、盘柜名称、盘柜编号。二电气隔离的检查电气隔离的检查电气隔离的类型防灭磁开关电弧外喷隔离防功率柜短路电弧隔离封堵盘柜和电缆孔洞防止高压放电绝缘隔离三盘柜的接地检查盘柜的接地检查励磁系统接地一般有两种工作接地：把铜排经过绝缘子接到盘柜上，所有接地线接到铜排上，再用一个电缆接到接地网上保护接地：把铜排直接接到盘柜上，所有接地线接到铜排上，再用一个电缆接到接地网上四盘柜屏蔽检查盘柜屏蔽检查金属盘柜门上屏蔽线不要破坏，不要与盘柜门上的保护接地线混淆电缆屏蔽线接地一定要接好；一般强电电缆屏蔽线两点接地，防止漏接弱电电缆屏蔽线一点接点，防止干扰出于可靠和好操作考虑，励磁电缆屏蔽线采用两点接地保护接地线屏蔽接地线五灭弧罩上的空间检查灭弧罩上的空间检查灭磁开关灭弧罩上方应该留有足够大的空间距离，防止灭磁过程中的喷弧造成飞弧短路。这项检查非常重要六微机励磁装置接线检查微机励磁装置接线检查01装置外观检查对继电器及端子排镙丝进行紧固将可控硅拆下，逐一检查有无松动的地方，一一将其紧固，再将可控硅装上，连好接线。对调节装置主回路检查，包括灭磁开关、接线柱、分流器、电流传感器、汇流条等进行紧固。检查1QS、2QS连接线有无松动，并紧固之励磁调节器功率柜微机励磁装置接线检查02外回路电缆检查检查弱电端子排接线有无从强电端子排转接后，经强电电缆同外界相连，或直接进入强电电缆。检查强电端子接线有无从弱电端子排转接后经弱电电缆同外界相连接，或直接进入弱电电缆

检查开关量输入回路到端子排电缆是否为屏蔽电缆，屏蔽点是否在调节柜一点接地

检查强电电缆是否有普通电缆。若已用屏蔽电缆且屏蔽层接地点在调节柜上，应将屏蔽接地点解开检查发电机出口断路器常闭接点从开关室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆，且不能同强电混在一根电缆中。检查发电机灭磁开关常闭接点，从灭磁室到控制室所用电缆应为屏蔽电缆，且不能同强电混在一根电缆中微机励磁装置外观及接线检查任务实施一检查的要求检查的要求能够进行微机励磁装置的外观及盘柜门上屏蔽线和接地线的检查能够理解电气设备距离的技术要求掌握接线的概念和接地线的连接能够进行电气隔离距离、灭磁开关灭弧罩上方的安全距离的检查，方法正确要有团队合作的意识，注意安全用电二检查的过程监控01人员的分工检查的过程监控序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3外观检验及励磁装置的基本信息

4电气隔离的检查

5盘柜的接地检查及金属盘柜门上屏蔽线、灭磁开关灭弧罩上方安全距离的检查

6微机励磁装置接线检查

7设备清理

02基本信息确认机组容量

励磁方式

励磁系统型号

调节器型号

空载励磁电流

空载励磁电压

额定励磁电流

额定励磁电压

额定功率因素

PT变比

CT变比

03外观检查检查的过程监控04电气隔离的检查注意盘眉的尺寸和安装位置是否统一，盘眉机组号、盘柜名称、盘柜编号是否对应插件或控制箱中电路板上的元器件

主要设备器件型号规格检查及设备标识

接地线

屏蔽线

端子排的接线

检查相应的电气隔离距离是否满足安全要求防灭磁开关电弧外喷隔离

防功率柜短路电弧隔离

封堵盘柜和电缆孔洞

防止高压放电绝缘隔离

05盘柜的检查检查的过程监控06装置接线检查盘柜的接地检查及金属盘柜门上屏蔽线、灭磁开关灭弧罩上方安全距离的检查励磁装置的工作接地和保护接地是否连接正确，接线是否牢固，励磁电缆屏蔽线是否采用两点接地，灭磁开关灭弧罩上方是否留有足够大的空间距离工作接地

保护接地

接地线

励磁电缆屏蔽线

灭磁开关灭弧罩上方的空间距离

微机励磁装置接线检查可控硅的接线检查

灭磁开的接线检查

弱电端子排接线

开关量输入回路到端子排电缆检查

发电机灭磁开关常闭接点

三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项收集励磁设备的铭牌参数及信息，包括灭磁开关、变压器、开关、继电器、接触器、变送器、风机等出厂说明书、合格证和试验记录学习励磁图纸和资料，了解设备的组成根据图纸检查励磁系统和外围的接线二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁微机励磁装置回路检查一励磁设备的清灰励磁设备的清灰励磁设备最重要的维护工作吸尘器和吹尘器是必备的工具功率柜和其他柜的清灰要求不同VC-40吹尘器励磁设备的清灰启动抽风机，吹风机对着可控硅散热器，顺着风道方向吹。能够将吹起的灰尘排到厂房外是最好的办法。对于散热器内的灰垢，大修时可以考虑采用管道毛刷清洁。功率柜的清灰最佳方法励磁设备的清灰励磁调节器设备表面采用吹尘器；吹电路板灰尘，要保持至少500mm距离；对于无法直接吹到的部位，可以采用弯管改变吹尘器出口风向来达到目的对接触器要保持200－300毫米距离对于一次设备可以采取强吹措施其他柜使用吹尘器注意事项二励磁设备绝缘检查励磁设备绝缘检查额定电压100V以下电气设备或回路使用250V兆欧表额定电压100～500V的电气设备或回路使用1000V兆欧表额定电压500V～1000V的电气设备或回路使用2500V兆欧表可控硅阳极回路及脉冲变压器原付边绝缘电阻检测使用2500V兆欧表测量绝缘电阻时采用绝缘电阻测试仪从安全的角度考虑现场按照80%降压安全第一短接必要回路，一次性摇绝缘，比如短接正负极摇绝缘按照端子排顺序逐个摇绝缘更换设备后要全面摇绝缘，平时只对改造过回路或总回路摇绝缘注意不同导电回路之间的绝缘绝缘检查注意事项励磁设备绝缘检查三功率柜整体耐压试验功率柜整体耐压试验将功率柜内三相输入和两相输出回路短接（作用是保护柜内器件）将功率柜三相和两相开关的外部回路对地短接（作用是防止串电伤人）断开六个脉冲变原边与调节器回路并对地短接（脉冲变耐压）先摇绝缘（1000V），后耐压(1000-5000V)，再摇绝缘（1000V)AC220VDKTBVASBU2U1微机励磁装置回路检查任务实施一检测要求检测要求能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠能够理解励磁装置回路绝缘电阻的重要性掌握励磁装置回路绝缘电阻和功率柜整体耐压试验的意义和方法能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识二检测的过程监控01仪器仪表及工具02人员分工检测的过程监控序号名称规格/编号单位备注1

2

3

4

5

6

序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3励磁设备的清灰

4励磁设备的测量绝缘电阻的测试

5功率柜整体耐压试验

6测试结果记录

7设备清理

03励磁设备的清灰04励磁设备绝缘检查检测的过程监控序号测试项目测试方法及设备1功率柜的清灰

2励磁调节器设备表面除尘

3接触器除尘

4其他一次设备除尘

序号测试项目测试方法及设备1电气设备或回路的绝缘电阻测试

2可控硅阳极回路绝缘电阻检测

3脉冲变压器原付边绝缘电阻检测

05功率柜整体耐压试验检测的过程监控序号测试项目测试方法1测试接线

2接好接地线

3耐压试验的操作

4放电

注意：功率柜整体做交流耐压时，设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误，高压部分需保持足够的安全距离，通电前做全面检查三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定，做好绝缘防护措施二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，试验时，试品和试验设备应妥善接地；被试品表面应清洁、干燥，安置状况应符合实际使用情况通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电在试验电压升至40%以后，必须均匀升压(约为每秒3%)密切注意试验过程，如果发生不正常的响声等，应立即拉开电源刀闸，停止试验，查明原因微机励磁装置设备元件的检测一全控桥整流电路组成全控桥整流电路组成由六个晶闸管VTH1，VTH3，VTH5组成，每次是两个晶闸管同时导通，所以要求有六个移相触发电路，每隔60°触发一次，一般采用双触发电路，即本可控硅被触发的同时，还送一触发脉冲给前一个元件，以便整流桥形成电流通路进入正常工作状态。3个共阴极组的可控硅3个共阳极组的可控硅二晶闸管导通和关断的条件晶闸管导通和关断的条件晶闸管相当于是一个反向阻断，正向导通，可控制的单方向导电的开关晶闸管的导通条件是：除了要求元件阳极电位高于阴极外，还必须在控制极加入正触发脉冲晶闸管的截止条件是：通过电流小于维持电流，或在阳极加反向电压晶闸管一旦导通，门极就失去控制作用三可控硅的检测用万用表R×1K档测量可控硅极间（A-K,G-K)的正反向电阻，选出正反向电阻相差很大的两个极，其中在所测阻值较小的那次测量中，黑表笔所接为控制极(G)，红表笔所接的为阴极(K)，剩下的一极就为阳极(A)。通过判定可控硅的极性同时也可定性判定出可控硅的好坏。如果在测试中任何两极间的正反向电阻都相差很小，并且其阻值趋近于无穷大·，说明G、K之间存在开路故障；如果有两极间的正反向电阻都很小，并且趋近于零，则可控硅内部存在极间短路故障。可控硅的检测01极性的判定可控硅的检测02触发特性的测试1）小功率可控硅可按图3(a)所示联接电路，用万用表的R×1Ω档，黑表笔接A极，红表笔接K，当按下开关，A、G接通，在G、K之间加上触发电压，可控硅触发导通，万用表的指针偏转，指向一个较小的值；当G、A断开后，失去了控制电压，如果万用表的指针位置不变，可控硅仍处于导通状态，说明该可控硅的触发特性良好，如果G、A断开后，万用表指针随即偏转，指向∞。即可控硅不导通，则说明该可控硅的触发特性不好，或已损坏。2）大功率可控硅触发特性的测试为了保证可控硅能够正常导通，应在可控硅的阳极(A)上串接一节干电池，如图3(b)所示电路进行测试，以免引起误判。可控硅的检测03用对线灯进行触发导通检测四灭磁电阻测试线性电阻只要测量电阻测试注意事项：在炭刷拔下的情况下在线测量；防止拆线恢复时带来接线错误，确保灭磁电阻回路正确碳化硅电阻一般测量整体直流电阻，大修时用万用表测量各个组件的电阻；如果电阻很高，则用低压摇表接在电阻两端摇一下，观察电阻的导通情况氧化锌压敏电阻的测试采用氧化锌电阻测试仪，测试电阻组件的压敏电压和泄漏电流。它是判断电阻特性是否超标或是否失效的重要依据。灭磁电阻测试WCY-50系列氧化锌阀片测试仪ZnO电阻压敏电压定义为U10mA时，主要性能指标：1)ZnO电阻压敏电压U10mA的变化率Δ

＜±5%；2)

泄漏电流(50%U10mA电压值下)＜100

A；3)

残压比U100A/U10mA≯1.6。五测量灭磁开关接触电阻测量灭磁开关接触电阻1——C极（红色、电流输出端）2——P极（红色、测量输入端）3——P极（黑色、测量输入端）4——C极（黑色、电流输出端）5——接地柱6——电源插座（含保险）7——电源开关8——测量开关9——电流微调10——电流显示（A）11——电阻显示（uΩ）仪器接线端子说明测量灭磁开关接触电阻正确接线图操作步骤：1、按图所示接法连线。2、接通电源开关，测量线夹一定要放在电流钳内侧。3、按下测量开关后，手动顺时针调节“电流微调”旋钮，使电流从10A左右升到100A并保持稳定，此时电阻表显示值即为所测电阻值（若显示1，即表示所测回路电阻值超量程）。如果测量电流不是100A，例如为I0，电阻表读数显示为U0，则实际电阻值为R=100U0/I0（uΩ）。4、测量结束后，把“电流微调”复位，然后断开电源开关。被测试电阻微机励磁装置设备元件的检测任务实施一检测要求检测要求能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠能够理解单向可控硅的结构及控制的原理掌握触发特性的同步的概念能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识二检测的过程监控01仪器仪表及工具02人员分工检测的过程监控序号名称规格/编号单位备注1

2

3

4

5

6

序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3可控硅的检测

4灭磁电阻测试

5灭磁开关接触电阻

6测试结果记录

7设备清理

03测试结果04测试接线（实物接线图）检测的过程监控序号测试项目测试结果1可控硅A-K电阻

2可控硅G-K电阻

3可控硅触发特性的测试

4灭磁开关接触电阻

5氧化锌压敏电阻的泄漏电流

6氧化锌压敏电阻的压敏电压

1）可控硅的测试2）灭磁开关接触电阻的测试3）灭磁电阻的测试三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电微机励磁调节器静态限制参数的校验调节器测量信号的校验一调节器测量信号校验调节器测量信号校验01励磁系统装置通电校验前的准备系统装置内部检查1）检查装置内部端子配线是否有松动或脱落的现象2）检查装置内部焊点是否有明显的脱落或短路3）拽插箱外部端子的线，特别是电流的线，检查插针线是否有松动或脱落的现象4）检查柜内所有元器件上的配线有无松动或脱落的现象系统装置外围回路检查1）根据系统图检查端子外部接线2）打开PT回路和CT回路的短接片，测量外部PT应不短路。确认CT应不开路确认试验接线与图纸上的标示无误后，给励磁系统加入交流、直流电源。试验各操作回路是否正常、励磁调节器中的电源指示是否正确等调节器测量信号校验02试验中常用的仪表、仪器三相调压器（1500VA以上）示波器（20M赫兹以上）继电保护校验仪万用表试验电阻（500欧姆/1000W以上）红外测温仪钳形表扳手试验导线若干要求：在端子排上加入参考量，校正显示值与实际加入值一致。微机励磁控制器示波器继电保护校验仪红外测温仪调节器测量信号校验03发电机定子电气参数测量校验04发电机转子电气参数测量校验先将励磁调节器测量PT和CT外部接线从端子上断开，然后外接继电保护测试仪，改变继保仪三相电压Ug和三相电流Ig的输出值以及相位关系，观察并记录励磁调节器的定子电气参数计算和显示值：P、Q、Ug(Ug1、Ug2)、Ig、频率和功率因素。先将励磁调节器测量励磁电压Uf和励磁电流If外部接线从端子上断开，然后外接信号源仪器，改变信号源输出，观察并记录励磁调节器的转子电气参数计算和显示值：Uf、If。调节器测量信号校验发电机定子PT二次侧额定线电压＝Ufn／发电机定子PT变比； 系统PT二次侧额定线电压＝USN／系统PT变比； 发电机定子CT二次侧额定相电流＝IFN／发电机定子CT变比； 发电机转子CT二次侧额定负载相电流＝ILN×0.816／CT变比； 同步变压器二次侧额定线电压＝U2N／同步变压器变比。注意：加入电压最大值不能超过150V，电流最大值不能超过5A，电流需防止开路，并谨防电压电流倒送入系统。

微机励磁调节器静态限制参数的校验调节器测量信号的校验任务实施一检测要求检测要求能正确的选用仪表进行校验，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠能够理解测试参数的含义能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识操作要规范二校验的过程监控01仪器仪表及工具02人员分工校验的过程监控序号名称规格/编号单位备注1

2

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6

序号作业项目责任人及参入人员1校验前的准备

2现场安全监护

3发电机PT电压测量校正

4发电机CT电压测量校正

5发电机功率测量校正

6励磁电流（IL）或励磁电压（UL）测量校正

7测试结果记录

8设备清理

03校验结果校验的过程监控(1)发电机PT电压测量校正

在端子排上短接励磁PT（LPT）和仪表PT(YPT)（分相短接）以及系统PT（XPT）（有些装置上没有采用）。加入三相正相序的0-120V电压，以额定机组电压为基准值，每隔10V记录测量显示值。修改参数或调整测量回路的电位器，使显示值与实际值（PT二次电压）折算到一次侧的电压一致。依次填入下表：输入电压

1#LPT（KV）

1#YPT（KV）

1#XPT（KV）

2#LPT（KV）

2#YPT（KV）

2#XPT（KV）

03校验结果校验的过程监控(2)发电机CT电流测量校正在端子排上加入三相正相序的0-5A（或0-1A）电流，以额定的定子电流为基准，记录测量显示值。修改参数或调整测量回路的电位器，使显示值与实际值（CT二次电流）折算到一次侧的电流一致。依次填入下表：测试电流

1#通道电流（KA）

2#通道电流（KA）

03校验结果校验的过程监控(3)

发电机功率测量校正

在端子排上加入三相正相序的额定定子电压，同时加入三相正相序的额定定子电流，改变电流与电压间的相位角。每隔10°记录一次测量显示的功率值（有功P,无功Q）以及电流与电压间的相位角的值。依次填入下表：电流与电压间的相位角（°）

1#通道有功显示

1#通道无功显示

1#通道角度显示

2#通道有功显示

2#通道无功显示

2#通道角度显示

03校验结果校验的过程监控(4)励磁电流（IL）或励磁电压（UL）测量校正

按照电流传感器的输出电压值或电流值，在端子排上加入的0-20mA（4-20mA）的电流或0-5V的电压信号。按照电流传感器的变比折算到励磁电流的实际值。修改参数或调整测量回路的电位器，使显示值与所加电压或电流折算的实际值（按照电流传感器的变比折算到励磁电流的值）折算到一次侧的电压一致。依次填入下表：输入电流值（mA）1#

输入电流值（mA）2#

或输入电压值(V)1#

或输入电压值(V)2#

1#通道电流值或电压值

2#通道电流值或电压值

纯手动通道电流值

三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电微机励磁装置励磁设备操作模拟试验一励磁设备通电试验励磁设备通电试验试验准备1.接线根据图纸连接好调节柜、功率柜、灭磁柜间的电缆，以及检查励磁系统和外围的电缆接线。2.插件安装将调节柜中的插件、控制箱等根据要求安装到柜体上。安装前仔细检查插件或控制箱中电路板上的元器件等是否有损坏情况。3.设备初次带电试验确认试验接线与图纸上的标示无误后，给励磁系统加入交流、直流电源。试验各操作回路是否正常、励磁调节器中的电源指示是否正确等励磁设备通电试验1、通电前请确认励磁控制回路的绝缘已经检查，防止短路和接地。2、通电前请确认对外回路的安全措施，解开那些还不能送电或不能接受外部命令的回路；3、采取逐步通电方式送电，通电前应该知晓正常结果，并做好异常情况下的处理方法；4、每次送电后，请记录电压值，确认电源正常；对于有互相闭锁的回路，应该分别送电，并观察互相切换过程；5、直流220V回路的送电后，测对地电压，检查是否接地；6、分别投入励磁调节器的稳压电源，用万用表检测稳压电源的输出值并记录，检查结果应符合装置设计要求。7、投入励磁设备全部工作电源，检查励磁设备各器件的状态，发现问题及时断电检查。二励磁设备操作模拟试验励磁设备操作模拟试验交流操作回路动作模拟试验：按照励磁系统交流操作原理图依次起动各接触器，观察其动作情况，要求正确可靠。交流操作回路模拟试验项目主要有厂用电源（Ⅰ段、Ⅱ段)相互切换的动作模拟、风机起动、停止模拟、风机故障信号动作模拟直流回路交流回路励磁设备操作模拟试验励磁变压器先断开起励电源开关，然后分别送上交、直流操作电源和合闸电源1、直流回路操作模拟：按照励磁系统直流操作原理图依次起动各继电器，观察其动作情况，要求正确可靠。直流操作回路模拟试验项目主要有开机令模拟、停机逆变令模拟、起励模拟、灭磁开关跳合闸（次数尽量少）、励磁回路故障信号开出模拟等励磁设备操作模拟试验励磁变压器交流操作回路动作模拟试验：按照励磁系统交流操作原理图依次起动各接触器，观察其动作情况，要求正确可靠。交流操作回路模拟试验项目主要有厂用电源（Ⅰ段、Ⅱ段)相互切换的动作模拟、风机起动、停止模拟、风机故障信号动作模拟微机励磁装置励磁设备操作模拟试验任务实施一模拟试验的要求模拟试验的要求能正确根据系统图连接好调节柜、功率柜、灭磁柜间的电缆，接线正确无误

能够就进行励磁控制回路的绝缘的测试，且方法正确，测试结果可靠能够根据励磁系统原理图进行直流回路和交流回路的操作模拟，能够理解各回路的作用及功能能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识操作要规范人员分工序号作业项目责任人及参入人员1试验准备接线

2现场安全监护

3励磁设备通电试验

4自动方式升压、手动/自动切换试验、控制通道切换试验（双通道调节器）

5逆变灭磁试验、跳灭磁开关试验

6风机起动、停止模拟、风机故障信号动作模拟

7测试结果记录

8设备清理

二励磁设备通电试验01试验准备接线励磁设备通电试验序号操作接线端子号接线确认1连接好调节柜、功率柜间的电缆

2连接好功率柜、灭磁柜间的电缆

3励磁系统和外围的电缆接线检查

4励磁系统和外围的电缆接线检查

5将调节柜中的插件、控制箱等根据要求安装到柜体上6确认试验接线与图纸上的标示无误后，给励磁系统加入交流、直流电源02操作回路试验励磁设备通电试验通电前请确认对外回路的安全措施，解开那些还不能送电或不能接受外部命令的回路，每次送电后，请记录电压值，确认电源正常；对于有互相闭锁的回路，应该分别送电，并观察互相切换过程，并做好异常情况下的处理方法序号操作测试结果确认签字异常现象1励磁控制回路的绝缘检测的确认

2对外回路的安全措施的确认

3直流220V回路的送电后，测对地电压

4试验各操作回路是否正常

5万用表检测励磁调节器稳压电源的输出值

三励磁设备操作模拟试验励磁设备操作模拟试验1、自动方式升压、手动/自动切换试验、控制通道切换试验（双通道调节器）（1）自动方式升压试验：将励磁调节器选择在“自动运行”方式。启动电厂录波器，合灭磁开关，将给定电压设置为50%，给调节器发“开机”命令。检查录取的波形，是否满:要求。缓慢增加励磁以升高机端电压，直到105%的额定值记录自动方式调节电压的实际范围（2）手动/自动切换试验：发电机电压在自动方式下将电压升到额定后，将调节器转为手动方式，此时电压应该无明显变化，如不满足，则适当调整手动控制的参数，并重新做该试验（3）控制通道切换试验：发电机电压在自动方式下将电压升到额定后，分别切除单套调节器，此时电压应该无明显变化序号操作测试结果确认签字异常现象1自动方式升压试验：测试自动方式调节电压的实际范围

2手动/自动切换试验：电压自动升到额定后转为手动方式的电压变化

3控制通道切换试验：切除单套调节器后的电压的变化

励磁设备操作模拟试验2、逆变灭磁试验、跳灭磁开关试验（1）逆变灭磁试验：将发电机电压升至额定值，操作“灭磁”按钮使发电机电压迅速降至零．（2）跳灭磁开关试验将发电机电压升至额定值，跳开灭磁开关，发电机电压迅速降至零，记录灭磁时间。用录波器记录灭磁波形序号操作测试结果确认签字异常现象1逆变灭磁试验：操作“灭磁”按钮观测发电机电压迅速降至零的情形

2跳灭磁开关试验：将发电机电压由额定值迅速降至零时的灭磁时间

励磁设备操作模拟试验3、自动方式升压、手动/自动切换试验、控制通道切换试验（双通道调节器）序号操作测试结果确认签字异常现象1励磁控制回路的绝缘检测的确认

2对外回路的安全措施的确认

3直流220V回路的送电后，测对地电压

4试验各操作回路是否正常

5万用表检测励磁调节器稳压电源的输出值

励磁设备操作模拟试验4、风机起动、停止模拟、风机故障信号动作模拟试验序号操作测试结果确认签字异常现象1风机起动模拟试验

2停止动作模拟试验

3模拟风机故障信号

四安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意，做好绝缘防范措施严格遵守安全用电规定励磁系统接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，安装前仔细检查插件或控制箱中电路板上的元器件等是否有损坏情况，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电微机励磁调节器静态限制参数的校验信号、操作回路及辅助电路的试验一信号、保护及操作回路试验信号、保护及操作回路试验结合励磁调节器测量信号校验，再进行励磁调节器静态限制参数校验，即通过继保仪为励磁调节器模拟输入定子电压、定子电流或转子电流，并按试验要求改变它们的幅值和相位和频率，校验励磁调节器各种限制功能。该试验是为了验证信号、保护及操作回路的正确性和可靠性信号、保护及操作回路试验01模拟开关量输入，检查输入是否正确通过“开机”、“增磁”、“减磁”操作，观察给定电压Ug值的变化是否正常。“灭磁”操作时给定电压Ug值是否置零,并且面板上灭磁指示是否点亮灯亮，“切脉冲”操作时脉冲功放板是否无脉冲输出。信号、保护及操作回路试验02模拟调节器开关量输出，检查信号是否正确当手动,PT断线,过励限制,强励限制,低频保护,低励限制等信号出现时,均有异常信号发出，在面板上是否有相对应的指示灯亮。模拟功率柜脉冲消失，功率柜“脉冲消失”指示灯亮是否点亮。03灭磁开关的分、合闸操作远方手动合闸，灭磁开关合闸状态和位置指示应符合要求，记录结果用接点法模拟远方合闸，记录结果灭磁开关的各辅助触点分、合的一致性和可靠性应符合要求，（用对接灯或者万用表的电阻档检测），记录结果灭磁开关合闸后，远方手动分闸，开关分闸状态和位置指示应符合要求用接点法模拟远方分闸，记录结果信号、保护及操作回路试验注意事项通电前必须核对回路中元器件的电压等级与所加电压是否一致，电压的变化范围是否满足标准要求，如不满足，必须处理好后才能进行下一步的试验。二辅助及保护回路的模拟试验辅助及保护回路的模拟试验01过励、强励限制功能试验辅助电路：其目的是保证励磁系统有较好的静态、动态特性和较齐全的功能，特别是对现代励磁系统的调节性能及功能配置要求较高在端子排上加入的0-20mA的电流或0-5V的电压信号。按照电流传感器的变比折算到励磁电流的实际值，模拟励磁电流输入,一直到额定的1.1倍以上时,过励限制反时限动作,动作后过励限制灯亮,并限制在相应的角度内,当电流增加到1.8倍时,强励限制灯变亮信号、保护及操作回路试验02低励限制试验03PT断线保护试验在端子排上加入三相正相序的电压100V(或105V)，同时加入三相正相序的3.5A（或0.75A）电流，改变电流与电压间的相位角。使无功为负值。调整低励限制的参数，使其动作，观察“低励限制”动作后，给定电压值上升加入PT电压,在负载侧接上电阻,然后形成一个电压环的闭环控制,突然断开一路PT,负载侧电压无明显变化。

信号、保护及操作回路试验04空载过压保护试验06起励回路试验当PT电压加到额定电压的130%时，调节器发“空载过压”信号，并跳开灭磁开关。当PT电压达到80%时，风机自动投入，PT电压返回到70%时复归。05风机自投试验给调节器发“开机”令，给定电压值置位，灭磁柜起励接触器动作。

微机励磁调节器静态限制参数的校验信号、操作回路及辅助电路的试验任务实施一检测要求检测要求能正确的选用仪表进行校验，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠能够理解各回路的作用及功能能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识操作要规范人员分工序号作业项目责任人及参入人员1校验前的准备

2现场安全监护

3操作回路试验

4信号回路试验

5调节器功能模拟试验1（过励、强励限制和低励限制功能试验）

6调节器功能模拟试验2（PT断线保护、低频保护空载过压保护、起励回路和逆变灭磁试验）

7测试结果记录

8设备清理

二信号及操作回路试验01操作回路试验信号及操作回路试验模拟开关量输入，检查输入是否正确。发电机励磁调节器开关量校验(A/B通道同时进行)序号操作Ug值试验结果备注1按本盘/远方“开机”按钮,给定电压Ug值置位

2按本盘/远方“增磁”按钮,给定电压Ug值上升

3按本盘/远方“减磁”按钮,给定电压Ug值下降

4按本盘/远方“灭磁”按钮,给定电压Ug值置零

5按本盘“手动”开关,面板上的手动灯状态

6按“切脉冲”开关,脉冲功放板有无脉冲输出

02操作回路试验信号及操作回路试验模拟调节器开关量输出，检查信号是否正确序号操作信号状态试验结果备注1给调节器发“开机”信号时,PT电压在8S内未达到30%时,发“起励失败”信号

2模拟PT断线有“PT断线”信号发出,并在面板上有相对应的指示灯亮

3模拟过励限制动作有“过励限制”信号发出,并在面板上有相对应的指示灯亮

4模拟强励限制动作有“强励限制”信号发出,并在面板上有相对应的指示灯亮

5模拟低励限制动作有“低励限制”信号发出,并在面板上有相对应的指示灯亮

6模拟功率柜脉冲消失功率柜“脉冲消失”指示灯亮

三辅助及保护回路的模拟试验辅助及保护回路的模拟试验1、过励、强励限制和低励限制功能试验序号操作相应状态试验结果备注1模拟励磁电流输入到额定的1.1倍以上时,过励限制反时限动作过励限制灯亮,并限制在相应的控制角度内

2继续加大电流，当电流增加到1.8倍时强励限制灯变亮

3调整低励限制的参数，发电机进相运行时，使其动作，“低励限制”动作后，给定电压值上升

辅助及保护回路的模拟试验2、PT断线保护、低频保护、空载过压保护、起励回路和逆变灭磁试验序号操作相应状态试验结果备注1突然断开一路PT负载侧电压无明显变化

2将PT电压的频率降到45HZ以下低频保护动作,调节器逆变灭磁

3将PT电压加到额定电压的130%时调节器发“空载过压”信号，并跳开灭磁开关

4将PT电压达到80%然后将PT电压返回到70%时风机自动投入，风机自动复归

5给调节器发“开机”令，给定电压值置位灭磁柜起励接触器动作

6加入PT电压,发电机在空载情况下,然后按下灭磁按钮，电压给定值Ug清零

四安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电励磁装置小电流试验

励磁系统小电流试验是指：在整流柜的阳极输入侧外加低压交流电压10V-380V，直流输出接电阻负载，调整控制角，通过观察负载电压波形变化，综合检查励磁控制器测量、脉冲等回路和整流柜元件的一种试验方式。励磁小电流试验接线原理图如下，调压器SYB可以用继保仪代替，示波器也可以用记录仪代替。一、励磁小电流试验方法1、整流柜有输入输出刀闸：依次断开各个整流柜交流输入和直流输出刀闸，并在这些刀闸的内侧即整流柜侧，外接交流380V和电阻负载；调整励磁调节器的控制角，观察负载电阻上的电压波形，确认波形和励磁调节器和整流柜工作正常；2、整流柜没有输入输出刀闸：断开整流柜同发电机转子之间的电气联系，比如跳开双断口开关；断开励磁变压器原边或者副边主回路，在变压器原边或者整流柜交流输入电缆侧，外接交流380V，在整流柜输出电缆侧外接电阻负载；调整励磁调节器的控制角，观察负载电阻上的电压波形，确认波形达到要求，确认励磁调节器和整流柜工作正常；一、励磁小电流试验方法3、改变控制角的方法有：控制角开环运行，直接设定角度，从150度开始，在电阻负载允许的情况下逐步减小；改变外接PT电压输入值，让控制角变化，注意电阻负载的容量。二、励磁小电流试验车三、励磁小电流输出波形

控制角从大到小进行观察，主要点：逆变15001200、900、600、300、强励100；小电流电阻负载与转子负载波形不一样。三、励磁小电流输出波形励磁装置小电流试验任务实施一、试验要求1、能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠。2、掌握励磁小电流试验的概念和测试方法。3、能正确进行测试结果的判断。4、注意安全用电的意识。二、试验的过程监控1、所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2、人员分工序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3小电流测试

4测试结果记录

5设备清理

二、试验的过程监控3、测试结果序号测试项目测试结果1控制角：逆变1500

2控制角：逆变1200

3控制角：逆变900

4控制角：逆变600

5控制角：逆变300

6控制角：强励100

4、测试接线（实物接线图）励磁小电流试验三、安全措施及危险点控制措施1、施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项2、严防低压电源短路3、严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁4、通电作业必须通过教师的同意5、严格遵守安全用电规定6、二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志7、二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电空载升压试验

机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％Ig）试验，空载升压试验也是发电机本体试验，励磁设备需要提供可以调节的转子电流，可以采用它励备用励磁，也可以将机组励磁系统由自励改为它励，此时励磁调节器ECR模式。主要设备技术规范1发电机型

号：T255-460额定容量：388MVA额定电压：24kV额定功率：330MW额定电流：9339A功率因数：0.85

额定频率：50HZ相

数：3

额定转速：3000r/min极

数：2

励磁方式：自并励静止励磁系统

冷却方式：水氢氢

额定励磁电流：2495A

生产厂家：北京北重汽轮电机有限责任公司主要设备技术规范2励磁调节器AVR参数型

号：NES5100调压范围：5~130%UnAVR配置：双自动通道，每一通道含手动通道整流桥配置：标准型（n-1冗余）生产厂家：南京南瑞集团公司电气控制分公司调试步骤实验前检查所有主回路的开关已合，初励继电器在插入位置，初励电源已送，检查脉冲盒开关。试验前需要改两个定值a.软压板软起励使能1→0b.附加控制起励定子电压给定95%→10%c.通过增减磁按钮将电压给定调到10%。

试验前的设置和检查通过“调试”

“模式切换”将调节器置“电压闭环”控制方式。检查初励继电器在插入位置，初励电源已送。检查所有主回路的开关已合。检查脉冲开关已合。检查电压给定值，应在10%-15%UFN。当机组残压过高，或者出现机端电压上升后又回到零，起励失败的情况，可以根据需要调高电压给定值。在调节器具备“就地、远方切换”功能时，需要置“就地控制”位。试验过程在具备开机条件的情况下，点调节器“就地建压”令。当机端电压稳定后，通过调节器“现地增磁”令，升压至10%UFN。在主界面“定子”控件中，观察两套调节器测量的三相定子电压应基本相同；在“转子”控件中观察测量的转子电流应基本相同；在“AVR”控件

“AVR采样”栏，观察测量的同步电压应基本相同；在“AVR”控件

“频率”栏，观察两套的机端频率和同步频率应在50Hz±0.5Hz内，两套的同步相序和机端相序应为1589。试验过程确认以上信息正确的情况下，通过调节器“现地增磁”令，使得机端电压升高，每上升10%记录一次。记录内容为当前机端电压值，当前电压给定值，当前励磁电压，当前触发角度和当前励磁电流。注意：一般情况下，机端电压最高升至1.0倍的额定电压。发电机励磁调节器置“电压闭环”控制方式，将电压给定值调至_10_%UFN，发开机令，发电机定子电压被建至__10__%UFN，通过增、减磁按钮，手动将发电机电压增至额定值。调节过程平滑稳定，数据记录如下：样表：Uf（%）10.0820.0730.1040.0950.17Ug（%）10.0820.0730.1040.0950.20UL（V）1530506080α（゜）78.6581.9483.9483.3583.29IL（A）81.6168.1239.4321.6400.02Uf（%）60.2170.1980.0590.06100.02Ug（%）60.2170.1980.0590.06100.02UL（V）117134157180201α（゜）83.9186.6088.1285.8884.25IL（A）86.5102.8119.2137.2157.3空载升压试验任务实施一、试验要求1、能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠。2、掌握空载升压的概念和测试方法。3、能正确进行测试结果的判断。4、注意安全用电的意识。二、调试的过程监控1、调试前应具备的条件2、人员分工(1)各设备均已恢复接线，机组达到额定转速，具备加励磁升压条件(2)脉冲强制输出开关拨在非强制输出位置，开关位置应在上方。(3)检查端子联片是否投入，特别是PT、CT和同步端子。(4)检查并再次确认主回路接线正确。(5)机组并网前空载运行30分钟序号作业项目责任人及参入人员1现场总指挥：（负责设备的启、停，运行调整及事故处理，负责安排试验中的巡检工作）

2现场联系人：（负责试验期间的统一协调工作负责试验期间的统一协调工作。组织进行试验前应具备条件的检查和确认工作，做好试验过程中的组织管理工作。

3工作负责人:（负责本次工作的计划、组织、安排）

4安全负责人：hh（负责本次工作中的安全）

5参加工作人员：dddd

6专责记录人：aa

二、调试的过程监控3、测试结果Uf（%）Ug（%）UL（V）α（゜）IL（A）Uf（%）Ug（%）UL（V）α（゜）IL（A）4、测试调试空载升压试验三、安全措施及危险点控制措施1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，按分工各自负责自己所涉及工作中的安全措施，确保调试工作安全可靠地进行。2试验过程中的所有一次设备应有熟悉本措施的运行人员进行监听、监视，其内容包括转子滑环、励磁变压器、励磁整流柜等有无异常声，温度是否正常，若遇有异常现象，应立即报告试验负责人，如情况紧急，当事人可根据具体情况，按安全规程的有关规定做紧急处理，处理后应立即报告试验负责人。3试验全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。4针对励磁系统试验的特点，注意防止发电机超压、过激磁，试验前检查确认保护压板已正常投入。在试验过程中进行一对一的操作监护，防止误合闸、误升压。6试验过程中若发现试验值与出厂值相差甚远，或发现异常而原因不明的，经试验负责人批准可再复试一次，进行观察和录取有关数据、波形，若再发生异常现象，应立即停止试验并向相关领导报告。7试验现场应有足够的消防设备。8所有参与试验人员互相做好监护工作，严防走错间隔，误碰运行设备。9所有试验人员在试验期间保证手机随时（除电子间）开通。10运行人员应派一名值班员和试验人员一起在励磁小室，若机组出现任何异常主控及时通知试验人员立即停止试验，确保试验人员和主控沟通顺畅。短路升流测试短路升流试验是发电机本体试验，机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％Ig）试验。短路升流试验主要是为了检查发电机转子和定子，试验时也可以只用一套调节器做实验，另一套断电（请先进入主界面，再关闭另一套调节器电源）。试验前励磁装置的设置、检查他励电源送电后，检查调节器主界面“AVR”控件

“AVR采样”

同步电压采样是否正确，观察“AVR”控件

“数据显示”

“频率”

同步频率应为50Hz，同步相位应为120º，同步相序应为1589。如同步相序不是1589，应检查他励电源相序。修改调节器中的“同步采样系数”，使得“AVR”控件

“AVR采样”

同步电采样显示100%。如下图，在调节器主界面“调试”

“模式切换”中，将控制模式切为“定角度”。检查，定角度初值在90度以上。默认是110度。如下图在调节器主界面“监控”

“参数设置”

“试验设置”中，将短路试验使能置“1”。如下图在调节器主界面“监控”

“参数设置”

“开机保护”中将开机保护电流上限值设为105%。合整流装置交、直流侧刀闸（或开关）。整流装置上的脉冲投切开关拨至投入位置。合上灭磁开关。调节器上按“就地建压”，通过增、减升降电流。试验完成后，跳开灭磁开关，调节器上的设置复原。短路升流测试短路升流试验是发电机本体试验，机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％Ig）试验。短路升流试验主要是为了检查发电机转子和定子，试验时也可以只用一套调节器做实验，另一套断电（请先进入主界面，再关闭另一套调节器电源）。一升流试验的准备工作升流试验的准备工作断开发电机出口断路器01DL、隔离开关014DS以及灭磁开关从10kV坝区变开关柜（电流互感器变比50/1）柜引一根10kV电缆接入励磁变高压侧作为临时他励电源，保护整定电流速断1.5A，过电流1A，时间1秒。另外放一根4*1.5电缆到机旁1#机励磁柜附近用于远方跳合开关断开励磁变高压侧与主母线的连接，10kV电缆接入励磁变高压侧，对励磁变进行冲击试验，共进行3次，每次保持5分钟，间隔5分钟断开机组中心点消弧线圈隔离开关励磁系统应已完成各元件测试，并带电阻负载录制了小电流特性升流试验的准备工作短路范围内暂时不用的CT二次线圈已短路接地，各测试仪表接线、标定完毕发电机组保护出口压板在断开位置，保护仅作用于信号，投过压闭锁环和水机保护测量定子绕组和转子绕组绝缘电阻和吸收比技术供水系统已投入运行，各子系统的水量分配均匀，各部轴承冷却系统流量正常，发电机定子空气冷却器的水量正常恢复发电机集电环碳刷二零起升流零起升流自动开机至额定转速，机组各部运行正常励磁风机运行正常励磁装置处于电流反馈最小输出状态，投10kv它励电源检查短路范围内的CT二次电流回路的完整性合灭磁开关，分级缓慢升流至10%额定电流检查升流范围内各CT的二次三相电流平衡情况，励磁变保护，故障录波，以及测量回路的电流幅值和相位应正确并做记录升流至500-1000A左右，升流过程中检查发电机通流设备，励磁变，短路装置等各部位运行情况并测其温度记录升流过程中定子线圈温度三短路特性短路特性机组升流至1.1Ie，然后按10%逐级下降电流，记录钉子三相电流，励磁电流和励磁电压。录制发电机短路特性曲线手动启动故障录波，录取50%，75%，100%额定电流时电流波形。检查不平衡电流和3次谐波电流测量升流过程中发电机摆渡和振动升流过程中重点检查短路装置发热情况并测量其附近构架温度和温升；检查发电机出口，中性点，发电机出口PT等处磁屏蔽板发热情况并测量其温度短路升流测试任务实施一试验要求试验要求能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠掌握短路升流测试的概念和测试方法能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识二试验的过程监控01设备、仪器仪表及工器具试验的过程监控02人员分工序号名称规格/编号单位备注1

2

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序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3短路升流测试

4测试结果记录

5设备清理

03测试结果试验的过程监控04测试结果分析序号测试项目测试结果1零起升流

2短路特性

三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电励磁大电流试验在发电机他励升流升压试验之前，建议进行一次励磁大电流试验，即按照他励试验接线，在发电机没有转动的情况下，以发电机转子作为负载，进行励磁大电流试验，最大电流不大于20%Ifn。励磁大电流试验还可以检查转子回路，干燥发电机定转子。励磁大电流试验任务实施一试验要求试验要求能正确的选用仪表进行测试，接线正确无误，测试方法正确，测试结果可靠掌握励磁大电流试验的概念和测试方法能正确进行测试结果的判断注意安全用电的意识二试验的过程监控01设备、仪器仪表及工器具试验的过程监控02人员分工序号名称规格/编号单位备注1

2

3

4

5

6

序号作业项目责任人及参入人员1工作前准备

2现场安全监护

3大电流测试

4测试结果记录

5设备清理

03测试结果分析三安全措施及危险点控制措施安全措施及危险点控制措施施工前，作业负责人必须向所有工作班成员交待工作任务，安全措施和安全注意事项严防低压电源短路严格遵守模拟电站的有关规定，任务完毕后，应清扫现场，保持清洁通电作业必须通过教师的同意严格遵守安全用电规定二次接线（查线）时，核对图纸，弄清工作范围，工作拆开的线头需再与监护人核对后逐个拆开并用绝缘物包好，做好标志，恢复时履行同样的手续，逐个打开绝缘物接好后，做好标志二次回路通电前，应通知值班人员和有关人员，并派人到现场看守检查回路上确实无人工作方可通电励磁起励逆变试验灭磁是励磁系统保护不可或缺的部分。由于发电机转子是一个大电感，当正常或故障停机时，转子中贮存的能量必须释放，该能量释放的过程就是灭磁过程。灭磁只能在空载下进行。并网状态灭磁将会导致失去同步，造成转子异步运行，从而感应过电压，危及转子绝缘。三相全控桥当出发控制角大于90°时，将工作在逆变状态下。本实验的逆变灭磁就是利用全控桥的这个特点来完成的。一、逆变灭磁实验1、选择“微机自励”励磁方式或者“微机他励”励磁方式，励磁控制方式采用“恒Uf”。2、起动机组，投入励磁并起励建压，增磁，使同步发电机进入空载稳定运行。3、按下“灭磁”按钮，“灭磁”指示灯亮，发电机执行逆变灭磁命令，注意观察励磁电流表和励磁电压表的变化以及励磁电压波形的变化。二、跳灭磁开关灭磁实验1、选择“微机自并励”励磁方式或者“微机他励”励磁方式，励磁控制方式采用“恒Uf”。2、起动机组，投入励磁并起励建压，增磁，同步发电机进入空载稳定运行。3、直接按下“励磁开关”绿色按钮跳开励磁开关，注意观察励磁电流表和励磁电压表的变化。励磁起励逆变试验励磁起励（恒定机端电压方式）

同步发电机的起励有三种：恒定机端电压起励式、恒定可控硅导通角方式起励磁和恒定励磁电流方式起励。其中，除了恒定可控硅导通角方式起励只能在他励方式下有效外，其余两种方式起励都可以分别在他励和自并励两种励磁方式下经行。

恒定励磁电压方式起励中，现代励磁调节器通常有“设定电压起励”和“跟踪系统电压”起励的两种起励方式。设定电压起励，是指电压设定值由运行人员手动设定，起励后的发电机电压稳定在手动设置的电压水平上；跟踪系统电压起励，是指电压设定值自动跟踪系统电压，人工不能