山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南

山东省化工和危险化学品企业

“三基”“三纪”工作指南（试行）12事故案例3中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故（一）直接原因

操作人员在抽吸成品罐内70%双氧水表面漂浮的少量工作液至工作液配制釜时，大量抽入了70%双氧水；工作液配制釜内原存有的氧化液、地沟工作液中含有氧化铝粉末、钯催化剂粉末、灰尘等杂质；这些杂质引起高浓度双氧水分解放热，导致釜内温度升高、双氧水分解加速、压力升高，最终引发高浓度双氧水发生剧烈分解爆炸、高浓度双氧水与工作液体系发生剧烈凝聚相爆炸，造成工作液配制釜粉碎性解体。配制釜未清理70%双氧水进入配制釜杂质引起高浓度双氧水分解放热、爆炸事故发生前，装置现场有3名操作人员正在进行工作液回收作业，另有事故企业负责人、工艺、设备和维保等9人正在排查浓缩工艺系统70%双氧水产品浓度不达标问题，并对现场安全措施进行检查和办理设备拆解、临时管线使用等检维修作业审批手续，存在多人聚集情况，造成重大人员伤亡。人员聚集4中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故（二）管理原因1.双氧水公司①风险辨识缺失。②抽油作业管理混乱。针对抽油作业，未按相关标准制定安全操作规程，未详细说明作业过程中配制釜需要控制的温度、压力正常范围及抽油作业异常处置措施。运行职能下属三个运行班组都存在未排空、未冲洗工作液配制釜就开展抽油作业的习惯性违章行为，致使事发前配制釜内存有大量含杂质的工作液。未按企业制度要求使用临时管线，未办理《临时管线使用许可证》，未确认作业安全条件，违规开展抽油作业。未按照企业制度要求对夜间抽油作业提级管理，未安排监护人进行全程监护。夜间带班人员未按规定落实带班职责，不掌握现场作业情况。基础工作、工艺纪律制度执行（基本功训练）纪律执行交接班管理5中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故⑤安全教育培训不落实。部分安全教育培训情况未如实记录，培训记录表仅有人员签字，培训的时间、内容和考核情况均为空白。部分安全培训考试走过场，存在考试时同时发放试题和答案的现象。未认真落实师傅带徒弟制度，事故装置DCS操作人员实习期不满2个月独立上岗作业，不熟悉岗位安全操作规程。教育培训基本功训练⑥事故应急管理不到位。双氧水公司制定的应急预案针对性和可操作性不强，未辨识出抽油作业存在的配制釜超温、超压引发爆炸事故风险，未专门针对配制釜等危险性较大的生产设施编制现场处置方案。事故装置DCS操作人员未密切关注运行指标，未对配制釜温度进行全程监控并及时发现异常升温情况，不熟悉事故应急处置措施，不了解配制釜内含70%双氧水的工作液升温速度过快可能带来的事故危害后果，未采取有效应急处置措施，第一时间撤离现场作业人员。操作纪律基层班组建设基本功训练6中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故基层组织架构？7中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故（二）管理原因2.鲁西化工集团化工事业集团

作为对双氧水公司进行安全生产直接管理并承担管理责任的责任主体，履行安全生产直接管理职责不到位。鲁西化工集团《安全生产责任制管理办法》（编号：LXHG/JAHB-BF01）5.3：事业集团是二级安全生产责任主体，对所属事业部（含独立实体单位）的安全生产工作进行直接管理，并承担管理责任。3.鲁西化工集团作为双氧水公司的上级公司，对安全生产工作重视程度不够，未按规定配备安全总监，安全总监由公司常务副总兼任，不符合省有关规定┄┄基层建设8中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故事故的教训：一是，基层领导班子不健全，管理层级不清晰。一个基层组织又分为五级管理层（层级复杂）。未按规定配备安全总监，安全总监由公司常务副总兼任。组织架构下的履职不到位，事业集团是二级安全生产责任主体，对所属事业部（含独立实体单位）的安全生产工作进行直接管理。实际的管理非如此？二是，基础工作不扎实、甚至工作流于形式。针对抽油作业，未按相关标准制定安全操作规程。部分安全教育培训情况未如实记录，培训记录表仅有人员签字，培训的时间、内容和考核情况均为空白。部分安全培训考试走过场，存在考试时同时发放试题和答案的现象。三是，基本功训练不足、技能不足。运行部职能下属三个运行班组都存在未排空、未冲洗工作液配制釜就开展抽油作业的习惯性违章行为，致使事发前配制釜内存有大量含杂质的工作液。未按企业制度要求使用临时管线。制度、要求悬空。9中化集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司“5•1”重大爆炸着火事故四是，工艺纪律、操作纪律管理缺失。针对抽油作业，未按相关标准制定安全操作规程；双氧水公司制定的应急预案针对性和可操作性不强，未辨识出抽油作业存在的配制釜超温、超压引发爆炸事故风险，未专门针对配制釜等危险性较大的生产设施编制现场处置方案。事故装置DCS操作人员未密切关注运行指标，未对配制釜温度进行全程监控并及时发现异常升温情况，不熟悉事故应急处置措施。五是，工作纪律长期缺少监督。运行职能下属三个运行班组都存在未排空、未冲洗工作液配制釜就开展抽油作业的习惯性违章行为，致使事发前配制釜内存有大量含杂质的工作液，习惯性违章行为缺少监管和纠正。10近年来的事故教训企业层面而言：安全生产主体责任不落实、安全生产教育培训不到位、隐患排查治理不全面、风险辨识管控缺失、事故应急处置不当……基层建设、基础工作、基本功训练弱化各项纪律松懈

为提升化工和危险化学品企业的安全生产管理水平，夯实企业安全管理基础工作，确保安全生产要求落到实处、取得实效，打通责任落实的“最后一公里”，根据省政府安委会《山东省化工行业安全生产整治提升专项行动总体工作方案》，借鉴省内外先进企业的经验做法，省应急管理厅组织研究制定了《山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南（试行）》（5.17）。五项内容：工作目标、工作内容（“三基”“三纪”两个方面）、信息化赋能、有关要求1.内操工作行为规范参考内容2.外操工作行为规范参考内容五个附件

3.班长工作行为规范参考内容4.交接班参考的主要内容及要求

5.劳动纪律管理的参考内容山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南（试行）三基：基层建设、基础工作、基本功训练三纪：工艺纪律、操作纪律、劳动纪律“三基”“三纪”石油石化精神的传承和发展

“三老四严”

对待事业，要当老实人、说老实话、办老实事；对待工作，要有严格的要求、严密的组织、严肃的态度、严明的纪律，是大庆会战石油职工过硬作风的集中体现。“四个一样”

对待工作，要做到：黑天和白天一个样，坏天气和好天气一个样，领导不在场和领导在场一个样，没有人检查和有人检查一个样。这是大庆油田职工在会战实践中形成的优良作风。三老四严1962年——会战时期采油指挥部的三矿四队山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南（试行）一、工作目标

以习近平总书记关于安全生产工作的重要论述为指导，坚持系统治理、常抓不懈、久久为功，夯实企业安全管理基础工作，提升企业安全生产管理水平。山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南（试行）一、工作目标

通过抓基层、打基础、练基本功，提高企业基层领导班子安全管理能力、基层班组安全操作能力、基层员工安全文化素质，完善落实安全生产一系列基础性管理工作，本着“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，有效提高职工安全素质和岗位工作能力。山东省化工和危险化学品企业“三基”“三纪”工作指南（试行）一、工作目标

通过抓工艺纪律、操作纪律和劳动纪律，从制度建设、培训、执行、检查、考核、评审修订等方面严格落实工艺管理要求，从交接班、巡回检查、内外操联系、岗位操作、岗位操作记录等方面严格落实岗位操作要求，从组织纪律、工时纪律、工作纪律和考勤纪律等方面严格落实劳动纪律要求。目标：

确保各项工作部署和安全生产要求落到实处、取得实效，打通责任落实的“最后一公里”。二、“三基”工作内容以班子建设为核心的基层建设以岗位责任制为中心的基础工作以岗位练兵为主要内容的基本功训练“三基”“三纪”是“三老四严、四个一样”等优良传统在安全管理领域的传承和生动体现其蕴含的管理理念根植于传统和传承三基三纪是体系？谁负责？20（一）基层建设企业的基层是指车间、班组和岗位以及具有一线操作职能的其他单位。企业的基层建设包括：基层车间领导班子建设、基层班组建设、基层安全文化建设。基层和基层班组：说起来重要、干起来次要、忙起来不要。基层的部分班子成员：带头违规、违章指挥，不支持安全工作，不时地节制安全工作。基层班组、岗位：无章可循、有章不循、违规违章、冒险蛮干。1.基层车间领导班子建设（1）企业应加强基层车间领导班子思想建设、作风建设、能力建设，打造“素质好、业绩好、团结协作好、作风形象好”的领导班子。（2）企业应定期梳理分析基层班子配备、分工协作、功能发挥等情况，围绕专业配套、结构优化、能力叠加，选优配强基层领导班子。（3）企业应加强基层领导班子成员的教育培训和实践锻炼，增强基层领导班子抓好安全生产、严格遵章守纪、防范化解安全风险等方面的能力。基层车间领导班子建设需围绕选人用人、职责分工、能力培养、考核监督等核心环节构建系统化机制。一、严格选拔与结构优化：选拔标准‌；组合优化‌二、明确职责与分工协作：岗位说明书；安全生产责任制三、强化能力培养与团队文化：分层（技术、成本、安全、政治理论）培训；文化塑造四、完善沟通与决策机制：定期沟通制度；一线反馈渠道五、科学考核与动态调整：量化考核；末位淘汰六、加强监督与廉政建设：双重（上级、员工）监督；透明管理班子建设应注重“管理+技术”双能力、双通道陕西恒源电化“5·2”坍塌事故2019年5月，陕西恒源电化公司2号电石炉车间主任孟某平为抢进度，指挥员工在未撤离安全区域的情况下违规进行放水炮操作，导致高温炉料喷出，造成5人死亡、15人重伤‌。直接原因‌：在处理电石炉料面板结过程中违规操作，加大“放水炮”频次，导致炉内高温气体和固体塌料喷出‌。‌管理原因：1.违章指挥与违规操作。车间主任指挥员工未撤离安全区域即开展作业，且违反交接班制度，同时安排两班人员超员作业‌，作业人员未穿戴防护服及防护用具。‌2.工艺管理失控。‌企业外购原料质量下降（石灰石、兰炭粉末增多），但未调整料面处理周期，仍沿用高风险“放水炮”方式。车间主任被撤销党内职务，分管安全副主任移送司法机关‌

2.基层班组建设（选好领头羊打造好团队）（1）企业应加强班组长队伍建设。对照岗位任职条件，依据公平、公正、公开的原则，选优配强班组长。通过专项培训、外出学习等多种方式加强班组长岗位培训，提高班组长基础管理能力、协调组织能力、工作执行能力、风险防控和应急处置能力。2.基层班组建设（2）企业应加强班组和岗位建设。要完善班组管理制度，持续开展先进标杆班组或岗位创建工作，强化班组长和岗位员工队伍建设，调动基层员工自觉遵章守纪、争创标杆班组或岗位的积极性，提升基层班组自我管理能力，打造学习型、安全型、和谐型班组和岗位。优秀班组长特质管理穿透力技术权威性安全领导力优秀班组长个人品质诚信正直、以身作则责任心和担当情绪管理和自我调节优秀班组应兼具“三力”目标导向的协作力标准化的执行力持续改进的创新力核心标准高效协作与团队凝聚力（目标一致性与执行力；双向沟通机制）生产管理与质量控制（标准化流程管理；动态风险管控）人才培养与技能提升（技能传承与梯队建设；学习型组织建设）‌安全文化与责任落实（安全标准化实践；责任追溯与改进机制）山东盛源班组建设案例：精益化和精细化管理提升班组实力。山东盛源公司精心制定了《班组建设管理办法》，并积极推动“六好”班组的创建工作。采取了以下核心举措：以“6S管理法”为基石，首先，成立了以公司党政主要领导为组长的专门领导小组，负责构建完善的管理体系，涵盖班组管理、劳动纪律、工资分配等多个方面；其次，我们制定了详尽的年度培训计划，注重提升班组成员的整体素质和综合能力；最后，充分发挥安全员和群监员的作用，规范信息填报管理，强化一线安全管理措施的落实。通过这些举措，力求在制度建设、教育培训以及安全上岗等各个环节都实现精细化管理、精益求精的目标。3.基层安全文化建设（1）企业应围绕安全价值观、安全文化载体、安全风险意识、安全生产规章制度、安全执行力、安全行为、团队精神、学习型组织、卓越文化等要素建设安全文化，建立全员共同认可的安全理念。（2）企业应将安全文化建设的目标要求分解细化到基层和岗位，并根据基层和岗位的实践经验，不断丰富和完善安全文化建设的内容要求。（六阶段推动）（3）企业应将文化理念转化为安全第一、遵规守纪的自觉行动，让全体员工的行为习惯符合标准要求，让标准要求成为全体员工的行为习惯。（4）企业和基层单位应建立并持续完善安全行为规范及约束机制，建立不安全行为清单，建立员工间相互提醒、相互监督的安全行为规范模式，持续减少直至彻底杜绝不安全行为。通过构建安全生产双向沟通与交流机制，强化安全生产团队建设，培养员工与员工、员工与管理层之间的互信氛围；通过对员工的人文关怀增强其归属感，保持队伍稳定。（5）基层单位应营造优秀的安全文化氛围，努力实现从管事故向管事件转变，从管事件向管隐患转变，从管隐患向管风险转变，追求零伤害、零事故。（二）基础工作企业的基础工作是指企业生产经营活动中各部门（单位）和工作岗位为完成生产任务、保障安全生产必不可缺的一系列基础性管理工作。基础工作主要包括：岗位责任制管理、制度管理、安全管理、工艺技术管理、设备设施管理、现场管理、交接班管理、巡回检查管理等。31基础不牢、地动山摇安全生产规章制度和岗位操作规程不健全不规范，缺少安全生产的基本遵循；制度文件相互矛盾，工艺卡指标与操作规程不一致的问题特别严重；专业管理虚化、弱化、形式化。无规可循、无章可依事出多门、话出多口专业虚化、责任悬空1.岗位责任制管理（1）企业应按照“依法合规、应写尽写、全面分解、符合实际”原则，将各项制度要求细化分解到具体岗位。建立健全各岗位职责并结合岗位设置的变化情况及时更新，做到一岗一责、责任与岗位需求相匹配。（2）企业应建立岗位责任制检查及考核工作机制，明确检查与考核的频次、范围、层级和标准等要求，定期组织开展落实情况检查和考核。责任必须强调唯一性责任要聚焦于组织、岗位，而不是个人企业需构建“法律为纲、责任到岗、动态迭代、全员参与”的安全生产责任体系，通过制度刚性约束与文化软性渗透，实现从管理层到操作层的责任贯通‌。岗位责任制制定的基本流程前期准备与风险识别法律法规与标准梳理全面风险评估（查找岗位风险、制定差异化风险管控清单‌）岗位职责与流程梳理（岗位说明书、工作流程）制度编制与内容设计责任体系框架搭建核心条款设计（管理层责任、操作层责任‌、考核机制）配套文件整合（嵌入企业现有制度，如《危险作业审批制度》《应急预案》）审核发布与宣贯培训多层级审核与修订（部门联审、自上而下征求、自下而上反馈）全员培训与承诺签订动态优化与监督执行‌定期评估与迭代监督考核与闭环整改PDCA2.制度管理（1）企业应建立健全依法合规、针对性强、符合企业实际的管理制度，做到内容具体、适用、简洁明了。建立健全制度刚性执行与岗位责任制落实相结合的机制，采取现场检查、信息化管控等措施，强化制度刚性执行，做到各项管理工作的责任、内容、监督三落实。（2）企业的专业管理部门应主动识别本部门所适用制度中的职责内容，纳入相应岗位的岗位职责中，精准开展制度宣贯教育；结合日常检查、专项检查以及岗检、内审等进行监督检查，持续推进制度落地执行。（3）企业的基层单位识别本单位各岗位适用的制度，将关键条款分解细化、全面宣贯并认真执行，通过日常岗位责任制检查，督促制度落实落地。3.安全管理（1）企业应落实安全制度、职责和标准要求，开展安全教育培训、风险识别、风险分级管控与隐患排查治理、应急演练，落实属地责任。强化直接作业环节管理和承包商作业现场监管，开展反“三违”行动，实现依法合规生产、安全生产。（2）企业依据风险评估结果等编制、发布应急预案，对应急处置方案实行卡片化管理；强化应急预案实战演练，提高应急响应、应急处置和应急救援能力。（3）企业应落实安全文化建设要求，开展事故事件教训分享，使安全理念入脑入心，使正确执行制度成为员工的日常行为习惯。（4）企业应当按照《化工过程安全管理导则》（AQ3034），结合企业实际，制定和落实导则中相关安全管理要素的基础管理工作要求。4.工艺技术管理具体内容要求按照“三纪”工作中的工艺纪律执行。工艺技术管理：重视“三小”：小偏差、小波动、小异常做细“三精”：精心操作、精心巡检、精心维护严格“三纪”：工艺纪律、操作纪律、劳动纪律5.设备设施管理（1）企业应建立设备完好性管理体系及相关管理制度，制定并实施设备管理工作目标和措施。强化企业和区域内全员设备维护管理，严密设备维保工作，开展设备缺陷排查整改和隐患治理，定期组织设备预防性维护和装置大检修工作。（失修、过修）（2）企业的基层单位和专业部门应建立健全设备设施基础台账，完善设备维护保养方法，对各类设备实行定岗、定责、定人管理。对关键设备实行“机、电、仪、管、操”五位一体特级维护。落实设备设施定期检测检验、设备缺陷管理要求，健全及时发现和解决异常问题的消缺机制，确保在线设备平稳运行、备用设备随启随用。（3）基层单位岗位操作人员应遵守设备操作、维护制度和规程，严格控制操作指标，严禁超指标运行。要配备监测必需的仪器，开展设备状态监测和故障诊断分析，发现问题及时反馈和处理。（4）企业的基层单位和专业部门应当严格执行设备完好性管理体系及相关专业管理制度，落实设备管理要求，确保设备全生命周期安全运行。41河南煤气集团义马气化厂“7·19”重大爆炸事故2019年7月19日17时43分，河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂C套空分装置发生爆炸，造成15人遇难、16人重伤，直接经济损失8170万元人民币。事故的直接原因是：义马气化厂C套空分装置冷箱阀连接管道发生泄漏，长达23天没有及时处置，富氧液体泄漏至珠光砂中，冷箱超压发生剧烈喷砂，支撑框架和冷箱板低温下发生冷脆，导致冷箱倒塌，砸裂东侧液氧贮槽及停放在旁边的液氧槽车油箱，液氧外泄、可燃物、激发能引发爆炸。42河南煤气集团义马气化厂“7·19”重大爆炸事故事故的根本原因是：河南能源化工集团、河南省煤气集团和义马气化厂安全发展理念不牢、安全发展意识不强，重生产轻安全，停车决策机制不健全，管理层级过多，形式主义官僚主义严重，层层研究请示，该决策不决策。从发现漏点到事故发生，历经23天时间，不按安全管理制度和操作规程停车检修，导致设备带病运行，隐患一拖再拖，从小拖大，拖至爆炸；违规生产操作，该停车不停车，设备管理不规范，备用设备不能随时启动切换，不按规定开展隐患排查，不如实上报隐患。6.现场管理（1）基层单位应执行安全、文明、清洁生产管理要求，严格遵守工艺、操作和劳动“三大纪律”，按规定穿戴劳保用品，操作证件齐全，严格按规程操作。（2）实行现场管理定置化、可视化，做到装置现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”（一平：场地平整；二净：门窗玻璃净、墙壁地面净：三见：沟见底、轴见光、设备见本色；四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺）。手轮保温44江苏靖江“4•22”火灾事故2016年4月22日9时13分左右，位于江苏省靖江市的江苏德桥仓储有限公司储罐区2号交换站发生火灾，事故导致1名消防战士在灭火中牺牲，直接经济损失2532.14万元人民币。事故直接原因：德桥公司组织承包商在2号交换站管道进行动火作业前，在未清理作业现场地沟内油品、未进行可燃气体分析、未对动火点下方的地沟采取覆盖、铺沙等措施进行隔离的情况下，违章动火作业，切割时产生火花引燃地沟内的可燃物。7.交接班管理（1）企业应建立交接班管理制度，明确交接班的管理流程和交接内容，规范交接班管理工作，严格落实安全生产“晨会”要求。（2）企业的基层单位应落实交接班管理要求，规范交接班流程，明确生产任务完成、设备设施运行、台账资料记录、环境卫生清洁、工具用具使用、原料辅料消耗、生产运行异常及处置、安全生产及预防措施、上级布置工作及注意事项等方面交接内容。明确交接班双方责任和权利，开好交接班会，实现岗位工作有序衔接、工作责任有效落实。（3）严格落实“十交五不接”（十交：交任务、交指标、交原料、交操作、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。五不接：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交代不清楚不接、记录不全不接、卫生不好不接）。交接班的基本流程‌会前准备1.‌交班准备：交班班组需提前检查设备运行、工艺指标、安全设施等，并在《交接记录表》中详细记录本班次生产情况、异常工况及处置进展‌。2.接班准备：接班人员提前10-15分钟到岗，穿戴完整劳保用品，查阅交接班记录，初步了解设备状态及遗留问题‌；接班班组长带队进行现场“对位交接”，逐项核查设备、工具、应急器材等，重点关注安全连锁装置等关键点。‌交接班会主持接班班长1.‌交班：交班班组长按“十交”原则汇报，汇总本班安全生产问题，明确需向接班班组说明的关键事项，接班班组长同步记录并复述确认。‌2.接班：接班班组按“五不接”原则提出疑问，双方对异常工况、未处理问题达成共识。接班班组长观察员工精神状态，通过列队报数、询问等方式排查“不安全人员”（如情绪异常、身体不适者），必要时调整岗位安排‌。会后跟进1.交接双方完成《交接记录表》签字，明确责任划分：交班前问题由交班班组负责，接班后问题由接班班组承担‌。2.接班班组对遗留问题制定处置计划，并在当班次跟踪进展；需跨班次协调的，报上级管理人员备案‌。3.若交接期间突发异常（如设备跳停），需暂停交接并由交班班组主导处理‌。8.巡回检查管理（1）企业应建立巡回检查管理制度，明确管理流程和内容，规范巡回检查管理工作。（2）基层单位落实巡回检查管理工作要求，明确检查范围、检查路线、检查站（点）、检查装备、检查要点、检查频率、检查方式、异常处置等巡回检查标准，确定巡回检查路线图，实行定项、定标、定法、定时、定点、定人“六定”巡检，分析应用巡检数据，保障装置设备安全平稳运行。（3）企业应积极采用智能巡检机器人系统、在线监测系统等先进技术装备，推进智能化无人巡检。巡检存在的主要问题：1.检查范围、检查路线、检查站（点）、检查频率设置不科学、不合理；2.巡检人员对巡检的重要性认识不够，存在麻痹心理，责任心不强，还有巡检不及时和质量问题。3.操作行为不规范，巡检人员未佩戴专用防护装备进入高危区域，不按照规程处理异常参数。48江苏响水“3.21”化工厂爆炸事故2019年3月21日14时48分许，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司（以下简称天嘉宜公司）发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失198635.07万元。492018年2月7日，国家安全监管总局办公厅致函江苏省安全生产监督管理局，在《督促整改安全隐患问题的函》中专门列出的“有关安全隐患问题清单”，该函件指出，天嘉宜化工存在13项安全隐患，包括：主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格;仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要;生产装置操作规程不完善，缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标;无巡回检查制度，对巡检没有具体要求（危废储存）;硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程等。（三）基本功训练基本功是指员工应该具备的安全意识、安全素质、岗位操作能力和其他技能要求。基本功训练应坚持“干什么、学什么，缺什么、补什么”原则，通过多种形式的岗位培训，有效提高企业职工素质和岗位工作能力。主要形式包括：实操训练、“师带徒”、业务竞赛、手指口述、应急演练等。基本功训练

弱化、虚化、形式化51基本功训练

弱化、虚化、形式化培训流于形式，明知培训对象文化素质低，还要填鸭式教学考试，自欺欺人，浪费人力，物力，财力，精力。基本的套路：先念PPT，打开PPT之后就从头往下读，也不做其他解释。各种安全理论，海因里希法则，安全生产法等等，参加培训的员工一脸迷茫，也是各干各的。1.实操训练企业和基层单位应分类分层、因岗因人设计岗位实操训练科目和实施方案。在实际工作和岗位培训中加强实际操作训练，培养员工正确操作、规范操作、熟练操作的习惯和能力。鼓励有条件的企业建设实训基地，利用实训基地，开展标准化操作训练。用好设备大修、检维修、开停工等学习机会，强化现场学习，提高动手能力。推行“手指口述”操作法，防止会干的也可能干错，避免误操作。“手指口述”操作2.“师带徒”企业应实行“师带徒”管理，对新入职员工、转岗员工等安排结对导师，采用师徒协议等方式，组织员工在师傅带领和指导下，学理论、练本领、养作风。对于新入职员工需明确一定时间的见习期，在见习期内需明确专人辅导，签订师带徒协议，明确培养计划、课题和目标，规范师徒双方的责任与义务。推动“师带徒”制度化，突出“师带徒”个性化培训内容、标准和要求，企业和基层单位应定期对师带徒协议履行情况进行考评兑现，促进形成高技能带低技能、一级带一级、分层次培养的教练式培训体系，做到技能代代传授、经验代代传承、作风代代传递、精神代代传播。青蓝相济

携手辉煌3.业务竞赛企业和基层单位应分层分类、有计划地组织开展以专业技术人员为主体的专业技术竞赛和以技能操作人员为主体的职业技能竞赛。不断丰富业务竞赛方式，拓展业务竞赛途径，完善业务竞赛组织形式，围绕“流程图、操作法、应急处置”等岗位必备知识和技能，采取技能竞赛、技术竞答、仿真测试、在线考评等形式，促进岗位技能提升。可将分析解决生产技术难题作为竞赛要点，突出实际操作和应急处置能力，不断完善竞赛题库和竞赛项目设置，注重竞赛实效，防止赛用脱节。564.应急演练（1）企业应对员工进行应急法规、应急预案、应急技能、事故案例培训，并建立应急培训档案；应急预案涉及承包商时，应对承包商实施培训。（2）企业应当每半年至少组织1次综合或者专项应急预案演练，每2年对所有专项应急预案至少组织1次演练，每半年对所有现场处置方案至少组织1次演练，重大危险源的现场处置方案至少每3个月演练一次。应急演练结束后，应及时对演练效果进行评估，对存在的问题组织整改，并持续完善应急预案和处置方案。评估总结57（3）基层单位应急演练应采取现场演练、桌面演练等形式进行。现场演练以不预先通知的方式为主，每次演练只出演练题目不编脚本，考核实际演练水平。桌面演练应采用情景构建模式，模拟可能发生的事故场景，逐级展开响应和演练。59三、“三纪”工作内容（一）工艺纪律工艺纪律是指企业生产过程中涉及工艺操作和管理的有关人员必须遵守的工艺管理要求，主要包括工艺管理的制度建设、培训、执行、检查、考核、评审修订等。管理无定式结合实际、整合现有不是另起炉灶不是新建几本制定汇编不是新建几本检查考核台账601.制度建设（1）企业应建立工艺管理制度。工艺技术管理应遵循科学、规范、严谨的原则，实现管理精细、操作平稳，并符合有关法律法规、标准规范的要求。（2）企业建立的工艺管理制度应明确基本要求、职责分工、管理内容、检查考核等，做到职责明确、内容具体、考核量化。（3）工艺管理制度应包括基础管理和专项管理。基础管理主要包括工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、开（停）工方案、原始记录、工艺报警及联锁、技术台账及资料、巡回检查及交接班、工艺技术例会等。专项管理主要包括技术攻关、技术标定、工艺防腐、工艺变更、“三剂”使用管理等。612.培训教育企业主要负责人应组织制定本单位工艺管理制度的教育和培训计划，明确分管负责人具体组织实施工艺管理制度的教育培训。3.纪律执行企业各相关单位应严格执行工艺管理的各项要求，杜绝违章违规指挥和操作。624.检查考核（1）企业应明确工艺纪律检查的主管部门和检查内容、考核标准等。（2）工艺纪律检查是以工艺卡片规定的条件、工艺技术规程及岗位操作法规定的操作方法和生产管理制度的规定为依据，检查生产过程中工艺纪律执行情况以及工艺技术资料的管理情况，检查结果应按标准要求进行考核奖惩。只做你检查的事情，而不是你期望的事情

----普遍存在的心理现象

考核---正向激励督导问责635.评审修订企业每年对制度的适应性、有效性和执行情况进行评审，确认需要修改、补充完善的内容，至少每三年全面修订一次。应制定评审计划，按计划开展评审工作，每次评审要有记录。当发生以下情况时应及时进行评审：国家法律、法规、规程、标准变化，企业制度或管理要求变化，企业相关工艺、技术路线和装置设备发生变更，安全检查、风险评价过程中发现涉及到工艺技术管理的问题。64（二）操作纪律企业的操作纪律管理主要包括交接班、巡回检查、内外操联系、岗位操作、岗位操作记录的管理。1.基本要求企业应制定操作纪律管理制度（办法）。明确操作纪律管理基本要求、职责分工、管理内容、检查考核等。可结合实际建立《内操工作行为规范》《外操工作行为规范》《班长工作行为规范》。各行为规范主要要求参见附件1、附件2、附件3。652.交接班管理（1）交接班双方必须坚持“十交”“五不接”原则。（2）企业应明确交接班程序。交接班程序主要包括：召开交接班会，交接班会前岗位人员应进行班前预检，接班班长及岗位人员应当提出预检问题并与交班班长进行协商；岗位（或系统）交接，交接完毕，交接双方应在交接班日志上签名，签名后生产中发生的问题应当由接班者负责，接班人员未到岗签名，交班者不得离岗。召开班会，当班操作人员出现违章违纪、装置发生生产、安全、质量、设备异常时，必须召开班会。班长应对当班生产情况进行总结讲评，及时总结经验教训，表扬好人好事，批评违章违纪等。（3）基层单位值班人员必须参加值班期间和非日常工作时间班次的交接班会；基层单位负责人、专业管理人员等人员应参加日常工作时间班次交接班会。交接班的主要内容及要求可参见附件4。663.巡回检查管理（1）企业应要求基层单位制订岗位巡回检查标准。巡回检查标准应当包括岗位管辖范围、巡回检查路线、检查站（点）、检查内容、检查要求、检查频次、异常处置等内容。（2）巡回检查要求。巡检人员应当按规定路线、站（点）、内容和频次进行认真检查，如实记录巡检情况和现场操作数据。67（3）巡检发现问题处理。巡检人员在巡回检查、设备维护保养、现场操作处理过程中发现问题时，应当将有关信息向内操人员或班长汇报。班长要组织对问题的重要程度进行识别评估，班组可自行处置的，立即自行处置，或根据问题属性，联系对口业务单位采取维修、校对、更换等措施进行处置；班组无法自行处理的，应当及时向基层单位领导汇报，班组要对本班的重要问题和处理过程进行记录。若问题情况紧急，班长有权利和责任及时组织应急处理，并向基层单位领导汇报（授权）。68（4）装置区域内有外来人员时，巡检人员要对其行为进行安全观察，不安全行为要及时制止，与工作无关人员要清理出装置区域。694.内外操联系（1）内操人员主要负责规定单元（系统）的生产控制，及时向外操人员通报操作调整或工艺变化情况，向外操人员发布现场作业或设备检查、仪表核对的操作指令。内操向外操发布指令时，应当交待清楚操作调整的原因、确切位置和调整方法及要求。外操要对内操的操作指令进行复述确认。（2）外操人员必须及时将操作指令的执行情况反馈给内操，外操人员在现场巡检过程中，对查出的问题或隐患要及时与内操人员联系，并向班长汇报。外操反馈信息，要明确问题发生的确切位置、程度，以便内操作出正确的调整处理。（3）内外操人员应相互学习、互相了解相关的操作方式、方法，避免出现操作脱节、失误、不一致的现象。

内外操联系本质上是化工装置“监控-执行”一体化的核心机制，通过信息互通、操作协同、责任共担，实现安全、高效、合规的化工生产目标。‌重要性在于：1.保障生产安全的核心机制--隐患协同识别与处置，操作指令闭环执行。2.提升生产效率的关键支撑--工艺优化协同，资源动态调配。3.应急响应的必要协作模式--风险分级响应（外操在巡检中发现异常（如异味、异响），需立即通报内操核实参数；内操启动应急预案并指导外操采取紧急隔离或疏散措施，形成快速处置闭环‌），信息同步与决策（事故状态下，内操通过系统数据定位故障点，外操执行物理隔离（如加装盲板、关闭阀门），双方实时沟通确保应急操作一致性）‌。4.职责互补与能力培养--技能互补性（内操需熟悉全流程工艺逻辑，外操掌握设备实操经验），职业发展路径（外操通过积累现场经验可晋升至内操岗位，内操需定期参与现场巡检以保持对设备状态的敏感度）。内外操工作行为规范715.岗位操作（1）内操人员接班后应当全面查看DCS流程画面和报警信息汇总，并对主要参数、当前变化比较大的参数的趋势进行观察分析。禁止操作非管辖装置（单元、系统）的DCS画面；禁止操作人员进入工程师站进行操作。（2）内外操协同的操作，外操人员在操作前，手指、口述需要操作部位和执行的操作，在得到班长或内操的确认后再进行实际操作，并反馈操作结果。内外操独立进行的关键操作，手指、自述需要操作部位和执行的操作，然后进行操作。72（3）非紧急情况下联锁切除、投用操作，必须履行联锁切除手续，内操（班长）手指、口述需要操作部位和执行的操作，在得到专业人员的确认后再进行实际操作。（4）装置参数出现波动时，操作人员必须及时调整、处理，以保证装置安全稳定运行、产品质量合格。73“8·25”较大爆炸事故2012年8月25日18时46分，某化工厂双氧水车间在生产时发生爆炸事故，造成3人死亡、7人受伤，直接经济损失约750万元。74事故原因：一是企业在双氧水装置开车前，未对系统长期停车可能产生杂质的因素彻底排除，致使开车后系统内杂质含量较多，双氧水不稳定，构成事故隐患。（开车前的确认）二是操作人员未掌握异常工况下的应急处置措施，在系统紧急停车后、发现氧化塔内压力、温度升高等异常现象时，未正确判断原因，也未采取将氧化液排入萃取塔等有效措施防止事故发生。（过程监控、异常判断处置）

三是双氧水装置安全操作规程不完善，缺少对长期停车、紧急停车、工艺参数偏离正常工况等重要事项的相关操作规定。（方案缺失）

四是企业安全管理混乱，安全管理机构不健全，安全管理人员素质较差，安全生产责任制不落实，主要特种设备未按规定检测检验，生产操作人员没有经过系统的安全培训等。（机构设置、培训）

756.岗位操作记录（1）岗位操作记录等记载生产活动的原始记录，是组织生产、严肃操作纪律、加强工艺技术管理的重要依据，由岗位操作人员填写，记录必须及时、完整、准确、整洁。（2）岗位操作记录内容应当包括：装置（单元）名称、起/止时期、参数名称或位号、记录时间、班次、班中记事、记录者签字、班长签字等。岗位操作记录中记录的参数必须包括工艺卡片监控参数。767.检查考核企业应明确操作纪律检查的主管部门和检查内容、检查频次、考核标准等。77（三）劳动纪律劳动纪律是劳动者在劳动过程中需要自觉遵守的行为规范，也是现代企业职工应有的职业道德。劳动纪律主要包括组织纪律、工时纪律、工作纪律和考勤纪律等内容.劳动纪律管理的主要内容可参见附件5。1.基本要求企业应制定劳动纪律管理制度（办法），明确劳动纪律管理的基本要求、管理内容、职责分工、检查考核等。企业制定的劳动纪律管理制度（办法）应符合有关法律法规要求。782.劳动纪律管理企业应根据职工（包括劳务派遣职工、承包商职工）的违纪性质、危害和影响程度，明确职工违纪种类、处罚标准以及劳动纪律监督、检查与考核的主管部门。劳动纪律的监督检查应采取现场检查和监控巡查相结合的方式，有效发挥信息化系统的全天候监管作用。79四、信息化赋能（一）广泛应用信息化技术企业应积极推进“三基”“三纪”工作的数字化、网络化、可视化和智能化应用，采用新一代信息化、智能化技术装备，提高“三基”“三纪”工作质效。（二）教育培训企业应建设与应用教育培训管理信息化系统，将企业的“三基”“三纪”工作内容、制度规定、相关要求和基础知识等，通过信息化系统，组织全体员工线上学习、考核和管理，提高培训工作效率和质量。80（三）实操训练企业推广运用虚拟现实（VR）、增强现实（AR）、混合现实（MR）及数字孪生技术等，对全体员工进行线上全景式和浸入式培训；根据岗位、职责不同，结合员工的学历、从业经历、特种作业资质等情况，设置相应的培训考核内容；通过自动积分和奖惩机制，激发企业全员职工积极主动学习。（四）过程管理企业应对标化工过程安全管理各要素要求，深化拓展信息化技术应用场景，健全完善变更管理、设备生命全周期管理、工艺报警优化、敏捷应急、安全审计等信息化应用系统，赋予“三基”“三纪”工作新内涵。81（五）“三纪”管理企业应采用人员自动定位、智能视频监控、承包商管理等信息化系统，对员工遵守工艺纪律、操作纪律和劳动纪律的情况进行智能识别管控。（六）数据管理企业应通过数据源头自动采集、报表自动生成、异常情况自动预警等，实现各类数据流向数据库的存储和处理，提升“三基”“三纪”工作信息化保障能力。（七）统计分析企业应在确保数据录入完整准确的前提下，充分利用信息系统的统计、分析、预测、预警等功能，实现安全生产经营的智能监控、自动分析和分类处置。82信息化系统设计、人员技能、低老坏、认知水平---不好用、不会有、不能用。甚至自动仪表制约了生产运行，生产出现波动就擅自拆除连锁83五、有关要求（一）加强组织领导企业要建立主要负责人负总责的“三基”“三纪”工作领导机构，明确领导机构的组成人员、单位及职责，组织各基层单位结合本单位安全生产特点、各专业部门结合专业领域的工作要求，逐项分解细化本指南要求;研究制定具体工作计划和落实措施，明确责任单位和人员、时间要求、保障条件等，构建长效机制，推进“三基”“三纪”工作管理体系科学化、标准化。84（二）加强协调配合企业要坚持齐抓共管、协调推进，建立纵向层级清晰、上下衔接、运行顺畅、相互配合的工作机制，各部门单位之间要密切协调配合，推动“三基”“三纪”工作信息及时、充分、有效共享，形成工作合力。（三）强化过程管控企业要建立过程管控机制，根据“三基”“三纪”工作计划、重点内容、工作措施，通过企业内审、聘请外部专家审核、组织专题研究、召开专项会议等，对工作成效及时总结评估，对工作推进过程中遇到的问题及时研究解决，切实提升“三基”“三纪”工作实效。85（四）强化督查落实企业要加强指导、督促、检查，不断创新工作方法，及时总结固化制度措施，增强抓“三基”“三纪”工作落实的科学化、专业化水平。要将“三基”“三纪”工作纳入企业对部门和单位的绩效考核，对成绩突出的集体和个人，按照有关规定及时表彰奖励。要及时宣传推广好经验好做法，推动“三基”“三纪”工作深入扎实有效开展。（五）强化持续提升企业要注重抓创新、抓示范，从不同维度、不同层面积极探索务实管用的新机制、新办法、新举措，采取企业内部互查互比、互学互评、互促互进，组织人员走出去学习，聘请外部高水平专家指导等方式，查缺补漏，补齐短板弱项，学习借鉴先进企业的经验做法，持续提升“三基”“三纪”工作水平。86意识是基础责任是保障技能是支撑知识胜于设施意识胜于知识8788

1文明礼貌1.1语言文明，用语规范，讲普通话，语速适中。1.2待人接物热情礼貌。2工作状态2.1着装整齐，坐姿端正。2.2集中精力，工作期间不做与工作无关的事；保持操作室内安静，不聚众聊天。2.3坚守岗位，DCS操作不能无人监控。2.4了解装置现场情况，做到心中有数。893监盘操作3.1执行各类操作时建议采用“手指口述”操作法。3.2巡屏监盘。DCS巡屏要勤，认真仔细不遗漏，重要参数心中有数；参数波动，要及时检查原因并进行调整。3.3黑屏操作。实现“黑屏管理”的装置，在正常生产条件下，必须保证自动控制系统的投运率达到100%，内操人员不应脱离DCS操作台。3.4报警处置。看清报警、及时确认、分析原因、调整操作；不擅自改变报警设置，不合理波动的要做好记录并反映。3.5操作调节。看准趋势、找出原因、预判预调；按序调整，把握时机，调节前把握全局，过程中跟踪参数。903监盘操作3.6自动控制。控制回路要投自动，否则应当联系进行处理或汇报相关技术人员（由于操作波动使控制回路无法自动控制或存在安全风险时，应当采用手动控制，操作调整稳定后及时投回自动）。3.7联锁操作。联锁必须全部投用，联锁切除必须审批；联锁恢复时，确认工况具备条件，才能投用；想清逻辑关系、落实防范措施，看准开关位号进行操作。3.8质量监控。关注原料变化、产品指标变化，稳定产品质量；操作参数有波动，安排外操现场检查，及时联系加样，必要时汇报。3.9风险评估。评估操作风险，考虑周全，采取措施，确保平稳。914联系汇报4.1双方互报姓名，发令人下指令，受令人先复述、后执行，作业结束逐级反馈。4.2接受指令。问清指令内容和执行时间；复述指令、做好记录，并向班长汇报。4.3执行任务。理清指令内容、分配作业任务，联系涉及岗位共同执行；执行指令按程序，出现问题要沟通；多人配合作业，要明确负责人；作业过程保持联系，跟踪参数变化，紧密配合；作业完成后，及时收集和记录信息，并向发令人汇报指令执行情况、完成时间及存在的问题。4.4内外操联系。作业过程要保持联系，作业结束要检查确认；按规定频次核对参数，核对要真实，不能作假；内操参数异常，及时联系外操核对，清楚外操操作情况，对外操现场发现的问题，问清位置、状况，联系处理，操作调整时，向外操通报操作目的和调整内容。924.5横向联系4.5.1上下游装置。流程动改、原料和产品质量变化、操作波动，要及时联系。4.5.2公用工程。水、电、蒸汽、工业风、氮气、燃料等的产耗量及温度、压力等状态发生较大幅度变化，要及时联系。4.5.3储运。原料换罐、产品改线、物料收付状态变化应当及时联系。4.5.4电气、仪表和保运。设备运行异常、故障、停送电，及时联系机电仪。4.6信息传递。对外联系有困难、操作指令有异议及其他重要信息要汇报。935应急处理5.1沉着冷静、准确判断；把握全局、抓住重点、理清处理次序。5.2随时掌握现场动态情况，提醒外操关注薄弱环节，处理任务落实到人。5.3注意人身安全，设备不超温、不超压，避免次生事故。6运行记录6.1交接班日志，及时准确记录操作变动及质量调整等各类事件。6.2操作数据，逐个对照记录，对异常数据要敏感。6.3化验分析数据，主动查看并记录化验分析数据。6.5记录要求。字迹整洁规范、内容真实完整、记录及时有效；记录要在非键盘区域完成。947交接班7.1班前预检。提前到岗，认真预检。7.2交接班会7.2.1“十交”：交任务、交指标、交原料、交操作、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。7.2.2“五不接”：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交代不清楚不接、记录不全不接、卫生不好不接。7.3接班后签字确认，工作交接要详细，接班需签字确认。8定置管理8.1操作台禁止摆放与操作无关的杂物。8.2禁止在显示器、辅操台上面放置物品，避免掉落到操作键盘上。8.3个人用品、文件资料摆放整齐，保持室内整洁美观。951巡检1.1巡检前1.1.1规范佩戴安全帽、扣牢帽带，长发盘入帽中。1.1.2按规定穿着工作服和劳保鞋，工作服衣袖放下并扣好衣扣。1.1.3进入现场，按需佩戴好防护镜、耳罩或防噪耳塞等个体防护用品。1.1.4特殊天气时，携带必要的防护器具，如雨衣（撑伞、穿雨披者不得进入现场）、雨鞋等。1.1.5巡检工具，按需携带对讲机、巡检仪、巡检工具包、人员定位卡，及必要时所需的便携式气体检测报警仪、测温枪、测振笔、巡检三件宝（听棒、扳手、抹布）等工具，夜间巡检需要携带（防爆）手电筒。1.1.6向上一轮次巡检人员了解现场工况及动改作业情况，做好巡检交接。1.1.7进入现场巡检前通知内操并向其询问本次巡检所需的作业内容及其它事项。961.2巡检中1.2.1走看清风向；按装置规定路线认真巡检，巡检到位，不留死角；把握巡检时间，做到不等、不赶；上下楼梯需抓扶手、留心脚下（格栅、边沟、细小管线及盖板）等。1.2.2看1.2.2.1动设备1）检查动设备压力、电流、温度、流量、油位、油质等是否正常，参数要求在红线范围内。2）检查动设备法兰、填料、密封、大盖等连接部位有无“跑、冒、滴、漏”现象。3）封油线要开、平衡线要通、冷却水线要摸。4）自启泵开关在自启动位。971.2.2.2静设备1）检查压力、液位等是否在红线范围内，重要参数定期同内操核对。2）检查液位计、安全阀、连接法兰等附件是否正常。3）检查地面有无油渍、水渍，周围管线、设备有无“跑、冒、滴、漏”现象。4）检查管线有无保温破损、变形、油漆脱落，阀门有无腐蚀等现象。981.2.3摸测量感知电机、轴承箱温度和振动情况，以及回水、安全阀后路和封油温度，高（低）温部位不可用手直接触摸，用测振笔、测温枪。1.2.4闻1.2.4.1巡检中闻到异味，或便携式气体检测报警仪报警，巡检人员要立刻佩戴好防护器具查找原因，注意人身安全。1.2.4.2巡检中听到异常声音，需用听棒进一步检查确认，如往复机汽缸、活塞环、气阀、机泵电机轴承箱及管道介质流速等异常声音。1.2.5问巡检中发现异常，及时向内操汇报并询问相关情况。1.3巡检后1.3.1巡检中发现的问题需及时登记，并在交接班日志中有所体现。1.3.2向下一轮巡检人员说明现场工况及动改作业情况。992联系汇报2.1双方互报姓名，发令人下指令，受令人先复述、后执行，作业结束逐级反馈。2.2内操接受指令问清指令内容和执行时间；复述指令、做好记录，并向班长汇报。2.3指令执行、内外操联系2.3.1内操向外操下达指令，并明确工作目的，外操复述指令。2.3.2执行指令按程序，出现问题要沟通。2.3.3作业前，外操主动联系内操，再次确认作业内容，核对现场作业信息，如位号、流程走向、阀门开关情况及存在的其他问题。2.3.4作业后，外操向内操反馈作业信息，内操确认DCS相关参数、指标，无误后，外操仍需加强观察，不得立即离开作业区。2.3.5外操在现场发现问题时应当及时向内操汇报、询问。2.3.6按规定频次核对参数，核对要真实，不能作假。1003作业3.1执行各类操作时采用“手指口述”操作法。3.1.1一听、二看、三复查。3.1.2了解作业目的、理清作业步骤、不犯经验主义错误。3.1.3作业前，确认作业内容，核对现场作业信息，如位号、流程走向、阀门开关情况及存在的其他问题。3.1.4作业后，外操向内操反馈作业信息，内操确认DCS相关参数、指标无误后，外操仍需加强观察，不得立即离开作业区。3.1.5岗位学习人员不得独自作业及巡检。1013.2操作要求3.2.1盘车设备盘车不戴手套，自启泵盘车之前确认在手动位置，盘车后需复位。3.2.2加注润滑油机泵加注润滑油需遵守“三滤五定”原则（三滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤，五定：定点、定质、定量、定期、定人）。3.2.3动改流程3.2.3.1确认流程当前状态、阀门开关情况以及相关导淋状态，并做好横向联系。3.2.3.2介质通断前要缓慢、有序开关阀门，并同内操加强联系，通过听介质流动声音、摸管线温度以及查看现场仪表判断流程动改完成情况（阀门开关要有序，介质引入需缓慢，听声音、观仪表，人随流程走，保持勤联系）。3.2.3.3作业完毕清理现场。3.3采样操作防护到位、置换到位、监护到位、不乱排乱放。1024交接班4.1总则提前到岗、认真预检、严格执行“十交五不接”规定、签字确认。4.2交接班前预检提前到岗，认真预检4.3交接班和班后会4.3.1“十交”：交任务、交指标、交原料、交操作、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。4.3.2“五不接”：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交代不清楚不接、记录不全不接、卫生不好不接。4.4接班后签字确认工作交接要详细，接班需签字确认。1035定置管理5.1外操室个人生活用品、防护用品、工器具以及文件资料等按规定位置摆放整齐，保持外操室美观、整洁。5.2装置现场现场工器具、消防器材、垃圾回收点等现场设施、器具使用后需及时归位。104班长工作行为规范参考内容1班组管理1.1纪律管理1.1.1以身作则，带头遵守各项纪律。1.1.2不逾越安全禁令“红线”。1.1.3合理安排人员，保证班组力量，满足安全生产。1.1.4检查班员到岗和班前预检情况。1.1.5监督班员劳动纪律执行情况。1.1.6及时查阅巡检记录，监督、检查外操巡检质量。1.1.7督促班员遵守内外操工作行为规范。1.1.8督促班员遵守操作纪律。1.1.9督促班员严格执行操作法，不得违章操作。检查班员、参数核对。1.1.10检查班员操作记录和操作质量。安全红线！1051.2教育培训1.2.1班组培训有计划，学习针对性强。1.2.2组织学习制度，剖析案例，举一反三，吸取教训。1.2.3开展特色专题讨论培训。1.2.4主动传授操作经验。1.2.5向班员示范规范操作。1.2.6注重培养班员安全意识和安全技能。1.2.7组织开展预案演练。1.2.8鼓励班员多岗位学习。1.2.9组织技术分析，提出合理化建议。

1.3文明生产1.3.1保护环境，严禁乱排乱放。1.3.2承包落实到人并定期检查。1.3.3及时联系整改设备缺陷。1.3.4闭环管理设备缺陷。1.3.5落实现场规格化工作。1.3.6资料、工具、器材定置管理。1.3.7保护好各类器材。1.3.8督促落实“防冻防凝”措施。1.4团队建设1.4.1树立工作目标，激发班组集体荣

誉感。1.4.2团结协作，创造和谐班组。1.4.3民主管理，奖惩分明。1.4.4做好思想引领，关心班员工作和

生活。1062常规工作2.1安全管理2.1.1组织开展危害识别、风险评估。2.1.2关注人员和设备的安全状态。2.1.3检查消防、气防等设施的维护和使用情况。2.1.4及时纠正不安全行为并做好记录。2.2巡回检查2.2.1检查班员的巡检和作业质量。2.2.2掌握重点设备、装置“死角”和异常。2.2.3重点关注班员反映的生产问题。2.2.4检查现场施工安全措施的落实情况。2.3作业确认2.3.1对内、外操“手指口述”操作法的执行做好监督。2.3.2核实并落实安全措施。2.3.3按规定做好检查确认。2.4质量管理关注原料、中间产品、产品等质量变化。2.5联锁操作督促内操确认联锁投用状态，联锁切除时要按规定审批。1073生产指挥3.1任务安排3.1.1及时查阅交接班日志、指令、通知。3.1.2掌握管辖装置生产运行情况。3.1.3关注班员身体状况和思想情绪，及时调整人员分工。3.1.4任务安排要分轻重缓急，避免交叉作业。3.1.5明确工作目的，理清思路，合理安排。3.1.6重要操作到现场指挥。3.1.7掌握重点工作任务的执行情况。3.1.8及时组织处理作业中出现的问题。3.1.9任务执行完毕，及时安排确认。1083生产指挥3.2问题处理3.2.1及时处理装置存在问题。3.2.2影响安全生产的问题要“事不过夜”并做好交接。3.2.3未处