施工质量检验验收制度

施工质量检验验收制度一、总则1.目的为加强本工程施工质量管理，确保工程质量符合相关标准和合同要求，特制定本施工质量检验验收制度。本制度旨在规范施工过程中的质量检验和验收程序，明确各部门和人员的质量职责，及时发现和纠正质量问题，保证工程质量达到优良水平，实现工程项目的预期目标。2.适用范围本制度适用于本工程所有施工项目，包括但不限于基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面及防水工程、建筑电气安装工程、建筑给排水及采暖工程等各分部、分项工程的施工质量检验和验收。3.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）各专业工程施工质量验收规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）等工程设计文件及图纸合同文件中关于工程质量的约定

二、质量检验验收机构及人员职责

（一）质量管理领导小组成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质量负责人为副组长，各专业工长、班组长为成员的质量管理领导小组。负责全面领导和管理本工程的施工质量工作，制定质量方针和目标，决策重大质量问题。

（二）项目经理职责1.项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责。2.组织建立质量管理体系，明确各级人员的质量职责，并确保有效运行。3.负责组织编制施工组织设计和质量计划，审批施工方案，确保施工方案符合工程质量要求。4.合理配置资源，保证工程施工所需的人力、物力、财力，确保工程质量有可靠的资源保障。5.定期组织质量检查和质量分析会议，及时解决施工中出现的质量问题。6.负责协调与建设单位、监理单位、设计单位等相关方的关系，确保工程质量得到各方认可。

（三）项目技术负责人职责1.负责制定工程质量技术措施，指导施工人员正确执行施工规范和操作规程。2.组织图纸会审，参与技术交底，解决施工中的技术问题，确保施工依据正确、技术可行。3.审核施工方案，对施工方案的技术合理性和质量保证措施进行把关。4.组织质量检验和验收工作，对检验和验收结果进行分析，提出改进措施。5.负责技术资料的收集、整理和归档，保证技术资料真实、完整、有效。

（四）质量负责人职责1.负责制定质量检验计划，组织实施质量检验工作，对工程质量进行全过程监督检查。2.对施工过程中发现的质量问题及时下达整改通知单，并跟踪整改情况，直至问题解决。3.参与质量事故的调查和处理，分析质量事故原因，提出处理意见和预防措施。4.定期统计分析质量数据，掌握工程质量动态，为质量管理决策提供依据。5.负责组织质量验收工作，确保验收程序符合规定，验收结果准确可靠。

（五）专业工长职责1.负责本专业工程的施工组织和技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。2.按照施工规范和操作规程组织施工，对施工质量负责，及时纠正施工人员的不规范操作。3.对本专业工程的原材料、构配件进行检验和试验，合格后方可使用。4.每天对本专业施工质量进行检查，发现问题及时整改，做好质量检查记录。5.参与本专业分项工程的质量验收工作，提供真实、准确的质量验收资料。

（六）班组长职责1.组织班组人员学习施工工艺和质量要求，确保班组成员熟悉施工任务。2.带领班组人员按照施工规范和操作规程进行施工，对班组施工质量负责。3.每天对班组施工质量进行自查自纠，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。4.负责本班组原材料、构配件的合理使用，对不合格材料及时上报。5.参与班组施工分项工程的质量验收工作，配合整改验收中提出的问题。

（七）资料员职责1.负责收集、整理、归档工程施工过程中的各类质量资料，包括原材料检验报告、构配件质量证明文件、施工试验报告、质量检验记录、验收报告等。2.确保质量资料的真实性、完整性和有效性，按照档案管理要求进行分类整理和保管。3.及时提供工程竣工验收所需的质量资料，协助做好工程档案的审查和移交工作。

三、施工质量检验程序

（一）施工准备阶段的质量检验1.图纸会审在收到施工图纸后，项目技术负责人组织各专业工长、质量负责人等相关人员进行图纸会审。对图纸中存在的问题、矛盾以及不符合规范和实际情况的地方进行记录和整理。及时与建设单位、设计单位沟通，解决图纸问题，形成图纸会审记录，并各方签字确认。2.施工组织设计和施工方案编制与审批项目技术负责人根据工程特点、施工要求和相关标准，组织编制施工组织设计和各分项工程施工方案。施工组织设计和施工方案应包括工程概况、施工部署、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施等内容。施工组织设计和施工方案编制完成后，经项目经理审核，报公司技术负责人审批后实施。3.技术交底工程开工前，项目技术负责人向施工管理人员进行技术交底，明确工程的施工特点、质量要求、施工工艺、技术措施等内容。各专业工长在施工前向班组长进行技术交底，班组长向班组成员进行技术交底。技术交底应形成书面记录，双方签字确认，确保施工人员熟悉施工要求和质量标准。4.原材料、构配件检验材料采购人员应选择具有相应资质的供应商，确保原材料、构配件的质量符合要求。原材料、构配件进场时，材料员应及时通知质量员进行检验。质量员检查其质量证明文件、规格型号等，并按规定进行外观检查和抽样检验。对不合格的原材料、构配件，应及时退场处理，并做好记录。未经检验或检验不合格的原材料、构配件不得用于工程施工。

（二）施工过程中的质量检验1.自检施工人员在完成每一道工序后，应首先进行自检。自检内容包括施工工艺是否符合要求、施工质量是否符合标准、所用原材料和构配件是否合格等。自检合格后，施工人员应填写自检记录，签字确认。2.互检各班组之间应进行互检。互检由班组长组织，对相邻班组已完成的工序进行质量检查。互检内容包括施工质量、成品保护等方面。互检合格后，双方班组长签字确认。3.专检质量员按照质量检验计划对施工过程进行定期和不定期的专项检查。专检内容包括施工质量、施工工艺、原材料和构配件质量、质量保证资料等。质量员对检查中发现的问题及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改。整改完成后进行复查，直至问题解决。4.隐蔽工程验收在隐蔽工程施工完毕后，施工单位应先进行自检，自检合格后通知建设单位、监理单位进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收内容包括地基基础、主体结构、建筑防水、电气埋管、给排水埋管等隐蔽部位的施工质量。施工单位应提供隐蔽工程验收记录，详细记录隐蔽工程的施工情况、质量检验情况等。验收合格后，各方签字确认，方可进行下一道工序施工。5.分项工程质量验收分项工程施工完成后，由专业工长组织班组长进行分项工程质量自评。自评合格后，填写分项工程质量验收记录，报项目技术负责人审核。项目技术负责人组织质量员、专业工长等相关人员进行分项工程质量验收。验收时，应检查分项工程所含检验批的质量验收记录、施工操作依据、质量检查记录等资料，并对分项工程质量进行观感检查。分项工程质量验收合格后，各方签字确认。对验收不合格的分项工程，应及时整改，整改完成后重新进行验收。

（三）竣工验收阶段的质量检验1.单位工程预验收单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程预验收。预验收内容包括工程实体质量、技术资料等方面。对预验收中发现的问题，施工单位应及时整改，整改完成后提交整改报告。2.竣工验收建设单位组织施工、设计、监理等单位进行竣工验收。竣工验收时，施工单位应提供完整的工程技术资料，包括施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底、原材料检验报告、构配件质量证明文件、施工试验报告、质量检验记录、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录、单位工程质量竣工验收记录等。验收组对工程实体质量进行检查，包括建筑工程的观感质量、结构安全性能等方面。对工程质量验收合格的单位工程，各方签字确认工程竣工验收报告。对验收不合格的单位工程，施工单位应按照验收意见进行整改，整改完成后重新申请竣工验收。

四、施工质量验收标准及方法

（一）建筑工程施工质量验收统一标准1.建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2.建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3.参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4.工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。6.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9.承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10.工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。

（二）各专业工程施工质量验收规范1.混凝土结构工程主控项目：包括原材料质量、混凝土配合比、混凝土强度、钢筋品种和规格、钢筋连接、混凝土结构实体检验等。应严格按照规范要求进行检验，确保结构安全。一般项目：如混凝土外观质量、尺寸偏差等。应符合规范规定的允许偏差范围。验收方法：检查原材料质量证明文件、试验报告、施工记录、混凝土试块强度报告、钢筋连接试验报告等资料，采用回弹仪、超声回弹综合法等进行混凝土强度检测，采用钢尺、靠尺等工具进行尺寸偏差检查，通过观察检查混凝土外观质量。2.砌体结构工程主控项目：砌体材料质量、砂浆强度、砌体组砌方式、留槎、拉结筋设置等。保证砌体结构的整体性和稳定性。一般项目：砌体灰缝质量、表面平整度等。应符合规范要求。验收方法：检查砌体材料质量证明文件、砂浆试块强度报告、施工记录等资料，采用百格网检查灰缝砂浆饱满度，用靠尺和塞尺检查表面平整度。3.建筑地基基础工程主控项目：地基承载力、地基处理效果、基础混凝土强度等。关系到建筑物的稳定性和安全性。一般项目：基础尺寸偏差、钢筋保护层厚度等。应满足设计和规范要求。验收方法：检查地基承载力检测报告、地基处理施工记录、混凝土试块强度报告等资料，采用水准仪、经纬仪等测量仪器检查基础尺寸，通过钢筋探测仪检测钢筋保护层厚度。

（三）验收记录与报告1.施工过程中的各项质量检验应及时做好记录，记录应真实、准确、完整。质量检验记录应包括检验项目、检验部位、检验方法、检验结果、检验人员等信息。2.分项工程质量验收记录应包含分项工程名称、项目编码、项目名称、项目特征、计量单位、工程量、施工单位检查评定结果、监理（建设）单位验收结论等内容。3.单位工程质量竣工验收记录应包括工程名称、结构类型、层数、建筑面积、施工单位、技术负责人、开工日期、竣工日期、验收内容（包括分部工程验收情况、质量控制资料核查、安全和主要使用功能核查及抽查结果、观感质量验收）、验收结论等。4.工程竣工验收报告应详细说明工程概况、施工过程质量控制情况、各分部工程质量验收情况、工程质量总体评价等内容，并由施工单位法定代表人、项目负责人签字，加盖单位公章。

五、质量问题处理及预防措施

（一）质量问题处理1.质量问题分类一般质量问题：指对工程质量有轻度影响，但不影响结构安全和使用功能的问题，如混凝土表面少量蜂窝麻面、砌体灰缝不饱满等。严重质量问题：指对工程质量有较大影响，可能影响结构安全或使用功能的问题，如混凝土结构出现较大裂缝、地基承载力不满足设计要求等。质量事故：指由于施工原因导致工程质量不符合标准或设计要求，造成经济损失或人员伤亡的事故，分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故和特别重大质量事故。2.质量问题处理程序发现质量问题后，施工人员应立即报告班组长，班组长报告专业工长，专业工长报告质量负责人。质量负责人组织相关人员对质量问题进行调查分析，查明原因，确定问题的性质和严重程度。根据质量问题的性质和严重程度，制定相应的处理方案。处理方案应经项目技术负责人审核，报项目经理批准后实施。责任单位按照处理方案进行整改，整改完成后由质量负责人组织复查，确保质量问题得到彻底解决。对质量问题的处理过程和结果应进行详细记录，形成质量问题处理报告，归档保存。

（二）质量问题预防措施1.加强施工人员培训定期组织施工人员进行质量意识教育和技术培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。培训内容包括施工规范、操作规程、质量标准、质量问题案例分析等，使施工人员熟悉施工要求，掌握正确的施工方法。2.严格原材料和构配件检验加强对原材料和构配件供应商的选择和管理，确保供应商提供的产品质量符合要求。严格按照规定进行原材料和构配件的检验和试验，未经检验或检验不合格的材料不得使用。建立原材料和构配件台账，记录材料的进场日期、规格型号、数量、检验情况等信息，便于追溯和管理。3.强化施工过程质量控制严格执行施工工艺和操作规程，加强对施工过程的监督检查，及时纠正施工人员的不规范操作。按照质量检验计划进行质量检验，做到定期检查与不定期检查相结合，确保施工质量始终处于受控状态。加强成品保护，制定成品保护措施，避免已完成的分项工程受到损坏。4.做好技术交底和质量交底工程开工前和每道工序施工前，应进行详细的技术交底和质量交底，使施工人员明确施工要求和质量标准。技术交底和