某矿业有限公司安全管理制度汇编

某矿业有限公司安全管理制度汇编一、总则1.目的为加强某矿业有限公司（以下简称"公司"）的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和公司的财产安全，促进公司的可持续发展，特制定本安全管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于公司所属各部门、各生产车间、各作业场所及全体员工。3.基本原则安全第一，预防为主，综合治理。管生产必须管安全，谁主管谁负责。全员参与，持续改进。二、安全生产责任制1.公司各级管理人员安全生产责任制总经理安全生产责任制全面负责公司的安全生产工作，是公司安全生产的第一责任人。组织制定公司安全生产方针、目标和计划，并督促实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。副总经理安全生产责任制协助总经理抓好公司的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门的员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。部门负责人安全生产责任制负责本部门的安全生产工作，是本部门安全生产的直接责任人。组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和处理安全问题。对本部门员工进行安全教育和培训，提高员工的安全素质。班组长安全生产责任制负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接组织者。组织本班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。班前、班中、班后对本班组的作业场所进行安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全教育和培训，带领新员工熟悉工作环境和操作规程。2.员工安全生产责任制遵守国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或其他不安全因素，及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全管理制度1.安全生产会议制度定期召开安全生产会议，包括公司级、部门级和班组级会议。会议内容包括总结安全生产工作、分析安全生产形势、部署安全生产任务、解决安全生产问题等。做好会议记录，并存档备查。2.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，公司每月至少进行一次全面检查，部门每周至少进行一次检查，班组每天进行班前、班中、班后检查。检查内容包括安全设施设备、作业环境、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。对检查中发现的问题，下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。3.安全培训教育制度制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。新员工上岗前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对在岗员工定期进行安全再培训，提高员工的安全意识和技能。4.安全事故应急预案管理制度制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。发生事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。5.安全投入保障制度保证安全生产投入的有效实施，设立安全生产专项资金。安全生产投入主要用于安全设施设备的购置、维护、更新，安全培训教育，应急救援器材的配备，事故隐患的整改等。对安全生产投入进行预算、审核、审批和监督管理，确保专款专用。四、安全操作规程1.采矿作业安全操作规程凿岩作业操作人员必须熟悉凿岩设备的性能和操作规程，穿戴好劳动防护用品。检查凿岩设备各部件是否完好，连接是否牢固，润滑是否良好。开钻前，应将凿岩机操作手柄置于空挡位置，启动后，待运转正常，再逐步调节到所需的转速和推进压力。钻孔时，应保持凿岩机垂直于钻孔中心线，不得左右摆动。停止作业时，应先将凿岩机操作手柄置于空挡位置，关闭电源开关，然后取下钎杆。爆破作业爆破作业人员必须持证上岗，严格遵守爆破安全规程。爆破器材的储存、运输、使用应符合相关规定，做到专人管理、专库储存。装药前，应检查炮孔的深度、角度、方向等是否符合设计要求，清除炮孔内的岩粉和积水。装药时，应使用木质或竹质炮棍将炸药轻轻送入炮孔内，不得用力过猛，不得将雷管直接插入炸药中。起爆前，应设置警戒区域，疏散无关人员，确认安全后，方可起爆。爆破后，应等待规定的时间，待炮烟散尽后，方可进入爆破现场进行检查。铲装作业铲装设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。作业前，应检查铲装设备的制动、转向、照明等装置是否完好，各部位连接是否牢固。铲装时，应根据物料的性质和装载高度，合理调整铲斗的角度和提升速度。严禁铲装设备铲装超过其额定负荷的物料，不得在边坡底部和危险区域停留或作业。作业结束后，应将铲装设备停放在指定位置，关闭发动机，切断电源。2.选矿作业安全操作规程破碎作业操作人员必须熟悉破碎设备的性能和操作规程，穿戴好劳动防护用品。开机前，应检查设备各部件是否完好，防护装置是否齐全有效，润滑是否良好。启动破碎机时，应先空载运行一段时间，待设备运转正常后，再逐渐给料。给料应均匀，不得过大或过小，严禁给入金属块、木块等杂物。运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。停机时，应先停止给料，待设备内的物料全部排空后，再关闭电源开关。磨矿作业磨矿设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。开机前，应检查磨矿设备的各部件是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否齐全。启动磨矿设备时，应先启动润滑系统，待油压正常后，再启动主电机。给矿应均匀，控制好磨矿浓度和细度，避免过粉碎和欠粉碎。运行过程中，应密切观察设备的运行情况，注意油温、油压、电流等参数的变化。停机时，应先停止给矿，待磨矿设备内的物料全部排空后，再关闭主电机和润滑系统。浮选作业浮选设备操作人员必须熟悉浮选工艺和设备性能，掌握操作技能。开机前，应检查浮选设备的各部件是否完好，搅拌装置、充气装置是否正常。配制浮选药剂时，应严格按照规定的比例和操作规程进行，防止药剂泄漏和中毒。给矿时，应控制好矿浆浓度和流量，保证浮选效果。调整浮选药剂的用量和添加方式，根据浮选情况及时调整浮选参数。运行过程中，应注意观察浮选槽内的泡沫情况和矿化效果，及时处理异常情况。停机时，应先停止给矿，待浮选设备内的矿浆全部排空后，再关闭电源开关。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查定期检查公司每月组织一次全面的安全生产检查，由总经理或副总经理带队，各部门负责人参加。部门每周组织一次安全生产检查，由部门负责人带队，相关人员参加。班组每天进行班前、班中、班后安全生产检查，由班组长负责组织。专项检查根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，适时组织专项安全生产检查，如春季防火检查、夏季防汛检查、冬季防寒保暖检查等。对重大危险源、关键设备设施、危险作业等进行专项检查，确保安全。季节性检查春季重点检查防火、防雷、防静电等设施的完好情况。夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电等措施的落实情况。秋季重点检查防火、防寒、防泄漏等设施的运行情况。冬季重点检查防寒保暖、防滑、防火等措施的执行情况。2.隐患排查治理隐患排查安全检查人员应认真填写安全检查表，详细记录检查情况。对检查中发现的问题，应进行详细分析，确定是否为安全隐患。建立安全隐患排查治理台账，对隐患的基本情况、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等进行详细记录。隐患治理对于一般安全隐患，由部门负责人组织制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。对于重大安全隐患，由公司总经理组织相关部门进行研究，制定专项整改方案，落实整改资金、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时治理。整改完成后，应进行复查，确认隐患已消除。对整改不力的责任人，应进行严肃处理。六、安全事故管理1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、事故现场情况、事故的简要经过、已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等。2.事故调查一般事故由公司组织相关人员进行调查。较大事故、重大事故和特别重大事故按照国家有关规定由政府相关部门组织调查。事故调查应坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任