大型设备管理规定

大型设备管理规定一、总则1.目的为加强公司大型设备的管理，确保大型设备的正常运行，提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司内价值较高、技术复杂、使用周期较长的大型设备的管理，包括但不限于生产设备、检测设备、运输设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定大型设备管理制度和操作规程，并监督执行。负责大型设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责建立大型设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。负责组织大型设备的定期巡检、维护保养、故障维修等工作。负责对大型设备操作人员进行培训和考核。使用部门负责大型设备的日常使用和管理，确保设备的正常运行。负责向设备管理部门提出设备维修、保养等需求。负责配合设备管理部门做好设备的验收、巡检、维护保养等工作。负责对本部门的大型设备操作人员进行培训和管理。财务部门负责大型设备的固定资产核算和折旧计提。负责审核大型设备的采购、维修、保养等费用支出。采购部门负责按照设备管理部门的要求，采购大型设备及相关配件。负责与供应商签订采购合同，确保设备及配件的质量和交货期。二、设备选型与采购1.选型原则根据公司生产经营的需要，结合设备的技术性能、可靠性、经济性等因素，综合考虑选型。优先选用技术先进、质量可靠、节能环保、操作简便的设备。充分考虑设备的兼容性和扩展性，便于与现有设备配套使用和未来的技术升级。2.采购流程需求申请：使用部门根据生产经营需要，填写《大型设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、数量、技术要求、采购理由等，报设备管理部门审核。审核评估：设备管理部门对《大型设备采购申请表》进行审核，组织相关人员对设备的选型进行评估，提出评估意见。采购预算：财务部门根据设备管理部门的评估意见，编制采购预算，报公司领导审批。采购实施：采购部门根据审批后的采购预算和采购申请表，按照公司采购管理制度的要求，进行招标、询价、谈判等采购活动，选择合适的供应商签订采购合同。到货验收：设备到货前，设备管理部门通知使用部门做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员按照合同要求进行验收，验收合格后办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备的安装要求，组织相关人员进行安装场地的准备工作，包括清理场地、安装基础、铺设管道等。准备好安装所需的工具、材料、设备等，并确保其质量符合要求。2.安装调试由设备供应商或专业安装公司按照设备安装说明书的要求进行设备的安装调试工作。设备管理部门和使用部门安排专人进行现场监督，及时解决安装调试过程中出现的问题。安装调试完成后，设备管理部门组织相关人员对设备进行试运行，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。3.验收交付设备试运行合格后，设备管理部门组织使用部门、采购部门、质量部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的外观、性能、精度、运行状况等方面。验收合格后，填写《大型设备验收报告》，办理设备交付使用手续。四、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责为每台大型设备建立档案，档案内容包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、故障维修记录、运行记录等。设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和准确性。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的最新信息和运行状况。每次设备维修、保养、改造等工作完成后，应在档案中填写相应的记录。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应爱护档案资料，不得擅自涂改、损坏、丢失档案。五、设备操作与维护1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的技术要求和使用说明书，制定设备操作规程，并向操作人员进行培训。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。2.操作人员培训设备管理部门负责组织大型设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等。操作人员应经过培训并考核合格后，方可上岗操作设备。3.日常操作操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况，确保设备正常运行后方可操作。操作人员在操作设备过程中，应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。4.维护保养设备管理部门应制定大型设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容。操作人员应按照维护保养计划的要求，对设备进行日常维护保养，并做好记录。设备管理部门应定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况和维护保养情况，及时发现和解决问题。5.故障维修设备出现故障时，操作人员应及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。维修完成后，维修人员应填写《设备维修记录》，记录故障原因、维修措施、维修时间等内容。六、设备安全管理1.安全制度制定设备管理部门应制定大型设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、措施、要求等。安全管理制度应包括设备的安全操作规程、安全检查制度、安全事故应急预案等内容。2.安全培训教育设备管理部门负责组织大型设备操作人员的安全培训教育工作，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全培训教育应包括设备的安全操作规程、安全注意事项、安全事故案例分析等内容。3.安全检查设备管理部门应定期对大型设备进行安全检查，检查设备的安全装置、防护设施、电气系统等是否完好。安全检查应采用日常检查、定期检查、专项检查等方式进行，及时发现和消除安全隐患。4.安全事故处理设备发生安全事故时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和安全管理部门。设备管理部门和安全管理部门应及时组织人员进行事故调查和处理，分析事故原因，采取相应的措施，防止事故再次发生。安全事故处理完成后，应填写《设备安全事故报告》，记录事故经过、原因分析、处理结果等内容。七、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对大型设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废标准。达到报废标准的设备，由设备管理部门填写《大型设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等，报公司领导审批。2.报废处理经公司领导审批同意报废的设备，由设备管理部门组织相关人员进行报废处理。报废处理方式包括拆除、变卖、捐赠等，具体处理方式应根据设备的实际情况和公司的相关规定进行选择。报废设备处理完成后，设备管理部门应及时在设备档案中注明设备报废情况，并将报废设备的相关资料进行归档保存。八、监督与考核1.监督检查公司设立设备管理监督小组，定期对大型设备的管理情况进行监督检查。监督检查内容包括设备的选型采购、安装调试、操作维护、安全管理、档案管理、报废管理等方面。对监督检查中发现的问题，监督小组应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。2.考核评价设备管理部门定期对各使用部门的大型设备管理工作进行考核评价，考核评价结果与部门绩效考核挂钩。考核评价内容包括设备的运行状况、维护保养情况、安全