炭化料加工车间及煤矿安全生产管理制度汇编

炭化料加工车间及煤矿安全生产管理制度汇编一、总则1.目的为加强炭化料加工车间及煤矿的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全，促进企业的可持续发展，特制定本管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于炭化料加工车间及煤矿的所有员工、外来施工人员及相关方。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.各级人员安全生产职责车间主任安全生产职责负责车间的安全生产管理工作，组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程；定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患；组织员工进行安全教育培训；发生事故时，及时报告并组织救援。班组长安全生产职责贯彻执行车间安全生产规章制度和操作规程，带领本班组人员安全作业；负责本班组的安全生产检查，发现问题及时处理或报告；组织本班组员工进行安全教育培训；督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；接受安全教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能；发现事故隐患或其他不安全因素，及时报告。2.安全生产责任考核建立安全生产责任考核制度，对各级人员的安全生产职责履行情况进行考核。考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的给予奖励，对未履行安全生产职责的进行处罚。三、安全生产教育培训1.新员工三级安全教育新员工入厂后，必须进行公司级、车间级和班组级三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度等；车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程等；班组级安全教育培训主要内容包括本班组的工作环境、设备设施、安全注意事项等。2.日常安全教育培训定期组织员工进行日常安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位和季节特点，有针对性地开展专项安全教育培训。3.特种作业人员培训特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。定期组织特种作业人员参加复审培训，确保其证书的有效性。4.外来施工人员安全教育外来施工人员进入公司作业前，必须进行安全教育培训，经考试合格并签订安全协议后，方可进入作业现场。施工期间，安排专人进行现场安全监督管理。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查日常检查班组长每天对本班组的设备设施、作业环境等进行检查，及时发现和处理安全隐患。车间主任每周组织一次安全生产检查，对车间的安全生产状况进行全面检查。定期检查公司每月组织一次安全生产大检查，由分管安全的领导带队，各部门负责人参加，对公司的安全生产工作进行全面检查。专项检查根据季节特点、生产任务等，适时组织开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全生产检查等。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录。对一般隐患，由车间组织人员立即整改；对重大隐患，制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，确保隐患得到及时治理。隐患治理完成后，进行复查验收，确保隐患整改到位。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收设备设施采购前，必须进行安全性能评估，选择符合安全要求的产品。设备设施到货后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程中严格按照安装说明书和安全操作规程进行操作。安装完成后，进行调试和试运行，确保设备设施正常运行。3.设备设施维护保养制定设备设施维护保养计划，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的安全性能良好。建立设备设施维护保养记录档案，记录设备设施的维护保养情况。4.设备设施安全检查定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等。对检查中发现的问题，及时进行处理，确保设备设施安全运行。5.设备设施报废管理对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备设施，及时进行报废处理。报废设备设施必须进行解体或销毁，防止再次流入市场。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存危险化学品采购必须选择具有相应资质的供应商，采购的危险化学品必须附有安全技术说明书和安全标签。危险化学品储存必须按照危险化学品的特性，分类、分区、分库储存，并设置明显的警示标志。2.危险化学品使用与操作危险化学品使用单位必须制定危险化学品安全操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。使用危险化学品时，必须佩戴相应的劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。3.危险化学品运输与装卸危险化学品运输必须委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中必须采取必要的安全措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故。危险化学品装卸必须按照装卸操作规程进行操作，严禁野蛮装卸。4.危险化学品应急管理制定危险化学品应急预案，定期组织演练，提高员工的应急处置能力。配备必要的应急救援器材和设备，并定期进行维护保养，确保其处于良好状态。七、煤矿安全生产管理1.煤矿开采安全煤矿开采必须按照煤矿安全规程的要求进行，合理布置采掘工作面，严禁超层越界开采。加强顶板管理，及时支护顶板，防止顶板事故的发生。2.煤矿通风安全建立健全煤矿通风系统，确保通风良好。定期对通风系统进行检查和维护，防止通风设施损坏导致通风不畅。加强瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，防止瓦斯积聚和爆炸。3.煤矿瓦斯防治采取综合瓦斯防治措施，如瓦斯抽采、通风、监测监控等，防止瓦斯事故的发生。加强瓦斯监测监控系统的管理，确保系统正常运行，及时发现和处理瓦斯超限等异常情况。4.煤矿防尘与防火加强煤矿防尘工作，采取喷雾洒水、冲洗巷道等措施，降低粉尘浓度。加强煤矿防火工作，严禁在井下吸烟和使用明火，定期对井下电气设备进行检查，防止电气火灾事故的发生。5.煤矿安全监测监控建立煤矿安全监测监控系统，对煤矿的瓦斯、一氧化碳、风速、温度等参数进行实时监测监控。加强对监测监控系统的管理，确保系统正常运行，及时发现和处理异常情况。八、职业健康管理1.职业健康监护组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康监护档案。对从事接触职业病危害作业的员工，定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病患者。2.职业危害因素检测与评价定期对工作场所的职业危害因素进行检测与评价，检测结果及时向员工公布。根据检测与评价结果，采取有效的防护措施，降低职业危害因素对员工的危害。3.职业健康防护用品配备与使用为员工配备符合国家标准的职业健康防护用品，如安全帽、耳塞、防尘口罩等。督促员工正确佩戴和使用职业健康防护用品，确保员工的职业健康安全。九、应急管理1.应急预案制定与修订制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，并定期进行修订。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急救援队伍建设建立应急救援队伍，定期组织培训和演练，提高应急救援能力。应急救援队伍应配备必要的应急救援器材和设备，并定期进行维护保养。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品等。建立应急救援物资和设备管理制度，定期进行检查和维护保养，确保其处于良好状态。4.应急演练定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、地震应急演练、危险化学品泄漏应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；认定事故的性质和事故责任；提出对事故责任者的处理建议；总结事故教训，提出防范和整改措施；提交事故调查报告。3.事故处理根据事故调查报告，对事故责任者进行处理。对事故造成的伤亡人员，按照国家有关规定给予赔偿。对