设备巡回检查管理规定

设备巡回检查管理规定一、总则（一）目的为了确保20306设备的安全稳定运行，及时发现和消除设备隐患，规范设备巡回检查工作，特制定本规定。（二）适用范围本规定适用于公司内所有20306设备的巡回检查管理。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和修订20306设备巡回检查管理规定。监督检查各部门设备巡回检查工作的执行情况。协调解决设备巡回检查过程中出现的重大问题。2.使用部门负责本部门20306设备巡回检查计划的制定和实施。组织本部门员工进行设备巡回检查培训。及时处理设备巡回检查中发现的一般问题，并上报重大问题。3.维修部门负责为设备巡回检查提供技术支持。及时维修设备巡回检查中发现的故障。对设备巡回检查中发现的问题进行分析总结，提出改进措施。二、巡回检查内容（一）设备运行状况1.检查设备的运行参数是否在规定范围内，如温度、压力、流量、转速等。2.观察设备的运行状态，如振动、噪声、泄漏等情况。3.检查设备的润滑情况，包括润滑油的油位、油温、油质等。（二）设备外观1.检查设备外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况。2.检查设备的连接部件是否松动、脱落。3.检查设备的防护装置是否完好。（三）电气系统1.检查电机的运行电流、电压是否正常。2.检查电气线路是否有破损、老化、短路等情况。3.检查电气设备的接地是否良好。（四）控制系统1.检查控制系统的运行是否正常，有无报警信号。2.检查控制仪表的显示是否准确。3.检查控制程序是否正常运行。（五）安全装置1.检查设备的安全联锁装置是否灵敏可靠。2.检查设备的紧急停止按钮是否有效。3.检查设备的防护栏、防护罩等安全设施是否完好。三、巡回检查周期（一）日常巡回检查使用部门的操作人员每班至少进行一次设备的日常巡回检查。（二）定期巡回检查1.设备管理部门每月组织一次对20306设备的定期巡回检查。2.维修部门每季度对设备进行一次全面的定期巡回检查。（三）特殊情况巡回检查1.在设备启动前、停机后或设备发生异常情况时，应及时进行巡回检查。2.对重点设备、关键设备应增加巡回检查的次数。四、巡回检查方法（一）直观检查通过直接观察设备的外观、运行状态、连接部件等，判断设备是否存在异常。（二）仪表检测使用各种检测仪表，如温度计、压力表、电流表、电压表等，测量设备的运行参数，判断设备是否正常。（三）功能测试对设备的控制系统、安全装置等进行功能测试，检查其是否正常工作。五、巡回检查记录（一）记录要求1.巡回检查记录应及时、准确、完整。2.记录内容应包括检查时间、检查人员、设备名称、设备型号、检查部位、检查情况、发现问题及处理结果等。（二）记录方式1.日常巡回检查记录可采用纸质记录或电子记录的方式。2.定期巡回检查记录应采用纸质记录，并由检查人员签字确认。（三）记录保存1.日常巡回检查记录由使用部门保存一年。2.定期巡回检查记录由设备管理部门保存三年。六、问题处理（一）一般问题处理1.操作人员在巡回检查中发现的一般问题，应及时进行处理，并做好记录。2.如操作人员无法处理的问题，应及时通知维修人员进行处理。（二）重大问题处理1.维修人员在巡回检查中发现的重大问题，应立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。2.维修人员应及时组织对重大问题进行分析和处理，并将处理情况报告设备管理部门。3.设备管理部门应组织相关人员对重大问题进行评审，制定改进措施，防止问题再次发生。七、培训与考核（一）培训1.设备管理部门应定期组织设备巡回检查培训，提高员工的巡回检查技能和水平。2.培训内容应包括设备的结构、原理、运行参数、巡回检查方法、问题处理等。（二）考核1.设备管理部门应建立设备巡回检查考核制度，对员工的巡回检查工作进行考核。2.考核内容应包括巡回检查记录的完整性、准确性，问题发现及处理情况等。3.对考核优秀的员工应给予表彰和奖励，对考核不合格的员工应进行批评教育或处罚。八、附则（一）本规定