设备维护保养管理规定

设备维护保养管理规定一、总则1.目的本规定旨在建立健全公司设备维护保养管理体系，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障产品质量，减少维修成本，为公司的稳定发展提供有力支持。2.适用范围本规定适用于公司内所有生产设备、办公设备、检测设备等各类设备的维护保养管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并监督执行。组织设备维护保养培训，提高操作人员和维修人员的技能水平。建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。协调解决设备维护保养过程中出现的问题。使用部门负责本部门设备的日常维护保养工作，确保设备的正确使用和清洁。配合设备管理部门实施设备的定期维护保养计划。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。维修部门负责设备的故障维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。协助设备管理部门制定设备维护保养方案，提供技术支持。对设备的维修情况进行记录和分析，总结经验教训，提出改进建议。二、设备维护保养计划制定1.设备分类与分级根据设备的功能、用途、重要性等因素，对设备进行分类，如生产设备可分为机械加工设备、电气设备、自动化设备等。依据设备的故障影响程度、维修难度、运行稳定性等，对设备进行分级，一般可分为关键设备、重要设备、一般设备。2.维护保养周期确定关键设备实行每日巡检、每周小保养、每月大保养、每季度全面维护的周期。重要设备每周巡检、每月小保养、每两个月大保养、每半年全面维护。一般设备每两周巡检、每季度小保养、每半年大保养、每年全面维护。3.维护保养计划编制设备管理部门每年年底根据设备的运行状况、使用年限、维修记录等，结合设备分类分级情况，编制下一年度的设备维护保养计划。维护保养计划应明确设备名称、型号、维护保养周期、维护保养内容、责任人等信息。对于新购设备或设备进行重大改造后，应及时调整维护保养计划。三、设备日常维护保养1.操作人员职责严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当导致设备损坏。每班开机前对设备进行检查，包括设备外观、润滑情况、电气系统、安全装置等，确认正常后方可开机。设备运行过程中密切关注设备运行状态，如发现异常声音、振动、温度变化等，应立即停机检查，并及时报告。设备使用完毕后，及时清理设备，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。2.日常维护保养内容清洁设备表面，清除油污、灰尘、杂物等。检查设备各部位的连接螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。检查设备的润滑情况，按规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的电气系统，包括电线电缆、插头插座、开关按钮等是否正常，有无漏电现象。检查设备的安全装置，如防护栏、安全光幕、紧急停止按钮等是否完好有效。四、设备定期维护保养1.小保养时间间隔：关键设备每周、重要设备每月、一般设备每季度。内容：完成日常维护保养的全部内容。检查设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，调整或更换磨损的部件。检查设备的液压、气动系统，清洗过滤器，检查密封件，补充液压油或压缩空气。检查设备的电气控制柜，清理灰尘，检查电器元件的连接情况。2.大保养时间间隔：关键设备每月、重要设备每两个月、一般设备每半年。内容：完成小保养的全部内容。拆卸设备的部分部件，如电机、减速机、泵等，进行检查、清洗、维修或更换磨损的零部件。检查设备的精度，如机床的加工精度、测量设备的测量精度等，进行必要的调整和校准。对设备进行全面的润滑，更换润滑油或润滑脂。3.全面维护时间间隔：关键设备每季度、重要设备每半年、一般设备每年。内容：完成大保养的全部内容。对设备进行全面解体检查，修复或更换严重磨损的零部件。对设备的电气系统、控制系统进行全面检查和调试，确保其性能良好。对设备进行精度检测和调整，使其达到规定的精度标准。对设备进行油漆防腐处理，延长设备使用寿命。五、设备维护保养记录与档案管理1.维护保养记录要求操作人员和维修人员应及时、准确地记录设备维护保养情况，包括日常巡检记录、定期维护保养记录、故障维修记录等。记录内容应包括设备名称、型号、维护保养日期、维护保养内容、维修更换的零部件名称及型号、维护保养人员签名等。记录应使用统一的表格格式，字迹清晰，不得随意涂改。如有涂改，应在涂改处签字确认。2.档案建立设备管理部门负责建立设备维护保养档案，将设备的维护保养记录、设备履历表、设备操作规程、设备维修手册等相关资料进行整理归档。设备维护保养档案应分类存放，便于查询和管理。电子档案和纸质档案应同时保存，确保档案的完整性和可追溯性。3.档案查阅与更新各部门因工作需要查阅设备维护保养档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。设备管理部门应定期对设备维护保养档案进行更新，及时补充新的维护保养记录和相关资料，确保档案信息的准确性和时效性。六、设备故障维修管理1.故障报告设备操作人员发现设备故障后，应立即停机，并向本部门负责人报告。部门负责人接到报告后，应及时通知设备管理部门和维修部门，并简要说明设备故障情况。2.故障诊断与维修维修部门接到故障通知后，应迅速组织维修人员赶赴现场，对设备故障进行诊断。根据故障诊断结果，制定维修方案，采取有效的维修措施，尽快修复设备。在维修过程中，如需更换零部件，应使用符合质量要求的正品配件，并做好更换记录。3.维修验收设备维修完成后，维修人员应进行自检，确认设备能够正常运行。维修部门组织使用部门、设备管理部门等相关人员对维修后的设备进行验收。验收合格后，填写设备维修验收单，各方签字确认。对维修后仍不能正常运行的设备，应重新分析故障原因，制定新的维修方案，直至设备正常运行。4.故障分析与总结维修部门应对设备故障进行分析，找出故障发生的原因，总结经验教训。对于频繁发生的故障，应制定相应的预防措施，防止类似故障再次发生。设备管理部门应定期对设备故障情况进行统计分析，为设备的维护保养和更新改造提供依据。七、设备维护保养培训与考核1.培训计划制定设备管理部门根据设备维护保养的需要和员工的技能水平，制定年度设备维护保养培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等信息。2.培训内容设备操作规程培训，使操作人员熟悉设备的操作方法和注意事项。设备维护保养知识培训，包括日常维护、定期维护、故障维修等方面的知识。设备安全知识培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。新设备、新技术、新工艺培训，使员工及时了解和掌握相关知识。3.培训方式内部培训：由公司内部的技术人员或维修人员担任培训讲师，对员工进行培训。外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业培训机构举办的培训课程。现场培训：在设备现场，由维修人员对操作人员进行实际操作培训。4.考核评估培训结束后，应对员工进行考核评估，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工绩效考核和岗位晋升的依据之一。对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。八、设备维护保养费用管理1.费用预算编制设备管理部门每年年底根据设备维护保养计划，编制下一年度的设备维护保养费用预算。费用预算应包括设备日常维护保养费用、定期维护保养费用、故障维修费用、设备零部件更换费用、培训费用等。2.费用审批与控制设备维护保养费用预算经公司财务部门审核后，报公司领导审批。设备管理部门应严格按照审批后的预算控制费用支出，不得超预算开支。如有特殊情况需要增加费用，应提前办理审批手续。3.费用核算与报销财务部门负责设备维护保养费用的核算工作，定期对费用支出情况进行统计分析。设备维护保养费用报销时，应提供合法有效的发票和相关审批手续，经财务部门审核后报销。九、监督与检查1.定期检查设备管理部门定期对设备维护保养工作进行检查，检查内容包括维护保养计划的执行情况、维护保养记录的填写情况、设备的运行状况等。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。2.不定期抽查公司领导或相关部门不定期对设备维护保养工作进行抽查，检查设备管理部门和使用部门的工作落实情况。对抽查中发现的违规行为，应严肃处理，并追究相关人员的责任。3.考核与奖惩建立设备维护保养工作考核制度，对设备管理部门、使用部门和维修部门的工作进行考核评价。对设备维护保养工作成绩突出的部门和个人，给予