压力管道安全管理制度第1次修改

压力管道安全管理制度第1次修改一、总则1.目的为加强公司压力管道的安全管理，确保压力管道安全运行，保障员工生命和企业财产安全，依据国家相关法律法规和标准规范，结合本公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有压力管道的设计、采购、安装、使用、维护、修理、改造、检验检测以及报废等全过程的安全管理。3.引用文件《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全技术监察规程工业管道》、《工业金属管道工程施工规范》等相关法律法规和标准规范。二、术语和定义1.压力管道指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。2.管道元件管道系统中的管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置等。3.安全保护装置指安装在压力管道上，起超压、超温、泄漏等保护作用的装置，如安全阀、爆破片、紧急切断阀等。三、职责分工1.安全管理部门负责压力管道安全管理制度的制定、修订和监督执行。组织压力管道安全检查、隐患排查治理和安全评估工作。协调解决压力管道安全管理中的重大问题。负责压力管道事故的报告和应急救援的组织协调工作。2.生产部门负责压力管道的日常生产运行管理，确保管道系统安全稳定运行。组织编制压力管道操作规程，并监督操作人员严格执行。负责压力管道的维护保养计划的制定和实施。配合安全管理部门开展压力管道安全检查和隐患排查治理工作。3.设备管理部门负责压力管道的选型、采购、安装、验收等工作，确保管道元件符合质量要求。建立压力管道设备档案，记录管道的基本信息、安装使用情况、检验检测记录等。组织压力管道的定期检验检测工作，确保管道安全性能符合要求。负责压力管道的修理、改造方案的审核和实施监督。4.工程技术部门负责压力管道的设计工作，确保设计符合安全要求和相关标准规范。为压力管道的安全管理提供技术支持，参与安全检查和隐患排查治理工作。协助解决压力管道运行中出现的技术问题。5.操作人员严格遵守压力管道操作规程，正确操作和维护压力管道设备。按时巡检，及时发现和报告管道运行中的异常情况。负责压力管道设备的日常保养工作，做好设备运行记录。四、压力管道的设计1.设计单位资质压力管道设计单位应具备相应的设计资质，设计人员应具备相应的资格证书。2.设计要求设计应符合国家相关法律法规和标准规范的要求，满足工艺生产的需要，确保压力管道安全可靠。设计文件应包括管道布置图、管道轴测图、强度计算书、安全附件选型计算书等。设计应考虑管道的选材、结构、连接方式等因素，确保管道具有良好的抗腐蚀、抗疲劳性能。3.设计审核公司工程技术部门应组织对压力管道设计文件进行审核，审核内容包括设计是否符合规范要求、是否满足工艺要求、安全附件选型是否合理等。审核通过后，报公司主管领导批准。五、压力管道的采购1.采购计划设备管理部门应根据生产需要和压力管道的使用情况，编制压力管道采购计划。采购计划应明确管道的规格、型号、材质、数量等要求。2.供应商选择选择具有良好信誉和资质的供应商，确保采购的管道元件符合质量要求。对供应商提供的产品质量证明文件进行审核，包括产品合格证、质量检验报告、使用说明书等。3.采购合同签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、质量标准、交货期、售后服务等内容。合同中应约定质量保证期，质保期内供应商应负责产品的质量问题。六、压力管道的安装1.安装单位资质压力管道安装单位应具备相应的安装资质，安装人员应具备相应的资格证书。2.安装前准备安装单位应编制详细的安装施工方案，施工方案应包括施工组织设计、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等。对管道安装现场进行清理和平整，确保施工场地符合安装要求。对管道元件进行检查和验收，确保元件质量符合要求。3.安装施工安装单位应严格按照安装施工方案和相关标准规范进行施工，确保管道安装质量。管道安装过程中，应做好焊接、无损检测、压力试验等关键工序的质量控制，确保焊接质量符合要求，无损检测结果合格，压力试验无泄漏。安装过程中应注意管道的坡度、垂直度、支吊架的安装等，确保管道安装符合设计要求。4.安装验收管道安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向公司设备管理部门提交安装竣工报告。公司设备管理部门组织相关部门对压力管道进行验收，验收内容包括管道安装质量、管道元件质量证明文件、施工资料等。验收合格后方可投入使用。七、压力管道的使用1.使用登记压力管道投入使用前，设备管理部门应按照相关规定向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，领取使用登记证书。2.操作规程生产部门应组织编制压力管道操作规程，操作规程应明确管道的操作方法、操作程序、安全注意事项等内容。操作人员应严格按照操作规程进行操作。3.运行记录操作人员应做好压力管道的运行记录，记录内容包括管道的运行参数（如压力、温度、流量等）、巡检情况、设备维护保养情况等。运行记录应真实、准确、完整。4.日常巡检操作人员应按时对压力管道进行巡检，巡检内容包括管道的外观、连接部位、支吊架、安全附件等。发现异常情况应及时报告，并采取相应的措施。5.维护保养生产部门应制定压力管道维护保养计划，定期对压力管道进行维护保养。维护保养内容包括管道的防腐、保温、涂漆、阀门的检修、支吊架的调整等。确保管道设备处于良好的运行状态。八、压力管道的检验检测1.定期检验设备管理部门应按照相关规定定期组织压力管道的检验检测工作。检验检测机构应具备相应的资质，检验检测人员应具备相应的资格证书。年度检查：每年对压力管道进行一次年度检查，检查内容包括管道的外观、壁厚测量、安全附件的校验等。全面检验：按照规定的周期对压力管道进行全面检验，全面检验内容包括管道的宏观检查、壁厚测量、无损检测、压力试验等。2.在线检验在压力管道运行过程中，应根据实际情况进行在线检验。在线检验内容包括管道的运行参数监测、泄漏检测、支吊架检查等。发现问题应及时处理。3.检验检测报告检验检测机构应出具检验检测报告，报告内容应真实、准确、完整。公司设备管理部门应将检验检测报告存档，并根据报告结果对压力管道进行相应的处理。九、压力管道的修理、改造1.修理、改造方案压力管道需要修理、改造时，设备管理部门应组织编制修理、改造方案。修理、改造方案应包括修理、改造的原因、内容、技术措施、质量保证措施、安全保证措施等。2.方案审核公司工程技术部门应组织对修理、改造方案进行审核，审核通过后报公司主管领导批准。3.修理、改造实施修理、改造工作应委托具有相应资质的单位进行。施工单位应按照修理、改造方案和相关标准规范进行施工，确保施工质量。4.修理、改造验收修理、改造完成后，设备管理部门组织相关部门进行验收。验收内容包括修理、改造质量、施工资料等。验收合格后方可投入使用。十、压力管道的安全附件管理1.安全附件选型根据压力管道的工作介质、工作压力、工作温度等参数，合理选型安全附件，如安全阀、爆破片、紧急切断阀等。2.安全附件安装安全附件应按照规定的位置和方法进行安装，确保其安装牢固、灵敏可靠。3.安全附件校验定期对安全附件进行校验，确保其性能符合要求。安全阀每年至少校验一次，爆破片应定期更换。4.安全附件维护保养做好安全附件的维护保养工作，确保其处于良好的运行状态。如发现安全附件有损坏、泄漏等情况，应及时更换或修理。十一、压力管道的事故应急管理1.应急预案制定安全管理部门应组织制定压力管道事故应急预案，应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急演练定期组织压力管道事故应急演练，提高员工的应急救援能力和应急反应速度。演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。3.事故报告和处理压力管道发生事故时，操作人员应立即采取措施，停止管道运行，并及时报告公司安全管理部门。安全管理部门应按照相关规定及时报告特种设备安全监督管理部门，并组织进行事故调查和处理。十二、压力管道的报废1.报废条件符合下列条件之一的压力管道应予以报废：管道严重腐蚀、磨损，无法修复或修复后仍不能满足安全使用要求。管道存在严重的结构缺陷，无法保证安全运行。管道使用年限超过规定的设计寿命，且经评估无法继续安全使用。2.报废审批压力管道报废由设备管理部门提出申请，经公司工程技术部门和安全管理部门审核，报公司主管领导批准后实施。3.报废处理压力管道报废后，应按照相关规定进行处理，如拆除、报废等，确保不对环境和人员造成危害。十三、培训与教育1.培训计划安全管理部门应制定压力管道安全培训计划，定期组织员工进行压力管道安全知识培训。培训内容包括压力管道的法律法规、标准规范、操作规程、安全事故案例等。2.培训对象培训对象包括压力管道的设计人员、采购人员、安装人员、操作人员、维护保养人员、安全管理人员等。3.培训效果评估对培训效果进行评估，通过考试、实际操作等方式检验员工对压力管道安全知识的掌握程度。对培训效果不佳的员工进行补考或重新培训。十四、监督检查与考核1.监督检查安全管理部门定期对压力管道的安全管理情况进行监督检查，检查内容包括制度执行情况、操作规程执行情况、设备运行情况、检验检测情况等。2.隐患排查治理建立压力管道隐患排查治理制度，定期组织隐患排查治理工作。对排查出的隐患，应制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。3.考核对压力管道安全管理工作中表