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文档简介

15I1生鲜乳收购站冷却设备要求2从符合国家有关要求的健康奶牛乳房中挤出的无任何成分改变的常乳。产犊后7d内的初乳、应用[来源：NY/T2798.9—4.1.1冷却设备应保障挤出的生鲜乳在30min内冷却至2℃~4℃。4.1.2冷却后的生鲜乳应在线瞬时输送至贮奶罐(仓)。4.2.1贮奶罐(仓)应使生鲜乳的贮存温度处于2℃~4℃,且24h内温度上升不超过2℃。4.2.2贮奶罐(仓)贮存生鲜乳的时间不超过24h。5.1.2制冷系统的供给能效应大于实际负荷的10%～15%。5.1.4以满足GB5749的生活饮用水为载冷剂，利用0℃~1.5℃的低温冰水与生鲜乳进行换热，条件不成熟的生鲜乳收购站可考虑采用符合GB29950的丙三醇为载冷剂。5.2贮奶罐(仓)5.2.1生鲜乳收购站应配备与收奶量相适应的带有快速制冷系统的贮奶罐(仓),贮奶罐应符合GB/T10942的要求。5.2.2贮奶罐(仓)的配套容量不应小于收购站24h的收奶量。5.2.3室内贮奶罐(仓)的保温层厚度应不低于70mm(室外不低于125mm),容重不小于40kg/m3,密封性良好。5.2.4贮奶罐(仓)应设置温度显示装置。5.2.5贮奶罐(仓)应设置低速搅拌机，防止生鲜乳出现4.2.3所述现象，为减少能耗，搅拌器设定36.1.1挤奶前需预先启动冷却设备，待其达正常工作状态后方可开始挤奶。6.1.2冷却设备应设立独立的设备间。6.1.3应配备保障冷却设备正常运行的备用系统。6.1.4冷凝器的散热板要及时清洁、除尘，保证通风良好，必要时使用专用清洗剂进行清洁。6.1.8应配备保障冷却设备正常运行必要的消防、防蚊蝇、防鼠、警示标识等辅助设施。6.2.2配备保障贮奶罐（仓）正常运行必要的消防、防蚊蝇、防鼠、警示标识等辅助设施。6.3.1清洗前准备e)地下水泥沙含量高的牧场，在进水口应加装过滤网装置；f)检查热水量和温度是否达到清洗要求用量；h)酸碱添加量需要在确定厂家提供原液浓度及当地水质硬度之后方可确定。6.3.2外部清洗CIP清洗完毕后要求所有与生鲜乳直接接触的管道、阀门、罐(仓)、换热器等设施设备的菌落总数6.3.4手工拆洗（清洗）46.3.5清洗后验证6.3.5.2微生物涂抹法//每个挤奶点的推荐用水不清澈需适当增加用水量每个挤奶点的推荐用水浪涌或自动清洗功能的设备水量以水槽吸干后//80℃,常规酸//6.3.5.4内窥镜6.3.6贮奶罐（仓）清洗验证流程6.3.6.1贮奶罐（仓）清洗5每次清空后需对贮奶罐(仓)进行清洗，应采用CIP五步法清洗，具体清洗温度、浓度可参照挤奶6.3.6.2贮奶罐(仓)验证贮奶罐(仓)验证见表3。表3贮奶罐(仓)验证表清洗完毕后用pH试纸检验出水pH,中性即可。使用强光手电检查制冷罐内壁、入奶口(管)、出奶口、搅拌叶、CIP与污渍的验证，如有残留则重新CIP清洗或人工清洗。根据牧场微生物波动情况进行微生物涂抹验证或ATP涂抹验6.4.1每间隔15min记录一次冷

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