2023水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第15部分：安全监测工程

15部分：安全监测工程前 言本标准根据《国家能源局综合司关于下达2020年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技〔2020〕106号）的要求制定。《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》为系列标准，包括以下15个部分：——第1部分土建工程——第2部分金属结构及启闭机机械设备安装工程——第3部分水轮发电机组安装工程——第4部分水力机械辅助设备安装工程——第5部分发电电气设备安装工程——第6部分升压变电电气设备安装工程——第7部分碾压式土石坝工程——第8部分水工碾压混凝土工程——第9部分土工合成材料应用工程——第10部分沥青混凝土工程1112——第13部分浆砌石坝工程——第14部分混凝土面板堆石坝工程——第15部分安全监测工程本标准为《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》系列标准的第15部分，规定安全监测单元工程质量等级评定的要求。PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目次1语定义 2本定 3境监质评定 4一般规定 4水位计 4水尺 5库水温度计 5雨量计 6温湿度计 7大气压力计 7风速风向仪 8水面蒸发器 9形测量定 11一般规定 11表面位移监测 11倒垂线 13正垂线 13双金属标 14测温钢管标 15引张线 15精密量距 16伸缩仪 17激光准直 17静力水准 18竖直传高 19多点位移计 19测斜管 20固定式测斜仪 21柔性测斜仪 21测缝计 22倾角计 23位错计 24裂缝计 24基岩变形计 25滑动测微计 26水管式沉降仪 27引张线式水平位移计 27流压测量定 29一般规定 29渗压计 29测压管和水位观测孔 30量水堰 31力应及度质量定 32一般规定 32锚杆应力计 32锚索测力计 33钢筋计 34钢板计 357.6应变计（组） 35无应力计 36压力计 37温度计 38项测量定 39一般规定 39压力传感器 39振动计 40流速仪 41水听器 42掺气仪 43磨蚀计 43水力学风速仪 44加速度计 45强震仪 46分布式光纤仪器 46光纤光栅仪器 47测动质评定 49一般规定 49数据采集装置 49监测站 50监测管理站 50监测管理中心站 51计算机系统及通信设施 51测建施钻质量定 53一般规定 53观测房 53正垂、倒垂钻孔 53测温钢管标钻孔 54双金属标钻孔 54多点位移计/基岩变形计钻孔 55测斜管钻孔 55滑动测微计钻孔 56测压管钻孔 56渗压计钻孔 57附录A全测测元工质等评表 58附录B全测测果质统表 60本部用说明 64引用准录 65附：文明 67PAGEPAGE101总则2术语和定义质量等级评定QualityGradeEvaluation将质量检验结果与国家和行业技术标准以及设计要求的质量标准所进行的比较活动。单元工程UnitEngineering（组、套）主控项目DominantItems对单元工程功能和质量起决定作用，或对监测成果质量有重大影响的项目。一般项目General3基本规定套50（环境量监测质量评定一般规定（套AA.1水位计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器性能检验和性能参数等均满足要求，外观检查完好无损、满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读、送检或自检，按GB/T11828检验电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置安装位置误差符合设计要求，安装高程偏差≤±10mm安装位置误差符合设计要求，安装高程偏差≤±6mm现场检查、查阅资料水位计应安装在水面相对平稳，观测方便，受风浪、泄水、抽水或航运影响小的区域3.埋设安装安装方法符合设计要求，安装牢固现场检查、查阅资料水位测量范围符合要求，最大量测高程高于校核洪水位；测量偏差符合设计要求GB/T差＜±30mm参照GB/T50138，现场比测最大误差＜±18mm一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护清晰准确，基本无锈蚀、无缺失设施防护、保护符合设计和运行要求，设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料水尺4.3.2表4.3.2水尺安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施水尺面宽、刻度和长度符合设计要求，刻度和数字清晰、大小适宜，色彩对比鲜明且不易褪色或剥落，水尺刻度及连接最大误差符合标准现场检查、查阅资料水尺刻度及连接最大误差≤±5mm/m，整尺误差≤1‰尺长水尺刻度及连接最大误差≤±3mm/m，整尺误差≤1‰尺长2.安装位置符合设计要求，安装高程偏差≤±10mm符合设计要求，安装高程偏差≤±6mm现场检查、查阅资料、测量水尺应安装在水面相对平稳，观测方便，受风浪、泄水、抽水或航运影响小的区域3.埋设安装安装方法符合设计要求，安装牢固，整洁美观；搪瓷或不锈钢水尺采用不锈钢螺栓和环氧树脂黏接固定；绘制水尺采用抗氧化油漆和环氧基液涂刷或喷涂现场检查、查阅资料、测量水尺安装前对安装基面进行整平，基面与水平面垂直，基线呈直线；水位测量范围符合要求，最大测读高程高于校核洪水位刻度线水平面倾偏斜误差＜±2˚刻度线水平面倾偏斜误差＜±1.2˚一般项目4.设施保护设施防护、保护符合设计和运行要求，设备设施规范整齐醒目、美观现场检查5.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料库水温度计4.4.24.4.2库水温度计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求，位置偏差≤50mm符合设计要求，位置偏差≤30mm查阅资料、测量3.仪器安装期固定不变，与外界导温材料应采取隔热措施现场检查、查阅资料一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要清晰，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料雨量计项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基全，仪器性能检验和性能参数等均本满足要求，外观检查基本满足产满足要求，外观检查完好无损、满外观检查、测主控项目1.设备设施品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常读，按GB/T21978检验电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求内径偏差、计量精度符合设计要求，且雨量测量误差≤±0.2mm内径偏差、计量精度符合设计要求，且雨量测量误差≤±0.12mm2.安装位置物，承水口至地面高度宜＞70cm，维护方便现场检查、查阅资料3.仪器安装基座安装平整、稳固，雨量计与基座之间连接牢固，保证暴风雨中不发生抖动或倾斜现场检查、测量承雨口水平、无变形，水平度偏差≤±1°承雨口水平、无变形，水平度偏差≤±0.6°一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护无锈蚀、无缺失蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料温湿度计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常检查、测读,，按GB/T35226检验两端温度示值误差＜±0.5℃；湿度示值误差＜±2%RH2.安装位置安装场地开阔，通风良好；百叶箱无光照或热辐射现场检查、查阅资料场地条件基本符合场地条件符合，地面为草地3.仪器安装温湿度计应悬置安装在专用的百叶箱内，长期稳定；百叶箱箱体完好，安装牢靠，百叶箱底距地面高度≥125cm，箱门朝向正北现场检查、查阅资料一般项目4.设施保护无锈蚀、无缺失现场检查5.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料大气压力计4.6.1大气压力计安装单元工程质量等级评定以一支大气压力计为一个单元工程。项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测读,按GB/T35225检验气压测值误差＜0.2hPa，温度表精度不低于0.1℃2.安装位置专用场所，避光通风，无热辐射，无直冲风现场检查、查阅资料3.仪器安装安装方式方法符合要求，观测方便现场检查、查阅资料一般项目4.设施保护清晰准确，基本无锈蚀、无缺失设施防护、保护符合设计和运行要求，设备设施规范整齐，标识标牌清晰醒目准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观；专用场所，不受周围环境干扰现场检查5.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料风速风向仪项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测1.设备设施读，按GB/T33703检验电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求风速误差≤0.5m/s，风向误差≤±5°风速误差≤0.ms3°2.安装位置专用场地平整开阔，代表性好，气流顺畅，无干扰风源现场检查、查阅资料3.仪器安装安装高度、方式方法符合规范，安装可靠稳固、长期稳定，方便观测现场检查、查阅资料一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵线路标志5.设施保护无锈蚀、无缺失受风中物体干扰现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料水面蒸发器项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测读，按GB/T21327电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求水位测量误差≤±0.1mm2.安装位置按E601B标准型安装所需，专用场地，平整开阔，与雨量计等配套安装与同时观测现场检查、查阅资料3.仪器安装安装方式方法符合规范，方便观测现场检查、查阅资料安装后孔口直径628mm±2mm安装后孔口直径628mm±1mm一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护清晰准确，基本无锈蚀、无缺失周围环境干扰现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料变形监测质量评定一般规定（）组套AA.1A.2表面位移监测5.2.2.15.2.2.25.2.2.3表5.2.2.1水平位移监测安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施设备设施技术指标符合设计要求，强制对中底盘、水准标芯符满足产品标准设备设施技术指标符合设计要求，强制对中底盘、水准标芯符合设计要求，外观完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置埋设位置与方向满足设计要求，宜选择在岩体或有代表性的位置上现场检查、查阅资料3.埋设安装盖层宜埋设钢管或进行基础处理现场检查、查阅资料、测量观测墩应与建筑物（构筑物）紧密结合，通视条件良好；观测墩应高出基础1.2m，观测墩混凝土强度及配筋应符合设计要求对中底盘倾斜度≤±4′，对中误差≤±0.2mm对中底盘倾斜度≤±3差≤±0.2mm一般项目4.观测墩整饰观测墩基本完好，无碰撞、无损伤；标识标牌清晰醒目准确、无锈蚀、无缺失观测墩完好，无碰撞、无损伤；无缺失，外观整洁、美观现场检查5.设施保护设施防护及保护措施符合设计和运行要求设施防护及保护措施符合设计和运行要求，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料表5.2.2.2垂直位移监测安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施设备设施技术指标符合设计要求，水准标芯符合设计要求，外观检查基本完好，满足产品标准设备设施技术指标符合设计要求，水准标芯符合设计要求，外观完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置埋设位置满足设计要求，宜选择在岩体或有代表性的位置上现场检查、查阅资料3.埋设安装埋设安装符合设计要求埋设安装符合设计要求，水准标芯安放平正，镶接牢固现场检查、查阅资料一般项目4.测点整饰无缺失无缺失，外观整洁、美观现场检查5.设施保护水准标芯有保护装置，设施防护及保护措施符合设计和运行要求水准标芯有保护装置，设施防护及保护措施符合设计和运行要求，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料表5.2.2.3视准线监测安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施设备设施技术指标符合设计要外观检查基本完好，满足产品标准设备设施技术指标符合设计要外观完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置埋设位置与方向满足设计要求，宜选择在岩体或有代表性的位置上现场检查、查阅资料3.埋设安装盖层宜埋设钢管或进行基础处理现场检查、查阅资料、测量观测墩应与建筑物（构筑物）紧密结合，通视条件良好，旁离障碍物＞1m；观测墩应高出基础1.2m，观测墩混凝土强度及配筋应符合设计要求；各测点底盘中心应埋设在两端点底盘中心连线上，其偏差≤10mm观测墩应与建筑物（构筑物）紧密结合，通视条件良好，旁离障碍物＞1.2m；观测墩应高出基础1.2m，观测墩混凝土强度及配筋应符合设计要求；各测点底盘中心应埋设在两端点底盘中心连线上，其偏差≤8mm对中底盘倾斜度≤±4′，对中误差≤±0.2mm对中底盘倾斜度≤±3′，对中误差≤±0.2mm一般项目4.测点整饰无缺失无缺失，外观整洁、美观现场检查5.设施保护强制对中底盘有保护装置，设施防护及保护符合设计和运行要求强制对中底盘有保护装置，设施防护及保护符合设计和运行要求，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料倒垂线项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施及规范要求现场检查、查阅资料、测量钢丝的极限拉力≥浮子浮力的3倍，钢丝直径1.2mm～1.6mm钢丝的极限拉力≥浮子浮力的3倍，钢丝直径1.0mm～1.2mm2.测点位置位置符合设计要求，锚块牢固安装在孔底，垂线位于有效孔径中心现场检查、测量3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良DL/T5784保护管安装后密封良好，有效管径符合设计要求且≥100mm3cm～4cm盘应水平，偏差≤±0.1°仪器导轨与位移坐标轴线平行或盘应水平，偏差≤±0.06°XY偏差量≤±4mmXY偏差量≤±2.4mm坐标仪安装误差≤±3mm坐标仪安装误差≤±1.8mm一般项目4.垂线观测台偏差≤±20mm，观测墩边线基本平行于位移坐标轴线偏差≤±12mm,观测墩边线平行于位移坐标轴线现场检查、测量、查阅资料5.设施保护设防风管，防风管径宜与保护管径一致现场检查、查阅资料设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料正垂线1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控1.设备设施悬挂装置、夹线装置、垂线、重锤、油桶、坐标仪等设备设施符合设计及规范要求现场检查、查阅资料、测量项目钢丝极限拉力大于重锤重量的2倍，直径为Ø1.2mm～Ø1.6mm钢丝极限拉力大于重锤重量的2倍，直径为Ø1.0mm～Ø1.2mm2.测点位置位置符合设计要求，垂线位于有效孔径中心现场检查、查阅资料3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良现场检查、查阅资料、测量按DL/T5784检查采用强度较高的不锈钢丝或不锈铟钢丝，其直径应保证极限拉力大于垂球重量的两倍；基座离垂线距离3cm～4cm阻尼油桶内采用变压器油；阻尼重锤应完全没入油中，距桶底宜5cm～10cm盘应水平，偏差≤±0.1°仪器导轨与位移坐标轴线平行或垂直，偏差≤±0.6°；坐标仪底盘应水平，偏差≤±0.06°测线复位误差≤±0.2mm，测线复位稳定时间≤30min；测读仪器复位误差≤±0.2mm测线复位误差≤±0.12mm，测线复位稳定时间≤30min；测读仪器复位误差≤±0.12mm一般项目4.垂线观测台与倒垂结合布置时，宜在同一观测墩现场检查、测量放样误差≤±20mm,浇筑误差≤±30mm，观测墩边线宜平行于位移坐标轴线放样误差≤±12mm,浇筑误差≤±18mm移坐标轴线5.设施保护观测站设有防风保护箱或安全保护观测室，并装门加锁，在竖井、宽缝和直径较大的观测井中，测线装设防风管，防风管径宜与保护管径一致现场检查、查阅资料设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料双金属标1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施钢管、铝管、标芯、橡胶环、保护管等材质符合设计要求；钢管、铝管应分别为同一批次，温度线膨胀系数检验符合设计规定，外观检查基本完好，满足产品标准钢管、铝管、标芯、橡胶环、保铝管应分别为同一批次，温度线膨胀系数检验符合设计规定，外观检查完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置位置现场查勘选定，符合设计要求现场检查、查阅资料3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良现场检查、查阅资料，按DL/T1738检查管标底部不焊封，底部100cm应加工成花管，接头应连接牢固、密封，钢管、保护管应进行防锈处理钻孔保护管离孔底1.0m以上，按设计间距安装橡胶环钢管比铝管高25mm～35mm，钢管与铝管长度差≤50mm管底深入完整新鲜基岩管底深入完整新鲜基岩2.0m以上一般项目4.双金属标整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查、查阅资料5.设施保护采用孔口保护装置进行保护，应符合设计要求采用孔口保护装置进行保护，应符合设计要求，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料测温钢管标1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施钢管、橡胶环、标芯、保护管等材质符合设计要求；钢管应为同一批次，温度线膨胀系数检验符满足产品标准钢管、橡胶环、标芯、保护管等材质符合设计要求；钢管应为同一批次，温度线膨胀系数检验符满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置位置现场查勘选定，符合设计要求现场检查、查阅资料3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良DL/T1738管标底部不焊封，底部100cm应加工成花管，接头应连接牢固、密封，钢管、保护管应进行防锈处理钻孔保护管离孔底1.0m以上，按设计间距安装橡胶环管底深入完整新鲜基岩管底深入完整新鲜基岩2.0m以上一般项目4.测温钢管标整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查、查阅资料5.设施保护采用孔口保护装置进行保护，应符合设计要求采用孔口保护装置进行保护，应符合设计要求，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料引张线15.7.25.7.2引张线安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施端点装置、测点装置、测线、保护管、支架等设备设施符合设计满足产品标准及规范要求，外观检查完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置端点和测点位置符合设计要求，偏差≤±20mm，各测点应位于两端点的连线上端点和测点位置符合设计要求，偏差≤±12mm，各测点应位于两端点的连线上现场检查、查阅资料、测量3.埋设安装VV现场检查、查阅资料、测量，按DL/T1565检查读数尺零方向应统一，零点安装在下游面，尺面应水平，分划线误差小于±2.5足测量要求与测线应平行；仪器底盘应水平，误差小于±1.5°，位置及方向满足测量要求线体与读数尺面的间隙应为0.3mm～3mm；有浮托装置的水箱水面应有足够的调节高度，能使浮船托起保护管和支架安装牢固，测线位于保护管的中心，测线在管内有足够的活动空间；端点装置、测点装置及保护管应相互连接，封闭防风一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护端点装置、测点装置、支架保护线体应设有防风护管箱、测线保护管等进行防锈处保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料精密量距（15.8.2表5.8.2精密量距、钢丝位移计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施铟钢尺、钢丝位移计传感器符合设计要求，合格证、检验报告及配件齐全；量距重锤的重量应与检定拉力一致，外观检查基本完好，满足产品标准损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置符合设计要求，偏差≤±20mm符合设计要求，偏差≤±12mm测量、查阅资料3.埋设安装观测墩基坑开凿尺寸和墩体制安符合设计要求；固定端、观测墩和钢板读数尺安装应符合设计要求；钢丝位移计的钢丝应位于保护钢管中心现场检查、查阅资料、测量标杆头间距误差≤±30mm；标杆头间高差误差≤±1mm；浇筑误差≤±20mm头间高差误差≤±0.6mm误差≤±2mm一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护符合设计要求，设有保护装置符合设计要求，设有保护装置，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料伸缩仪1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施好，满足产品标准传感器型号、铟钢棒、碳纤维杆符合设计要求，经过检验率定或测点端、保护箱、电缆、保护管符合设计要求，外观检查完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置符合设计要求，偏差≤±20mm符合设计要求，偏差≤±12mm测量、查阅资料3.埋设安装固定端、位移传递杆托架和测点端中心安装成一条直线；铟钢棒应水平并基本位于保护管中心，拉伸应符合设计要求固定端、位移传递杆托架和测点端中心安装成一条直线；铟钢棒应水平并位于保护管中心，拉伸应符合设计要求现场检查、查阅资料、测量一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护符合设计要求，设有保护装置符合设计要求，设有保护装置，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料激光准直1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施激光器符合DL/T328及设计要外接电源有自动稳压器，激光探测仪量程及精度满足位移观测要求；真空管道应为无缝钢管，孔径≥150mm激光器符合DL/T328及设计要外接电源有自动稳压器，激光探测仪量程及精度满足位移观测要求；真空管道应为无缝钢管，孔径≥150mm现场检查、查阅资料、现场测试满足产品标准满足产品标准2.测点位置符合设计要求，其中大气激光准直距离≤300m现场检查、查阅资料、测量符合设计要求，偏差≤±20mm符合设计要求，偏差≤±12mm3.埋设安装点光源小孔光栅及探测仪必须与端点测墩牢固结合，保证两者相对位置长期稳定328测点箱与坝体牢固结合，波带板垂直准直线，波带板中心与准直线偏离值≤±10mm，距点光源最近测点偏离值≤3mm～5mm线偏离值≤±6m测点偏离值≤3mm真空管道轴线高程放样，应加地球曲率改正；管道焊接后的不平直度≤±10mm；管道内壁洁净真空管道真空度＜66Pa，保持真空度＜20kPa，漏气率＜120Pa/h，抽真空时间＜1h大气激光准直装置短时间两次观测值互差≤1.5mm；真空激光准直装置短时间互差≤0.3mm一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护符合设计要求，设有保护装置符合设计要求，设有保护装置，措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料静力水准1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施测点装置、率定装置、连通管、传感器等设备设施符合设计要求，仪器合格证、检验报告及配件齐全，外观检查基本完好，满足产品标准测点装置、率定装置、连通管、传感器等设备设施符合设计要求，仪器合格证、检验报告及配件齐全，外观检查完好无损，满足产品标准现场检查、查阅资料2．测点位置符合设计要求，偏差≤±20mm符合设计要求，偏差≤±12mm查阅资料、测量3.埋设安装观测墩面应平整，观测墩之间高程相对误差≤±5mm，墩顶面水平度≤±0.5°观测墩面应平整，观测墩之间高程相对误差≤±3mm，墩顶面水平度≤±0.3°现场检查、查阅资料、测量，按DL/T1739检查仪器安装牢固平稳，接头精密不漏水，浮体处于铅直自由状态，连通管内液体应采用蒸馏水，管内无气泡，测点装置的钵体、浮体、水管、管接头及金属件等无油污和灰垫测点的灵敏度，线性程度和重复精度，符合设计及规范要求一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护符合设计要求，设有保护装置；布置在坝顶时，应采用隔温材料对测点和管路进行保护符合设计要求，设有保护装置，措施到位、效果良好；布置在坝顶时，应采用隔温材料对测点和管路进行保护现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料竖直传高1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施传高仪、恒重锤、挂尺架、上下接测标志等设备设施符合设计要求,仪器合格证、检验报告及配件齐全，外观检查基本完好，满足产品标准产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置符合设计要求，偏差≤±10mm符合设计要求，偏差≤±6mm查阅资料、测量3.埋设安装传高仪安装符合设计要求，上下接测标志中心应位于同一铅垂线上现场检查、查阅资料、测量基面安装水平，基面水平度＜±1°基面安装水平，基面水平度＜±0.6°一般项目4.观测墩整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护符合设计要求，外露和预埋等非不锈钢金属件进行防锈处理符合设计要求，外露和预埋等非不锈钢金属件进行防锈处理，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料多点位移计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满均满足要求，外观检查完好无1.设备设施足产品标准和说明书的规定，仪损、满足产品标准和说明书的规查阅资料器设备测读正常定，仪器设备测读正常主控电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求项目2.安装位置符合设计要求，偏差≤50mm符合设计要求，偏差≤30mm现场检查、查阅资料3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良5784锚头安装应避开岩体断层破碎带采用不锈钢传递杆，传递杆联结牢固，套管联结密封，每隔采用不锈钢传递杆，传递杆联结牢固，套管联结密封，每隔2.0m～4.0m要求预拉并固定2.0m～4.0m要求预拉并固定，预拉误差小于量程的5%孔内灌浆压力一般为0.2MPa～0.5MPa；仰孔应根据深度确定合适的灌浆压力，回浆管应高于锚头1m；孔内灌浆应密实一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料测斜管1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全；测斜管平直，两端平整，底盖应密封牢固；管材材质符合设计要求，外观检查基本完好，满足产品标准仪器合格证、检验报告及配件齐全；测斜管平直，两端平整，底盖应密封牢固；管材材质符合设计要求，外观检查完好无损，满足产品标准382042.测点位置测点位置符合设计要求，偏差≤±50cm，导槽方位角误差≤5°测点位置符合设计要求，偏差≤±30cm，导槽方位角误差≤3°现场检查、查阅资料、测量3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良查阅资料、现场检查导槽对齐，联结接头强度和密封性满足要求；安装后有一对导槽方向与所需监测位移主方向一致，导管倾斜度≤1.5°，测头在导槽内顺畅滑动；孔底锚固端固定牢靠保护管与孔壁之间的回填灌浆密土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填保护管与孔壁之间的回填灌浆密土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填；采用机械灌浆，测斜管底部放排气管，有回浆时结束，并根据砂浆凝固情况进行孔内补浆3m115°3m110°一般项目4.测点整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护孔口装置符合设计要求孔口装置符合设计要求，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料固定式测斜仪1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全；测斜管平直，两端平整，底盖应密封牢固；管材材质符合设计要求，外观检查基本完好，满足产品标准足产品标准382042.测点位置测点位置符合设计要求，导槽方位角误差≤1°，测点间距宜≤5m现场检查、查阅资料、测量高程偏差≤±50mm高程偏差≤±30mm3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良查阅资料、现场检查顺畅滑动；孔底锚固端固定牢靠保护管与孔壁之间的回填灌浆密实；岩质边坡宜采用水泥浆回填，土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填保护管与孔壁之间的回填灌浆管底部放排气管，有回浆时结内补浆3m115°导槽扭角偏差0.2°/m，每3m不超过1°，全长不超过10°一般项目4.测点整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护孔口装置符合设计要求孔口装置符合设计要求，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料柔性测斜仪1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全；测斜管平直，两端平整，底仪器合格证、检验报告及配件齐全；测斜管平直，两端平整，底资料，按照项目盖应密封牢固；管材材质符合设计要求，外观检查基本完好，满足产品标准盖应密封牢固；管材材质符合设计要求，外观检查完好无损，满足产品标准GB/T382042.测点位置符合设计要求，偏差≤±50mm符合设计要求，偏差≤±30mm查阅资料、测量钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良监测方向与仪器方向的关系应根据测量单元标志线进行控制；监测方向发生扭转的，应对待测方向的夹角进行修正3.埋设安装安装倾斜度偏差≤±2°安装倾斜度偏差≤±1.2°现场检查、查阅资料保护管与孔壁之间的回填灌浆密土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填保护管与孔壁之间的回填灌浆密土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填；采用机械灌浆，测斜管底部放排气管，有回浆时结束，并根据砂浆凝固情况进行孔内补浆一般4.测点整饰仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐；标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐；标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查项目5.设施保护孔口装置符合设计要求孔口装置符合设计要求，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料测缝计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等全，仪器性能检验和性能参数等外观检查、测1.设备设施满足产品标准和说明书的规定，读，查阅资料，GB/T3410器设备测读正常仪器设备测读正常查主控电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求项目2.测点位置符合设计要求，偏差≤±50mm符合设计要求，偏差≤±30mm查阅资料3.埋设安装仪器轴线垂直于缝面，不垂直度偏差＜±2°仪器轴线垂直于缝面，不垂直度偏差＜±1.2°现场检查、查阅资料伸缩部位做好防水、防止浆液渗入措施；三向测缝计应在安装后量测边长一般项目4.电缆敷设电缆与混凝土坝面的距离≥0.5m，并按要求覆盖；靠近迎水面、横穿防渗体或渗压较大部位的电缆，采取防渗处理或止水措施；电缆头应进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料倾角计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求，偏差≤±50mm符合设计要求，偏差≤±30mm现场检查、查阅资料3.埋设安装仪器安装牢固，安装基面平整，仪器基准板水平度允许差＜±1°现场检查、查阅资料仪器安装角度偏差＜±3°仪器安装角度偏差＜±1.8°一般项目4.电缆敷设电缆与混凝土坝面的距离≥0.5m，并按要求覆盖；靠近迎水面、横穿防渗体或渗压较大部位的电缆，采取防渗处理或止水措施；电缆头应进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计标识标牌清晰准确，基本无锈仪表和现场设备保护符合设计要现场检查蚀、无缺失失，外观整洁、美观6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料位错计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常均满足要求，外观检查完好无定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料，按GB/T3410检查电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.测点位置符合设计要求，安装位置偏差≤50mm符合设计要求，安装位置偏差≤30mm现场检查、查阅资料3.埋设安装90°现场检查、查阅资料平行于位错方向偏差≤±2°；三向位错计固定支架坐标平面不垂直度偏差≤±2°平行于位错方向偏差≤±1.2°；三向位错计固定支架坐标平面不垂直度偏差≤±1.2°一般项目4.电缆敷设电缆与混凝土坝面的距离≥0.5m，并按要求覆盖；靠近迎水面、横穿防渗体或渗压较大部位的电缆，采取防渗处理或止水措施；电缆头应进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料裂缝计15.20.25.20.2裂缝计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读，查阅资料，按GB/T3410检查电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.测点位置符合设计要求，偏差≤±50mm符合设计要求，偏差≤±30mm现场检查、查阅资料3.埋设安装仪器轴线垂直于缝面，不垂直度偏差＜±2°仪器轴线垂直于缝面，不垂直度偏差＜±1.2°现场检查、查阅资料按要求预拉后固定，套筒及预拉支架固定牢靠，套筒底端加锚固筋一般项目4.电缆敷设进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料基岩变形计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等全，仪器性能检验和性能参数等主控1.设备设施基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪满足产品标准和说明书的规定，外观检查、测读、查阅资料项目器设备测读正常仪器设备测读正常电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.测点位置锚头位置根据钻孔柱状图和设计要求确定，锚头避免安装在岩层断层破碎带处查阅资料、现场检查符合设计要求，偏差≤±50mm符合设计要求，偏差≤±30mm3.埋设安装孔内灌浆密实；灌浆压力一般为0.2MPa～0.5MPa；仰孔根据深度确定合适的灌浆压力，回浆管应高于锚头1m现场检查、查阅资料采用不锈钢传递杆；传递杆联结牢固，保护管联结密封，按要求预2.0m～4.0m量程的5%一般项目4.电缆敷设电缆与混凝土坝面的距离≥0.5m，并按要求覆盖；靠近迎水面、横穿防渗体或渗压较大部位的电缆，采取防渗处理或止水措施；电缆头应进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料滑动测微计1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施技术参数符合设计要求，测斜管平直，两端平整，外观检查基本完好，满足产品标准技术参数符合设计要求，测斜管平直，两端平整，外观检查完好无损，满足产品标准现场检查，按照GB/T38204检查2.测点位置测点位置符合设计要求，导槽方位角误差≤5°现场检查、查阅资料偏差≤±50mm偏差≤±30mm3.埋设安装导槽对齐，联结接头强度和密封性满足要求，孔底锚固端固定牢靠现场检查、查阅资料安装后有一对导槽方向与所需监测位移主方向一致，导管倾斜度＜1.5°，测头在导槽内顺畅滑动回填灌浆密实，宜采用机械灌浆；岩质边坡宜采用水泥浆回填，土质边坡宜采用黏土浆液或细砂回填0.2°/m3m测环间距误差≤±5mm3m测环间距误差≤±3mm一般项目4.测点整饰标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、醒目、美观现场检查5.设施保护孔口装置符合设计要求，管口有管帽孔口装置符合设计要求，管口有管帽，设施保护措施到位、效果良好现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料水管式沉降仪1项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本完好，满足产品标准仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准现场检查、查阅资料2.测点位置0.5%～2%现场检查、查阅资料、测量偏差≤±100mm，高程偏差≤±20mm60mm12mm3.埋设安装测头5m缆垫层料包裹厚度＞30cm不平整度≤±2mm2%5m垫层料包裹厚度＞30cm；基座不平整度≤±1.2%现场检查、查阅资料、测量10cm～20cm80cm×50cm×50cm（宽×高×厚25cm30cm～40cm，人工夯实一般项目4.测读装置整饰外观醒目，标志清楚外观醒目，标志清楚，整洁、美观现场检查5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，措施到位、效果良好；现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失现场检查、查阅资料6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料15.24.2表5.24.2引张线式水平位移计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本完好，满足产品标准仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准现场检查、测量2.测点位置埋设位置符合设计要求；上游第一个测点为起坡高程，平均坡度控制现场检查、查阅在0.5%～2%资料、测量偏差≤±100mm，高程偏差≤±20mm偏差≤±60mm，高程偏差≤±12mm3.埋设安装测头5m范围内及沿线管路和电缆垫层料包裹厚度＞30cm；基座不平整度≤±2mm测头5m范围内及沿线管路和电缆垫层料包裹厚度＞30cm；基座不平整度≤±1.2mm现场检查、查阅资料、测量一般项目4.测读装置整饰外观醒目，标志清楚外观醒目，标志清楚，整洁、美观现场检查5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，措施到位、效果良好；现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失现场检查、查阅资料6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料渗流渗压监测质量评定一般规定AA.1渗压计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置安装位置符合设计要求，位置偏差≤100mm安装位置符合设计要求，位置偏差≤60mm现场检查、查阅资料靠近上游面的测点，与混凝土坝面的距离宜≥0.2m3.埋设安装渗压计采用钻孔方法埋设时，钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格渗压计采用钻孔方法埋设时，钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良现场检查、查阅资料渗压计采用坑式方法埋设时，预留坑或挖坑的断面尺寸、深度、回填物应符合设计要求安装前渗压计应达到饱和状态，透水材料符合设计要求安装前、安装后、回填后均测读渗压计读数并记录一般项目4.电缆敷设进行防水防潮处理现场检查、查阅资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料测压管和水位观测孔6.3.2表6.3.2测压管和水位观测孔安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常现场检查、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求孔内保护管和滤管材质和尺寸满足设计要求2.安装位置安装位置符合设计要求，位置偏差≤100mm安装位置符合设计要求，位置偏差≤60mm现场检查、查阅资料3.埋设安装钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为合格钻孔符合设计要求，钻孔单元工程质量评定为优良现场检查、测量、查阅资料滤水段和封闭段长度满足设计要求安装后宜进行初始灵敏度测试，符合设计要求；准确量测并记录建基面和孔口高程及平面坐标、初见水位等测压管孔口高程偏差≤±50mm测压管孔口高程偏差≤±30mm一般4.孔口装置管口有压时应安装压力表或渗压计，管口无压时应安装保护盖或渗压现场检查、查阅项目计资料5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料量水堰项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施量水堰堰型、结构和材质、配套仪器和电缆技术指标符合设计和规范要求检合格证、出厂检验报告及配件齐最大允许误差基本满足要求，外观检查基本完好检查完好无损2.安装位置堰板及配套仪器的安装位置和高程符合设计要求，位置偏差≤100mm堰板及配套仪器的安装位置和高程符合设计要求，位置偏差≤60mm现场检查、查阅资料3.埋设安装蓄水前完成安装蓄水前一年完成安装现场检查、查阅资料设在排水沟的直线段上，堰槽底部与两侧胶结牢实、不漏水，堰槽长度大于8倍最大堰上水头，且≥2m堰板应与堰槽垂直正交，垂直度误差≤30′，堰板两侧高差≤堰宽的1/500水尺、测针或流量计的安装应符合设计要求一般项目4.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查5.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料应力、应变及温度监测质量评定一般规定）（）（安装。AA.1锚杆应力计项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置锚杆应力计与支护锚杆方向基本在同一轴线上锚杆应力计与支护锚杆方向在同一轴线上现场检查、查阅资料3.仪器安装应按照设计要求预先将锚杆应力DL/T578460℃应按照设计要求预先将锚杆应力DL/T5784锚杆应力计温度应低于60℃查阅资料、现场检查连接牢靠，注浆密实一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料锚索测力计（）7.3.1定。表7.3.1锚索测力计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测DL/T2691064电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求现场检查、查阅资料3.仪器安装锚索测力计的规格应与锚具匹配，监测锚索钢绞线下料长度满足锚索测力计安装要求；锚索测力计应在锚索锚固端及锚墩混凝土承载强度达到设计要求后进行安装现场检查、查阅资料锚墩安装基面光滑平整，锚索测力计和锚墩安装基面紧密接触，现场安装固定牢靠，受压均匀不偏心，锚索张拉按照设计要求和DL/T5083要求执行张拉过程同步观测记录锚索测荷载最大值与最小值之差宜＜满量程的1%张拉过程同步观测记录锚索测力计荷载与油压千斤顶荷载，两者相差应≤5%；预紧后以及每级张拉后均应进行观测，最后一级荷载最大值与最小值之差应＜满量程的1%一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计仪表和现场设备保护符合设计要现场检查要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料钢筋计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐设备测读正常外观检查、测按GB/T3409电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置钢筋计应尽量焊接在同一直径的仪器应距受力钢筋之间的绑扎接头1.2m以上；钢筋计应焊接在同一直径的受力应距受力钢筋之间的绑扎接头1.5m以上；现场检查、查阅资料3.仪器安装钢筋计与结构钢筋直径相同或相10曲筋计钢套部分不得弯曲现场检查、查阅资料DL/T5178浇水冷却仪器与结构钢筋连接强度达到设计要求仪器与结构钢筋连接强度优于设计要求一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料钢板计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常均满足要求，外观检查完好无定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置仪器安装位置符合设计要求，位置偏差≤10mm仪器安装位置符合设计要求，位置偏差≤6mm测量、现场检查、查阅资料3.仪器安装DL/T5784要求现场检查、查阅资料、测量夹具上紧过程应呈对角线逐个上紧，且用测量仪表观测读数变化宜控制在满量程的5%以内夹具上紧过程应呈对角线逐个上紧，且用测量仪表观测读数变化宜控制在满量程的3%以内一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料应变计（组）（）项类检验项目质量标准检验方法合格优良项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等均外观检查、测基本满足要求，外观检查基本满器设备测读正常满足要求，外观检查完好无损、满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常按GB/T3408检验电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置仪器安装位置符合设计要求，位置偏差≤10mm仪器安装位置符合设计要求，位置偏差≤6mm现场检查、查阅资料3.仪器安装混凝土应人工振捣密实。现场检查、查阅资料方位控制严格，角度误差≤1°方位控制严格，角度误差≤0.6°埋设过程读数变化宜≤满量程10%埋设过程读数变化宜≤满量程6%一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料无应力计项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等全，仪器性能检验和性能参数等主控1.设备设施基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪均满足要求，外观检查完好无损、满足产品标准和说明书的规定，外观检查、测读、查阅资料项目器设备测读正常仪器设备测读正常电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置无应力计的应变计固定于套筒中下部，位置偏差≤100mm无应力计的应变计固定于套筒中下部，位置偏差≤60mm现场检查、查阅资料仪器宜位于混凝土浇筑层中部，无应力计与应变计组的间距宜为1.0m～1.5m。3.仪器安装无应力计套筒尺寸、材质、加工和埋设安装应符合设计要求；无应力计套筒宜为锥形筒或圆形筒；无应力计埋设在坝体内部时，无应力计筒口应向上；靠近坝面时，尽量使无应力计筒的轴线与等温面垂直；埋设时在无应力计筒内填满相应应变计组附近的混凝土，人工振捣密实；现场检查、查阅资料无应力计内应变计方位控制严格，角度误差1°无应力计内应变计方位控制严格，角度误差0.6°埋设过程应变计读数变化宜≤满量程10%埋设过程读数变化宜≤满量程6%一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料压力计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求，位置偏差≤50mm符合设计要求，位置偏差≤30mm现场检查、查阅资料3.仪器安装密度等与邻近填筑体接近现场检查、查阅资料一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料温度计项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基本满足要求，外观检查基本满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读正常外观检查、测读、查阅资料电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求，位置偏差≤50mm符合设计要求，位置偏差≤30mm现场检查、查阅资料埋设在上游面附近的库水温度计，应使温度计轴线平行坝面，且距坝面5cm～10cm3.仪器安装仪器安装符合设计要求；混凝土表层温度计可在该层混凝土捣实后挖0.6m现场检查、查阅资料一般项目4.电缆敷设电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰现场检查、查阅资料电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确，基本无锈蚀、无缺失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料专项监测质量评定一般规定）（）AA.1压力传感器8.2.2等级评定表见附录A。表8.2.2水力学压力传感器安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良仪器合格证、检验报告及配件齐仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等基全，仪器性能检验和性能参数等主控1.设备设施满足产品标准和说明书的规定，外观检查、测读、送检或自检项目测读正常仪器设备测读正常电缆芯线为镀锡铜丝，电缆性能参数等均满足要求2.安装位置符合设计要求，位置偏差≤50mm符合设计要求，位置偏差≤30mm现场检查、查阅资料3.埋设安装仪器预埋件符合设计要求，通用底座外壁与周围结构钢筋牢固焊接，传感器表面应与底座表面齐平，底座顶面与过流面不平整度≤1mm，底座与混凝土面的垂直度≤±2°度≤±1.2°测量、现场检查、查阅资料一般项目4.电缆敷设通用底座内预留监测线缆长度宜为0.5m～1m；靠近迎水面或渗压较大部位的电缆，采取防渗处理或止水措施；电缆头应进行防水处理资料电缆敷设符合国家和行业规范要求电缆敷设符合国家和行业规范要求，规整、美观，标识清晰电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图电缆按设计要求牵引，绘制实际牵引图，位置准确，并做好现场牵引线路标志5.设施保护仪表和现场设备保护符合设计要失仪表和现场设备保护符合设计要求，现场设备设施规范整齐，标识标牌清晰准确、无锈蚀、无缺失，外观整洁、美观现场检查6.资料符合国家和行业规范要求，考证准确，记录清晰，内容完整查阅资料振动计8.3.28.3.1振动计安装单元工程质量评定标准项类检验项目质量标准检验方法合格优良主控项目1.设备设施仪器合格证、检验报告及配件齐测读正常仪器合格证、检验报告及配件齐全，仪器性能检验和性能参数等满足产品标准和说明书的规定，仪器设备测读