2023钛制焊接容器

钛制焊接容器II目 次前 言 II1范引文件 1语定义 3用求 396287造检和收 28附录A 47附录B 53附录C 71附录D 74PAGEPAGE1钛制焊接容器35MPa315℃。0.1MPa0.02MPa（涡（）0.03m3150mm1.6b)GB/T150.1b)GB/T150.1c)采用包括有限元法在内的应力分析计算和评定方法设计，并符合GB/T150.1的规定。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，（GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T151热交换器GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹纹公差与配合GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2965-2007钛及钛合金棒材GB/T3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T3621-2007钛及钛合金板材GB/T3624-2010钛及钛合金无缝管GB/T3625-2007换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T4842氩GB/T4844纯氦、高纯氦和超纯氦GB/T5193钛及钛合金加工产品超声检验方法GB/T12337钢制球形储罐GB/T12969.1钛及钛合金管材超声波探伤方法GB/T12969.2钛及钛合金管材涡流探伤方法GB/T16598-2013钛及钛合金饼和环GB/T16749压力容器波形膨胀节GB/T25198压力容器封头GB/T31908电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T4736补强圈NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47002.3压力容器用复合板第3部分：钛-钢复合板NB/T47013.2承压设备无损检测第2NB/T47013.3承压设备无损检测第3NB/T47013.5承压设备无损检测第5NB/T47013.7承压设备无损检测第7NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分：泄漏检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47018.7承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝NB/T47019.8锅炉、热交换器用管订货技术条件第8部分：钛和钛合金NB/T47020～47027压力容器法兰、垫片、紧固件NB/T47041塔式容器NB/T47042卧式容器TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则GB/T150.1、GB/T151、GB/T25198界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1钛制压力容器titaniumpressurevessels壳体全部采用钛材制造的压力容器。3.2垫板insertedstrip嵌入复合板或衬里容器壳体的加工槽内，使之与相邻覆层或衬里平齐的金属件。3.3盖板stripcover覆盖在复合板覆层或衬里容器的衬里之上，并与之采用角焊连接的耐腐蚀金属件。3.4压力加工pressworking\h利用金属在\h外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的\h原材料、\h毛\h坯或成品的生产方法。3.5成形温度formingtemperature\h工件发生塑性变形时的温度。容器的设计、制造、检验和验收除符合本文件的规定外，还应遵守国家颁布的有关法律、法规、规章和安全技术规范的要求。TSG21容器的设计、制造单位应具备健全的质量管理体系并有效运行。资格与职责4.4.1资格TSG21管辖范围内压力容器的设计，设计单位应持有相应的特种设备（压力容器）设计许可证；对于TSG21管辖范围内压力容器的制造，制造单位应持有相应的特种设备（压力容器）制造许可证。4.4.2职责用户或设计委托单位的职责容器的用户或设计委托单位应以正式书面形式向设计单位提出容器设计条件，并应对设计条件的正确性和完整性负责。容器设计条件应至少包含以下内容：容器设计所依据的主要标准和规范；操作参数（包括工作压力、工作温度、液位高度、接管载荷等；容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷和雪载荷等；d)介质组分与特性；预期使用年限；几何参数和管口方位；设计需要的其他必要条件。设计单位的职责设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。相关法规或设计委托方要求时，必要时还应当包括安装和使用维修说明。.3TSG21管辖范围内压力容器的设计总图应盖有相应的特种设备（压力容器）设计专用印章。设计单位出具的风险评估报告应符合GB/T150.1设计单位应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件。制造单位的职责制造单位应按照设计文件要求进行制造，如需要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的书面文件，并且对改动部位作出详细记载。制造单位在容器制造前应制订完善的质量计划，其内容至少应包括容器或受压元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标。制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后，应按本文件、设计图样和质量计划的规定对容器进行各项检验和试验，出具相应报告，并对报告的正确性和完整性负责。.4制造单位在容器检验合格后，应出具产品质量合格证。制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：质量计划；制造工艺图或制造工艺卡；c)产品质量证明文件；容器的焊接工艺和热处理工艺文件；标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录；容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录；g)容器的原设计图和竣工图。设计的一般规定容器设计单位（设计人员）GB/T150.34.5.2载荷设计时应考虑以下载荷：内压、外压或最大压差；液柱静压力，当液柱静压力小于设计压力的5%时，可忽略不计；需要时，还应考虑下列载荷：容器自重(包括内件和填料等)，以及正常工作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷；附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；风载荷、地震载荷、雪载荷；支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力；连接管道和其他部件的作用力；温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；冲击载荷，包括压力急剧波动引起的冲击载荷、流体冲击引起的反力等；运输或吊装时的作用力。GB/T150.11.250.1MPa0.1MPa；220）厚度附加量按式(4-1)确定：C=C1+C2（4-1）式中：C——厚度附加量，mm；C1——钛材厚度负偏差，按,mn；C2——腐蚀裕量，按，mm。钛板或钛管的厚度负偏差按钛材标准的规定。当规定的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可忽略不计。为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑腐蚀裕量，具体规定如下:对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率（4.5.72mm容器壳体的A、B）许用应力54-1表4-1确定许用应力的依据许用应力，MPa（取下列各值中的最小值）R Rt R Rt Rt Rtm mp0.2p0.2Dn2.72.7 1.5 1.5 1.5 1.0注：Rm——钛材在室温下的标准抗拉强度下限值，MPa;Rt——钛材在设计温度下的抗拉强度，MPa;mRp0.2——钛材在室温下的标准规定非比例延伸强度，MPa;Rt ——钛材在设计温度下的规定非比例延伸强度，MPa;p0.2Rt10MPa;DRt——钛材在设计温度下经101%MPan2020cr圆筒或管子的许用轴向压缩应力[σ]t取在设计温度下材料的许用应力值（5）及按本a）b）B值两者中的较小值。B值按下列步骤求取：cr根据圆筒或管子的外半径和有效厚度，按式（4-2）A：A0.09e„„„„„„„„„„（4-2）Ro式中：A——外压应变系数；Ro——圆筒或管子的外半径，mm；δe——圆筒或管子的有效厚度，mm。按圆筒材料选用相应的外压应力系数曲线图（图5-1～图5-7，根据其温度线得到B值。在弹性范围内（图中的直线段或其左侧，可用式（4-3）计算B值：式中：B——外压应力系数，MPa；

B2E„„„„„„„„„„（4-3）3E——设计温度下材料的弹性模量，MPa；A——外压应变系数。焊接接头分类和焊接接头系数GB/T150.1接头应据受元的接头式及行线超检的长比确。a）双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头，100%射线或超声检测，=；b）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板：100%射线或超声检测，=0.9；局部射线或超声检测，=0.8；无法进行射线或超声检测，=0.65；无垫板的单面焊环向对接接头，无法进行射线或超声检测，=0.6。注：若条件许可，钛制压力容器A、B类焊接接头宜选择进行100%射线或超声检测。22.2耐压试验压力耐压试验压力的最低值按和的规定，并考虑：内压容器液压试验：[]1.25p„„„„„„„„„（4-4）气压试验或气液组合压力试验：[] T1pt„„„„„„„„„„„„（4-5）式中：——试验压力；——设计压力；[σ]——容器元件材料在试验温度下的许用应力；[σ]t——容器元件材料在设计温度下的许用应力。注1：设计文件中规定最高允许工作压力时，公式中应以最高允许工作压力代替设计压力p；注2：容器各主要受压元（如筒体封头接管法兰及紧固件等所用材料或设计温度不同时应取各元件材料比值中最小者。外压容器液压试验：气压试验或气液组合压力试验：

T5p„„„„„„4- 式中：——试验压力；——设计压力。

1p„„„„„„（4-σT：σT≤0.9Rp0.2Φ；σT≤0.8Rp0.2ΦRp0.2——壳体材料在试验温度下的0.2%非比例延伸强度，MPa；Φ——圆筒的焊接接头系数。注：介质毒性程度按TSG21的相关规定确定。通用要求容器用钛材牌号为TA0、TA1、TA1G、TA2、TA2G、TA3、TA3G、TA8、TA8-1、TA9、TA9-1、TA10，其化学成分应分别满足GB/T3620.1的规定，压力加工钛材成品化学成分分析的取样、分析方法、化学成分的允许偏差应符合GB/T3620.2要求的钛材可以选用：a）TA3、TA10(A类)的断后伸长率(A)不小于15%，其他牌号钛材的断后伸长率(A)不小于18%；b）除断后伸长率(A)之外的其他力学性能符合本文件的要求。当容器设计温度不高于-60℃时，应对钛材不高于设计温度下的断后伸长率进行检验，其中TA3、TA10(A15%，其他牌号钛材的断后伸长率不得小于18%。TSG215.2钛板TA1GTA2GTA3GTA8TA8-1TA9TA9-1TA10GB/T3621TA1、TA2TA3TA8TA8-1TA9TA9-1TA10TA0TA1TA2TA35-1GB/T3621表5-1TA0、TA1、TA2、TA3钛板的室温力学性能状态厚度mm抗拉强度R/MPa规定非比例延伸强度R/MPa断后伸长率A/%弯曲试验TA0退火0.3～25.028017030厚度：0.3～5.0mm，弯芯直径：3T，弯曲角：140°。TA1退火0.3～25.037025030厚度：0.3～2.0mm，弯芯直径：3T，弯曲角：140°；厚度：>2.0～5.0mm，弯芯直径：3T，弯曲角：130°。TA2退火0.3～25.044032025TA3退火0.3～25.054041020厚度：0.3～2.0mm，弯芯直径：3T，弯曲角：90°；厚度：>2.0～5.0mm，弯芯直径：3T，弯曲角：80°。当选用厚度超过20mm的钛板制造受压元件时，应按GB/T5193对钛板进行逐张超声检测，并A需要进行耐腐蚀性能检验的钛板，应在材料订货时提出试验方法和合格指标。5-65.3钛管TA1G、TA2G、TA3G、TA8TA8-1、TA9、TA9-1TA10GB/T3624TA2TA3TA8TA8-1TA9TA9-1TA10TA0TA1TA25-2GB/T3624PAGEPAGE10TA1GTA2GTA3GTA9TA10NB/T47019.8GB/T3625NB/T47019TA0TA1TA2GB/T3620.15-2NB/T47019表5-2TA0、TA1、TA2钛管的室温力学性能材料牌号状态抗拉强度Rm/MPa规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa断后伸长率A/%TA0退火28017024TA1退火37025020TA2退火44032018GB/T3624气压）GB/T12969.1GB/T12969.2需要进行耐腐蚀性能检验的钛管，应在材料订货时提出试验方法和合格指标。5-7TA1GTA2GTA3GTA9TA10GB/T16598TA1TA2TA3TA9、TA10钛锻件的规定；TA0、TA1、TA2、TA3钛锻件的室温力学性能应符合表5-3的规定，其他要求GB/T16598表5-3TA0、TA1、TA2、TA3钛锻件的室温力学性能材料牌号状态截面积mm2抗拉强度Rm/MPa规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa断后伸长率A/%断面收缩率A/%TA0退火≤1002801703035TA1退火≤1003702503035TA2退火≤1004403202035TA3退火≤1005404102030制造受压元件的钛锻件，应按NB/T47013.5100%表面检测，I级合格；是否进行超声检测由设计单位根据使用要求确定。需要进行耐腐蚀性能检验的钛锻件，应在材料订货时提出试验方法和合格指标。钛锻件的许用应力按表5-85.5钛棒TA1GTA2GTA3GTA9TA10GB/T2965TA1TA2TA3TA9、TA10钛棒材的规定；TA0、TA1、TA2、TA3钛棒材的化学成份应符合GB/T3620.1规定，室温力学5-4GB/T2965表5-4TA0、TA1、TA2、TA3钛棒材的室温力学性能材料牌号状态截面积cm2抗拉强度Rm/MPa规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa断后伸长率A/%断面收缩率A/%TA0退火≤652801702430TA1退火≤653702502030TA2退火≤654403201830TA3退火≤655404101525制造受压元件的钛棒，应按NB/T47013.5100%表面检测，I级合格；是否进行超声检测由设计单位根据使用要求确定。需要进行耐腐蚀性能检验的钛棒，应在材料订货时提出试验方法和合格指标。5-9焊接材料钛焊丝和填充丝TA0、TA1TA1G、TA2、TA2G、TA3TA3G、TA9、TA10NB/T47019.7的TA8TA8-1TA9-1（焊接保护气体GB/T4842（99.99%50GB/T4844（99.99%）的要求，露点不得高于－50℃。表5-5TA8、TA8-1、TA9-1用丝和充的学分质量数） 材料牌号主要成分杂质元素残余元素≤TiPdFeCNHO单个总和ERTA8余0.04~0.08≤0.12≤0.03≤0.015≤0.0080.08~0.16≤0.05≤0.20ERTA8-1余0.04~0.08≤0.08≤0.03≤0.012≤0.0050.03~0.10≤0.05≤0.20ERTA9-1余0.12~0.25≤0.08≤0.03≤0.012≤0.0050.03~0.10≤0.05≤0.20注：1、当订货未特别指明时，残余元素包括Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y。2、当订货未注明时，不提供残余元素的分析结果。钛复合板用于制造管板的钛复合板，贴合质量应达到NB/T47002.3中1级质量要求；用于制造法兰盖的钛复合板，贴合质量应不低于NB/T47002.3中2级质量要求。钛材的使用5-6～5-9。钛材的许用设计温度钛压力加工材及其焊接接头在压力容器中的许用设计温度上限为℃，许用设计温度下限为-269℃。设计温度从-2692020℃时的值。钛压力加工材及其焊接接头在设计温度高于－60℃时，对钛材及其焊接接头的力学性能没有附加要求；当设计温度不高于－60℃时，应检验不高于设计温度下母材及焊缝金属的断后伸长率5.1.6TA3TA3G除非对开平板进行，否则不应选用TA3、TA3G、TA10(A类)开平板制造受压元件。TA10TA10APAGEPAGE12表5-6压力容器用钛板的许用应力牌号标准状态厚度mmRmMPa≥Rp0.2MPa≥下列温度（℃）下的许用应力MPa外压应力系数B曲线图号204075100125150175200225250275300315TA0——退火0.3~25.02801701041048978696255484338353129TA1——退火0.3~25.03702501371371251171089992807162555148TA2——退火0.3~25.0440320163163146134123111101928477726764TA3——退火0.3~25.054041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T3621-2007退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA2G退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA3G退火0.3~25.05003801851841661531401261151059687827673TA8退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA8-1退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA9退火0.3~25.0400275148148135126116107100938171635855TA9-1退火0.3~25.024014089897162554943383430272524TA10(A类)退火0.3~25.0485345180180168160150140130120118116113105101 表5-7压力容器用钛管的许用应力牌号标准与产品状态厚度或外径mmRmMPa≥Rp0.2MPa≥下列温度（℃）下的许用应力MPa外压应力系数B图号204075100125150175200225250275300315TA0无缝管退火0.2~5.52801701041048978696255484338353129TA0焊接管退火0.2~5.528017088887666595347413732302625TA1无缝管退火0.2~5.53702501371371251171089992807162555148TA1焊接管退火0.2~5.537025011611610699928478686053474341TA2无缝管退火0.2~5.5440320163163146134123111101928477726764TA2焊接管退火0.2~5.54403201391391241141059486787165615754TA1GGB/T3624-2010无缝管退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA2G退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA8退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA8-1退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA9退火0.2~5.5400275148148135126116107100938171635855TA9-1退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA10退火0.2~5.5460300170170159151142133123114109105999288TA1GGB/T3624-2010焊接管退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA2G退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA8退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA8-1退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA9退火0.2~5.5400275126126115107999185796960544947TA9-1退火0.2~5.524014076766053474237322926232120TA10退火0.2~5.5460300145145135128121113105979389847875TA1GNB/T47019-2021无缝管退火Φ10～Φ5724014089897162554943383430272524TA2G退火Φ10～Φ57400275148148135126116107100938171635855TA3G退火Φ10～Φ575003801851841661531401261151059687827673TA9退火Φ10～Φ57400275148148135126116107100938171635855TA10退火Φ10～Φ57460300170170159151142133123114109105999288TA1GNB/T47019-2021焊接管退火Φ10～Φ5724014076766053474237322926232120TA2G退火Φ10～Φ57400275126126115107999185796960544947TA3G退火Φ10～Φ5745038015715614113011910798898274706562TA9退火Φ10～Φ57400275126126115107999185796960544947TA10退火Φ10～Φ57460300145145135128121113105979389847875TA9-1GB/T3625-2007无缝管退火0.2~5.524014089897162554943383430272524TA9-1GB/T3625-2007焊接管退火0.2~5.524014076766053474237322926232120 PAGEPAGE14表5-8压力容器用钛锻件的许用应力牌号标准与产品状态截面积cm2RmMPa≥Rp0.2MPa≥下列温度（℃）下的许用应力MPa外压应力系数B图号204075100125150175200225250275300315TA0——退火≤1002801701041048978696255484338353129TA1——退火≤1003702501371371251171089992807162555148TA2——退火≤100440320163163146134123111101928477726764TA3——退火≤10054041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T16598-2013退火≤10024014089897162554943383430272524TA2G退火≤100400275148148135126116107100938171635855TA3G退火≤1005003801851841661531401261151059687827673TA9退火≤1003702501371371251161089992847465585250TA10退火≤100485345180180168160150140130120118116113105101表5-9压力容器用钛棒的许用应力牌号标准与产品状态截面积cm2RmMPa≥Rp0.2MPa≥下列温度（℃）下的许用应力MPa204075100125150175200225250275300315TA0——退火≤652801701041048978696255484338353129TA1——退火≤653702501371371251171089992807162555148TA2——退火≤65440320163163146134123111101928477726764TA3——退火≤6554041020020017916515013612411310495898278TA1GGB/T2965-2007退火≤6524014089897162554943383430272524TA2G退火≤65400275148148135126116107100938171635855TA3G退火≤655003801851841661531401261151059687827673TA9退火≤653702501371371251161089992847465585250TA10退火≤65485345180180168160150140130120118116113105101PAGEPAGE165.8.5选用钛材制造外压容器1000E=111GPa100E=107GPaE=101GPaE=92GPa25℃100℃200℃300℃315℃E=90.7GPa1011000E=111GPa100E=107GPaE=101GPaE=92GPa25℃100℃200℃300℃315℃E=90.7GPa1011.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系数AB/MPa1000.00G=111GPaG=107GPa100.00G=101GPaG=92GPa25℃100℃200℃1000.00G=111GPaG=107GPa100.00G=101GPaG=92GPa25℃100℃200℃G=90.7GPa300℃315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系数AB/MPa5-2TA1BPAGEPAGE17B/MPaB/MPa1000.00G=107GPa40℃1000.00G=107GPa40℃100.00G=97GPa205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系数A1000.00G=111GPaG=107GPa100.0025℃100℃200℃G=101GPa300℃G=92GPa 315℃G=90.7GPa10.001.001.00E-051.00E-041.00E-031.00E-021.00E-01系数AB/MPa图5-4TA2的外压应力系数B曲线B/MPaB/MPaB/MPaB/MPa1000.00G=111GPaG=107GPa1000.00G=111GPaG=107GPa25℃100℃100.00G=101GPa200℃G=92GPaG=90.7GPa300℃315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系数A1.00E-021.00E-011000.00G=107GPa40℃G=103GPa100.0095℃G=97GPa205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系数A1.00E-021.00E-01图5-6TA3的外压应力系数B曲线B/MPaB/MPaB/MPaB/MPa1000.00G=107GPa40℃G=103GPaG=97GPa100.0095℃205℃G=87GPa1000.00G=107GPa40℃G=103GPaG=97GPa100.0095℃205℃G=87GPa315℃10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系数A1.00E-021.00E-011000.00G=112GPaG=105GPa25℃100℃100.00G=99GPa200℃G=90GPa300℃315℃G=89.1GPa10.001.001.00E-051.00E-041.00E-03系数A1.00E-021.00E-015-8TA10BPAGEPAGE20表5-10TA0的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.214.14E-0430.642.69E-0419.199.17E-056.177.05E-053.899.00E-054.795.00E-0436.603.00E-0421.181.00E-046.668.00E-054.421.00E-045.346.00E-0442.514.00E-0428.042.00E-0413.039.00E-054.972.00E-0410.017.00E-0448.995.00E-0434.153.00E-0417.891.00E-045.513.00E-0411.948.00E-0454.706.00E-0438.914.00E-0421.042.00E-0410.404.00E-0413.219.00E-0459.457.00E-0442.375.00E-0423.193.00E-0412.725.00E-0414.091.00E-0363.308.00E-0444.946.00E-0424.804.00E-0414.236.00E-0414.772.00E-0380.809.00E-0446.947.00E-0426.085.00E-0415.287.00E-0415.333.00E-0387.991.00E-0348.578.00E-0427.156.00E-0416.088.00E-0415.804.00E-0392.582.00E-0357.059.00E-0428.067.00E-0416.739.00E-0416.225.00E-0395.993.00E-0361.191.00E-0328.858.00E-0417.281.00E-0316.586.00E-0398.714.00E-0363.992.00E-0333.889.00E-0417.762.00E-0318.967.00E-03100.995.00E-0366.133.00E-0336.791.00E-0318.183.00E-0320.398.00E-03102.956.00E-0367.864.00E-0338.882.00E-0320.914.00E-0321.439.00E-03104.677.00E-0369.335.00E-0340.543.00E-0322.535.00E-0322.261.00E-02106.218.00E-0370.606.00E-0341.924.00E-0323.716.00E-0322.952.00E-02116.469.00E-0371.737.00E-0343.115.00E-0324.647.00E-0323.55——1.00E-0272.748.00E-0344.166.00E-0325.428.00E-0324.07——2.00E-0279.569.00E-0345.097.00E-0326.109.00E-0324.54————1.00E-0245.948.00E-0326.691.00E-0224.96————2.00E-0251.849.00E-0327.222.00E-0227.92——————1.00E-0227.70————————2.00E-0231.04——表5-11TA1的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.219.28E-0467.709.14E-0465.204.35E-0429.291.12E-046.871.12E-046.771.00E-0372.321.00E-0370.655.00E-0433.322.00E-0411.632.00E-0411.162.00E-03122.372.00E-03105.926.00E-0439.883.00E-0415.773.00E-0415.013.00E-03134.583.00E-03111.907.00E-0445.844.00E-0418.684.00E-0417.444.00E-03140.364.00E-03114.998.00E-0450.315.00E-0420.415.00E-0418.475.00E-03144.155.00E-03117.099.00E-0453.286.00E-0421.596.00E-0419.056.00E-03146.996.00E-03118.681.00E-0355.337.00E-0422.477.00E-0419.467.00E-03149.267.00E-03119.972.00E-0363.098.00E-0423.188.00E-0419.838.00E-03151.168.00E-03121.053.00E-0366.099.00E-0423.779.00E-0420.149.00E-03152.799.00E-03121.994.00E-0367.991.00E-0324.281.00E-0320.431.00E-02154.221.00E-02122.815.00E-0369.402.00E-0327.322.00E-0322.452.00E-02163.242.00E-02128.046.00E-0370.513.00E-0328.993.00E-0323.73————7.00E-0371.444.00E-0330.174.00E-0324.75————8.00E-0372.245.00E-0331.095.00E-0325.44————9.00E-0372.946.00E-0331.856.00E-0325.95————1.00E-0273.567.00E-0332.497.00E-0326.45————2.00E-0277.658.00E-0333.058.00E-0326.92——————9.00E-0333.559.00E-0327.36——————1.00E-0234.011.00E-0227.68——————2.00E-0237.082.00E-0230.16 表5-12TA1G、TA8-1、TA9-1的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa401.00E-050.712051.00E-050.583151.00E-050.581.29E-049.191.43E-049.191.59E-049.191.87E-0413.332.07E-0413.332.30E-0413.339.00E-0456.134.20E-0423.073.30E-0417.302.50E-0373.602.00E-0333.071.00E-0321.205.54E-0380.934.00E-0334.931.50E-0322.001.10E-0285.607.00E-0336.532.50E-0323.072.00E-0289.609.00E-0336.804.00E-0323.873.00E-0291.732.00E-0237.207.00E-0224.404.00E-0291.873.00E-0237.731.00E-0224.405.00E-0291.874.00E-0237.732.00E-0224.406.00E-0291.875.00E-0237.733.00E-0224.401.00E-0191.871.00E-0137.734.00E-0224.40————1.00E-0124.40 表5-13TA2的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.215.53E-0440.804.50E-0432.103.25E-0421.555.26E-053.235.26E-053.196.00E-0443.905.00E-0435.334.00E-0426.661.00E-046.031.00E-045.767.00E-0451.376.00E-0442.395.00E-0433.292.00E-0410.902.00E-0410.118.00E-0458.327.00E-0449.426.00E-0439.783.00E-0414.443.00E-0413.329.00E-0465.538.00E-0456.397.00E-0445.894.00E-0416.824.00E-0414.941.00E-0372.259.00E-0463.248.00E-0451.315.00E-0418.475.00E-0415.752.00E-03126.501.00E-0369.869.00E-0455.806.00E-0419.716.00E-0416.403.00E-03150.692.00E-03110.131.00E-0359.437.00E-0420.707.00E-0416.924.00E-03163.833.00E-03125.112.00E-0375.568.00E-0421.538.00E-0417.165.00E-03172.774.00E-03133.803.00E-0382.069.00E-0422.249.00E-0417.526.00E-03179.565.00E-03139.944.00E-0386.201.00E-0322.871.00E-0317.877.00E-03185.066.00E-03144.715.00E-0389.262.00E-0326.872.00E-0320.178.00E-03189.687.00E-03148.636.00E-0391.713.00E-0329.203.00E-0321.679.00E-03193.688.00E-03151.967.00E-0393.754.00E-0330.894.00E-0322.791.00E-02197.219.00E-03154.878.00E-0395.515.00E-0332.235.00E-0323.882.00E-02219.911.00E-02157.449.00E-0397.056.00E-0333.346.00E-0324.58——2.00E-02174.251.00E-0298.437.00E-0334.307.00E-0325.38————2.00E-02107.598.00E-0335.158.00E-0326.10——————9.00E-0335.919.00E-0326.64——————1.00E-0236.601.00E-0227.13——————2.00E-0241.392.00E-0230.46 表5-14TA2G、TA8、TA9的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa401.00E-050.71951.00E-050.692051.00E-050.643151.00E-050.581.28E-0391.201.23E-0384.806.85E-0444.136.41E-0437.201.50E-03101.471.50E-0393.731.00E-0354.676.85E-0439.332.00E-03119.202.00E-03103.872.00E-0366.138.00E-0442.273.00E-03137.334.00E-03123.204.00E-0379.601.00E-0344.135.00E-03153.337.00E-03136.006.00E-0386.132.00E-0345.878.00E-03164.001.00E-02142.679.00E-0388.533.00E-0347.331.00E-02166.672.00E-02149.331.00E-0289.605.00E-0348.672.00E-02173.334.00E-02154.671.30E-0290.138.00E-0349.606.00E-02184.001.00E-01154.671.00E-0190.131.00E-0250.531.00E-01184.00————1.50E-0251.47——————8.00E-0252.00——————1.00E-0152.40 表5-15TA3的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa252.00E-051.481002.00E-051.432002.00E-051.353002.00E-051.233152.00E-051.212.33E-03172.401.82E-03129.801.09E-0373.403.48E-0419.303.48E-0418.083.00E-03210.582.00E-03141.272.00E-03108.924.00E-0422.124.00E-0420.024.00E-03233.983.00E-03180.603.00E-03115.305.00E-0427.425.00E-0423.395.00E-03241.464.00E-03188.574.00E-03118.296.00E-0431.346.00E-0425.416.00E-03245.815.00E-03192.585.00E-03120.267.00E-0433.547.00E-0426.407.00E-03248.876.00E-03195.276.00E-03121.748.00E-0434.898.00E-0427.228.00E-03251.247.00E-03197.297.00E-03122.929.00E-0435.819.00E-0427.629.00E-03253.178.00E-03198.928.00E-03123.901.00E-0336.521.00E-0328.011.00E-02254.809.00E-03200.289.00E-03124.752.00E-0339.852.00E-0329.492.00E-02264.191.00E-02201.451.00E-02125.493.00E-0341.373.00E-0330.28——2.00E-02208.452.00E-02130.164.00E-0342.374.00E-0330.98——————5.00E-0343.125.00E-0331.55——————6.00E-0343.726.00E-0332.02——————7.00E-0344.237.00E-0332.43——————8.00E-0344.668.00E-0332.77——————9.00E-0345.059.00E-0333.10——————1.00E-0245.391.00E-0233.38——————2.00E-0247.642.00E-0235.26 表5-16TA3G的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa401.00E-050.71951.00E-050.692051.00E-050.643151.00E-050.581.16E-0382.671.22E-0384.137.88E-0450.676.92E-0440.131.50E-03106.931.50E-0397.339.00E-0454.278.00E-0443.072.00E-03129.602.00E-03110.271.00E-0357.201.00E-0347.072.50E-03146.672.50E-03121.331.50E-0369.471.50E-0354.003.00E-03157.333.00E-03129.602.00E-0377.732.00E-0359.474.00E-03174.674.00E-03145.332.50E-0383.872.50E-0363.605.00E-03186.675.00E-03158.673.00E-0389.203.00E-0366.936.00E-03193.336.00E-03166.674.00E-0398.404.00E-0371.207.00E-03201.337.00E-03172.005.00E-03103.875.00E-0374.678.00E-03206.678.00E-03176.006.00E-03109.337.00E-0378.679.00E-03210.679.00E-03178.677.00E-03112.139.00E-0378.671.00E-02213.331.00E-02182.678.00E-03115.871.00E-0278.671.50E-02225.331.50E-02186.679.00E-03119.471.50E-0278.672.00E-02228.002.00E-02189.331.00E-02121.331.00E-0178.672.50E-02232.002.50E-02190.671.26E-02126.00——1.00E-01232.003.00E-02192.001.00E-01126.00————1.00E-01192.00—— 表5-17TA10的外压应力系数B曲线数据表温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa温度℃ABMPa252.00E-051.491002.00E-051.402002.00E-051.323002.00E-051.203152.00E-051.182.22E-03165.761.39E-0397.308.20E-0454.121.97E-0411.821.97E-0411.663.00E-03200.012.00E-03134.319.00E-0458.793.00E-0417.333.00E-0416.194.00E-03207.703.00E-03151.841.00E-0365.244.00E-0422.124.00E-0419.135.00E-03210.944.00E-03157.472.00E-0391.085.00E-0424.915.00E-0420.736.00E-03213.015.00E-03160.823.00E-0395.886.00E-0426.536.00E-0421.577.00E-03214.536.00E-03163.224.00E-0398.507.00E-0427.627.00E-0422.118.00E-03215.737.00E-03165.085.00E-03100.318.00E-0428.438.00E-0422.559.00E-03216.738.00E-03166.616.00E-03101.719.00E-0429.089.00E-0422.891.00E-02217.589.00E-03167.917.00E-03102.841.00E-0329.621.00E-0323.052.00E-02222.601.00E-02169.048.00E-03103.792.00E-0332.622.00E-0324.45——2.00E-02175.979.00E-03104.623.00E-0334.163.00E-0325.17————1.00E-02105.354.00E-0335.224.00E-0325.73————2.00E-02110.015.00E-0336.035.00E-0326.39——————6.00E-0336.706.00E-0326.85——————7.00E-0337.267.00E-0327.13——————8.00E-0337.748.00E-0327.53——————9.00E-0338.179.00E-0327.90——————1.00E-0238.561.00E-0228.24——————2.00E-0241.152.00E-0230.02 PAGEPAGE47焊接接头结构设计的要求钛容器焊接接头的结构设计参照本文件附录D及GB/T150.3的要求。6.2钛容器零、部件的设计计算GB/T150.3GB/T151中有关规定；密封结构GB/T150.3当容器的零、部件采用钛材时，与材料性能有关的参数，如强度、许用应力、焊接接头系数、弹6.2.3钛制封头的尺寸系列与技术要求可参照GB/T25198。6.2.4NB/T47020～47027HG/T20592～20635按钛材性能参数进行计算或校核。6.3超压泄放装置本文件适用范围内的容器，在操作过程中有可能出现超压时，应按GB/T150.1的要求设置超压泄放装置。总则钛制容器的制造、检验和验收依据钛制容器的制造、检验和验收除应符合本文件和设计文件规定外，还应符合下列要求：a）钛制热交换器、塔式容器、卧式容器的制造、检验和验收还应符合GB/T150.4GB/T151、NB/T47041和NB/T47042的规定。b）非钛材制造的受压元件，其制造、检验和验收应分别符合对应材料产品标准或零、部件标准的规定。钛制压力容器所采用的材料（含焊接材料、外购成品零、部件应符合下列要求。a）钛的板材、管材、锻件、棒材、焊接材料应符合本文件第5非钛材料应分别符合对应材料产品标准的要求。c)钛制封头应符合GB/T25198成形封头不得采用硬印标志；分瓣成形后组装的封头，若组装不由封头制造单位完成，则封头制造单位应进行封头的预组装，预组装封头的检验项目和检验结果应符合相应标准的规定或订货技术文件的要求；采用来料加工方式制造的封头，来料的性能、成形后封头的性能要求由封头供需双方商定，来料的性能由封头需方保证，成形后封头的性能由封头供方保证。钛制设备法兰及其组件参照NB/T47020～47027进行制造、检验和验收，且：1）所用钛材应符合本文件第52）不推荐采用硬印标志。钛制管法兰及组件参照HG/T20592～206351）所用钛材应符合本文件第52）不得采用硬印标志。GB/T167491）所用钛材应符合本文件第5成形膨胀节不得采用硬印标志；冷成形的膨胀节应进行退火处理。JB/T4736进行制造、检验和验收，且：1）所用钛材应符合本文件第52）不得采用硬印标志。钛制外购成品零、部件的供货单位应向压力容器制造单位提供完整、真实的产品质量证明文件。钛制容器的焊接应由按国家特种设备安全技术规范规定进行考核并取得相应焊接资质的人员担TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》规定执行。制造环境钛制容器的制造应在洁净厂房或洁净空间内进行，并与碳素钢、低合金钢制造场地分开；现场制造钛制容器或零、部件时，制造场地还应有防风、雨、雪及防冻设施。同一生产场地中，不应进行影响钛材零、部件制造质量的其他作业。钛制容器的目视检查应符合NB/T47013.7钛制容器制造过程中的风险预防和控制对于设计单位出具了风险评估报告的压力容器，制造单位应当根据风险评估报告提出的主要失效模式、容器制造检验要求和建议，完成下述工作：合理地确定制造和检验工艺；风险评估报告中给出的预防失效措施应在产品质量证明文件中予以体现。对于设计单位没有出具风险评估报告的压力容器，制造单位应当根据压力容器的制造、检验工艺评估风险，并进行有效控制。技术措施至少应包括：评估压力容器制造工艺过程对材料的影响，合理确定材料订货技术条件中对材料相关性能的要求；评估压力容器后续制造、检验工艺过程对外购成品零、部件的要求，合理制订外购成品零、部件订货技术条件。制造单位应将防止TA3TA3GTA10对冷成形的零、部件，可考虑增加成形工序间的退火处理；对加热成形的零、部件应进行有效的防护；焊接零、部件时，在对焊接区域进行良好的惰性气体保护的同时，可考虑采取措施加快焊接区域的冷却速度；c)更加严格地控制零、部件的表面缺陷（如划痕、碰伤等。7.1.7设计变更和材料代用发生设计文件的变更以及对受压元件的材料代用时，制造单位应当事先取得原设计单位的书面批准，并在竣工图上做详细记录。新技术和新工艺的使用采用未列入本文件的压力容器制造、检验的新技术、新工艺和新方法时，应按TSG21的规定进行技术评审。信息化管理钛制容器制造单位应按规定及时将压力容器制造、检验相关数据录入特种设备信息化管理系统。7.2材料复验、分割与标志移植材料复验下列钛材应进行复验：a）不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件用钛材；b）制造单位制造受压元件时首次使用的境外牌号钛材或自境外进口的钛材；c）制造主要受压元件的开平钛板；d）钛焊丝和填充丝；e）设计文件要求进行复验的钛材。复验要求对于中的a、b，应按炉号复验化学成分，按批号复验力学性能和工艺性能，并符5对于中的c，应按批号复验力学性能，并符合5.2的要求（整卷使用者，应在开平操作后，分别在板卷的头部、中部和尾部所对应的开平板上各截取一组复验试样；非整卷使用者，应在开平板的端部截取一组复验试样；对于中的d，应按炉号制备熔敷金属试样复验化学成分和力学性能，并符合5.6.1C对于中的e，应按设计文件要求进行复验并合格；e)需进行耐腐蚀性能复验者，应在设计文件中对试样制备和取样方法、试验方法和合格指标等做出明确规定。材料分割材料分割可采用冷切割或热切割方法，分割方法应避免或减少对材料性能产生有害的影响。推荐采用冷切割方法（如采用机械切割、水力切割等）分割材料；当采用热切割方法分割材料时，应采用机械方法清除影响制造质量的部分。材料标志移植受压元件的材料应有可追溯的标志。在制造过程中，如原标志被裁掉或材料分成几块时，制造单位应规定标志的表达方式，并在材料分割前完成标志的移植。材料标志的标记方法制造单位根据容器的实际情况，规定材料标志的标记方法，以保证材料的可追溯性。如采用对钛材无害的记号笔及记录报告等方法进行标记。冷、热加工成形与组装成形的通用要求制造单位应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度。成形设备如同时用于钛材和钢材等其他金属材料时，应清除设备上有关部位的铁屑、氧化膜等杂物，成形设备与钛材的接触面或钛材表面应采取垫不锈钢薄板、粘贴塑料膜、刷涂保护涂料等措施。钛材的成形工艺可在下列四种中选择：a)不对工件进行加热的室温成形；b)先以室温成形对工件进行预成形，再将工件加热至100℃～350℃进行热校形；c)将工件加热至300℃～400℃的低温加热成形；d)将工件加热至400℃以上的高温加热成形。钛材的成形加热温度不应超过800℃。当成形加热温度不超过600℃时，钛材工件的表面可不做保护，但应留有清除表面氧化层的裕量；当成形加热温度超过600℃时，钛材工件的表面应进行高温保护或预留清除氧化层、污染层所需的加工裕量。用于成形加热的加热炉及其加热操作参照7.5.3采用室温成形或室温预成形后热校形工艺成形的工件，当变形率超过表7-1GB/T150.4的规定计算，并应考虑变形的叠加。如采用开平板成形的工件，应将开平操作的变形率与成形操作的变形率累加。表7-1室温成形或室温预成形后热校形的工件进行热处理的条件材料牌号变形率%TA0、TA1、TA1G、TA8、TA8-1、TA9、TA9-15.0TA2、TA2G、TA3、TA3G、TA103.0需进行恢复性能热处理