嘉兴市昌新铸钢件有限公司静电喷涂生产线改建项目环评报告

）：一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 46四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 六、结论 一、建设项目基本情况 □改建□首次申报项目。超五年重新审核项目无□否兴市生态环境局秀洲分局对企业予以立案调查。经核查，企分局对企业作出行政处罚。根—2—）（厂界外500米范围内有环境空气本项目排放的废气污染物否否有毒有害和易燃易爆危险物质存录B、附录C，本项目有毒有害和易燃易爆危险物质否取水口下游500米范围内有重要水冬场和洄游通道的新增河道取水否直接向海排放污染物的海洋工程否无—3—无无秀洲区北部湖荡群生物多样性维护生态保护红线属于生物多样性维护生态保本项目实施地位于王江泾镇南汇镇西南王路21号（见附图1），对照嘉兴市—4—汇镇西南王路21号，该地块属于浙江省嘉兴市秀洲区），—5—1本项目实施地位于王江泾镇南汇镇西南王路21号企2企业从事配重块的生产，本项目为淘汰原有喷漆工），3进行采石、取土、采砂等活动。严格限制矿产资源开发项目，确需开采的矿产资源及必须就地开展矿产加工的新改扩建项41严禁水功能在Ⅱ类及以上河流设置排污口，区域内工业污染物—6—1加强区域内环境风险防控，不得损害生物多样性维持与生2企业不涉及新增用地，项目实施地在现有厂区内进3厂区已建立独立的雨污分流系统，生活污水经化粪池处理后纳入污—7—料储存无组织排放控制5.1.2盛装VOCs物料的容器或包料转移和输6.1.1液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方—8—送无组织排6.1.2粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输6.1.3对挥发性有机物液体进行装载时，应符合挥发性有机液体织排放控制要求本项目采用粉状涂料，VOC废气经收集处理/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至本项目采用粉状涂料，VOC废气经收集处理7.3.1企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOC7.3.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修—9—1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》—10—4.全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低—11—要求对设备各VOCs产生点采取废气收集措施，控制7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展L管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4—12—成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装12.强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升13.加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs—13—高、排放量大的企业。仍建议企业减少夏秋季19.积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现—14—21.提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、1严格控制涉VOCs项目建设。严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等重污染项目。禁止新、改、扩建涉高VOCs含量溶剂型涂料、油墨和胶黏剂等生产和使用的项目。严格控制新建涉VOCs规模以下工业企业。新建涉VOCs排放的工业企—15—2严格落实《省环保厅等7部门关于印发〈浙江省挥发性有机物深化治理大力推进化工、石化、包装印刷、工业涂装、合成革、纺织印染、橡胶和塑料制品、家具制造和电子信息等行业VOCs深化治理。全面推广低涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用状态下的VOCs含量限值分别储存，有效控制产品储存VOCs逸散；产生VOCs的工序须密闭操作，并对相关废气进行收集和处理。有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程用低（无）VOCs含量的粉末涂料。要求原料在非使用状态下置于密闭容器中，并对VOCs废气进行收集和处理。1严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化严格涉VOCs排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs含量原辅料比例需不小于（无）VOCs含量的粉末涂料。项目实施后不新—16—60%。加强对涉VOCs的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排2根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推头减少VOCs产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目200个。力争到2023年底前，家具制造、印3根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），对含VOCs物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强所有可能产生VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减VOCs无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和《石化企业泄漏检测与修复工作指南》（环办〔2015〕104号）开展LDAR工作，企业较—17—4对涉VOCs企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉VOCs重点行业“一行一策”方案制定和涉VOCs重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施，低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实6315号全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污染治理设施和水平转型升级，根据《铸造工业大气污染物排放标准》），—18—根据《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》（环环评[2016]190号本评价节选《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别区落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营达标纳管并送城市污水处理厂处理达标），6—19—（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应本项目不涉及国家产能置换要求的严重过剩禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿本项目不涉及在水库和河湖等水利工程管理—20—序号123；（4线周边2000米范围内，太浦河、新孟本项目实施地不在太湖岸线内和岸线周边5000—21—应使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含23采用自动或半自动先进生产线，除工艺有特殊要求外禁止全456789—22—采用生产线整体封闭换风，除满足涂装安全作业通风和生产线封闭系统微负压要求外，生产线换风次数原则上不少于4喷漆室、流平室和烘干室应设置成封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和工件进出口截面设计风速符合控制风速要废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标严格执行废气分类收集、处理，新建、改建、扩建废气处理本项目喷粉粉尘和固化废气分别收集、处方式处理，但规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采烘干废气原则上收集后采用催化燃烧法或直接燃烧法处理。流平废气纳入烘干废气处理系统或涂装废气处理系统一并处使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机—23—设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废停运、事故、检修等情况时企业及时告知当地环保部门的报要求企业制定环保报告程序并在出现情况—24—强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs使用"三涂一烘""两涂一烘"或免中涂等紧—25—本项目喷粉房粉尘经收集的粉尘由旋风+滤清洗剂等）名称及其VOCs含量，采购量、使用量、库废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄要求台账记录废气处理设施相关耗材购买处置记袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持—26—设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐程处理系统VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运无组织排放位置，控制风速是否大于等于0.3米/秒（有VOCs治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国—27——28—二、建设项目工程分析建设内容市昌新铸钢件有限公司建设项目环境影响调查报告表》，并于2009年11月16境影响调查报告表审查意见的函》（秀洲环建函[2009]157号）。2011年12月22日完成竣工环保验收并取得嘉兴市秀洲区环境保护局的《关于嘉兴市昌新铸钢件有限公司建设项目竣工环境保护现状验收意见的函》（秀洲环验[2011]120经核查，企业现有环评及对应批复文件（文号：秀洲环建函[2009]157号）目环境影响评价文件的情况下，于2021年5月擅自新—29—厂区已实行清污分流、雨污分流制；冲洗设备和车间产生的废水经调节池、沉淀池处理后仍用于冲洗，不排放；初期雨水经沉淀池处理后全部回用于生产，不排放；经化粪池处理的职工生活污水纳入南汇污水管网，最终送南汇污本项目不新增废水排放。现有冲洗设备和车间产生的废水经调节池、沉淀池处理后仍用于冲洗，不排放；初期雨水经沉淀池处理后全部回用于生产，不排放；经化粪池处理粉尘经收集，收集后的粉尘经旋风+滤筒处理后通过15m根据浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表，对照《国（GB/T4754-2017修订本本项目行业类别属—30—对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项金属表面处理有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低其他（年用非溶剂型低VOCs含/根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018修正版）和）（—31—123456789水m3/a0电）：(℃)：108。溶解性：微溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。主要组分为聚酯（55%）、固化剂（4.1%）、颜填料（39.7企业年产配重块3万吨，其中水泥配重块约2万t/a，金属配重块约1万t/a；每片配重块约50kg，每片水泥配重块外表面涂装面积约0.7m2，每片金属配重块外表面涂装面积约0.6m2，总涂装面积合计400000m2（密度1.4t/m3，平均厚度面积（m2）厚度（g/cm3）（%）（%）（t）用量（t）—32—序号12烘道为连续折回的密闭烘道，总长50m，宽234Wc67YWc67K554627NBC-270A负荷枪规格涂时间喷涂量（kg/m2）产量（m2/a）8—33—），居区（最近民居距离本项目实施地约105m）；北侧稍远处为红联村民居区（最—34—本项目淘汰工艺本项目新增工艺喷漆铸铁块半成品喷漆铸铁配重块成品过滤筒回收。喷涂后的工件送入电加热固化烘道，在约200℃环境下经历20分—35—铁板废气废气矿石铁板废气废气卸料投料搅拌浇灌铁盒浇灌水水本项目新增工艺混凝土配重块成品—36—与项目有关的原有环境污染问题12626m2（企业用地由土地使用者为嘉兴市南汇铁厂地块和俞海根），），嘉兴市昌新铸钢件项目位于嘉兴市秀洲区王江泾镇南汇工业小区内，企业主要从事配重块的—37—13331111233332234111544362127850833291111102221221132120/20/2123400—38—51607508609000000水m3/a电—39—并进行两道破碎工序（初破和细破）；经初破-细破得到的石料颗粒用铲车倒入至水泥筒仓，水泥使用时从水泥筒仓仓底出料经密闭的绞龙输送机送入搅拌机1、废水。企业实行雨污分流。企业码头不接收处理船舶生活污水和船舶含），2022060700202-01），目前废水总排口各污染物浓度检测数据统计结果详见表pHNH3-N2022-06-118—40—气通过15m高排气筒排放。目前喷漆设备已拆除，经现场调查已无喷漆废气产），mg/m32022-06-112022-06-11///////6/—41—3、噪声。根据嘉兴弘正检测有限公司出具的检测报告（报告编号：），2022-06-11放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准，西侧厂界、北侧厂界噪声均达到业在涂料使用过程中产生的完好的油漆废包装桶由供应商回收，不计入固体废物。废机油、机油废包装桶和喷漆设备拆除前产生的漆渣（0.2t）、破损的油漆废包装桶（0.05t）、废过滤棉（0.1t）和含汞废灯管（0.02t）存于厂内危废暂存5、环境风险防范措施。企业码头区域配备有应急防备物资和器材，符合现行《港口码头水上污染事故应急防备能力要求》（JT/T451）和《船舶溢油应急—42—量的90%计，为535t/a。现有工程废水污染物CODCr排放参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989年）中的相关资料，装卸过程中的扬尘排放因子为0.02kg/t，石料上堆过程中的扬尘排放因子为0.02kg/t，料堆风蚀过程中的扬尘排放因子为0.055kg/卸水泥到水泥筒仓过程中粉尘排放因子为0.12kg/t，水泥筒仓出料贮仓排气过程则装卸扬尘产生量为0.3t/a，上堆扬尘产生量为0.3t/a，堆场风蚀扬尘产生量为表》中相关数据作为依据进行统计，合计VOCs排放量为5.336t/a。相关数据见—43—现有工程生产过程中的噪声源主要为破碎机、搅拌机和空压机等设备等设根据调查，现有工程喷漆线拆除前喷漆废气处理采用过滤+低温等离子净化+UV光氧净化装置，无废活性炭产生；废气处理设施维护时产生的危险废物有—44—CODCrNH3-N000004—45——46—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状规监测点。本评价采用嘉兴市区2021年空气质/%7NO2PM2.58NO2PM2.5—47—8NO2PM2.57NO2PM2.5根据《嘉兴市生态环境状况公报（2021年）》可知，2021年嘉兴市区城市其他污染物环境质量现状。本评价环境空气TSP监测数据引用嘉兴弘正检2022.06.122022.06.13NW—48—/(μg/m3）/(μg/m3）/(%)/(%)（2022.06.11）0（2022.06.12）0（2022.06.13）0由上可知，项目所在区域TSP日均浓度限值满足《环境空气质量标准》根据《嘉兴市秀洲区生态环境状况公报（2021年）》可知，秀洲区9个市—49—本项目选址于王江泾镇南汇镇西南王路21号，—50—环境保护目标1区30.925216区E230.923931330.920097430.925063NW530.926496N6院30.925852E—51—污染物排放控制标准氨氮入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》），各污染物排放标准均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》pH5（8）*8DA001DB33/2146-2018DA002厂界：颗粒物无组织排放限值执行《水泥工业大气污染物排放标准》—52—6东侧厂界、南侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》厂界、北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》一般固体废物的排放参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB185—53—总量控制指标NOx。根据《嘉兴市昌新铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表环境影响报告根据《嘉兴市昌新铸钢件有限公司建设项目环境影响报告表环境影响报告CODCr、NH3-N。本项目不涉及新增用水，也不新增排水量。因此以现有CODCr、NH3-N总量指标为本项目实施后CODCr、NH3-N的总量控制建议值，—54—VOCs。本项目实施后VOCs排放总量为0.076t/a，故本项目实施后VOCs—55—四、主要环境影响和保护措施施本项目已在投产阶段，施工期环境影响已不存在，因此本环评对施工期环境影根据现场调查，该粉尘主要产生在密闭的喷粉房内，经收集的粉尘通过旋风+滤筒处理后无组织排放。该喷粉房为负压密闭喷房，收集率以99%计，排放时间要求技改后加装排气筒，使收集后的粉尘经旋风+滤筒（颗粒物去除率以99%系数一览表中粉末喷涂中的车身等大件喷涂，粉末工件表面附着塑粉后即进入烘道进行加热固化，非甲烷总烃计）。根据嘉兴弘正检测有限公司出具的检测报告（报告编号：—56—2022060700202-02）中有组织固化废气的检测结果，《工业涂装工序污染物排放标甲醛、乙酸酯类和苯乙烯排放浓度均低于检出限，故苯、苯系物、甲醛、乙酸酯类1E中的VOCs含量参考值，VOCs的产生量按塑粉树脂量的2%计。工件塑粉附着烘道长50m，宽1.5m，高2m，在烘道进出口经收集的固化废气由换热器间接冷却降温和布袋除尘预处理后进入二级活性炭焊接工序中有焊接烟尘产生，其主要污染物为颗粒物。根据调查，铁盒制作采用CO2气体保护焊进行焊接，焊接烟尘直接排放，焊丝用量为10t/a，作业时间为根据陈祝年编著的《焊接工程师手册》中推荐的排放系数，CO2气体保护焊的由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度—57—012），345根据类比调查，生产车间的恶臭等级约在2~3级左右。本其中DA001排气筒非正常工况考虑对应的旋风除尘+滤筒处理失效的情况，DA002排气筒非正常工况考虑对应的二级活性炭吸附装在非正常工况下，颗粒物、非甲烷总烃未经有效处理后排放，不计处理设施净—58—/生产线/h产生量/（m3/h）（mg/m3）（kg/h）率/%排放量/（m3/h）（mg/m3）（kg/h）房尘/////气附/////机//////房尘筒0/气附0/—59—/m/m/℃/h130.924456/230.924431/ /m /m/m/h1525/DB33/2146-2018是DB33/2146-2018///—60—GB37822-2019///根据前述分析，经采取相应废气防治措施后，本项目有组织废气排放源污染物恶臭。在固化过程中有恶臭气味产生。根据类比调查，生产车间的恶臭等级在2~3级左右。在落实污染治理措施和生产时关闭车间门窗的情况下，厂界恶臭等级在0~1级左右。在此基础上，项目实施后恶臭对周围环境和周边敏感点的本项目针对废气采取了有效收集治理措施，废气经收集治理后通过15m高排气筒排放，各污染物能达到相应排放标准要求。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量，—61—XYZ（声压级/距声源距离1序号称称型号/m/m/dB(A)段/dB(A) 级XYZ/dB(A)1间线~12:0012~16:0013~16:001—62—4~16:001该项目已投入运营，以实测数据作噪声达标性评价。根据嘉兴弘正检测有限公司出具的检测报告（报告编号：），—63—），活性炭吸附罐建议按每季度更换一次的周期进行填充，同时应符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）中的6.3.3.5（对于一次性吸气处理设施运行台帐（包含购买及更换记录）。根据《浙江省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术核算，废活性炭产生量是2+0.188=2.188—64—1铁23451铁是2是3是4是5是6否2、固体废物属性判定。根据《国家危险废物名录》（2021年）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.7-2019）、《一1否336-000-09—65—2是900-214-083否336-000-074是900-249-085是900-039-49码量1900-214-08液态油2900-249-08包装物油35900-039-49固态物T4/////////////////—66—一般工业固体废物厂内贮存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。分类存放在一般固废仓严格执行《嘉兴市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发〔2021〕8号）中的相关要求，企业要加强内部管理，执行排污许可管理制度，在嘉兴市一般工业固废信息化监控系统中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息，并对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合1嘉兴地区地质结构稳定，基本无7度以上地震2本项目危废暂存区高于3应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可本项目危险暂存区规模—67—4应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪本项目周边不存在溶洞5应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线企业危险废物暂存场所周边无危险品仓库，且6本项目仅涉及企业危废暂存区，不是危废集中/7本项目危险暂存区地面已进行混凝土硬化和防渗处理，基础防渗层渗转运路线，尽量避开尽量避开生活设施和办公故应急预案并配备必要的事故应急物质，做好到妥善处置。委托处置时对受托方的主体资格和技利用、处置全过程的污染环境防治责任制度；危险废物履行申报的管理制度，在危险废物转移过程中，均应遵从《危险废物转移管理办法》（生态环境部公安部交利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物—68—本项目物料涉及的危险物质为机油和各类危险废物。根据《建设项目环境风险和表B.2其他危险物质临界量推荐值，经计算，本项目风序号1/2/3/危险性毒性物质-类别2，类别3）4////根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2—69—（秀洲）区()县/经纬度°质径/次生污染物排放事故时，能对泄漏物和消防水进行控制、收集和暂存，本项目主要环境风险为含危险物质原料泄漏及易燃原料火灾引发伴生/次生污染物排本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故本环评不作结合项目情况，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086—2020）、《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）等相关要求，排污单位应查清所有污染源，确—70—化需氧量、石油类、氟化物《工业企业废水氮、磷污染物间接排1年《工业涂装工序污染物排放标准》特别排放限值《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值《工业涂装工序污染物排放标准》