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文档简介
耗辅料管理制度一、总则(一)目的为加强公司耗辅料的管理,规范耗辅料的采购、使用、库存等环节,降低生产成本,提高生产效率,确保产品质量,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及耗辅料采购、使用、库存管理的部门和人员。(三)定义1.耗辅料:指在产品生产过程中,除主要原材料外,所消耗的辅助材料、包装材料、低值易耗品等。2.采购周期:指从提出采购需求到收到货物并验收合格的时间间隔。3.安全库存:为保证生产连续性,防止因供应中断而设立的最低库存数量。二、职责分工(一)采购部门1.根据生产计划和库存情况,及时编制耗辅料采购计划,选择合格供应商进行采购。2.负责与供应商签订采购合同,跟踪采购进度,确保按时、按质、按量到货。3.负责采购成本的控制,对采购价格进行分析和比较,争取最优采购价格。(二)生产部门1.根据生产任务,合理领用耗辅料,严格控制耗辅料的使用数量,提高利用率。2.负责制定耗辅料消耗定额,并根据实际生产情况进行调整。3.对生产过程中耗辅料的使用情况进行监督和检查,及时发现和纠正浪费行为。(三)仓库管理部门1.负责耗辅料的验收入库、存储保管、发放领用等工作。2.建立健全耗辅料库存台账,定期进行盘点,确保账实相符。3.对库存耗辅料进行分类存放,做好防潮、防火、防盗等工作,保证库存质量。(四)质量部门1.负责对采购的耗辅料进行质量检验,确保符合质量标准。2.对生产过程中耗辅料的质量问题进行跟踪和处理,防止不合格品流入下道工序。(五)财务部门1.负责审核耗辅料采购合同,监督采购资金的支付。2.对耗辅料的成本进行核算和分析,提供成本控制建议。三、采购管理(一)采购计划1.生产部门应根据月度生产计划,提前[X]天向仓库管理部门提交耗辅料需求清单。仓库管理部门结合库存情况,于[X]个工作日内编制耗辅料采购计划,提交给采购部门。2.采购部门应根据采购计划,结合市场供应情况和采购周期,确定具体的采购时间和数量。对于紧急需求的耗辅料,应及时与相关部门沟通协调,优先安排采购。(二)供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等进行评估和审核。2.新供应商的开发应遵循以下程序:采购部门收集供应商信息,填写《供应商调查表》。对供应商进行实地考察,评估其生产能力、质量管理水平等。采购部门组织相关部门对供应商进行评审,评审合格后纳入合格供应商名录。3.定期对供应商进行评估和考核,对于不符合要求的供应商,及时进行整改或淘汰。(三)采购合同1.采购部门应与选定的供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。采购合同应包括以下主要内容:采购物品的名称、规格、数量、价格、交货期等。质量标准和验收方式。付款方式和结算周期。违约责任和争议解决方式。2.采购合同签订后,采购部门应及时将合同副本分发给相关部门,以便跟踪和执行。(四)采购执行1.采购部门应按照采购合同的要求,及时向供应商下达采购订单,并跟踪采购进度。2.对于采购过程中出现的问题,如供应商交货延迟、产品质量不合格等,采购部门应及时与供应商沟通协调,采取相应的措施解决问题。3.采购到货后,采购部门应及时通知仓库管理部门进行验收。四、验收管理(一)验收标准1.质量部门应制定耗辅料的验收标准,明确验收项目、验收方法和验收指标。2.验收标准应符合国家相关标准和行业规范,同时满足公司产品质量要求。(二)验收流程1.仓库管理部门收到采购到货通知后,应及时组织验收人员进行验收。验收人员应包括仓库管理人员、质量检验人员等。2.验收人员按照验收标准对耗辅料的数量、规格、质量等进行检查。对于数量不符的,应及时与采购部门和供应商沟通;对于质量不合格的,应及时通知采购部门和供应商,并按照相关规定进行处理。3.验收合格的耗辅料,仓库管理部门应办理入库手续,并填写《入库单》。入库单应注明采购订单号、物品名称、规格、数量、供应商等信息。4.验收不合格的耗辅料,仓库管理部门应及时通知采购部门,由采购部门与供应商协商处理。如需要退货的,采购部门应办理退货手续;如需要换货的,采购部门应及时安排换货。五、库存管理(一)库存分类1.仓库管理部门应根据耗辅料的用途、价值、使用频率等因素,对库存进行分类管理。库存可分为原材料库、辅料库、包装材料库、低值易耗品库等。2.对于贵重物品、关键耗辅料等,应实行重点管理,设置专门的存储区域,采取特殊的保管措施。(二)库存盘点1.仓库管理部门应定期对库存耗辅料进行盘点,盘点周期为[X]个月。盘点应做到账实相符,如有差异应及时查明原因并进行处理。2.盘点结束后,仓库管理部门应编制《库存盘点报告》,报告应包括盘点时间、盘点范围、盘点结果、差异原因分析及处理建议等内容。3.财务部门应参与库存盘点工作,对盘点结果进行审核,并根据盘点结果调整库存账目。(三)库存控制1.仓库管理部门应根据安全库存和采购周期,合理控制库存水平。对于库存积压或短缺的情况,应及时与相关部门沟通协调,采取相应的措施进行处理。2.建立库存预警机制,当库存数量低于安全库存时,仓库管理部门应及时通知采购部门进行补货;当库存数量高于最高库存时,应暂停采购,采取促销、调配等方式降低库存。六、使用管理(一)领用制度1.生产部门根据生产任务,填写《耗辅料领用申请表》,注明领用物品名称、规格、数量、用途等信息,经部门负责人审批后,到仓库管理部门领用。2.仓库管理部门根据审批后的领用申请表,按照先进先出的原则发放耗辅料,并填写《出库单》。出库单应注明领用部门、物品名称、规格、数量、领用日期等信息。3.对于贵重物品、关键耗辅料等,应实行限额领料制度,严格控制领用数量。(二)使用监督1.生产部门应加强对耗辅料使用过程的监督和管理,确保合理使用,提高利用率。2.车间管理人员应定期对本车间耗辅料的使用情况进行检查,发现浪费行为应及时制止和纠正。3.质量部门应加强对生产过程中耗辅料质量的监督,防止因使用不合格耗辅料而影响产品质量。(三)余料管理1.生产过程中产生的余料,应由生产部门负责清理和回收,并交仓库管理部门保管。2.仓库管理部门应对余料进行分类存放,并建立余料台账。对于可再利用的余料,应及时通知相关部门进行调配使用;对于不可再利用的余料,应按照公司相关规定进行处理。七、成本核算与分析(一)成本核算1.财务部门应建立耗辅料成本核算体系,对耗辅料的采购成本、库存成本、使用成本等进行核算。2.采购成本包括采购价格、运输费用、装卸费用等;库存成本包括库存占用资金的利息、仓储费用、损耗等;使用成本包括生产过程中消耗的耗辅料成本。(二)成本分析1.财务部门应定期对耗辅料成本进行分析,找出成本变动的原因和影响因素。2.成本分析应包括采购成本分析、库存成本分析、使用成本分析等方面。通过成本分析,提出降低成本的措施和建议,为公司决策提供依据。八、罚则(一)对采购部门的处罚1.因采购计划不准确导致库存积压或短缺,影响生产的,给予采购部门负责人警告处分,并责令限期整改。2.因供应商选择不当,导致采购的耗辅料质量不合格,给公司造成损失的,由采购部门负责赔偿损失,并给予采购部门负责人记过处分。3.因采购合同管理不善,导致合同纠纷或公司利益受损的,给予采购部门负责人降级处分,并追究相关人员的责任。(二)对生产部门的处罚1.因耗辅料领用不合理,导致浪费严重的,给予生产部门负责人警告处分,并责令限期整改。2.因生产过程中对耗辅料使用监督不力,导致产品质量问题的,给予生产部门负责人记过处分,并追究相关人员的责任。3.因未按规定及时清理和回收余料,造成资源浪费的,给予生产部门负责人罚款处理。(三)对仓库管理部门的处罚1.因库存管理不善,导致库存账实不符、库存积压或短缺的,给予仓库管理部门负责人警告处分,并责令限期整改。2.因验收把关不严,导致不合格耗辅料入库的,给予仓库管理部门负责人记过处分,并追究相关人员的责任。3.因库存盘点不及时、不准确,影响财务核算的,给予仓库管理部门负责人罚款处
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