除铁器器管理制度

除铁器器管理制度一、总则（一）目的为加强公司除铁器的管理，确保除铁器的正常运行，提高除铁器的使用效率，延长其使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有除铁器的管理，包括除铁器的采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等环节。（三）职责分工1.设备管理部门负责除铁器管理制度的制定、修订和完善。负责除铁器采购计划的审核和汇总，参与除铁器的选型、招标等工作。负责建立除铁器设备档案，记录除铁器的基本信息、运行情况、维护保养记录等。定期组织对除铁器的检查、评估，监督除铁器的维护保养和检修工作。负责除铁器报废的鉴定和审核，办理除铁器报废手续。2.使用部门负责本部门除铁器的日常使用和管理，指定专人负责除铁器的操作和维护。配合设备管理部门做好除铁器的选型、安装、调试等工作。按照操作规程正确使用除铁器，及时发现并报告除铁器的异常情况。负责除铁器的日常清洁、润滑、紧固等维护保养工作，做好维护保养记录。协助设备管理部门进行除铁器的检修工作，提供必要的配合和支持。3.采购部门负责除铁器的采购工作，按照采购计划选择合格的供应商，签订采购合同。负责除铁器采购过程中的商务谈判、合同执行等工作，确保除铁器按时、按质、按量到货。4.维修部门负责除铁器的维修和保养工作，制定维修计划和保养方案，组织实施维修和保养任务。配备专业的维修人员，负责除铁器故障的诊断、修复和技术改造。建立维修档案，记录除铁器的维修情况和更换的零部件信息。5.安全管理部门负责监督除铁器的安全使用，对除铁器的操作人员进行安全培训和教育。参与除铁器安全事故的调查和处理，制定相应的安全防范措施。二、除铁器的采购与选型（一）采购计划1.使用部门根据生产需求和除铁器的运行状况，提前制定除铁器的采购计划，明确除铁器的型号、规格、数量等要求。2.采购计划报设备管理部门审核，设备管理部门根据公司设备规划、库存情况等进行审核，审核通过后汇总报公司领导审批。（二）选型原则1.根据物料特性、处理量、除铁要求等因素，选择合适的除铁器类型，如永磁除铁器、电磁除铁器等。2.优先选择技术先进、质量可靠、性能稳定、节能环保的产品，确保除铁器能够满足生产工艺的要求。3.考虑除铁器的通用性和兼容性，便于安装、调试、维护和更换零部件。4.选择信誉良好、售后服务完善的供应商，确保在设备出现问题时能够及时得到技术支持和维修服务。（三）采购流程1.采购部门根据审批后的采购计划，通过招标、询价、邀请招标等方式选择合格的供应商。2.与供应商签订采购合同，明确除铁器的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，确保除铁器按时、按质、按量到货。4.除铁器到货后，采购部门组织设备管理部门、使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料等，确保设备符合合同要求。5.验收合格后，办理设备入库手续，由设备管理部门建立设备档案。三、除铁器的安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员熟悉除铁器的安装图纸和技术资料，了解安装要求和注意事项。2.根据安装图纸，准备好安装所需的工具、材料和设备，如吊车、叉车、扳手、螺丝刀等。3.对安装现场进行清理，确保安装场地平整、坚实，无障碍物。（二）安装过程1.按照安装图纸的要求，将除铁器吊运至安装位置，使用吊车或叉车进行就位。2.调整除铁器的水平度和垂直度，使其达到安装要求。3.连接除铁器的电气线路和管道，确保连接牢固、正确，无漏电、漏水等现象。4.安装完成后，对除铁器进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动、变形等情况。（三）调试运行1.设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员对除铁器进行调试运行。2.按照操作规程启动除铁器，检查其运行状况，如电机转向、振动情况、吸力等是否正常。3.调整除铁器的工作参数，如磁场强度、悬挂高度等，使其达到最佳除铁效果。4.在调试运行过程中，发现问题及时记录并进行处理，确保除铁器能够正常运行。5.调试运行合格后，填写调试记录，由设备管理部门、使用部门、维修部门等相关人员签字确认。四、除铁器的使用与操作（一）操作规程1.除铁器操作人员必须经过专业培训，熟悉除铁器的性能、操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后方可上岗操作。2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，开机前应检查除铁器的各部件是否正常，电气线路是否完好，接地是否可靠。3.启动除铁器时，应先启动给料设备，待物料正常通过除铁器后，再启动除铁器的电源开关。停机时，应先关闭除铁器的电源开关，再停止给料设备。4.在除铁器运行过程中，操作人员应密切观察其运行状况，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告相关部门进行处理。5.定期清理除铁器上的杂物和吸附的铁磁性物质，确保除铁器的正常运行。6.操作人员不得擅自更改除铁器的工作参数和结构，如需调整应经设备管理部门批准。（二）日常操作注意事项1.除铁器在运行过程中，严禁触摸设备的旋转部件和电气部分，防止发生人身伤害事故。2.除铁器周围应保持清洁，不得堆放杂物，以免影响除铁器的正常运行。3.如遇突发停电或设备故障，应立即停机，并采取相应的措施，防止物料堵塞除铁器。4.在除铁器检修或维护时，应切断电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志，防止误操作发生安全事故。（三）运行记录1.使用部门应建立除铁器运行记录台账，记录除铁器的开机时间、停机时间、运行状况、故障情况等信息。2.运行记录应及时、准确、完整，由操作人员签字确认后存档保存。运行记录作为除铁器运行管理和故障分析的重要依据。五、除铁器的维护与保养（一）维护保养计划1.设备管理部门根据除铁器的使用说明书和运行情况，制定除铁器的年度维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容，确保除铁器得到全面、及时的维护保养。（二）日常维护保养1.操作人员在每班开机前和停机后，应对除铁器进行日常检查和维护保养，主要内容包括：检查除铁器的外观是否有损坏、变形等情况。检查除铁器的各部件连接是否牢固，有无松动现象。检查除铁器的电气线路是否完好，接地是否可靠。清理除铁器上的杂物和吸附的铁磁性物质。对除铁器的关键部位进行润滑，如轴承、链条等。2.日常维护保养工作由操作人员负责，并做好维护保养记录。（三）一级保养1.一级保养每季度进行一次，由维修人员为主，操作人员配合进行。2.一级保养的主要内容包括：对除铁器进行全面检查，包括设备的外观、内部结构、电气系统、传动系统等。清理除铁器内部的灰尘、杂物，检查各部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查除铁器的电气线路和控制装置，确保其正常运行。对除铁器的传动部件进行润滑和调整，检查链条、皮带的张紧度等。测试除铁器的吸力和磁场强度，确保其性能符合要求。3.一级保养完成后，填写一级保养记录，由维修人员和操作人员签字确认。（四）二级保养1.二级保养每年进行一次，由维修人员负责，使用部门和设备管理部门配合进行。2.二级保养的主要内容包括：对除铁器进行全面解体检查，包括电机、减速机、磁系、滚筒等部件。检查各部件的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换。清洗除铁器的磁系、滚筒等部件，检查其表面是否有损坏、腐蚀等情况。对除铁器的电气系统进行全面检查和维护，更换老化的电线电缆、电器元件等。对除铁器的机械结构进行检查和调整，修复变形、损坏的部件。对除铁器进行整体调试，确保其性能达到最佳状态。3.二级保养完成后，填写二级保养记录，由维修人员、使用部门和设备管理部门签字确认。六、除铁器的检修与故障处理（一）检修计划1.设备管理部门根据除铁器的运行状况和维护保养计划，制定除铁器的年度检修计划，明确检修的内容、时间、责任人等。2.检修计划应包括定期检修和故障检修两种类型，定期检修按照年度检修计划进行，故障检修根据设备故障情况及时安排。（二）检修流程1.设备管理部门在检修前应组织相关人员对除铁器进行全面检查，分析故障原因，制定检修方案。2.检修方案应包括检修内容、检修方法、安全措施、质量标准等，确保检修工作的顺利进行。3.维修人员按照检修方案进行检修工作，在检修过程中应做好记录，记录检修时间、检修内容、更换的零部件等信息。4.检修完成后，维修人员对除铁器进行调试运行，检查检修效果，确保设备能够正常运行。5.设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员对检修工作进行验收，验收合格后填写检修记录，由验收人员签字确认。（三）故障处理1.当除铁器出现故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和维修部门。2.维修部门接到故障报告后，应及时组织维修人员赶赴现场，对故障进行诊断和修复。3.在故障处理过程中，维修人员应做好故障记录，记录故障发生的时间、现象、原因、处理方法等信息。4.对于复杂的故障，维修部门应组织相关技术人员进行会诊，制定解决方案，确保故障能够及时排除。5.故障处理完成后，维修人员应填写故障处理记录，由维修人员和操作人员签字确认。同时，对故障原因进行分析总结，采取相应的防范措施，防止类似故障再次发生。七、除铁器的报废管理（一）报废鉴定1.当除铁器出现下列情况之一时，可申请报废：设备严重损坏，无法修复或修复后无法满足生产工艺要求。设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差。设备使用年限过长，零部件磨损严重，维修成本过高。因技术改造、工艺变更等原因，原设备已不再适用。2.设备管理部门组织相关人员对拟报废的除铁器进行技术鉴定，填写设备报废鉴定表，详细说明设备的报废原因、现状等情况。3.设备报废鉴定表由设备管理部门、使用部门、维修部门等相关人员签字确认后，报公司领导审批。（二）报废审批1.公司领导根据设备报废鉴定表进行审批，批准后下达设备报废通知。2.设备管理部门根据报废通知，办理除铁器的报废手续，核销设备档案。（三）报废处理1.对于报废的除铁器，由设备管理部门组织相关人员进行清理，拆除可利用的零部件，其余部分按照公司相关规定进行处理，如报废变卖、废旧物资回收等。2.报废处理过程中，应做好记录，记录报废处理的时间、方式、收入等信息。八、培训与考核（一）培训计划1.设备管理部门根据除铁器的管理要求和操作人员的实际情况，制定除铁器操作人员的培训计划，明确培训的内容、时间、方式等。2.培训计划应包括除铁器的基础知识、操作规程、维护保养知识、安全注意事项等内容，确保操作人员能够熟练掌握除铁器的操作技能和维护保养知识。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部的技术人员或经验丰富的操作人员进行培训，培训内容结合公司实际情况，具有较强的针对性和实用性。2.外部培训：根据需要，选派操作人员参加外部专业机构组织的培训课程，学习先进的除铁器技术和管理经验。3.现场培训：在设备安装、调试、维修等现场，由专业人员对操作人员进行实地培训，使其能够直观地了解设备的结构和操作方法。（三）考核1.设备管理部门定期对除铁器操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.理论知识考核采用笔试的