工具管理制度

工具管理制度一、总则（一）目的为了加强公司工具的管理，确保工具的正常使用和妥善保管，提高工具的使用效率，降低工具损耗成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门及员工使用的各类工具，包括但不限于办公工具、生产工具、测试工具、维修工具等。（三）工具分类1.办公工具：如电脑、打印机、复印机、传真机、办公桌椅、文件柜等。2.生产工具：如机器设备、模具、夹具、刀具、量具等。3.测试工具：如测试仪、示波器、万用表、光谱分析仪等。4.维修工具：如扳手、螺丝刀、钳子、电烙铁、气焊设备等。5.其他工具：如清洁工具、安全防护工具等。二、工具采购管理（一）需求申请1.各部门根据工作需要，填写《工具采购申请表》，详细注明工具名称、规格型号、数量、用途、预计采购时间等信息。2.对于批量采购或金额较大的工具采购申请，需附上详细的采购预算和可行性分析报告。（二）审批流程1.《工具采购申请表》由部门负责人审核签字后，提交至采购部门。2.采购部门对申请进行汇总整理，结合库存情况进行初审，对于确需采购的工具，填写初审意见后提交至财务部门审核。3.财务部门根据公司预算和资金情况进行审核，审核通过后报分管领导审批。4.分管领导审批同意后，采购部门按照审批意见进行采购。（三）采购执行1.采购部门根据审批后的采购申请，选择合格的供应商进行采购。采购过程中应遵循公开、公平、公正的原则，确保采购工具的质量和性价比。2.采购合同应明确工具的规格型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款，确保双方权益得到保障。3.采购部门应及时跟踪采购进度，确保工具按时、按质、按量到货。到货后，采购部门应组织相关人员进行验收。三、工具验收管理（一）验收标准1.采购的工具应符合国家相关标准和行业规范，以及公司的采购要求。2.工具的规格型号、数量应与采购合同一致，外观应无损坏、变形等缺陷。3.对于功能性工具，应进行试用或测试，确保其性能达到规定要求。（二）验收流程1.采购部门通知使用部门、质量部门等相关人员组成验收小组进行验收。2.验收小组按照验收标准对工具进行逐一检查，填写《工具验收报告》，详细记录验收情况。3.对于验收合格的工具，验收小组成员签字确认后，由使用部门办理入库手续；对于验收不合格的工具，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求其更换或退货。四、工具入库管理（一）入库登记1.仓库管理人员根据《工具验收报告》，对验收合格的工具进行入库登记，建立工具台账。台账应记录工具的名称、规格型号、数量、入库时间、领用部门、领用人员等信息。2.仓库管理人员应按照工具的类别、规格型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。（二）库存盘点1.仓库管理人员应定期对工具进行盘点，确保账实相符。盘点周期为[具体周期]，如每月、每季度或每半年。2.盘点结束后，仓库管理人员应填写《工具盘点表》，详细记录盘点情况。对于盘盈、盘亏的工具，应查明原因，提出处理意见，报上级领导审批后进行调整。五、工具领用管理（一）领用申请1.员工因工作需要领用工具时，应填写《工具领用申请表》，注明工具名称、规格型号、数量、领用时间、预计归还时间等信息。2.对于贵重或稀缺工具的领用，需经部门负责人审批同意后，方可领用。（二）领用流程1.《工具领用申请表》由部门负责人审核签字后，提交至仓库管理人员。2.仓库管理人员根据申请表进行核对，确认库存有足够数量的工具后，办理领用手续，发放工具，并在工具台账上记录领用情况。3.员工领用工具时，应在仓库管理人员的监督下，对工具进行检查，确保工具完好无损。如有问题，应及时向仓库管理人员提出。（三）工具归还1.员工使用完毕工具后，应及时归还仓库。归还时，仓库管理人员应对工具进行检查，确保工具完好无损，数量相符。2.对于归还的工具，仓库管理人员应在工具台账上记录归还时间，并对工具进行清理、保养后重新入库。3.如员工因特殊原因不能按时归还工具，应提前向仓库管理人员说明情况，并办理延期归还手续。延期归还时间最长不得超过[具体天数]。六、工具使用管理（一）使用培训1.对于新采购的工具或员工首次使用的工具，使用部门应组织相关人员进行使用培训，确保员工熟悉工具的性能、操作规程和注意事项。2.培训内容应包括工具的基本原理、操作方法、维护保养知识、安全注意事项等。培训结束后，应对员工进行考核，考核合格后方可使用工具。（二）操作规范1.员工应严格按照工具的操作规程进行使用，不得违规操作。在使用过程中，如发现工具出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导和相关部门。2.对于多人共同使用的工具，使用人员应相互配合，做好交接工作，确保工具的正常使用。（三）维护保养1.员工应做好工具的日常维护保养工作，保持工具的清洁、完好。定期对工具进行检查、润滑、紧固等保养操作，及时发现和排除工具存在的问题。2.对于需要定期校准或检测的工具，使用部门应按照规定的时间和要求，将工具送相关部门进行校准或检测，确保工具的精度和可靠性。（四）安全使用1.员工在使用工具时，应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。如使用电动工具时，应检查工具的电源线、插头、开关等是否完好，避免触电事故发生。2.在易燃易爆场所使用工具时，应采取相应的防爆措施，防止发生火灾或爆炸事故。3.对于危险工具，如刀具、量具等，使用人员应特别小心，避免发生意外伤害。七、工具借用管理（一）借用申请1.因工作需要借用其他部门工具时，借用部门应填写《工具借用申请表》，注明借用工具名称、规格型号、数量、借用时间、预计归还时间、借用原因等信息。2.《工具借用申请表》由借用部门负责人审核签字后，提交至工具所属部门负责人审批。（二）审批流程1.工具所属部门负责人根据实际情况进行审批，如同意借用，应在申请表上签字确认，并通知仓库管理人员办理借用手续。2.对于贵重或稀缺工具的借用，需经分管领导审批同意后，方可借用。（三）借用流程1.仓库管理人员根据审批后的申请表，办理借用手续，发放工具，并在工具台账上记录借用情况。2.借用人员在借用工具时，应在仓库管理人员的监督下，对工具进行检查，确保工具完好无损。如有问题，应及时向仓库管理人员提出。3.借用人员应妥善保管借用的工具，不得转借他人或用于其他非工作用途。如因保管不善造成工具损坏或丢失的，借用人员应照价赔偿。（四）工具归还1.借用人员使用完毕工具后，应及时归还仓库。归还时，仓库管理人员应对工具进行检查，确保工具完好无损，数量相符。2.对于归还的工具，仓库管理人员应在工具台账上记录归还时间，并对工具进行清理、保养后重新入库。3.如借用人员因特殊原因不能按时归还工具，应提前向仓库管理人员说明情况，并办理延期归还手续。延期归还时间最长不得超过[具体天数]。八、工具报废管理（一）报废鉴定1.当工具出现以下情况时，可申请报废：工具已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足工作要求。工具因损坏严重，无法修复或修复成本过高。工具因技术更新换代，已被淘汰且无使用价值。工具丢失且无法找回。2.使用部门填写《工具报废申请表》，详细说明工具报废原因，并附上相关证明材料，如工具损坏照片、维修记录等。3.质量部门、设备管理部门等相关人员对工具进行鉴定，确认是否符合报废条件。（二）审批流程1.《工具报废申请表》经使用部门负责人、质量部门负责人、设备管理部门负责人签字后，提交至财务部门审核。2.财务部门根据公司资产管理制度和财务规定进行审核，审核通过后报分管领导审批。3.分管领导审批同意后，工具予以报废处理。（三）报废处理1.仓库管理人员根据审批后的《工具报废申请表》，对报废工具进行清理，并在工具台账上注明报废情况。2.对于有回收价值的报废工具，由公司统一回收处理；对于无回收价值的报废工具，可按照相关规定进行报废处置，如变卖、销毁等。3.报废工具的处置情况应进行记录，以备审计和查询。九、工具赔偿管理（一）赔偿情形1.员工因保管不善、违规操作等原因造成工具损坏或丢失的，应照价赔偿。2.借用人员因保管不善造成借用工具损坏或丢失的，应照价赔偿。3.因不可抗力因素造成工具损坏或丢失的，根据实际情况，由公司和员工协商分担损失。（二）赔偿流程1.仓库管理人员或工具所属部门发现工具损坏或丢失后，应及时通知相关人员进行调查，查明原因。2.确定责任人后，填写《工具赔偿通知单》，明确赔偿金额、赔偿方式等信息，并送达责任人。3.责任人应在接到《工具赔偿通知单》后的[具体期限]内，按照规定的赔偿方式进行赔偿。赔偿方式可包括现金赔偿、从工资中扣除等。4.如责任人对赔偿金额或赔偿方式有异议，可在接到《工具赔偿通知单》后的[具体期限]内，向公司提出申诉，公司将进行调查核实，并作出最终处理决定。十、工具盘点管理（一）盘点计划1.仓库管理人员应制定年度工具盘点计划，明确盘点时间、范围、人员分工等内容。盘点计划应报上级领导审批后执行。2.盘点时间应选择在业务相对空闲的时间段进行，避免影响正常工作。（二）盘点实施1.盘点人员应按照盘点计划，对工具进行逐一清点，记录实际数量、规格型号、存放位置等信息。2.在盘点过程中，如发现账实不符的情况，应及时查明原因，并记录在《工具盘点差异表》中。3.对于盘盈、盘亏的工具，应详细记录其名称、规格型号、数量、差异原因等信息，以便后续进行分析和处理。（三）盘点报告1.盘点结束后，盘点人员应根据盘点结果填写《工具盘点报告》，报告内容应包括盘点时间、范围、方法、结果、差异分析及处理建议等。2.《工具盘点报告》经盘点负责人审核签字后，提交至上级领导和相关部门。3.公司应根据盘点报告中提出的问题和建议，及时采取措施进行整改，确保工具管理工作的规范和准确。十一、工具监督与检查（一）定期检查1.公司应定期对工具的管理情况进行检查，检查内容包括工具的采购、验收、入库、领用、使用、归还、借用、报废、赔偿等环节。2.检查方式可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。检查结束后，应填写《工具管理检查报告》，对检查中发现的问题提出整改意见和建议。（二）不定期抽查1.公司不定期对工具的使用情况进行抽查，重点检查工具的操作规范、维护保养、安全使用等方面。