实罐车间设备管理制度

实罐车间设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在加强实罐车间设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于实罐车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.职责分工车间设备管理员负责制定和执行设备的日常维护计划、保养计划和检修计划。对设备的运行状况进行日常巡检，及时发现并处理设备故障和隐患。负责设备维修、保养所需物资的申请和领用，并做好相关记录。协助设备维修人员进行设备的维修和改造工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录、保养记录等。设备维修人员负责设备的故障维修和技术改造工作，确保设备能够正常运行。对设备管理员反馈的问题进行及时处理，提供技术支持和指导。参与制定设备的预防性维护计划，并协助设备管理员实施。对设备的维修情况进行详细记录，分析设备故障原因，提出改进措施。生产操作人员严格按照操作规程使用设备，不得违规操作。负责设备的日常清洁和维护工作，发现设备异常及时报告设备管理员。配合设备管理员和维修人员进行设备的维修和保养工作。车间主管全面负责车间设备管理工作的领导和监督。审批设备的维护计划、保养计划和检修计划，确保设备管理工作符合生产需求。协调解决设备管理工作中出现的重大问题，保障设备的正常运行。对设备管理工作进行考核和评价，激励员工做好设备管理工作。二、设备的购置与验收1.设备购置计划的制定根据车间生产发展的需要，由车间主管组织设备管理员、生产操作人员等相关人员，结合设备的使用状况、技术水平、生产效率等因素，制定年度设备购置计划。设备购置计划应包括设备名称、型号规格、数量、购置时间、预算金额等内容，并详细说明购置设备的必要性和预期效益。2.设备的选型与采购设备管理员根据设备购置计划，进行设备选型调研，收集相关设备的技术资料、性能参数、价格等信息，与供应商进行沟通和洽谈，选择性价比高、质量可靠、符合车间生产要求的设备。采购部门依据设备管理员提供的选型意见，按照公司采购流程进行设备采购，签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.设备的验收设备到货前，设备管理员应通知生产操作人员、维修人员等相关人员做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理员组织采购人员、生产操作人员、维修人员等共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、工具、资料等是否与合同一致。对设备进行空载试运行和负载试运行，检查设备的运行状况、性能指标是否符合要求。设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认。验收报告应包括设备名称、型号规格、数量、验收日期、验收内容、验收结论等内容。对验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。三、设备的安装与调试1.设备安装前的准备工作设备管理员根据设备的安装要求，确定设备的安装位置，并组织人员清理安装场地，确保安装场地符合设备安装条件。准备好设备安装所需的工具、材料、仪器等，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。组织安装人员学习设备的安装说明书和操作规程，熟悉设备的安装流程和技术要求。2.设备的安装按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备的安装。安装过程中要严格遵守安装工艺和安全操作规程，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备安装过程中，设备管理员要全程监督，及时解决安装过程中出现的问题。设备安装完成后，对设备的电气系统、传动系统、润滑系统等进行检查和调试，确保设备能够正常运行。3.设备的调试设备安装调试完成后，由设备管理员组织生产操作人员、维修人员等进行设备的空载试运行和负载试运行。试运行时间应符合设备说明书的要求，一般不少于24小时。在试运行过程中，要密切观察设备的运行状况，记录设备的运行参数，如温度、压力、转速、电流等，检查设备是否有异常振动、噪声、泄漏等现象。对试运行过程中出现的问题，要及时分析原因，采取有效的措施进行处理。处理完成后，再次进行试运行，直至设备运行稳定、性能指标符合要求为止。设备调试合格后，填写设备调试报告，由调试人员签字确认。调试报告应包括设备名称、型号规格、调试日期、调试内容、调试结果等内容。四、设备的使用与维护1.设备操作规程的制定与培训设备管理员根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养、安全注意事项等内容，并明确设备的操作步骤和方法。组织生产操作人员学习设备操作规程，确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。培训后要进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。2.设备的使用生产操作人员必须严格按照设备操作规程使用设备，不得违规操作。操作前要对设备进行检查，确认设备正常后方可启动设备。在设备运行过程中，要密切观察设备的运行状况，如发现设备有异常现象，应立即停机检查，并及时报告设备管理员。设备运行时，要保持设备的清洁卫生，定期清理设备表面的灰尘、油污等杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。设备运行结束后，要按照操作规程的要求，关闭设备电源，清理设备周围的环境，做好设备的交接班工作。3.设备的维护设备维护分为日常维护和定期维护。日常维护由生产操作人员负责，定期维护由设备管理员组织维修人员进行。日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备的运行状况等。生产操作人员每天在设备运行前、运行中、运行后都要对设备进行检查和维护，发现问题及时处理。定期维护内容包括设备的全面检查、调整、润滑、紧固、更换易损件等。设备管理员根据设备的运行状况和使用时间，制定设备定期维护计划，明确维护周期和维护内容。定期维护一般每月或每季度进行一次。设备维护过程中，要做好维护记录，记录维护时间、维护内容、维护人员等信息。维护记录应详细、准确，以便于查阅和分析设备的维护情况。4.设备的润滑管理设备管理员根据设备的润滑要求，制定设备润滑图表，明确设备各部位的润滑点、润滑方式、润滑剂品种、润滑周期等内容。按照设备润滑图表的要求，定期对设备进行润滑。润滑时要使用规定的润滑剂，不得随意更换润滑剂品种。定期检查设备的润滑状况，如发现润滑不良或润滑油变质等情况，要及时进行处理。更换润滑油时，要彻底清洗润滑部位，防止杂质进入设备内部。5.设备的安全管理设备管理员负责制定设备安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项，并对生产操作人员进行安全培训。在设备上设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。定期对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，设备的接地、接零是否良好，电气系统是否符合安全要求等。对设备操作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识，防止发生安全事故。如发生设备安全事故，要立即停机，保护现场，并及时报告车间主管和相关部门，按照事故处理程序进行处理。五、设备的检修与改造1.设备检修计划的制定设备管理员根据设备的运行状况、维修记录、设备故障统计等信息，制定设备年度检修计划。检修计划应包括设备名称、型号规格、检修时间、检修内容、检修人员等内容。设备检修计划应充分考虑设备的生产任务和停机时间，合理安排检修进度，确保设备检修工作不影响正常生产。2.设备检修的实施设备检修前，设备管理员要组织检修人员对设备进行全面检查，制定详细的检修方案，明确检修步骤、质量标准、安全措施等内容。检修人员按照检修方案进行设备检修，严格遵守检修工艺和安全操作规程，确保检修质量。在设备检修过程中，要做好检修记录，记录检修时间、检修内容、更换的零部件等信息。检修记录应详细、准确，以便于查阅和分析设备的检修情况。设备检修完成后，要进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状况是否符合要求。调试和试运行合格后，填写设备检修报告，由检修人员签字确认。检修报告应包括设备名称、型号规格、检修日期、检修内容、检修结果等内容。3.设备改造根据车间生产发展的需要和设备技术状况，由车间主管组织设备管理员、维修人员等相关人员，对设备进行技术评估，确定是否需要进行设备改造。如需进行设备改造，由设备管理员制定设备改造方案，明确改造的目标、内容、技术要求、改造时间、预算金额等内容。设备改造方案经车间主管审批后，由维修人员按照改造方案进行设备改造。改造过程中要严格遵守改造工艺和安全操作规程，确保改造质量。设备改造完成后，要进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状况和性能指标是否符合改造要求。调试和试运行合格后，填写设备改造报告，由改造人员签字确认。改造报告应包括设备名称、型号规格、改造日期、改造内容、改造结果等内容。六、设备的报废与处理1.设备报废的鉴定设备管理员定期对设备进行检查和评估，当设备出现下列情况之一时，可申请设备报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产要求。设备损坏严重，经维修后仍无法正常运行，维修成本过高。设备因技术进步或其他原因，已被新型设备所替代，继续使用会影响生产效率和产品质量。设备存在严重安全隐患，无法修复或改造。设备管理员填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号规格、购置时间、报废原因等内容，并附上设备的相关资料，如设备档案、维修记录、技术鉴定报告等，报车间主管审核。2.设备报废的审批车间主管对设备报废申请表进行审核，签署审核意见后报公司相关部门审批。公司相关部门组织技术人员、财务人员等对设备进行技术鉴定和经济评估，审批设备报废申请。设备报废申请经公司相关部门批准后，方可进行设备报废处理。3.设备的报废处理设备报废后，由设备管理员组织人员对设备进行清理，拆除设备上的零部件，将可利用的零部件进行回收利用，其余部分作为废品处理。设备报废处理过程中，要做好记录，记录设备报废的时间、处理方式、回收利用的零部件等信息。记录应详细、准确，以便于查阅和统计设备报废情况。设备报废处理完成后，设备管理员要及时更新设备档案，将报废设备的相关信息从设备档案中删除。七、设备档案管理1.设备档案的建立设备管理员负责建立设备档案，设备档案应包括设备的基本信息、购置合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、检修记录、改造记录、报废记录等内容。设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性和准确性。2.设备档案的更新设备管理员要及时更新设备档案，将设备的维护保养记录、检修记录、改造记录、报废记录等信息及时录入设备档案，确保设备档案的时效性。设备发生变更时，如设备的型号规格、使用部门、安装位置等发生变化，设备管理员要及时对设备档案进行修改，确保设备档案与设备实际情况一致。3.设备档案的