非煤矿山设备管理制度

非煤矿山设备管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿山设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本非煤矿山企业内所有设备的管理，包括但不限于采矿设备、选矿设备、运输设备、通风设备、排水设备等。（三）管理原则1.设备管理应贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持维护保养与计划检修并重，修理、改造与更新相结合的原则。2.实行全员管理，设备管理部门负责综合管理，各使用单位负责具体管理，做到合理使用、精心维护、科学检修、及时更新。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规程等，并监督执行。2.编制设备更新改造计划、年度检修计划和备件储备计划，并组织实施。3.负责设备的选型、购置、验收、安装、调试、验收、移交等工作。4.组织设备的日常巡检、定期检查、专项检查和故障抢修，及时掌握设备运行状况。5.负责设备的技术档案管理，建立设备台账、卡片、档案等资料。6.组织设备操作人员、维修人员的培训和考核，提高人员素质。7.负责设备事故的调查、分析和处理，提出改进措施。8.参与设备的报废鉴定和处理工作。（二）使用单位职责1.负责本单位设备的日常管理和维护保养工作，严格执行设备管理制度和操作规程。2.负责设备操作人员的配备、培训和考核，确保操作人员持证上岗。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行设备检修和故障处理。4.负责本单位设备的现场管理，保持设备整洁、完好。5.参与设备的验收、安装、调试等工作，提出意见和建议。6.负责本单位设备的备品备件管理，合理储备备件，降低备件库存。（三）维修部门职责1.负责设备的维修工作，制定维修方案，组织维修人员进行设备维修。2.按照设备维护保养规程，对设备进行定期维护保养，确保设备性能良好。3.负责维修设备的质量检验，保证维修质量。4.负责维修工具、设备的管理和维护。5.参与设备事故的调查和分析，提出维修改进措施。（四）采购部门职责1.负责设备的采购工作，按照设备选型要求，选择合格的供应商和设备。2.签订设备采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期等条款。3.负责设备采购过程中的催货、到货验收等工作。4.配合设备管理部门做好设备的选型和技术交流工作。（五）安全管理部门职责1.负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。2.参与设备事故的调查和分析，从安全角度提出处理意见和改进措施。3.对设备操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。三、设备前期管理（一）设备选型与购置1.根据生产工艺要求和设备技术性能，由设备管理部门会同相关部门进行设备选型。2.选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，优先选用国家推荐的节能型设备。3.设备购置应通过招标、询价等方式，选择合格的供应商。签订采购合同前，应严格审查供应商的资质、信誉、产品质量等。4.采购部门负责设备采购合同的签订和执行，确保设备按时、按质、按量到货。（二）设备验收1.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用单位等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的规格、型号、数量、外观质量、随机附件、工具、资料等。3.对重要设备或进口设备，应组织专业技术人员进行技术验收，确保设备性能符合要求。4.验收合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，办理设备移交手续，建立设备台账和档案。（三）设备安装与调试1.设备安装前，使用单位应做好安装准备工作，包括场地清理、基础施工等。2.设备管理部门应组织安装单位按照设备安装说明书进行设备安装，确保安装质量。3.设备安装完毕后，应进行调试运行，检查设备的运行状况和性能指标，调试合格后方可投入使用。4.设备安装调试过程中，应做好记录，包括安装调试时间、人员、设备运行参数等。四、设备运行管理（一）设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，编制设备操作规程。2.操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作注意事项、安全防护要求等。3.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。（二）设备日常巡检1.设备操作人员应每天对设备进行巡检，检查设备的运行状况、润滑情况、紧固情况等。2.巡检中发现问题应及时处理，如不能处理应及时报告设备管理部门。3.设备管理部门应定期对设备巡检情况进行检查和考核。（三）设备定期检查1.设备管理部门应制定设备定期检查计划，明确检查周期、检查内容和检查人员。2.定期检查可采用设备停机检查或运行中检查的方式，对设备的机械性能、电气性能、安全装置等进行全面检查。3.对检查中发现的问题，应及时安排维修或整改，确保设备正常运行。（四）设备专项检查1.根据设备运行状况和生产需要，设备管理部门可组织开展设备专项检查。2.专项检查可针对设备的某一系统、某一部位或某一故障进行深入检查，查找原因，制定措施。3.专项检查结束后，应形成专项检查报告，提出改进建议和措施。（五）设备运行记录1.设备操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等。2.运行记录应及时、准确、完整，不得随意涂改。3.设备管理部门应定期对运行记录进行检查和分析，总结设备运行规律，为设备管理提供依据。五、设备维护保养管理（一）设备维护保养分类1.日常维护保养：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。2.一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月对设备进行一次一级保养，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等。3.二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年对设备进行一次二级保养，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。（二）设备维护保养计划1.设备管理部门应根据设备的维护保养分类和设备运行状况，编制设备维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的时间、内容、人员等，确保维护保养工作按时、按质完成。3.设备使用单位应按照维护保养计划，组织实施设备维护保养工作。（三）设备维护保养实施1.设备维护保养工作应严格按照维护保养规程进行，确保维护保养质量。2.维护保养过程中，应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。3.对维护保养中发现的问题，应及时处理，如不能处理应及时报告设备管理部门。（四）设备润滑管理1.设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确润滑部位、润滑周期、润滑剂的种类和用量等。2.设备操作人员应按照润滑管理制度进行设备润滑，确保设备润滑良好。3.定期对设备润滑情况进行检查，及时补充或更换润滑剂，防止设备因润滑不良而损坏。六、设备检修管理（一）设备检修计划1.设备管理部门应根据设备运行状况和设备检修周期，编制设备年度检修计划和月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等，确保检修工作有序进行。3.年度检修计划应报企业主管领导批准后实施，月度检修计划应根据实际情况进行调整。（二）设备检修准备1.检修前，设备管理部门应组织相关人员对设备进行全面检查，制定检修方案。2.检修方案应包括检修内容、检修方法、安全措施、质量标准等，确保检修工作安全、顺利进行。3.准备好检修所需的工具、设备、材料、备件等，确保检修工作按时完成。（三）设备检修实施1.检修人员应严格按照检修方案进行设备检修，确保检修质量。2.检修过程中，应做好记录，包括检修时间、检修项目、更换的零部件等。3.对检修中发现的问题，应及时处理，如不能处理应及时报告设备管理部门。（四）设备检修验收1.设备检修完毕后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全装置等，确保设备符合检修要求。3.验收合格后，由设备管理部门填写设备检修验收报告，办理设备移交手续。七、设备备件管理（一）备件储备计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况、检修周期和备件消耗情况，编制备件储备计划。2.备件储备计划应明确备件的种类、规格、数量、储备时间等，确保备件储备合理。3.定期对备件储备情况进行检查，及时调整备件储备计划，防止备件积压或缺货。（二）备件采购1.备件采购应按照备件储备计划进行，选择合格的供应商。2.签订备件采购合同前，应严格审查供应商的资质、信誉、产品质量等。3.采购部门负责备件采购合同的签订和执行，确保备件按时、按质、按量到货。（三）备件验收与入库1.备件到货后，采购部门应及时通知设备管理部门进行验收。2.验收内容包括备件的规格、型号、数量、外观质量等，确保备件符合要求。3.验收合格后，由设备管理部门填写备件验收报告，办理备件入库手续，建立备件台账。（四）备件保管与发放1.备件应分类存放，标识清晰，便于管理和查找。2.定期对备件进行盘点，确保备件数量准确。3.备件发放应严格按照审批手续进行，确保备件发放合理。八、设备技术档案管理（一）档案内容1.设备选型资料，包括设备的技术性能、参数、图纸等。2.设备购置合同、发票、验收报告等。3.设备安装调试记录、运行记录、维护保养记录、检修记录等。4.设备的技术改造、更新记录。5.设备事故报告、处理记录。6.设备的操作规程、维护保养规程等。（二）档案建立与保管1.设备管理部门应指定专人负责设备技术档案的建立和保管。2.设备技术档案应及时、准确、完整地记录设备的管理情况，确保档案资料的真实性和可靠性。3.设备技术档案应妥善保管，防止损坏、丢失。（三）档案查阅与借阅1.因工作需要查阅设备技术档案的，应填写查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.借阅设备技术档案的，应填写借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，办理借阅手续，并在规定时间内归还。3.查阅和借阅设备技术档案时，应注意保护档案资料，不得随意涂改、损坏、丢失。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门和本单位负责人。2.设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员赶赴事故现场，进行事故调查。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、损失情况等。（二）事故调查1.设备管理部门应组织相关人员对设备事故进行调查，查明事故原因，确定事故性质和责任。2.事故调查可采用现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式，收集相关证据。3.事故调查结束后，应形成事故调查报告，提出处理意见和改进措施。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，包括批评教育、经济处罚、行政处分等。2.对事故造成的损失，应进行评估和赔偿，确保企业利益不受损失。3.针对事故原因，制定改进措施，防止类似事故再次发生。十、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否达到报废条件。2.达到报废条件的设备，应组织相关人员进行报废鉴定，形成报废鉴定报告。3.报废鉴定报告应包括设备的基本情况、技术状况、报废原因等。（二）报废审批1.报废鉴定报告经企业主管