中建钢结构安装工安全培训课件

钢结构安装工安全培训

开发人员：xx中建三局第二建设工程有限责任公司1目录

安全注意事项05

作业前准备工作02

作业流程03

操作方法04

人员管理012人员管理1、人员体检一线作业人员不超过50岁，辅助性作业人员不超过55岁，高处作业人员不得超过45岁。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病及其他不适合高处作业的人员，不得从事该工作。人员应定期性体检，并做好档案管理。3人员管理2、入场三级安全教育公司级：国家有关安全生产方针政策和法规，本公司安全生产的一般状况，企业内部特殊危险部位的介绍。项目级：本项目劳动纪律和生产规则，安全注意事项，项目的危险邻位，以及必须遵守的安全生产规章制度。班组级：岗位工种的工作性质，各种安全防护设施的性能和作用，个人防护用具的使用方法，以及发生事故时的紧急救灾措施和等。4人员管理3、安全技术交底及规章制度宣贯熟悉项目部制定的安全生产制度、项目部人员组织机构及联系方式。安全技术交底：钢结构安装过程中存在的危险因素、控制措施、周边环境、安全防护措施、作业人员应遵守的安全操作规程和规范。技术人员应对作业人员进行施工方案交底，双方及专职安全员应签字确认。5人员管理4、应急建立应急管理体系，对编制的综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案进行交底，熟悉应急流程，了解相关应急措施，公示应急电话。配备应急物资，包括应急车辆、资金、药品、医疗器材等。定期开展应急演练，原则上每半年不少于一次。6人员管理5、人员档案人员实名制管理，建立一人一卡档案资料，建立人员花名册。劳务企业要与劳务人员签订书面合同，明确双方权利义务。劳务人员应培训考核，合格后方能上岗。起重司索工必须持有职业资格证书。必须缴纳社会保险。7人员管理6、钢结构安装安全操作规程进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋；吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合；高空作业人员施工的工具及安装用的零部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随手向下丢掷，手持及小型机具应设置防坠绳；雨、雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒、防冻措施。遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空作业；高空作业人员进场前应进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得进行高空作业；8作业前准备工作1、个人准备劳保鞋防护手套安全帽系带反光背心安全带（双大钩）9作业前准备工作2、工具准备葫芦（防脱钩装置）工具锤（应设置防坠绳）千斤顶（应设置防坠绳）工具包10作业前准备工作零星作业工具（应设置防坠绳）11作业前准备工作3、班前喊话根据各班组当天作业内容、作业场所，针对性告知存在的危险因素及注意事项；前班作业存在的“三违”现象、不安全行为、施工隐患等；告知在紧急情况下的应急逃生、应急处置、项目应急联络人及电话；12作业流程作业人员登高构件吊装准备构件起吊构件就位构件临时固定测量校正固定就位解钩清理现场垂直移动水平移动安防措施设置司索机具检查警戒试吊千斤顶使用131、人员垂直移动钢结构安装工楼层间移动主要依靠钢爬梯。使用时，必须搭配防坠器。安全带双钩一个挂设在防坠器挂钩上，一个挂设在钢爬梯上，严禁攀爬栓钉，严禁安全带挂设在栓钉上。操作方法14操作方法152、人员水平移动钢结构安装工水平移动时主要依靠双道生命线。安全带双钩分别挂设在上下两道生命线上。更换挂设的生命线时，严禁两钩同时取下，应取下一个挂设好后再取另一个，保证任何时候安全带起作用。操作方法16操作方法173、起重吊装（1）安防措施：立柱固定好钢爬梯防坠器，钢爬梯防坠器固定位置应分开，设置手拉绳；钢梁设置立杆，并在0.6m、1.2m处拉设双道生命线，立杆间距不超过8m，钢丝绳两端使用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距100mm，生命线下垂度不超过绳长的1/20且不超过100mm。操作方法18操作方法钢柱垂直作业防护（钢爬梯+防坠器）钢梁水平作业防护（安全立管+生命线）19操作方法3、起重吊装（2）吊索具安全检查：检查吊索的状况和规格、检查吊耳是否符合要求，确认无误后，司索工选择正确的绑扎方式，并开始进行司索绑扎固定，选择好吊物的重心点，选择好固定点，准备起吊。卸扣使用与报废标准：表面有裂纹；本体扭曲达10%；表面磨损达10%；横销不能闭锁；横销变形达原尺寸5%；螺栓坏死或滑牙。20操作方法21操作方法3、起重吊装吊索具使用注意事项：22操作方法3、起重吊装吊索具使用注意事项：23操作方法3、起重吊装设置警戒区域：对吊装作业区域进行设置警戒线，同时派专人盯守，防止无关人员进入吊装区域，做好吊装区域的警戒工作。24操作方法3、起重吊装试吊：正式吊装前，检查构件上是否有异物，设置缆风绳，然后将吊物缓慢轻提1-2m，确认吊机平稳后，平稳提升回转，回转过程中，塔吊指挥权移交落位点信号工，直至钢构件顺利安装到位。25操作方法3、起重吊装十不吊：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。；26操作方法4、构件安装构件安装时应在可靠位置挂好安全带，高挂低用，严禁不挂设安全带或者挂设在栓钉、钢梁翼缘等不可靠位置。使用的工具必须用防坠绳固定后方可使用，防止意外脱手坠落。螺栓、码板等小型材料必须装在工具袋内，严禁直接放到钢梁上。27操作方法5、构件定位构件到位后，应测量定位，使用临时码板及螺栓固定，然后再次测量，使用千斤顶微调，待位置准确无误后，焊接或安装高强螺栓。钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。使用千斤顶，应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。28操作方法5、构件定位千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。29千斤顶使用注意事项千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。操作方法30安全注意事项尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。31安全注意事项严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg。32安全注意事项施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。33安全注意事项施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；工具应随手放入工具袋；作业中的走道通道板和登高用具应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走不得任意乱置或向下丢弃；传递物件禁止抛掷。34安全注意事项因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。35安全注意事项构件堆放场地应平整坚实，无水坑、冰层，地面平整干燥，并应排水通畅，有较好的排水设施，同时有车辆进出的回路。构件应按种类、型号、安装顺序划分区域插，竖标志牌。构件底层垫块要有足够的支承面，不允许垫块有大的沉降量，堆放的高度应有计算依据，以最下面的构件不产生永久变形为准，不得随意堆高，不得超过三层。钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200mm。36安全注意事项重型构件或者大截面构件，由于重心较高，堆放时容易出现侧翻的危险，对于此类构件，现场卸车及堆放需要做到如下几点：1.在构件深化设计阶段，尽量保证构件的重心和几何中心重合，保证构件的稳定性和平衡性。2.构件吊装至堆场后，可考虑采用