食品车间打扫管理制度

食品车间打扫管理制度总则目的为确保食品车间的清洁卫生，防止食品污染，保障食品安全，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司食品生产车间的日常打扫及卫生管理工作。基本原则1.清洁卫生工作应遵循预防为主、全面覆盖、责任到人的原则。2.打扫工作要严格按照卫生标准和操作规范进行，确保车间环境符合食品安全要求。打扫人员职责车间清洁工职责1.负责车间日常的地面清扫、墙壁擦拭、设备表面清洁等工作。2.及时清理生产过程中产生的垃圾和废弃物，并按照规定分类存放和处理。3.协助车间生产人员做好设备的清洁消毒工作，确保设备卫生状况良好。4.定期对车间的清洁工具进行清洗和消毒，保持工具的清洁卫生。5.发现车间卫生问题及时向车间主管报告，并积极配合解决。车间生产人员职责1.负责各自生产区域内的卫生保持工作，在生产过程中随时清理生产垃圾。2.按照规定对生产设备进行班前、班中、班后的清洁维护，确保设备无油污、无残渣。3.协助清洁工做好车间公共区域的卫生打扫工作，共同维护车间整体卫生环境。4.对违反车间卫生规定的行为进行监督和制止，并及时向车间主管反馈。打扫标准与要求地面1.保持地面清洁，无灰尘、无污渍、无水渍。2.每日生产结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行全面清扫，清除杂物和垃圾。3.定期对地面进行冲洗，确保地面干净整洁。对于油污较重的区域，应使用专用清洁剂进行清洁。墙壁与天花板1.墙壁和天花板应保持洁白，无蜘蛛网、无灰尘、无污渍。2.每周至少对墙壁和天花板进行一次擦拭，重点清洁墙角、门窗周围等易积尘的部位。3.如有墙皮脱落、发霉等情况，应及时进行修补和清洁处理。设备设施1.生产设备、管道、阀门等表面应保持清洁，无油污、无残渣、无灰尘。2.设备的清洁应按照操作规程进行，先停机断电，然后进行拆卸、清洗、消毒，最后组装调试。3.对于直接接触食品的设备部件，应使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂进行清洁消毒。4.定期对设备的清洁情况进行检查，确保设备卫生状况良好，防止设备污染食品。工具与器具1.生产工具、器具应摆放整齐，保持清洁卫生。2.每日使用后，应对工具和器具进行清洗，去除残留的食品和污渍。3.定期对工具和器具进行消毒，可采用煮沸、蒸汽、化学消毒剂浸泡等方法进行消毒。4.已消毒的工具和器具应存放在清洁、干燥、通风的地方，防止再次污染。门窗与通风口1.门窗应保持关闭良好，玻璃干净透明，无灰尘、无污渍。2.定期对门窗进行擦拭，保持门窗框及窗台的清洁。3.通风口应定期清理，防止堵塞，确保通风良好，空气清新。垃圾桶与废弃物处理1.车间内应设置足够数量的垃圾桶，并分类摆放，分别用于存放可回收物、有害垃圾和其他垃圾。2.垃圾桶应保持清洁，无异味，每日生产结束后及时清理垃圾，并更换垃圾袋。3.对于有害垃圾，如废电池、废灯管等，应按照相关规定进行单独收集和处理，严禁随意丢弃。4.废弃物应及时运出车间，送至指定的垃圾处理场所进行处理，防止在车间内积压和滋生细菌。打扫流程与时间安排打扫流程1.班前准备清洁工领取清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、消毒剂等，并检查工具的完好性。生产人员检查各自生产设备的卫生状况，准备好清洁所需的物料和工具。2.生产过程中的卫生维护生产人员在生产过程中随时清理产生的垃圾和废弃物，保持生产区域的整洁。对于设备运行过程中出现的油污、残渣等，及时进行擦拭和清理，防止污染食品。3.班后打扫生产结束后，生产人员按照操作规程对生产设备进行清洁维护，包括设备表面擦拭、内部清理、管道冲洗等。清洁工对车间地面、墙壁、天花板、门窗、通风口等公共区域进行全面清扫和擦拭，清理垃圾和废弃物。对清洁工具进行清洗和消毒，妥善存放。4.检查验收车间主管对车间的打扫情况进行检查验收，确保打扫工作符合卫生标准和要求。对于不符合要求的区域，及时通知相关人员进行返工整改，直至达到标准为止。时间安排1.每日班前15分钟，生产人员进行设备的简单清洁和生产区域的初步整理。2.生产过程中，每隔2小时进行一次小型的卫生清理，保持生产环境的整洁。3.每日生产结束后1小时内，完成车间全面的打扫工作，包括设备清洁、地面清扫、垃圾清理等。4.每周五下午下班后，对车间进行一次深度清洁，包括墙壁擦拭、天花板清洁、通风口清理等。清洁消毒管理消毒方法1.物理消毒法煮沸消毒：将需消毒的物品放入沸水中煮1530分钟，可有效杀灭细菌、病毒等病原体。蒸汽消毒：利用蒸汽的高温和湿度对物品进行消毒，一般温度在100℃以上，消毒时间为1530分钟。紫外线消毒：使用紫外线灯对车间空气和物体表面进行消毒，照射时间不少于30分钟。紫外线灯应定期检查和更换灯管，确保消毒效果。2.化学消毒法常用的化学消毒剂有含氯消毒剂、过氧乙酸、酒精等。使用化学消毒剂时，应按照说明书的要求进行配制，确保消毒剂的浓度准确。消毒时，将消毒剂均匀喷洒或擦拭在需消毒的表面，作用一定时间后，用清水冲洗干净。消毒频率1.生产设备每天生产结束后进行一次全面消毒。2.车间地面、墙壁、天花板等每周至少进行一次消毒。3.工具、器具每日使用后进行消毒，每周进行一次全面消毒。4.垃圾桶每周至少进行一次消毒。5.在车间发生污染事件或疫情期间，应增加消毒频率，根据实际情况进行随时消毒或强化消毒。消毒记录1.每次消毒都应做好记录，记录内容包括消毒时间、消毒区域、消毒方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等。2.消毒记录应妥善保存，以备查阅和追溯。卫生检查与监督检查人员1.车间主管负责对车间的日常卫生状况进行检查。2.公司质量管理人员定期对车间卫生进行抽查。3.食品安全监督部门有权对车间卫生情况进行监督检查。检查内容1.地面、墙壁、天花板、门窗、通风口等清洁卫生状况。2.生产设备、工具、器具的清洁消毒情况。3.垃圾桶的摆放及废弃物处理情况。4.车间内的环境卫生，包括有无杂物、积水、异味等。5.清洁消毒记录的完整性和准确性。检查频率1.车间主管每天对车间卫生进行检查，发现问题及时督促整改。2.公司质量管理人员每周至少对车间卫生进行一次抽查。3.食品安全监督部门不定期对车间进行监督检查。问题整改1.对于检查中发现的卫生问题，检查人员应及时填写卫生检查记录，并开具整改通知单，明确整改要求和整改期限。2.责任部门和责任人应按照整改通知单的要求及时进行整改，整改完成后向检查人员提交整改报告。3.检查人员对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对于整改不力的部门和责任人，将按照公司相关规定进行处罚。培训与教育培训内容1.食品卫生法律法规和相关标准知识。2.车间打扫的操作规范和卫生要求。3.清洁消毒的方法和注意事项。4.个人卫生知识，如洗手、消毒等。培训方式1.定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，讲解食品卫生知识和车间打扫管理要求。2.现场演示，由车间主管或经验丰富的清洁工对打扫操作流程进行现场演示，让员工直观了解正确的操作方法。3.发放宣传资料，包括食品卫生手册、车间打扫操作规程等，供员工自学。培训频率1.新员工入职时，必须接受食品车间打扫卫生相关的岗前培训，经考试合格后方可上岗。2.每季度组织一次全体员工的食品卫生和车间打扫知识培训，不断强化员工的卫生意识和操作技能。奖惩制度奖励1.对在车间打扫卫生工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。3.具体奖励标准由公司根据