2022全装修房用给水软管

全装修房用给水软管目次范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1分类与命名 2材料 3要求 3试验方法 7检验规则 12标志、包装、运输和贮存 13附录A(规范性附录)软管有害物析出限量要求 15附录B(规范性附录)金属有机化合物析出测试方法 18IPAGEPAGE16全装修房用给水软管范围本标准适用于全装修房内供水温度不高于90℃、工作压力不高于1.0MPa的为补偿位移和安装偏差的给水软管。规范性引用文件2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限检索的逐批检验抽样计划6461—2002 金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标GB/T5750.8生活饮用水标准检验方法有机物指标7307 55°非密封管螺纹GB/T7759.1-2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分：在低温条件下10125—2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验术语和定义3.1进水软管flexiblehoseforinlet连接水龙头、便器、热水器、直饮机、洗衣机等给水器具进水端到供水管路的软管。3.2出水软管flexiblehoseforoutlet连接水龙头等给水器具出水端到花洒/喷头之间的软管,如淋浴软管、抽取软管和洗涤软管。3.3饮用水软管flexiblehosecontactedwithdrinkingwater安装在生活饮用水管道上，水龙头等给水器具（如厨房龙头、面盆龙头、饮水机）和供水管路之间的软管。3.4热水软管flexiblehoseforhotwater适用水温高于60℃且不高于90℃的软管。3.5冷水软管flexiblehoseforcoolwater适用水温不高于60℃的软管。3.6内管internalhose能使用橡胶或塑料制作的软管内层。3.7加强套braiding通常使用不锈钢或复合物制成的软管外层，能防止冲击、摩擦、挤压内管，提高软管耐压性。3.8套箍sleeve软管本体和接头之间的固定连接件。3.9接头fittings软管本体两端的活动连接件。3.10公称直径nominaldiameter软管中不含两端接头的平均外径。分类与命名分类产品的分类方法见表1。表1给水软管的分类按连接形式分类代号按卫生标准分类代号按使用水温分类代号按用途分类代号螺纹连接L饮用水软管D热水软管H进水软管J卡扣连接aK非饮用水软管N冷水软管C出水软管淋浴S洗涤W抽取Pa连接形式见图1。注：内管加强套套箍接头外膜（选择性）接头弹簧卡扣图1卡扣连接软管命名产品的命名宜包含软管材料、用途。示例：软管材料为金属波纹管，用途为进水，可命名为金属波纹进水软管。材料通则不锈钢不锈钢材料在环境温度23℃±2℃，在质量浓度为10%的稀盐酸中密封浸泡4h，表面应无腐蚀。橡胶密封圈橡胶密封圈按GB/T7759.1-2015和GB/T7759.2-2014规定的方法，分别在-10℃±1℃和70℃±1℃的条件下进行24h试验，压缩永久变形应不大于20%。要求外观软管接头尺寸接头23和表45表2外螺纹连接螺纹直径th螺纹有效长度lDN86DN107DN157DN208.5DN259.5表3内螺纹连接螺纹直径th螺纹有效长度lDN84DN105DN156DN207DN258表4平面连接外径最小长度螺母规格内径壁厚d1d2l1l2l38±0.17.7+0.05-0.1725510≤6.3≥0.7510±0.19.7+0.05-0.1725511≤8≥0.812±0.111.7+0.05-0.1725713≤10≥0.915±0.114.7+0.05-0.11030717≤13≥1.422±0.121.7+0.05-0.11030——≤19≥1.5表5接头两端 代号说明规格尺寸A连接螺纹（水龙头端）DN15或DN20B连接螺纹（花洒端）DN15C接头外径+0.5 +0.5φ23-0.1mm或φ26-0.1mmG密封深度08.5-1mm长度软管长度L应不小于90mm，L如图2所示。图2软管长度软管长度偏差应符合表6规定。

表6长度偏差

单位为mm产品长度LL≤500500＜L≤10001000＜L≤2000L＞2000允许上偏差ΔL+10+20+30+40允许下偏差ΔL0000螺纹连接软管接头管螺纹精度应符合GB/T7307的要求，其中外螺纹精度等级应不低于B级。对特殊产品，允许采用合同规定的规格。扭矩（出水软管不适用）软管接头应能承受表7规定的旋紧扭矩及表8规定的弯曲扭矩，在10倍放大镜下无可见裂纹。7旋紧扭矩公称直径最小扭矩NmDN830±1DN1040±2DN1580±2DN20100±4DN25120±68弯曲扭矩公称直径最小扭矩NmDN67.5+10DN810+10DN1015+10DN1530+10DN2040+10DN2545+10有害物析出（非饮用水软管不适用）铅析出统计值(Q)不得大于5μg/L，其他有害物析出不得超过附录A规定。流量软管按7.5规定的试验方法，最小流量应符合表9规定。表9最小流量产品类别供水压力（动压）/MPa最小流量/(L/s)进水软管0.3±0.010.25出水软管淋浴软管0.34抽取软管0.20洗涤软管0.20密封性产品按7.7规定的方法进行密封试验，压力0.5MPa±0.02MPa，保持5min±10s，软管各部位应无破裂、渗漏和其它缺陷出现。耐压性产品按7.8规定的方法进行耐压试验，淋浴软管和抽取软管加压至2.0MPa，进水软管和洗涤软管加压至3.5MPa，软管各部位应无破裂、渗漏和其它缺陷出现。抗拉伸性（进水软管不适用）出水软管按7.9规定方法进行拉伸试验，增加拉力至500N，软管接头应无脱落、各部位应无破裂和其它缺陷出现。抗弯曲性180°弯曲（进水软管不适用）出水软管按7.10.1规定的方法旋转5000次，应无破裂、损坏和其他缺陷。360°弯曲（出水软管不适用）除金属波纹管外，进水软管按7.10.2规定的方法进行弯曲试验，椭圆度应不超过15%。金属波纹管按7.10.3规定的方法相反方向各弯曲2次，应符合6.7、6.8的要求。抗脉冲性（）按7.11规定的脉冲试验方法，进水软管承受250000次，洗涤软管承受50000次，各部位应无破裂或其他缺陷出现。耐冷热循环性按7.12规定的冷热循环试验方法，进水软管承受5000次，出水软管承受300次，各部位应无破裂、渗漏和其它缺陷出现。抗冻性（）进水软管按7.13规定的方法进行抗冻试验，温度-20℃±2℃，时间8h，各部位应无破裂、渗漏和其它缺陷出现。耐老化性（淋浴软管和抽取软管不适用）软管按7.14规定的方法进行老化试验，时间168h，各部位应无破裂、渗漏和其它缺陷出现。耐腐蚀性产品按GB/T10125－2012采用乙酸盐雾试验法进行，时间24h，应达到GB/T6461—2002外观评级（RA）10级的要求。试验方法外观检验外观质量缺陷检验采用目测法。目测距离为500mm，照度不低于300lx，不借助任何放大仪器。尺寸测量样品长度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测定，接头尺寸和软管内径用精度为0.02mm的游标卡尺测定。螺纹检验管螺纹用相应精度的螺纹量规测定。扭矩测试（出水软管不适用）7规定的扭矩，保持60s，在10倍放大镜下观察螺纹有无裂纹或损坏。按图3配装壁厚不小于2mm、内径比软管外接头大0.05mm的钢管，通过与被测样品螺纹尺寸配套的测试装置，向钢管施加表8规定的扭矩，保持30s，在10倍放大镜下观察螺纹有无裂纹或损坏。有害物析出试验（非饮用水软管不适用）软管金属及有机化合物析出测试方法见规范性附录B。流量测试测试步骤：按图41.5倍。水温保持在20℃，施加压力至。测量稳定后的流量。记录并与表9进行比较。说明：内螺丝；钢管；外螺丝。图3放置钢管说明：0.3MPa±0.02MPa；管道；流量计，精度±2%；截止阀；压力计，精度±1%；软管连接件；软管平直保持装置；出水口；供水段；测试段。图4流量测试密封试验将样品一端连接到加压设备上，另一端连接一个流量调节阀。冷水软管通入室温水；热水软管通入70℃±2℃的热水，调节流量调节阀，使水以0.1L/s的速度流经样品5min。以约0.1MPa/s的速度缓慢升压至0.5MPa±0.02MPa，保持5min±10s。耐压试验30℃的室温水。待排净管内空气后关闭排气阀。缓慢加压至0.7MPa，保持1h±52.0MPa±0.02MPa，保持1min±10s。进水软管、洗涤软管：缓慢加压至1.4MPa±0.02MPa，保持1h±5min，然后加压至3.5MPa±0.02MPa，保持1min±10s。拉伸试验（进水软管不适用）试验步骤：67N，反复拉伸10000次。另一端逐渐增加拉力至500N，保持60s，观察样品接头是否脱落。将样品在一个直径为50mm6730℃的室温水，对样品施加0.3的静压力，保持2s。观察样品各部位有无破裂或出现其他缺陷。弯曲试验180°弯曲（进水软管不适用）试验步骤：如图550mm±5mm5N±0.5N0.1MPa±0.002MPa的空气，以（20±5）次的频率作180°旋转5000次。注1：旋转“一次”是指位置a→位置b→位置a。300.3的静压力，保持2s。观察样品各部位有无出现破裂、渗漏或其他缺陷出现。360°弯曲（出水软管不适用）试验步骤：10选择圆柱体半径和拉力值为样品弯曲后直线长度的一半。如图6所示，将软管中心围绕一个刚性圆柱体缠绕一周，在区域内使样品紧贴圆柱体，样品一端固定，另一端施加拉力F。测定区域中的样品短轴直径DeOO=(Da-De)/Da×100式中：O—椭圆度，%Da—软管弯曲前直径，单位为毫米（mm）De—软管椭圆度最大时的短轴直径，单位为毫米（mm）将样品按7.7进行密封试验，检查有无渗漏和破裂。说明：将软管从位置旋转180°到位置b的水平旋转管空压设备堵头密封并施加5N拉力图5出水软管弯曲试验金属波纹软管（出水软管不适用）试验步骤：80mm9080mm的圆柱体与步骤a)90°夹角，然后回复至原平直状态。重复此步骤共2次。将样品按7.7进行密封试验，检查有无渗漏和破裂。表10弯曲半径、软管长度和拉伸力公称直径圆柱体半径R/mm样品长度L/mm拉伸力/N通用无加强套的塑料管DN625400至4501545DN830400至4501555DN1035500至55020200DN1560700至77035500DN2080900至100055-DN251001100至120065-说明：L圆柱体中心到软管轴心的距离HR最小弯曲半径（圆柱体半径）DeF拉伸力A区域B区域图6进水软管弯曲试验脉冲试验（淋浴软管和抽取软管不适用）试验步骤：600.5至1.2的梯形脉冲，脉冲频率为15次。进水软管脉冲次数250000次，洗涤软管脉冲次数50000次。试验过程中观察样品是否脱落，在6倍放大镜下检查样品有无可见裂纹或渗漏。进水软管1.0MPa，向样品通入20℃水，维持590℃水(冷水软管通入60℃水52s。重复5000次。缓慢升压至1.6MPa，保压1后进行密封测试。出水软管0.31MPa，向样品通入70℃±2℃水，维持220℃±222s300次循环试验后进行密封测试。抗冻试验（淋浴软管和抽取软管不适用）试验步骤：将样品保持平直状态放入℃低温箱，时间不少于8h。从低温箱中取出样品，立即弯曲保持4s,弯曲角度超过180°，弯曲直径为样品直径的10倍。把样品放回至室温环境中。检查样品是否变形，在6倍放大镜下加强套和接头是否有可见裂纹或渗漏。按约0.1MPa/s的速度升压至MPa，保压1。按7.7、7.8规定的方法进行密封、耐压试验。老化试验（淋浴软管和抽取软管不适用）将样品接入试验管路，在全部试验过程中压力保持在1.2MPa±0.02MPa。热水软管温度保持90℃±3℃，冷水软管温度保持60℃±3℃，持续时间均为168h。耐腐蚀性试验产品按GB/T10125－2012采用乙酸盐雾试验法进行，时间24h，结果按GB/T6461—2002评定。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验检验项目出厂检验项目包括6.1、6.2、6.3、6.7、6.8、6.15。组批规则和抽样方案以同类别同品种同型号产品进行组批。按GB/T2828.1的规定进行，采用一般检验水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案。出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。结果判定与处理方法出厂检验项目的接受质量限（AQL）为1.5。型式检验检验项目检验项目包括第6章要求的全部项目。检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变可能影响产品性能时；1次；6个月以上恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）组批规则与抽样方案以同类别同品种同规格的产品组批，每1000根为一批，不足1000根仍以一批计，从提交的合格批中随机抽取。型式检验抽样方案见表11。表11型式检验抽样方案检验项目章条不合格类别样品数量（个）/(Ac，Re)外观6.1C1，(0/1)尺寸6.2B连接6.3扭矩6.4有害物析出6.5A重金属：样品数量为3个，铅取Q值、非铅元素取3个样品标准化浓度的几何平均值，按表A.1判定。有机化合物：样品数按B.2确定，取标准化浓度值，按表A.2和A.3判定流量6.6B1，(0/1)密封性6.7耐压性6.8抗拉伸性6.9抗弯曲性6.10抗脉冲性6.11耐冷热循环6.12抗冻性6.13耐老化性6.14耐腐蚀性6.158.2.4检验流程612的程序测试。软管有害物析出限量应另外B条确定。12检验流程流程样品1样品2样品3样品4样品5样品61外观密封性密封性密封性密封性密封性2尺寸抗拉伸性抗脉冲性抗弯曲性耐冷热循环性耐老化性3螺纹连接抗冻性流量密封性密封性耐压性4扭矩耐压性密封性／／密封性5表面耐腐蚀密封性／／／／8.2.4判定规则标志、包装、运输和贮存标志永久标识符合本标准的软管，表面应有永久的清晰的标识，标识内容至少应包含：制造商或供应商的名称、品牌或者商标；字母D和绿色标记用于饮用水软管；字母和红色标记用于热水软管。产品标识产品或包装上至少应标明产品名称、规格型号、生产日期、商标、制造厂名和厂址。包装通则合格证与说明书产品的最小包装内应附有合格证，每批产品应提供安装使用说明书。说明书应至少包含产品名称、规格型号、压力限值、介质温度、安装扭矩、弯曲扭矩、最小弯曲半径。说明书应警示是否适用饮用水或其他限制，特殊情况按合同要求处理。运输产品在运输中应轻装轻卸，防重压、冲击，防止日晒雨淋，不得与腐蚀性物品混运。贮存产品应贮存在通风良好处，不得与酸碱及有腐蚀性的物品共贮。附录A(规范性附录)软管有害物析出限量要求软管金属有害物析出限值见表A.1。表A.1金属析出限值序号元素名称限值/（μg/L）1锑0.62砷1.03钡200.04铍0.45硼500.06镉0.57铬10.08六价铬2.09铜130.010汞0.211硒5.012铊0.213铋50.014镍20.015锰30.016钼4.0软管挥发性有机化合物析出限值见表A.2。表A.2挥发性有机化合物序号物质名称CAS号限值/(ug/L)1氯乙烯75-01-40.221,1-二氯乙烯75-35-40.73二氯甲烷75-09-20.54顺-1,2-二氯乙烯156-59-275反-1,2-二氯乙烯156-60-5106三氯甲烷67-66-38071,1,1-三氯乙烷71-55-6208四氯化碳56-23-50.59苯71-43-20.5表A.2挥发性有机化合物（续）序号物质名称CAS号限值/(ug/L)101,2-二氯乙烷107-06-20.511二氯一溴甲烷75-27-48012甲苯108-88-3总10013四氯乙烯127-18-40.514一氯二溴甲烷124-48-1总8015苯乙烯100-42-51016三溴甲烷75-25-2总80171,4-二氯苯106-46-77.5181,2-二氯苯95-50-160191,2,4-三氯苯120-82-17201,2,3-三氯苯87-61-60.3211,1,1,2-四氯乙烷630-20-61221,1,2,2-四氯乙烷79-34-50.2231,1,2-三氯乙烷79-00-50.5241,2,3-三氯丙烷96-18-44251,2,4-三甲苯95-63-650261,2-二溴乙烷106-93-40.005271,2-二氯丙烷78-87-50.5282-氯甲苯95-49-810294-氯甲苯106-43-410304－异丙甲苯99-87-60.331溴苯108-86-10.332溴氯甲烷74-97-5933溴甲烷74-83-9134氯苯108-90-71035氯甲烷74-87-3336顺-1,3-二氯丙烯10061-01-50.437二氯二氟甲烷75-71-80.338乙苯100-41-47039异丙苯98-82-87040邻、间、对二甲苯95-47-61000411-甲基丙苯135-98-80.342反-1,3-二氯丙烯10061-02-60.443三氯乙烯79-01-60.544三氯一氟甲烷75-69-4200软管半挥发性有机化合物析出限值见表A.3。表A.3半挥发性有机化合物序号物质名称CAS号限值/(ug/L)1苯并噻唑95-16-932邻苯二甲酸二甲酯131-11-3503邻苯二甲酸二乙酯84-66-260042-羟基苯并噻唑934-34-90.35邻苯二甲酸二丁酯84-74-2706邻苯二甲酸丁苄酯85-68-71007邻苯二甲酸双（2-乙基己）酯117-81-70.68苊83-32-90.39苊烯208-96-80.310蒽120-12-70.311荧蒽206-44-00.312萘91-20-31013菲85-01-80.314芘129-00-00.315双酚A80-05-710161,2-二氯苯95-50-160172，4-二氯酚120-83-25182，4-二甲酚105-67-910192-甲萘91-57-63202-甲酚95-48-740213，3-二氯联苯胺91-94-10.08224-氯-3-甲酚59-50-77023苯乙酮98-86-22024双（2-氯乙基）醚111-44-40.0325六氯乙烷67-72-10.926N-亚硝二甲胺62-75-90.000727N-亚硝二丙胺621-64-70.00528N-亚硝二苯胺86-30-6729五氯酚87-86-50.130酚108-95-2200311，2-二溴-3-氯丙烷96-12-80.02附录B(规范性附录)金属、有机化合物析出测试方法原理样品用于测试金属有害物析出需取相同规格型号的样品3个；用于测试有机化合物析出的测试样品数量需满足所取样品的过水体积总和不少于1L。当满足以下条件时，所测试的样品可以代表其他各种型号的产品：材料具有相同合金、成分或配方；设计和制作过程相似；具有最大的过水表面积与体积比。试剂蒸馏水或去离子水（简称纯水），电导率≤0.1uS/cm；次氯酸钠(溶液)（分析纯，有效氯含量≥5%）；无水碳酸氢钠（分析纯）；浓硝酸（优级纯）；浓盐酸（优级纯）；被测元素的标准溶液。试验用浸泡液的配制含氯常备溶液(0.025取7.3mL用纯水稀释至200取1.0mL含氯常备溶液用试剂水稀释至1L，立即分析总余氯（A）。为配制余氯浓度为2mg/L计算：式中：

V=2.0×B （B.1）ÆV——需加入含氯常备溶液的体积，单位为毫升（mL）；B——试验用浸泡液的体积，单位为升（L）；A——含氯溶液总余氯的浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL）。碳酸氢钠溶液(0.4将33.6g无水碳酸氢钠溶解于纯水中，并用纯水稀释至1L，充分混匀。每周需配制新鲜的溶液。试验用浸泡液配制1L浸泡液：取25mL0.4mol/L碳酸氢钠溶液（B.4.2）、适量含氯常备溶液（B.4.1），用纯水稀释至1L，用0.1mol/L盐酸调整pH值，使溶液的pH值为8.0±0.5；碱度(以CaCO3计)为500mg/L±25mg/L；无机碳为122mg/L±5mg/L；余氯为2mg/L±0.5mg/L。按照上述比例配制实际所需要的浸泡液。样品洗涤与稳定化用自来水冲洗样品153浸泡液洗涤样品3小时。样品的浸泡）19天。测试第1天早上8时充入浸泡液，2个1616小时；第2天早上8时按第1345天按照第1天过程重复进行并将保持165天16648天和第153，4，5，10，11，12，17，18，19天收集的经过1619天收集的经过16的次序进行。表B.1星期五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五试验日期12345678910111213141516171819ccccccccc222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222＜721616161664161616166416161616说明：W/C——样品的清洗和处理；＜72——样品处理和浸泡开始之前稳定化的时间（小于72h）；2——倒入和更换浸泡液的时间间隔为2h；16——保持16h（过夜）；16——保持16h用于测试；C——收集前一天保持16h的浸泡液；64——保持64h（周末）。水样的收集和保存浸泡完成之后，按以下方式对水样进行收集和保存：pH值＜2，并摇匀，于室温下储存，14天内测定。40mL放入带聚四氟乙烯盖棕色玻璃样品瓶中做挥发性有40mL样品中加入25mg1：1的盐酸至每个40mL的样品瓶中，调节pH值至小于2。1Lmg（加入时应该搅拌或振荡直至亚硫酸钠溶解的盐酸将样品的pH值调节至小于2。b)和c)中的样品从采集后到萃取前，都应在暗处冰镇或保存在温度不高于4℃的冰箱中，在7天内完成萃取，并在14天内完成分析。检测方法金属有害物含量检测按照GB/T5750.6规定的方法测试；铋的检测按照GB