汽车制造质量管理与控制课件：冲压件常见缺陷及原因分析

冲压件常见缺陷及原因分析汽车制造质量管理与控制旧知识回顾确定合理的冲压方向压料面的确定工艺补充的设计合理设置拉深筋车身钣金件的冲压工艺常见的成形工序工艺设计方法拉延翻边修边整形CONTENTS目录冲压件常见缺陷冲压件缺陷等级冲压件典型缺陷分析010203PART1冲压件常见缺陷冲压件常见缺陷外板件内板件为车身上用户可以看到、接触到的冲压件。冲压件按质量等级要求区分，可分为外板件和内板件两类。冲压件常见缺陷冲压件常见缺陷外板件内板件为车身上用户可以看到、接触到的冲压件。冲压件按质量等级要求区分，可分为外板件和内板件两类。不能为用户直接看到，或必须打开车身部件才能看到的冲压件。冲压件常见缺陷（1）内板件常见质量缺陷开裂起皱暗伤拉毛变形毛刺少孔叠料（2）外板件常见质量缺陷麻点凸包凹陷划伤波浪油痕压痕圆角不顺除了具有和内板件相同的缺陷外,对其表面品质要求更高。PART2冲压件缺陷等级冲压件质量缺陷等级A级缺陷B级缺陷是顾客不能接受的缺陷，超出规定很大偏差，如：开裂、起皱、暗伤等。有A类缺陷的必须报废。是让顾客感到干扰的缺陷，在表面上摸得着和看得见的可确定的缺陷，如：压痕、凹坑等，B类缺陷必须返工。C级缺陷是需要修正的缺陷，部分内板件可以通过让步接收生产，如麻点、毛刺等。PART3冲压件典型缺陷分析冲压件典型缺陷识别与分析缺陷1：开裂12冲压件缺陷识别与分析

（1）开裂的原因开裂是因为拉应力过大而产生的（如压边力过大、变形程度过大等），一般在圆角区、变形复杂区易发。改善材料的力学性能（采用抗拉强度高的材料、热处理等）；正确制定拉深工艺（压边力、冲压方向、拉深筋等）；正确设计模具（反拉深、增大凹模圆角）；合理润滑等。

（2）开裂的防治冲压件缺陷识别与分析缺陷2：起皱冲压件缺陷识别与分析

（1）起皱的危害在模具型腔内磨擦，导致模具拉伤，降低模具的寿命；如果在焊接搭接面有起皱，会导致焊接强度的降低，出现虚焊现象。（2）起皱的防治起皱是因为凸缘区材料的切向压应力过大，增厚过大而产生的；采用屈服强度低、塑性好的材料；加压边圈、加拉延筋、反拉深、锥形凹模等。冲压件缺陷识别与分析缺陷3：暗伤冲压件缺陷识别与分析（1）暗伤的判定暗伤一般出现在冲压件成形R角附近，材料因为拉深变形导致变薄，当变薄到一定程度时，材料会产生暗伤，它是冲压件开裂的前兆；变薄处料厚低于材料厚度的70%，判定为暗伤，一般依靠工人的目测和经验进行判定。（2）暗伤的危害暗伤导致冲压件的强度降低，车辆行驶过程中，车身的频繁颠簸，会导致车身沿着暗伤的暗线方向开裂，影响车身的安全性和舒适性。车身的密封性变差，车内噪音变大。冲压件缺陷识别与分析缺陷4：变形冲压件缺陷识别与分析变形缺陷的预防：在生产过程中，时刻注意冲压件在模具上是否摆放到位；冲压件生产后，在放进工位器具时，要小心轻放，防止因野蛮操作导致冲压件变形；机器人速度过快，会使冲压件和模具发生撞击，产生变形缺陷；机器人吸盘调试不好，也会产生变形。冲压件缺陷识别与分析缺陷5：毛刺冲压件缺陷识别与分析（1）毛刺的危害毛刺过大，会磨损劳保手套，带来安全隐患。毛刺会在模具上摩擦掉落，产生的铁屑会在冲压件上产生凸点，导致外表件缺陷。毛刺在板料间摩擦，会产生划伤，导致外表件缺陷。如果在毛刺过大处翻边，容易导致翻边处开裂。毛刺过大，还容易导致涂装漆面掉落，金属产生腐蚀现象，降低车身的使用寿命。毛刺过大，还会影响冲压件包边质量。冲压件缺陷识别与分析（2）产生毛刺的原因冲裁模冲裁间隙设置不合理；冲模刃口变钝；凸模和凹模中心线发生变化，轴线不重合，产生单面毛刺。（3）毛刺的控制保证凸凹模的加工精度和装配精度；设置正确合理的冲裁间隙；压力机的刚性要好，道轨的精度、垫板与滑块的平行度等要求要高。冲压件缺陷识别与分析缺陷6：麻点冲压件缺陷识别与分析

（2）产生麻点的原因材料原因：板材脏、镀锌板锌粉脱落；模具原因：模具型腔表面脏、落料毛刺导致、模具镀铬脱落、模具表面拉毛；设备原因：机器人吸盘脏、压力机工作台面不干净；厂房环境：生产环境中细砂和灰尘、修模打磨后的粉尘。（1）麻点的判定

麻点其实就是非常小的凸点，一般车身外表件，除了顶盖最多允许有3个麻点，其它件最多只允许有2个麻点。冲压件缺陷识别与分析缺陷7：凸包冲压件缺陷识别与分析产生凸包的原因

凸包在某种程度上，就是大的麻点。因此产生凸包的原因除了一部分和麻点产生的原因相同外，还有以下因素导致：人为原因：因操作、搬运不当导致的磕碰；设备原因：机器人吸盘搬运不当导致磕碰；辅助原因：生产时拉延油使用过多。冲压件缺陷识别与分析缺陷8：凹陷冲压件缺陷识别与分析产生凹陷的原因:产生凹陷一般有以下几种情况：模具原因：模具没有研配到位；设备原因：机器人吸盘设置不当；辅助原因：生产时拉延油使用过多。冲压件缺陷识别与分析缺陷9：划痕冲压件缺陷识别与分析缺陷10：压痕小结冲压件的缺陷内板件外板件开裂暗伤起皱变形毛刺麻点凹坑凸包划伤压痕B级缺陷，需返工A级缺陷，需报废C级缺陷，需修正C级缺陷，需修正B级缺陷，需返工课后任务

围绕“精益求