冀12G10 复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙构造(CL建筑体系)

复合保温钢筋焊接网架混凝土(CL建筑体系)编制单位负责人：编制单位技术负责人：目录图集号1CLQBⅢ型复合剪力墙竖向构造详图 24CLQBIV型网架板节点详图………………35CLQBⅢ型复合剪力墙竖向、挑板构造详图 25其他常见节点构造一………36CLQBⅢ型复合剪力墙女儿墙、挑檐构造详图 26其他常见节点构造二……37CLQBⅢ型网架板节点详图 27附录一CL复合剪力墙施工工艺…………38CLQBIV型复合剪力墙平面布置示意图 28CLQBIV型复合剪力墙角柱、暗柱构造详图 29CLQBIV型复合剪力翼柱、扶壁柱构造详图 30CLQBIV型复合剪力墙洞口两侧构造详图 31CLQBIV型复合剪力墙洞口边构造详图 32CLQBIV型复合剪力墙竖向、挑板构造详图 33CLQBIV型复合剪力墙女儿墙、挑檐构造详图 34目录图集号2强层肉复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙(以下简称"CL复合剪力墙")是石家庄晶达建筑体系有限公司研发的一种完全自主知识产权的结构体系。该体系具有建筑节能达标且保温层与结构同寿命、耐火极限高、抗震性能好、自重轻，经济合理、技术先进等特点，符合国家和河北省技术、经济、墙体改革和节能政策。为促进该技术的1、本图集适用于非抗震设计和抗震设防烈度6~9度地区的民用建筑及一般工业建筑。2、适用环境类别为一类、二(a)、二(b)类、3、结构在满足正常施工、正常使用、正常维护前提下，设计使用年限为50年，设计《混凝土结构设计规范》GB50010-20101、混凝土：应采用强度等级不低于C25的一级自密实混凝土；其工作性能应满足《自密实混凝土应用技术规》CECS203相关规定；其物理力学性能指标应满足《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。2、焊接网钢筋：焊网钢筋直径不大于Smm时，可采用CPBS50级冷拔低碳钢丝(φ),其材料性能见表1;焊网钢筋直径大干5mm时，可采用HPB300级热轧光圆钢筋(φ)、HRB335级热轧带肋钢筋()或HRB400级热轧带肋钢筋(),其强度标准值应具有证率，屈服强度标准值f及抗拉强度设计值f,、抗压强度设计值广：见表2.《建筑抗震设计规范》《高层建筑混凝土结构技术规程》《钢筋焊接及验收规程》JGJ3-20105《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》注：1.抗拉强度试样应取未经机械调直的冷拔低碳钢丝；2.直径3～5mm的冷拔低碳钢丝伸长率测量标距为100mm.编制说明图集号3表2焊网钢筋强度标准值、设计值(N/mm)四于较厚侧混凝土中，且对穿过保温板部分作防腐处位，应根据工程经验提高墙体水平分布钢筋的配筋、CL复合剪力墙墙身构造详图见表4。11 焊接网钢筋符号f,或广φ3、保温层：采用Ⅱ类模塑聚苯乙烯板时，应符合《绝热用模塑聚3苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1相关规定；采用X250型挤塑聚苯乙预烯板时，应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2相算关规定，其性能应满足表3的要求。采用硬质酚醛泡沫板时，应符4合《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》GBT-20974相关规定。部内容要求11类模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度压缩强度导热系数燃烧性能达到B₂级X250型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板压缩强度导热系数燃烧性能达到B₂级编制说明图集号4CL墙体型号CLQBⅡ型CLQBⅢ型CLQBV型墙体竖向剖面图①①点④适用范围非承重墙规格尺寸外墙外装饰a由设计确定混凝土b(mm)50(现浇)或40(预制)保温层c(mm)根据节能标准及CL复合剪力墙传热系数选用混凝土d(mm)外墙内装饰c刷乳胶漆或由设计确定焊网①φ3@50钢筋焊接网焊网③⑤中4@50或φ6@100腹筋②不少于φ3,100根/m²(穿过保温板部分应进行二次防腐处理)水平拉筋④由设计确定结构受力钢筋⑥由设计确定CL墙板钢筋①②③在工厂焊接成网架，钢筋④⑤⑥在现场安装编制说明5《民格欣《民格欣CL复合剪力墙墙身热工性能计算时，CL墙板中保温板的导热系数地方有关规范、标准相关规定.应乘以修正系数α,α的取值应按表5采用。5、选用本图集时应注意本图集所依据的规范、标准的时效，若有新表5保温板导热系数的修正系数a版本时，选用者应根据有效版本对有关做法核查，、调整。详图编号CL复合剪力墙墙身采用A法计算时采用B法计算时腹筋直径(mm)3数量(个/m²)导热系数的修正系数α详图编号X详图在本页次六、其它1、本图集未标明尺寸以毫米(mm)为单位。2、本图集中附加钢筋及搭接焊网的锚固、搭接长度，较薄侧除Ⅱ型墙B法计算外均采用非抗震连接；较厚侧除I型墙外均采用抗震连接；除图中有明确标出外，锚固长度不得小于200mm,受力向筋连接长度不得小于200mm,非受力向筋连接长度不得小于150mm,其他按国家的相关规详图所在页次编制说明图集号6尊型墙墙身连接室外室外②型墙与框架主体连接一(3)I型墙与框架主体连接二室外A万防腐、封闭材料I型墙与钢柱连接注：1.钢板间距不应大于1.2m.2.洞口位置根据室内侧混凝土层厚度确定。1-1剖面钢板钢板A2-2剖面图集号7见猴手剪玩格欣CLQBII型复合剪力墙平面布置示意图图名图集号页次8黄图名图集号页次8黄李分户墙薄厚侧混凝土层位置由设计者自定。N室外LA法阴角构造墙框柱A法阳角构造墙框柱③B法阳角构造墙框柱NNB法阴角构造墙框柱N图集号9设计黄李B法阳角构造角柱B法阳角构造角柱室外B法阴角构造角柱B法阴角构造角柱图集号黄B法构造暗柱(或墙中柱)室外指最室内室内最室内室内是室内图名图集号页次设计黄雀树审核室内构造扶臂柱做法构造扶臂柱做法图集号页次黄崔套洞口上下为连梁的构造做法②1洞口下部为填充墙的构造做法室外室内室外带窗套洞口边加强构造不带窗套洞口边加强构造带窗套洞口边加强构造不带窗套洞口边加强构造图集号黄李室内室内室外A法地圈梁处竖向构造连接一竖向构造详图一图集号设计剪李A法楼板处竖向构造连接二室内升楼板(连梁)暗梁图集号黄审核基李屋面女儿墙构造连接二屋面女儿墙构造连接一屋面女儿墙构造连接二图集号黄李图名图集号页次设计黄崔权同审核编号A3CDE详图墙体区边缘构件区墙体区边缘构件区墙体区边缘构件区2墙体区边绿构件区墙体区边绿构件区备注编号FGHJK1详图说说备注c'根据冷凝验算及边缘构件最小尺寸确定.编号MNPQRST详图山e山e备注附加绑扎钢筋空60300或φ3050焊网附加绑扎锅筋它6@150附加绑扎钢筋生615046@1500型筋或φ3050焊网险加绑扎钢筋168150φ60300钢筋附加绑扎钢筋6@300注：世为边缘构件部位保温层厚度，图集号校对宿李CLQBCLQBIII型复合剪力墙平面布置示意图注：——表示较薄混凝土层侧，——表示较厚混凝土层侧，分户墙薄厚侧混凝土层位置由设计者自定。图集号张审核Ⅲ型墙墙身连接Ⅲ型墙墙身连接图名图集号室外室外⑨构造翼柱做法一⑨构造翼柱做法一构造翼柱做二构造翼柱做法三构造翼柱做法四构造翼柱做二图名图集号它扶壁柱做法不带窗套洞口边加强构造室内带窗套洞口边加强构造图集号设计洞口上下为连梁的构造做法带窗套洞口上下为连梁的构造做法洞口下部为填充墙的构造做法图集号设计它鲜室外室外墙体变截面处纵筋构造一A法楼板处竖向构造连接墙体变截面处纵筋构造二图集号它海王级注：节点28为网架板在挑板处不断开的情况，节点29为网架板在挑板处断开的情况。图集号设计穴屋面挑檐构造连接屋面女儿墙构造连接图名图集号设计它季审核编号ABCDEF洋图墙体区：边绿构件区/墙体区：边绿构件区//墙体区边缘拘件区////备注c'根据冷凝验算及运缘构件最小尺寸确定.编号GKKM详图浈体区边缘特件区ls/备注c'根据冷凝验算及边缘构件最小尺寸确定编号RT详图//+备注附加绑扎钢筋8@200附加绑扎钢筋使绝200附加绑扎钢筋空0200附加绑扎钢筋虫80200图名图集号设计农审核王注：——表示较薄混凝土层侧，——表示较厚混凝土层侧，图集号畴构造暗柱做法二构造暗柱做法一图集号农构造翼柱做法一室外构造翼柱做法三构造翼柱做法二室外扶壁柱做法图集号室外(室内)室内室内不带窗套洞口边加强构造图名图集号页次设计洞口下部为填充墙的构造做法洞口上下为连梁的构造做法带窗套洞口上下为连梁的构造做法洞口下部为填充墙的构造做法图名CLQBIV型复合剪力墙图集号室外楼板处竖向构造连接楼板处竖向构造连接图名图集号页次设计农审核屋面女儿墙构造连接屋面挑檐构造连接图集号它缤号A8CDE详图境体区境体区边缘构件区上上备注c根据冷凝验算及边缘构件最小尺寸燕定编号F6H详图线10)备注附加绑扎钢筋油设计确定注：1.c为边缘构件部位保温层厚度。2.括号内数字用于非抗震设防及A法薄慨附加钢筋或网片的锚固、搭接长度。图集号页次设计它季校对审核王级室内室内V型墙墙身连接一V型墙阳角构造V型墙阴角构造V型墙阳角构造室内不采暖楼梯间不采暖楼梯间图名图集号设计玻纤网格布散开阳台楼面建筑密封膏保温浆料玻纤网格布保温浆料敞开阳台敞开阳台雨罩图名图集号农校对1CL建筑体系工程的施工应建立完善的技术、质量、安全管理保证1技术准工艺要点备及场地准备的施工场地。场地宜设在施工现场，且在吊装设备工作范围之的面积根据CL网架板的数量、施工进度及现场实际情况确定。板的备料、进场当存放时间较长时应做好防雨、防风、防火的防护措施。 CL网CL网架板周边钢筋连接及管线敷设 模板支设同时浇筑两侧混凝土混凝土养护模板拆除2CL建筑体系工程验收应满足《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙(CL建筑体系)技术规程》DC13(J)/T122的相关要求。CL网架板备料，进场混凝土垫块的制作边缘构件(混凝土垫块的制作边缘构件( CL网架板安装就位图集号翻峰畴3混凝土垫块的制作为保证CL网架板50mm一侧混凝土的浇筑质量，应在CL网架板安装前在该侧放置一定数量的混凝土垫块以确保混凝土层厚度及钢筋焊网与保温板之间距离，当较厚侧截面厚度小于等于100mm时，也应1)垫块材料为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，应采用低坍落度细石混凝土。混凝土标号应比设计要求提高一个强度等级。建议采用现场随用随拌。但必须注意混凝土应拌和均匀，配比准2)垫块模具浇筑垫块的模具采用PVC管或镀锌薄钢板等材料卷制，并根据CL网架板钢筋距离留设豁口。模具之间应尽量避免误差。模具的数量根据使用周期和工程任务量确定。3)垫块规格为了便于浇筑时混凝土的通过和避免出现因应力集中而产生干缩裂缝，垫块应作成圆台形状或圆柱形状。垫块厚度(圆台高度与该侧混凝土层保持一致，(一般宜略小5mm左右)。50mm一侧垫块外表面(圆台上底)直径宜在40~50mm之间；与保护层接触面(圆台下底)直径宜在60~70mm之间(见图1梅花形均匀分布，中心间距不宜大于S00mm。网架板两侧均需要浇筑垫块时，两侧垫块中心宜互相对正，误差不应大于50mm(见图1).当两侧垫块不能位于斜插筋焊点处时，可另插与现浇混凝土墙体总厚度相等的φ5钢筋将两侧垫块连为一体。混凝土垫块混凝土垫块可5)垫块制作及存放应按施工顺序制作CL网架板的垫块。两侧均需要浇筑垫块，宜先制作混凝土承重墙一侧垫块。制作垫块时，先将CL网架板水平放置，将模具按要求扣放在网架板上，模具的豁口与钢丝相吻合，模具与保温板接触紧密，混凝土宜分两次填加和捣实。完毕后刮去多余混凝土，使垫块高度和模具高度一致，并将顶面抹平。混凝土垫块预制完成后水平放置硬化，可适当浇水养护，垫块制作完成后强度达到70%后方可开始网架板的安装及支模。以上时间可根据施工4)垫块位置及间距垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处，垫块呈矩形或图集号峰它现场气温及外加剂填加情况进行调整。起吊应垫块制作完毕后，可将网架板按使顺序斜立或水平码放。码放受力均时应加方木衬垫，注意保护好混凝土垫块，不得出现网架板架空。方水或垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够时，应通过夹钢管：挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性。网架板就位L网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬如果就位误差较大，应将CL网架板重新吊起调整。校正墙板垂时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法，也可以采用水栓调节。时固定L网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳,并及时按照设计节点构造通过绑扎附加钢筋与边缘构件联时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。无论使用何撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。模板的安装在CL网架板安装就位并完成钢筋绑扎及保护层垫块绑扎后，应进行墙体大模板的支设，其中大模板安装的施工工艺参见相关工艺标准或工法内容即可，而与此相关的工艺标准和工法有区处就是模板的密封措施。由于使用自密实混凝土进行混凝土的4CL网架板安装就位1)CL网架板安装应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。可根据塔吊工作性能采用架箱成批吊装.直度平螺3)临定性种支立即施工立即施工别之CL网架的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出承重钢筋混凝土墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。图集号浇筑，因此，要求模板的任何一边角部位都不得留有空洞和缝隙，以防在大模板就位时，在大模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆；在门窗洞口的木框上用木螺丝钉固定增设钢板护角，采取加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止2)自密实混凝土的浇筑顺序自密实混凝土宜按图3的顺序浇筑。自密实混凝土适合于泵用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串