配套物流仓储管理制度_第1页
配套物流仓储管理制度_第2页
配套物流仓储管理制度_第3页
配套物流仓储管理制度_第4页
配套物流仓储管理制度_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

配套物流仓储管理制度一、总则(一)目的为加强公司配套物流仓储管理,规范仓储作业流程,提高仓储运营效率,确保货物安全、准确、及时供应,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司配套物流仓储中心的所有仓储活动,包括货物的出入库管理、存储管理、库存盘点等。(三)基本原则1.保证货物安全原则:采取必要措施,防止货物损坏、变质、丢失等情况发生。2.高效运作原则:优化仓储作业流程,提高仓储作业效率,降低仓储成本。3.准确规范原则:确保货物出入库数据准确无误,作业操作符合规范要求。4.服务至上原则:以满足公司生产、销售等部门需求为目标,提供优质的仓储服务。二、仓储设施与布局(一)仓储设施建设1.根据公司业务需求,合理规划仓储中心的建设规模、功能区域等。2.仓储设施应具备防火、防潮、防虫、防盗等基本功能,满足货物存储要求。(二)仓储布局规划1.按照货物的类别、特性、出入库频率等因素进行分区存放,如原材料区、半成品区、成品区等。2.合理设置货架、货位,确保货物存放有序,便于查找和管理。3.规划通道、装卸区、办公区等辅助区域,保证仓储作业顺畅进行。三、货物出入库管理(一)入库管理1.入库申请采购部门或其他需求部门提前向仓储中心提交入库申请,注明货物名称、规格、数量、预计到货时间等信息。2.到货通知仓储中心收到入库申请后,在货物预计到货前,与供应商或发货方联系,确认货物发货情况,并做好到货准备。3.货物验收(1)货物到货后,仓储管理人员按照采购订单或相关要求对货物的数量、规格、质量等进行验收。(2)对于验收合格的货物,办理入库手续,填写入库单,注明货物实际入库数量、存放货位等信息。(3)对于验收不合格的货物,及时通知采购部门与供应商协商处理,做好记录。4.入库上架验收合格的货物,按照预先规划的货位进行上架存放,确保货物摆放整齐、标识清晰。(二)出库管理1.出库申请生产部门、销售部门等根据生产计划、销售订单等向仓储中心提交出库申请,注明货物名称、规格、数量、用途等信息。2.出库审核仓储管理人员对出库申请进行审核,确认库存数量是否足够,申请信息是否准确无误。对于审核通过的出库申请,安排备货。3.备货作业(1)仓储管理人员根据出库申请,到相应货位提取货物,核对货物的名称、规格、数量等信息。(2)备货过程中,如发现货物有损坏、短缺等情况,及时与相关部门沟通协调解决。4.出库交接(1)备货完成后,将货物搬运至指定的装卸区,与提货人员或运输车辆进行交接。(2)双方在出库单上签字确认,明确货物的交接情况。5.出库记录仓储管理人员及时更新库存台账,记录货物的出库时间、数量、去向等信息。四、库存管理(一)库存盘点1.盘点计划制定仓储中心定期制定库存盘点计划,明确盘点范围、时间、人员安排等。2.盘点实施(1)盘点人员按照盘点计划对库存货物进行逐一清点,记录实际库存数量。(2)在盘点过程中,如发现账实不符情况,及时查明原因,并做好记录。3.盘点结果处理(1)根据盘点结果,编制盘点报告,分析账实差异原因,提出处理建议。(2)对于盘盈、盘亏的货物,按照公司相关规定进行审批处理,调整库存账目。(二)库存控制1.安全库存设定根据公司生产、销售情况及供应商交货周期等因素,设定各类货物的安全库存水平。2.库存预警当库存水平低于安全库存时,仓储管理人员及时发出库存预警,通知采购部门或相关部门补货。3.库存周转率分析定期对库存周转率进行分析,评估库存管理效果,采取措施优化库存结构,提高库存周转率。(三)库存货物保管1.货物分类存放按照货物的特性、类别等进行分类存放,避免相互影响。2.防潮、防虫、防火、防盗措施(1)采取防潮措施,如对易受潮货物存放于干燥环境或采取防潮包装。(2)设置防虫设施,定期检查货物是否有虫害迹象。(3)配备必要的消防设备,确保仓储区域消防安全。(4)加强防盗措施,如安装监控设备、门禁系统等。3.库存货物标识对库存货物进行标识,注明货物名称、规格、批次、入库时间等信息,便于识别和管理。五、仓储设备管理(一)设备采购与验收1.根据仓储作业需求,制定设备采购计划,明确设备的规格、型号、数量等。2.设备到货后,按照采购合同及相关标准进行验收,确保设备质量符合要求。(二)设备日常维护与保养1.制定设备维护保养计划,定期对设备进行清洁、润滑、检查、维修等保养工作。2.操作人员在使用设备前,应进行设备检查,确保设备正常运行。使用过程中,严格按照操作规程操作设备。3.对于设备故障,及时通知维修人员进行维修,并做好维修记录。(三)设备报废管理1.对于已损坏且无法修复或已达到报废年限的设备,由仓储中心提出报废申请。2.经公司相关部门审批同意后,对报废设备进行处理,如变卖、拆解等,并做好报废记录。六、仓储人员管理(一)人员招聘与培训1.根据仓储业务需求,招聘合适的仓储管理人员,包括仓库管理员、叉车司机、搬运工等。2.定期组织仓储人员参加业务培训,提高其业务技能和综合素质,培训内容包括仓储作业流程、库存管理、设备操作等。(二)人员绩效考核1.建立仓储人员绩效考核制度,设定考核指标,如工作任务完成情况、库存准确率、货物损耗率等。2.定期对仓储人员进行绩效考核,根据考核结果进行奖惩,激励员工提高工作积极性和工作质量。(三)人员岗位职责1.仓库管理员负责货物的出入库管理、库存盘点、库存账目记录等工作。2.叉车司机负责操作叉车进行货物的装卸、搬运等工作,确保操作安全。3.搬运工负责货物的人工搬运、整理等工作。七、仓储安全管理(一)安全制度建设1.制定仓储安全管理制度,明确安全管理职责、安全操作规程、安全检查等内容。2.与仓储人员签订安全责任书,明确其安全责任。(二)安全培训与教育1.定期组织仓储人员参加安全培训,培训内容包括消防安全知识、货物搬运安全知识、设备操作安全知识等。2.新员工入职时,进行专门的安全培训,经考试合格后方可上岗。(三)安全检查与隐患排查1.定期进行仓储安全检查,检查内容包括消防设施、电气设备、货物存储状况等。2.对检查中发现的安全隐患,及时进行整改,明确整改责任人、整改期限,确保安全隐患得到及时消除。(四)应急预案制定与演练1.制定仓储安全应急预案,包括火灾、水灾、盗窃等突发事件的应急处置措施。2.定期组织仓储人员进行应急预案演练,提高其应急处置能力。八、仓储成本管理(一)成本预算编制1.根据仓储业务量、设备使用情况、人员工资等因素,编制仓储成本预算。2.仓储成本预算应包括仓储设施建设与维护成本、设备采购与维修成本、人员工资与福利成本、库存成本等。(二)成本控制措施1.优化仓储作业流程,提高作业效率,降低人工成本和时间成本。2.合理控制库存水平,减少库存积压和浪费,降低库存成本。3.加强仓储设备管理,提高设备利用率,降低设备维修成本。4.严格控制仓储费用支出,如水电费、办公用品费等。(三)成本分析与考核1.定期对仓储成本进行分析,对比预算执行情况,找出成本变动原因。2.根据成本分析结果,对仓储成本控制效果进行考核,对成本控制较好的部门或个人进行奖励,对成本超支的部门或个人进行处罚。九、信息化管理(一)仓储管理系统应用1.建立仓储管理系统,实现货物出入库管理、库存管理、设备管理、人员管理等功能的信息化操作。2.仓储管理人员应熟练使用仓储管理系统,及时准确地录入和更新相关数据。(二)数据备份与安全1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论