扶绥海螺年产50万吨干混砂浆和年产5万吨瓷砖胶项目环评报告表

25 31 52 论二十七、非金属矿物制品业——56、砖瓦、石材等建筑材料制造——其他建筑材料制造（含干粉砂浆目局/况无人民政府委托华蓝设计（集团）有限公司和中国民航大学编制）；国-东盟南宁空港扶绥经济区总体规划环境影响报告书》，并于见（崇环函〔2012〕91号）；2019年规划修编后，中国-宁空港扶绥经济区管理委员会委托广西博环环境咨询服务有限年）环境影响报告书》，于2021年编制完成并通过审查，2021本项目利用扶绥新宁海螺水泥厂区内闲置空地建设，位于中国-东盟南宁空港扶绥经济区临港综合产业片区中的临港绿色绿色新型建材、建筑石料加工等产业）为主要发展产业，用地年）环境影响报告书》及其审查意见，项目与规划环境影响评价结论及审查意见提出的园区环境准入负面清单、优化调整和表1-1与规划环评结论及审查意见符合性分析表规划环评结论及审查意见内容本项目情况符合性园区环境准入负面清单总体要求选址布局要求1.按园区规划功能组团布局相应产业；项目生产干混砂浆、瓷砖胶等建筑材料，位于临港综合产业片区中的临港绿色建材组团。符合2.生态红线范围内禁止开发建设活动；项目占地不涉及生态红线。符合3.物流用地禁止布局工业生产项目。项目占地为三类工业用地，不涉及物流用地。符合禁止/限制引进的产业或项目1.禁止建设国家现行产业政策明令限制、禁止或淘汰的项目、产能严重过剩行业项目、落后生产工艺或设备、落后生产能力项目；项目产品为干混砂浆、瓷砖胶，不属于限制类、禁止、淘汰类项目，不属于产能过剩行业，符合2.禁止建设不符合园区规划产业定位或与产业链条无关联的项目；项目生产干混砂浆、瓷砖胶等建筑材料，属园区规划绿色建材产业。符合3.禁止建设高能耗、高污染、高资源、高环境风险的项目；项目不涉及。符合4.禁止建设废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项项目无外排废水。符合5.禁止建设不符合国家相关行业准入条件的项目。项目建设符合干混砂浆、瓷砖胶行业要求。符合绿色建材选址布局要求大气环境防护距离或卫生防护距离内不得有医院、学校和居住等环境敏感区和对环境要求较高的工业企业。本项目不涉及。符合禁止/限制引进的产业或项目禁止建设《产业结构调整指导目录》、《外商投资产业指导本项目不属于其中限制类、淘汰类项符合规划实施意见（摘录）（四）严格环境准入和产业“负面清单”，入驻企业须优化环境防护距离避免影响园区规划的居住区，应尽可能优化至产业区或项目用地红线范围内；规划产业应合理布局，园区各具体建设项目布局必须符合大气环境防护距离的相关要求，建议靠近居住及文教用地周围的工业用地布置污染类较轻企业，留出足够环境防护距离。规划区内学校、部分居住用地紧邻工业用地和物流用地，应增加防护绿地；明确《规划》产业规划的智能汽车、电子信息材料、新型建材材料、新能源材料、装配式建筑材料等产业类别，依据规划区域环境制约条件及本项目不属于开发区禁止或限制引进的产业或项目；位于扶绥新宁海螺水泥有限责任公司生产区内，不新增用地。符合规划产业布局，细化提出环境准入要求以及产业布局调整意见。（五）严禁违规占用基本农田，园区规划范围内占用基本农田保护区，在保障区域永久基本农田的质与量的前提下，协调工业建设用地与永久基本农田的分布，发挥土地利用的最大经济效益。规划范围内涉及基本农田面积约3256.56hm2，其中建设用地涉及基本农田面积约673hm2；涉及国家级公益林2块，面积约14.38hm2，分别位于经济区西北部两块飞地。本规划与区域土地利用规划的衔接工作未开展之前，建设用地严禁占用规划区内的永久基本农田。调整建设用地范围，尽量不占用基本农田，保留公益林，用地性质不变。本项目位于扶绥新宁海螺水泥有限责任公司生产区内，不新增用地，不涉及占用基本农田、公益林。符合（十）加强环境风险防范。落实环境风险防范的主体责任，强化环境风险防范体系建设，形成与片区环境风险相匹配的应急能力，制定环境污染事故应急预案，健全环境风险防范区域联动机制。优化片区布局与周边居住区敏感目标保持合理距离，预防和减缓不利环境影响和风险。本项目将按相关要求编制突发环境事件应急预案等材料，运营期采取相应环境保护措施和环境风险防范措施。符合（十一）落实污染防治措施。化学品存储及其罐区应采取废气回收等严格的无组织排放防治措施；依法依规妥善处置固体废物，规划产业应配套固废处置工程，确保规划产业的工业固体废弃物处置率达到100%；根据发展需要适时考虑清洁能源供应设施建设；相关污染防治设施应纳入片区规划项目同步建设、投运；应借鉴国内外产业发展模式，实现企业清洁化生产和循环产业链。本项目将严格执行“三同时”制度，施工期、运营期严格采取各项环境保护措施，确保各类污染物达标排放。同时，本项目可实现废水零排放，生产废水全部回用不外排；100%处置工业固体废弃物。符合（十二）加强生态保护，完善环境监测体系。建立涵盖水、生态、大气、土壤、环境敏感本项目将按相关要求严格落实项目各项环境监测计划，符合目标等要素的常态化监测体系及有效管理体制，根据监测结果和生态环境质量变化情况，及时优化片区规划建设内容、生态环境保护措施和运营管理。定期开展环境监测。根据上述分析，本项目建设符合《中国-东盟南宁空港扶绥经济区总体规划（2019-2035年）环境影响报告书》及其技术审其他符合性分析符合该产业政策。建设单位已在广西投资项目在线审批监管平台备案本项目，本项目利用扶绥新宁海螺水泥厂区南部熟料火车散装区域闲置空地建设，法（试行）的通知》（桂政办发〔2016〕152号），确定生态保护资源利用效率，不会对区域产生较大的影响，满项目位于崇左市扶绥县，不属于《广西16个国家重点生态功能区县产业），一类功能区等生态功能区域；全市划定优先保护单元59个。重点管控单元主单元39个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接根据《关于扶绥海螺年产50万吨干混砂浆和年产5万吨瓷砖胶项目研判表1-2项目与崇左市生态环境准入及管控要求的相符性分析管控单生态环境准入及管控要求项目情况符合性中国-东盟南宁空港扶绥经济区重点管控单元（ZH45142120003）1．规划区内的内变电站、环卫设施、通信基站、高压走廊明确防护距离及该距离内的控制要求，按国家相关规定设置的防护距离内不得建设企业和居住区；在工业用地、物流用地与居住、商业、科研文化用地之间也需根据引进项目的排放情况，设置合理的防护距离。项目不在园区变电站、环卫设施、通信基站、高压走廊等防护距离内，项目不设置防护距离。符合2．整个区域不再增设其它排污口，逐步考虑将龙头乡等经济区周边生活污水纳入处理范畴，统一由经济区污水处理厂排放口排放。项目无废水外排，不新增排污符合3．园区现有三类工业项目不宜在原址扩建，若扩建必须满足增产减污或增产不增污；新项目应引进建材深加工类大气污染负荷小的行业。项目为新建项目，主要大气污染物为颗粒物，项目采取收集、除尘环保措施，治理达标后再排放。符合4．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项项目不属于潜在污染扰民和环境风险突出的项目，距离周边居住区均在500m以上。符合5．园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中。负责统筹区域内生态环境基础设施建设，不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园。项目符合园区规划环评结论及审查意见要求。符合6．强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要项目主要消耗能源为水、电，生产用水为冷却水，循环使用不外排，用电设备均选择节能型，同样产能下降低能耗。符合7．禁止新建不符合国家产业政策的生产项目以及其他严重污染水环境的生产项目。已建成的不符合国家产业政策以及其他严重污染水环境的生产项目，由设区的项目符合国家现行行业政策，生产用水为冷却水，无污染不外排，不存在水环境污染途径。符合市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。8．严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。项目属建材行业，但主要工艺为破碎制机制砂、将机制砂与水泥厂内现有及其他外购的材不属于高能耗、高排放项目。符合（3）建设地址：崇左市扶绥县新宁镇东环路5号（扶绥新宁海螺水泥厂区），（5）建设内容及规模：项目建设年产50万吨干混砂浆和5万吨瓷砖胶自原（8）施工期及建设进度计划：本项目计划2025年1月开始施工，2025年6表2-1本项目产品方案表产品名称产品规模产品规格备注干混砂浆50万t/a地面砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆具体参数以用户具体需求而定瓷砖胶Ⅰ型、C1型、C2型表2-2干混砂浆性能指标表项目干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆干混地面砂浆普通砌筑砂薄层砌筑砂普通抹灰砂薄层抹灰砂保水率/%≥88≥99≥88≥99≥88凝结时间/h3~9-3~9-3~92h稠度损失率/%≤30-≤30-≤3014d拉伸粘结强度/MPa--M5：≥0.155≥0.30-28d收缩率/%--≤0.200.20-抗冻性b强度损失率/%≤25质量损失率/%≤5a干混薄层砌筑砂浆宜用于灰缝厚度不大于5mm的砌筑；干混薄层抹灰砂浆宜用于砂浆厚度不大于5mm的抹灰；b有抗冻性要求时，应进行抗冻性试验。表2-3干混陶瓷砖粘结砂浆性能指标表项目I（室内）E（室外）拉伸粘结强度/MPa常温常态≥0.5≥0.5晾置时间，20min≥0.5≥0.5耐水≥0.5≥0.5耐冻融-≥0.5耐热-≥0.5压折比-≤3.0表2-4本项目主要建设内容一览表工程类别建设内容主要工程内容及规模备注主体工程机制砂车间位于水泥厂原运输铁路轨道西南面、三线水泥库北面，占地约300m2，内设筛分、破碎、制砂生产线，用于生产干混砂浆、瓷砖胶所需用砂。封闭式钢筋混凝土框架结构+门式钢架，基础采用桩基础，屋面轻钢彩面压型板，墙面四周设采光窗，室内地面采用水泥地面，车间大门全部采用轻钢平开门；3F，H=12m。新建搅拌车间位于水泥厂原运输铁路轨道西南面、三线包装栈台东北面，占地约400m2，内设砂浆、瓷砖胶搅拌、包装生产线，以及原料储存仓、散装发运区等。封闭式钢筋混凝土框架结构+门式钢架，基础采用桩基础，屋面轻钢彩面压型板，墙面四周设采光窗，室内地面采用水泥地面，车间大门全部采用轻钢平开门；3F，H=12m。新建辅助工程办公生活设施项目仅新增员工20人，人数较少，日常办公生活依托水泥厂现有办公室、食堂、宿舍。依托储运工程原料储存及输运系项目建设皮带运输廊道及缓冲仓用于骨料（制砂原料）、机制砂、水泥的输送与储存，其他原料均为外购，由汽新建统车运入厂区，在搅拌车间的原料储存仓内分别储存。骨料、机制砂运输廊道位于水泥厂原运输铁路轨道西南面，与轨道平行布设，从骨料发运码头新增约210m皮带输送廊道连通至机制砂车间，终点一端建设缓冲仓；在机制砂楼生产合格的机制砂再由100m皮带输送廊道送往搅拌车间进行干混砂浆、瓷砖胶生产。皮带输送廊道为全封闭式，廊道四周密闭，各接点处安装连接罩；项目用水泥为水泥厂产品，从一、二线水泥生产线的水泥库利用空气斜槽输送进项目搅拌车间内的水泥储存仓，新建斜槽约30m，为全封闭式。码垛及堆存车间与搅拌车间紧邻，位于其东面，占地约500m2，包装完成的干混砂浆、瓷砖胶产品在该车间内码垛、暂时堆存。封闭式钢结构堆棚，1F，H=4m。新建产品储存车间依托现状一、二线包装储存车间进行改建，占地约200m2，主要用于堆存瓷砖胶产品。封闭式钢结构堆棚，1F，H=4m。改建公用工程供电系统设置干混砂浆电力室一座，配置1250kVA变压器一台，负责各生产车间用电设备的配电，进线电源拟引自熟料线原料电力室新增中压开关柜。新建供水系统生产、生活、消防用水依托水泥厂区现有供水设施供应，其供水量、水质均符合生产、生活、消防用水要求，本项目不再新建。依托排水系统雨污分流，雨水排入厂区现有雨水管网；循环冷却水系统为密闭循环，无外排废水；生活污水依托厂区现有生活污水处理系统处置。依托环保工程废水生产废水项目生产用水为制砂工段离心风机及空压机等设备冷却用水，冷却水系统为密闭循环，无外排废水。循环冷却给水利用现有熟料线生产循环给水系统，设备冷却后回水回至熟料线循环回水管，经系统冷却塔冷却后进行循环利用。依托生活污水生活污水在水泥厂现有办公生活区产生，依托厂区现有生活污水处理系统处置：经化粪池处理后，进入生活污水处理设施集中处理，处理达标后回用于绿化、生产。依托初期雨水排入厂区现有雨水管网，通过截排水沟、雨水沉淀池，排至水泥厂循环水池，用于水泥厂区生产及绿化，不外排。依托废气工艺粉尘在产尘点设置集气设施，废气经不同型号气箱脉冲袋收尘器处理后，分别由DA001~DA006排气筒排放；未能收集粉尘在封闭车间内沉降后，无组织排放。新建运输落实物料输送带密闭、选用合格合规的车辆、控制运输新建废气车辆速度和载重、使用密闭罐车或进行篷布覆盖等措施后，废气污染物产生量较小，无组织排放。噪声生产设备选用低噪声设备，采取基础减振，隔声等降噪措施，合理布置设备位置/固废一般废物除尘器收集粉尘作为原料回用于生产，不作固废处置新建危险废物暂存于水泥厂现有危废暂存间，定期由有资质单位回收处置。水泥厂内已建成1座用于全厂区危废暂存的约500m2暂存间，该暂存间规范建设，使用状态良好；项目运营期间的危险废物仅有日常设备检修产生的废矿物油、废油桶，为水泥厂内现有废物种类，且产生量较小，可与水泥厂内同类废物一同处置。依托生活垃圾利用水泥厂现有垃圾桶收集后由环卫部门统一清运依托表2-5本项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称数量单位来源备注1水泥万t/a从水泥厂一、二线水泥库取用干混砂浆、瓷砖胶原料2砂子43.25万t/a由水泥厂现有骨料在项目制砂生产线加工而成3粉煤灰万t/a外购干混砂浆原料4石粉0.5万t/a外购5外加剂225t/a外购6纤维素醚t/a外购瓷砖胶原料7可再分散乳胶粉750t/a外购8250t/a外购9水6864m3/a左江/电480市政供电/注：干混砂浆外加剂与瓷砖胶相似，主要为纤维素醚、可再分散乳胶粉等，消耗量以产品具体需求而定。表2-6本项目主要设施一览表序号设备名称设备型号数量单位备注1立轴冲击式破碎机300t/h，2×315kW1台制机制砂2V型选粉机75000m3/h1台3筛分机Y3682，430t/h，2×37KW1台4收尘系统75000m3/h1套5系统风机75000m3/h，132KW1台6空压机/2台7提升系统NSE400×26500mm，55KW2套8皮带机处理能力：300t/h，30KW2台9控制系统服务器+电脑2套干混搅拌主机WBHT045001台制干混砂瓷砖胶搅拌主机WBHT030001台筛分机处理能力：500m3/h1台砂计量秤计量范围400-3800）±2%kg/m31台水泥计量秤计量范围200-2000）±1%kg/m31台外加剂计量秤计量范围：（1-10）±1%kg/m31台皮带机处理能力：300t/h2（可调）台自动包装机处理能力：40t/h2台骨料仓400t1个监控原料同时控制上料机制砂仓400t1个20粉料仓300t1个21水泥/粉煤灰/外加剂仓4个22成品砂浆仓75t2个23水泥/砂/外加剂/钙粉仓4个24气箱脉冲抗结露袋收尘器PPCS32-42台混合各1台25单机气箱脉冲袋收尘器PPCS5台物料筒仓26单机气箱脉冲袋收尘器DMC-642台成品散装27气箱脉冲袋收尘器PPCS64-51台成品包装28气箱脉冲袋收尘器PPCS1台制砂生活区内食宿。项目年生产约330天，采用两班制，每班生产8h。项目利用水泥厂原运输铁路轨道两侧空地布置，从左江东岸发运码头连通骨料发运现状皮带，向东南建设输送廊道，连通项目机制砂车间、搅拌车间，用于骨料（制砂原料）、机制砂的运输；主要生产区搅拌车间位于水泥厂原运输铁路轨道西南面、三线包装栈台东北面，与水泥厂水泥库距离近，项目生产所需水泥可直接从现有水泥库取用；其余原料从厂外购买，由运输货车利用水泥厂东南侧大门及现状道路运输进厂，在搅拌车间完成卸货，原料分别储存进项目制砂在机制砂车间进行，完成后沿皮带廊道向东南进入搅拌车间，投包装区，产品生成后部分干混砂浆由搅拌机卸料斗进入散装头完成出料，瓷砖胶和部分干混砂浆进入包装区进行包装，包装完成向东进入码垛及堆存车间，综上，项目利用水泥厂内空地布置，充分考虑周边区域功能后，依据生产工序、物料走向及与周边衔接关系设计平面布项目生产用水为制砂工段离心风机及空压机等设备冷却用水，冷却给水利用现有熟料线生产循环给水系统，设备冷却后回水回至熟料线循环回水管，经除含有少量的悬浮物和水温略有升高外，水质基本不发生化学变化，经冷却塔冷却后循环使用，不外排，需要定期补充蒸发损耗。根据建设单位提供设计资料，项目冷却用水需水量为50m3/h，冷却塔用水损耗量按2%计，年工作时间有办公楼、宿舍、食堂。水泥厂办公楼、宿舍、食堂给水系统供水状态良好，参考生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“生活污染源产排污系数手册”的城镇生活源水污染物产生系数项目无生产废水产生，主要排水为生活污水、雨水，采取雨污分流制。初期雨水排入厂区现有雨水管网，通过截排水沟、雨水沉淀池，排至水泥厂循环水池，用于水泥厂区生产及绿化，不外排；生活污水在水泥厂现有办公生活区产生，依托厂区现有生活污水处理系统处置：经化粪池处理后，进入生活污水参考生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“生活污染源产排污系数手册”的城镇生活源水污染物产生系数3/d本项目皮带廊道为密闭式设计，运输车辆采用密闭罐车或采取遮盖措施，生产活动在厂房内进行，物料、产品储存设专用仓或室内专区储存，无露天堆）；水泥厂内空地布设，雨水依托厂区雨水系统收集、处置，该部分雨水量在厂区图2-1项目水平衡图（单位：m3/a）等车间用电设备的配电，进线电源拟引自熟料线项目原料运输采用皮带廊道输送和汽车运输两种方式：拟建骨料运输廊道位于水泥厂原运输铁路轨道西南面，与轨道平行布设，从骨料发运码头新增皮带连通至机制砂车间、搅拌车间，机制砂车间前端建设缓冲仓；项目用水泥从一、二线水泥生产线的水泥库利用空气斜槽输送进搅拌车间水泥储存仓；其他物料依托厂内、厂外现状道路使用汽车运送至项目搅拌车间。成品使用汽车、散装罐车运输出厂，散装产品在搅拌车间散装发运区卸料发运，包装产品从码项目原料分别储存在筒仓内；包装成品在码垛及堆存车间、产品储存车间项目利用扶绥新宁海螺水泥有限责任公司厂区内空地建设，依托其公用设施进行建设、生产，包括办公生活设施、给水、排水系统、运输道路等，详见扶绥新宁海螺水泥有限责任公司厂区内现有项目及相关环保手续情况，见表2-7项目依托水泥厂现有项目及环保手续一览表序号项目名称主要建设内容环评批复时间及文号环保验收时间及文号状态1广西扶绥海螺水泥有限责任公司4000t/d熟料新型干法水泥生产线工程建设一条日产4000t熟料新产线）2003年7月24日，桂环管字〔2003〕209号2006年5月23日，桂环验字正常运行2广西扶绥海螺水泥股份有限责任公司4000t/d水泥熟料生产线技改工程日产4000t熟料新型干法水泥生产线（2#水泥生产线）2005年4月29日，桂环管字〔2005〕99号日，桂环验字正常运行3扶绥新宁海螺水泥有限责任公司18MW纯低温余热发电技改工程建设装机容量为18MW的出低温余热电站2007年6月30日，桂环管字〔2007〕230号2009年4月9日，桂环验字正常运行4扶绥新宁海螺水泥有限责任公司240万t/a水泥粉磨工程建设3套φ4.2×14.5m水泥粉磨生产线系统2007年6月30日，桂环管字〔2007〕231号2008年，桂环验字〔2008〕正常运行5扶绥新宁海螺水泥2009年7月312011年7月7有限责任公司第三条日产4500吨水泥熟料生产线160万吨/年水泥粉磨及9MW纯低温余热发电项目日产4500t熟料新型干法水泥生产线（3#水泥生产线以及纯低温余热发电工程、160万t/a水泥粉磨工程日，桂环管字〔2009〕248号日，桂环验场原产6扶绥新宁海螺水泥有限责任公司2×4000t/d、1×4500t/d熟料生产线烟气SNCR脱硝技改项目建设3套SNCR脱硝工程，主要建设氨水储存系统、氨喷射系统、控制系统等2013年9月29日，崇环审〔2013〕58号2013年12月正常运行7扶绥新宁海螺水泥有限责任公司一期熟料线窑头电收尘技改项目将1#水泥生产线窑头电收尘改成布袋收尘器环境影响登记表备案号：201845142100000032/正常运行8扶绥新宁海螺水泥有限责任公司二期熟料线窑头、窑尾电收尘技改项目将2#水泥生产线窑头、窑尾电收尘改成布袋收尘器日，环境影响登记表备案号：201945142100000004/正常运行9扶绥新宁海螺水泥有限责任公司一线窑尾、三线窑头、三线窑尾电收尘技改袋收尘项目将1#水泥窑窑尾、3#水泥窑窑头、窑尾电收尘改成布袋收尘器日，环境影响登记表备案号201945142100000049/正常运行图2-2施工期工艺流程与产污节点图项目占地现状平整，部分区域地表已水泥硬化，对厂区平整建设，项目施工时需破除部分水泥地面，再进行基础建设和厂房建设施工期主要的环境影响为主体工程建设、设备安装过程产生的少量施工废水、粉尘、噪声和固体废弃项目主要工段为制机制砂、制干混砂浆、制瓷砖胶。机制砂为干混砂浆、斗式提升机由皮带廊道进入项目机制砂车间。骨料先进入筛分机分选，粒径大根据不同产品对级配的不同要求，将不同粒径范围的砂分层筛分，并通过不同的出料口将砂分类出料，进入干砂储存仓中储存；水泥从一、二线水泥生产线的水泥库利用空气斜槽输送进水泥储存仓；其余原料通过气力输送分别进在电脑预设程序的控制下，根据砂浆原料配比的要求，把筒仓中的砂、水泥、粉煤灰、石粉、外加剂等原料导入计量秤内，通过传感器的数据反馈，实现原料精确计量。筒仓的原料使用状况由料计量好的砂、水泥、粉煤灰、石粉和外加剂等原料在计量秤内等待卸料指令，收到卸料指令后通过控制打开秤下的卸料蝶阀将计量料卸入到搅拌主机进行搅拌混合；在达到预设的混合时间后，搅拌主机自行打开主机卸料门，将混搅拌主机上配置了独立的除尘器用来释放主机搅拌过程中的压力和粉尘。搅拌主机上同时还配置了人工投料斗，用于一些微量的不好计量的外加剂的投主机卸料斗通过叶轮给料器输送进入散装头，通过散装头直接进入散装罐散装头出料口采用负压抽取装置接入散装罐车，产生的粉尘通过配套除尘主机卸料斗通过叶轮给料器输送进入成品斗提机，成品斗提将成品砂浆提升进入成品储仓。成品储仓的物料根据工地施工需要，通过控制系统进行选择放料，成品砂浆通过气动阀门进入散装头后，通过散装头进入散装罐车运至施散装头出料口采用负压抽取装置接入散装罐车，产生的粉尘通过配套除尘生产线共配备4个粉料筒仓。4个筒仓分别存储水泥、中细砂、钙粉、外加剂等。机制砂筛分后采用板链斗提机输送进料仓，水泥通过空气斜槽输送进在中控系统中输入配方，根据程序设计，完成水泥、砂等各组分的称重。配好的物料输送进入混合机。混合2-5分钟（根据不同物料混合时间略有采用进口自动阀口包装机系统，包装速度与主机产能匹配，适应腻子粉、包装系统包括自动阀口包装机、整形装置、包装袋排气清袋装置、喷码装利用一期的水泥包装发运的栈台局部区域进行扩建，成品袋装瓷砖胶通过④固体废物：主要为除尘设施收集的粉尘、废矿物油、废油桶以及员工生图2-3项目生产工艺流程与产污节点图本项目为新建项目，至环评现场调查阶段，项目尚未开工建设，暂无环境项目依托扶绥新宁海螺水泥有限责任公司厂区公用设施，根据现场踏勘及收集、查阅企业相关环评、验收等文件资料可知，水泥厂各工程环保手续、环境管理制度均较完善；基本按相关批复文件要求落实了各项环境保护措施，污染物均能达标排放，未发生环境污染事件，无现有环境问题；依法编制了突发环境事件应急预案并严格落实了各项风险防范措施，三年内公司未发生环境突），表3-1区域环境空气质量现状评价表单位：μg/m3，CO为mg/m3污染物评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度3605.00达标NO2年平均质量浓度4027.50达标CO24h平均第95百分位数435.00达标O38h平均第90百分位数75.00达标PM10年平均质量浓度457064.29达标PM2.5年平均质量浓度313588.57达标CO、O3的年评价指标均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准表3-2引用监测点位一览表编号引用点位名称相对项目位置及距离相对风向监测时间数据类型1长沙村项目区东北面约1040m项目上风向TSP2023年8月23日24h平均2金鸡村项目区西南面约560m项目下风向3扶绥中学项目区西南面约1150m项目下风向项目周边5km范围内，分别位于项目上、下风向，监测时间在进3年内，故引表3-3空气环境现状监测结果表（引用）编号点位名称监测项目标准值监测结果达标情况1长沙村TSP300达标2金鸡村300达标3扶绥中学300达标根据引用监测结果，项目周边监测点金鸡村、长沙村、扶绥中学的TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中的二级标Ⅱ类水质标准，渠立断面水质达到Ⅰ类水质标准，汪庄河上洞断面水位于3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。厂界外周边50m范围内现状无声环境保护目标，故本项目不开展进行声环境现中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，50米范围内无声环表3-4主要环境保护目标一览表环境要素环境保护相对方位及距离（m）地理坐标保护对象保护级别经度纬度地表水环境左江西面50107°53′58.925″22°39′23.230″水质《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准大气环境项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标。声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源，无热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目周边无生态环境保护目标。表3-5施工期大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中排放限值，表3-6大气污染物排放浓度限值污染物有组织排放无组织排放生产过生产设（mg/m3）（mg/m3）限值含义监控位置颗粒物水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备200.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设向设监控点应高出本体建（构）筑物3m以上。水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高表3-7运营期废水污染物排放限值单位：mg/L水质指标pHCODNH3-NBOD磷酸盐（以P计）动植物油一级6~970200.5表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准（摘录）建筑施工场界环境噪声排放标准限值昼间夜间70dB（A）55dB（A）（2）项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-9《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008摘录）类别昼间dB(A)夜间dB(A)6555一般固体废物暂存、处置执行《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）相关规定，危险废物暂存应符合《危险废物贮施工机械废气主要为燃油机械和运输车辆运行时排②设计合理的施工流程，进行合理的施工组织安排③加强机械设备、运输车辆的保养与合理操作，减密闭的车斗应用苫布遮盖严实，车厢内垫防漏集中收集与水泥厂区的生活垃圾一同交由当地根据建设单位提供除尘参数，经收集处理后由DA001排气筒排放的颗粒物箱脉冲抗结露袋收尘器处理后，尾气由25m高排气筒（DA002）有组织排放。集气罩收集效率按90%计，气箱脉冲抗结露袋收尘器为99.9%，风机风量为根据建设单位提供除尘参数，经收集处理后由DA002排气筒排放的颗粒物胶搅拌主机合用1台气箱脉冲抗结露袋收尘器，处理尾气由15m高排气筒（DA003）有组织排放。粉尘收集效率按90%计，气箱脉冲抗结露袋收尘器为根据建设单位提供除尘参数，经收集处理后由DA003排气筒排放的颗粒物料斗/成品仓再到散装头均为密闭输送，无粉尘逸出；从散装头出料口到散装罐根据建设单位提供的设计资料，拟在主楼散装区、砂库散装区分别配备1张良壁、刘敬严编译，中国环境科学出版社，1989年出版）中干法分批搅拌后），区进行，区域内废气经1台气箱脉冲袋收尘器处理后，尾气由18m高排气筒根据建设单位提供除尘参数，经收集处理后由DA005排气筒排放的颗粒物《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第经5台单机气箱脉冲袋收尘器处理后，尾气合并由20m高排根据建设单位提供除尘参数，经收集处理后由DA006排气筒排放的颗粒物以上措施，可有效减少运输扬尘的产生，降低表4-1项目废气污染物产生及排放情况一览表污染污染物排放形产生量t/a产生浓度mg/m3环保措施去除效率排放量t/a排放速率kg/h排放浓mg/m3排放标准达标情况标准限值标准来源制砂粉尘颗粒物有组织735.68252064.20集尘装置+除尘器+25m排气筒（DA001）99.9%0.73620mg/m3《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）达标颗粒物无组织81.7425/封闭车间95%4.0870.77///配料粉尘颗粒物有组织4.95306.37集尘装置+除尘器+25m排气筒（DA002）99.9%0.0050.0010.2820mg/m3达标颗粒物无组织0.55/封闭车间95%0.02750.01///混合搅拌粉尘颗粒物有组织64.353982.84集尘装置+除尘器+15m排气筒（DA003）99.9%0.0640.013.5820mg/m3达标颗粒物无组织7.15/封闭车间95%0.35750.07///成品散装粉尘颗粒物有组织极少量/集尘装置+除尘器+25m排气筒（DA004）99.9%极少量//20mg/m3达标颗粒物无组织极少量///极少量////成品包装粉尘颗粒物有组织331.57集尘装置+除尘器+18m排气筒（DA005）99.9%0.0030.0010.0320mg/m3达标颗粒物无组织0///0////筒仓粉尘颗粒物有组织62.72500.00集尘装置+除尘器+20m排气筒（DA006）99.9%0.06270.012.3720mg/m3达标颗粒物无组织3.3//03.30.63///运输废气颗粒物无组织少量///少量////小计颗粒物有组织870.683///0.871////颗粒物无组织92.742///7.772////合计颗粒物/////8.643/////表4-2运营期有组织废气排放口信息一览表排气口名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名年排放小工况排排放速率(kg/h)高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)DA001107.9018522.655052512526.53颗粒物5280正常DA002107.9026922.6543889.4250.325颗粒物5280正常0.001DA003107.9026922.6543689.40.325颗粒物5280正常0.01DA004107.9026922.6543289.4250.325颗粒物5280正常/DA005107.9027922.6543689.40.625颗粒物5280正常0.001DA006107.9026922.6544189.4200.425颗粒物5280正常0.01表4-3污染源非正常排放量核算表污染非正常排放原污染物排放浓度排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次应对措施DA001废气治理设施运行异常颗粒物2064.20154.820.51立刻停止生产，并紧急抢修废气处理设施，待设施维修好后再进行生产DA002颗粒物306.370.51DA003颗粒物3982.840.51DA004颗粒物0/0.51DA005颗粒物31.570.570.51DA006颗粒物2500.000.51托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各袋收尘器处理，再分别由排气筒（DA00许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）中列出的可行技术，符搅拌车间（12m）3m以上，建设单位设计DA001~DA006排气筒的高度分别为25m、25m、15m、25m、18m、20m，满 表4-4废气监测计划表检测要监测监测项目监测频次评价标准有组织DA001颗粒物《水泥工业大气污监测DA002颗粒物染物排放标准》（GB4915-2013）DA003颗粒物DA004颗粒物DA005颗粒物DA006颗粒物无组织监测厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点颗粒物测2天，每天采4个时段的小时值。《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）为84.06L/s（合75.65m3/15min），依托厂区雨水系统收集、处置，该部分雨水表4-5项目噪声源强调查清单序号建筑物名声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置与室界距离/m室内边界声级/dB(A)运行建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪声核算方法声功率/dB(A)声压/dB(A)建筑物外距离1机制砂车间立轴冲击式破碎机300t/h，2×315kW类比法90基础减振+厂房隔声2506345.343,36489920.568,557652806012V型选粉机75000m3/h类比法90基础减振+厂房隔声2506343.562,36489918.637,557652806013筛分机Y3682，430t/h，2×37KW类比法90基础减振+厂房隔声2506347.569,36489922.5,557652806014收尘系统75000m3/h类比法95厂房隔声2506344.751,36489916.846,7252807315系统风机75000m3/h，132KW类比法95基础减振+厂房隔声2506345.941,36489913.814,519552807916空压机/类比法95基础减振2506345.348,36489912.298,519552807917输送廊道提升系统NSE400×26500mm，55KW类比法基础减振+厂房隔声2506267.183,36489983.372,4152806418皮带机处理能力：300t/h，30KW类比法厂房隔声2506472.545,36489807.348,6152806419搅拌车间干混搅拌主机WBHT04500类比法75基础减振+厂房隔声2506258.268,36489990.81砖胶搅拌主机WBHT03000类比法75基础减振+厂房隔声2506259.3,36490002.665分机500m3/h类比法90基础减振+厂房隔声2506263.617,36489986.403计量秤计量范围：类比70基础减振+2506265.991,360偶发441序号建筑物名声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置与室界距离/m室内边界声级/dB(A)运行建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪声核算方法声功率/dB(A)声压/dB(A)建筑物外距离（400-3800)±2%kg/m3法厂房隔声36489989.437,3水泥计量秤计量范围：（200-2000)±1%kg/m3类比法70基础减振+厂房隔声2506265.989,36489992.883,3360偶发441外加剂计量秤计量范围：（1-10）±1%kg/m3类比法70基础减振+厂房隔声2506265.986,36489996.88,3360偶发441皮带机300t/h类比法厂房隔声2506262.712,36490008.594,315280641自动包装机40t/h类比法75基础减振+厂房隔声2506262.119,36490005.975拌车间气箱脉冲抗结露袋收尘器PPCS32-4类比法基础减振+厂房隔声2506268.808,36489997.02,815280641单机气箱脉冲袋收尘器PPCS类比法基础减振+厂房隔声2506268.956,36489998.398,81