T∕ZZB 0147-2016 智能坐便器标准规范

I 1 1 2 3 3 3 7 7 1智能坐便器法、检验、试验规则、标志和使用说明、包装相对湿度不大于95%、使用供水静压力0.05MPa～0.75MPa（分体式智能坐便器其供水静压力0.05MPa~0.75MPa，一体式智能坐便器其供水静压力0.1MPa～0.75MPa），采用市政管网供水系统供水的智能坐便器，公共建筑的卫生间也可参照使用，不应使GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分:GB4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分通用GB4706.53家用和类似用途电器的安全座便器GB4857.5包装运输包装件GB/T4857.23包装运输包装件基本试验第23部分：随机振动试GB5296.1消费品使用说明第1部分：总则GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T16422.4塑料实验室光源暴露试验方法第4部分开放GB17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产2IEC62233涉及人体照射的家用电器和类似器具电磁场的测量要求(MeasurementmethodsforelectromagneticfieldsofhouseholdappliancesandsimilarJISA4422温水洗净式便座(Toilets智能机电控制系统和坐便器不可分开使用的智能坐便器储热式智能坐便器heatingtanksma3喷嘴位于离初始位置最远时，从按下停止键到喷4.1按加热方式按加热方式可分为即热式智能坐便器、储热式智4.2按结构按结构分为一体式智能坐便器和分体式智能坐便器（智4.3按功能4.3.1基本功能：坐便器智能化的最基本动作或功能，包括臀部清洗功能、前部清洗功能、水温调节功能。缺乏以上某一功能的坐便器称为简易型智能坐便器，本标准的技术要求4.3.2辅助辅助扩展功能：提高智能坐便器的健康性能、舒适性能、环保性能所附加的功能，包括但5.2材料5.3检测生产单位应配备必要的原材料和产品检测设备，具备安全、性能等方面的检验检测6.1.1外表面整体应光滑，不易腿色，且无明显划伤、脏污、缺口、色差、裂缝、破损、变形等6.1.2钢铁件(不锈钢除外)表面应进行防锈处理，如采用电镀、涂漆等有效防锈处理，按照GB/T6.1.3金属件表面光滑细致、色泽均匀，不得有明显剥落6.1.4塑料件表面应表面光滑、色泽均匀，不得有裂缝、气泡46.1.5涂漆件或涂塑件表面应细致光滑，色泽均匀，漆膜牢固，不得有明显皱纹、留痕、针孔、便器部分的相关尺寸应符合GB6952中的规定，包括便器尺寸、厚度、排污口尺寸和安装距、水封6.3.2在进行保养和维修时，相应部件应容易拆卸、更换，在正常使用状态和良好的保养条件下，应6.3.4应设置清洗系统异常安全保护装置，使产品在单一故障的状态下，能及时切断加热回路或6.3.5应设置坐圈系统异常安全保护装置，使产品在单一故障状态下，能及时切断加热回路或控6.3.6在正常工作状态下，应防止各种热源烫伤或低温灼伤人体肌6.3.7对于储热式智能坐便器应设有非工作时的排6.3.8喷嘴位置应能满足清洗要求，并满足在正常使用状态下不被落下的污物粘染，并应具有喷嘴自6.4.1.2便器部分的冲洗功能、冲洗噪音、球排放、颗粒排放功能、混合介质排放功能、防虹吸功能、安全水位、排水管道输送特性、水封回复功能、污水置换功能、连接密封性a)清洗水温在35℃~42℃之间；5应不小于200mL/min，同时不应大于800mL/min。应不小于80mm2。按照喷头自洁性能试验方法的规定进行试验，喷头上的前端1/4墨线应被清洗干净，无任何墨线残出风最高温度应不大于65℃。便器的吸水率、抗裂性、耐荷重性等应符合GB6952按耐水压性能试验方法进行试验，智能坐便器应不出现漏水、变形及其它异常按防水击性能试验方法进行试验，水击值不应大于6按盖板、坐圈自立性试验方法进行试验，在相带漏电保护装置的产品待机能耗应在2W以下，带有无线通讯模块的产品，待机能耗的限值在以上5%、应不小于－10%。6.5.11.2耐潮湿76.5.13.1.1智能坐便器使用电源为交流电时，6.5.13.1.2在额定电压值波动范6.5.13.1.3产品应自带漏电保护装置，且电源回路应设类似于电流保险丝等的过负荷保护装应符合GB4343.1、GB4343.6.5.13.4.2按耐潮湿性能试验方法进行试验，经过室温45℃±3℃下放置4小时后，在室温20~a)漏电保护功能等的安全装置/保护装置b)电气强度：在试验期间不应出现击穿；7.1应实施免费上门安装，安装完成后应向用户提供使用培训（包括操作要领和注意事7.2一体式智能坐便器宜配备止水阀，且安装在产品进水水路的最前端，能确保用户能够在不7.3产品应有安装使用说明，内容至a)产品安装方法及冲水装置的调试、7.4I类卫浴器具应确保交流插座地线对大地的可靠连接，接地线应使用88.1.1.1除对试验环境条件另有说明的，试验应在环境温度为(20±5)℃,相对湿度为(60～70)%，无8.1.1.2除非特别要求，试验用的电源为单向交流正弦波220V/50Hz，电压及频率波动范围不得超过额定值的±1%。8.1.1.3被测试的智能坐便器对功能和其他要求试验时应按照说明书规定的使用8.1.1.4除非特别说明，被测试的智8.1.1.5被测试的智能坐便器的进水压力为（0.2±0.02c)温度测量仪器仪表，精确度不低于0.5℃,温度响所使用的材料所含有的特定有害物质按GB/T26572中的规定进行测试,坐圈的表面材料按GB陶瓷材质外观质量按照GB6952中规定的方法进行按GB6952中规定的方法对便器尺寸、厚度、排污口尺寸和安装距、水封深度和表面积、存水弯等8.5.1通过视检及相应的检测仪器进行98.6.2.1.1喷嘴伸出时间试验方法：在正常工作状态下，流量设定为最大档，测定从按下清洗键8.6.2.1.2喷嘴收回时间试验方法：在正常工作状态下，喷嘴位于离初始位置最远时，测定从按8.6.2.3.1将智能坐便器的水温度调节装置设定为最高档，使用热电偶测量并记录便器面位置的8.6.2.3.2储热式产品保持进水温度为5℃±1℃,在最大冲洗模式情况下，启动清洗程序喷水308.6.2.3.3即热式产品，分别在以下条件下，启动清洗程序喷水6a)进水水温度按如下条件变化时，测定切换后的出水温度（变化）：b)进水水温度按如下变化时，测定切换后的出水温度（变化时测平均值8.6.2.6清洗力d)画好线以后，放开喷头让其恢复到断开（原始）状态。以开/停的方式让喷头循环两次，让清c)吹风口的尺寸用H和L表示；−6................................(1)8.6.4.1着座状态下，用将热电偶测定坐圈表面温度传感器点（安装在温度传感器上部的坐圈表面位8.6.4.3测定的30个点中删除温度最高的3个点及温度最低的8.7.2.1打开止水阀，向智能坐便器内注满常温水，除去器具内的空气后，关闭止水阀。向给水连接8.7.2.2智能坐便器安装成使用状态，将清洗装置设置在最大清洗模式，进水口连接到实验增压装置，接通水源，开启清洗装置，并慢慢增加水压至分抽走后，设定清洗强度调节装置到最大位置，水平管内的流速以2m/s或动水压0.15M到稳定后放掉水；保持通水状态，根据自动8.7.3.2臀部洗净，前部洗净时应分别进行防水击性能试水位計水位計给水22000mm高位水槽洁身器逆流防止装置调节阀压力计b)分别加下列负压5s后再各自均匀恢复到正常压力0.3×14Pa、－2.7×104Pa、－3.4×104Pa、－8.7.6.1.1试验时应设置坐圈温度到最高档，试验时不应8.7.6.1.2坐圈强度试验方法mm的橡胶板放置在坐圈上，如图11所示。给坐圈加热，向坐圈的中心部位的垂直方向施加2000300mm<>8.7.6.1.3坐圈荷重耐久试验方法：打开盖板，放置一块直径300mm、厚5mm的钢板和直径300mm、1500N1500N300mm<>左左右在通常的设置状态下，使便器安装面向前方及后方倾斜，测定坐圈及盖板自立的极限倾斜角8.7.9.2.1在环境温度（15±1）℃、进水温度（15±1）℃条件下，达到稳定状态后将坐圈）；）；）；湿度：93±3%的环境中放置保持72小时后，擦去附着在产品外部的水后，智能座便器不得存在不安全候性试验机照射紫外线255小时以上进行试验、观察外观8.7.12.1将智能坐便器整机安装成使用状态，向智能坐便器供水，各功能按下述的时间及次数为一改变额定电压值的±15%，观察产品各项功能是否能正常工作。按GB4706.1和GB4706.9检验、试验规则9.1检验分类9.2.4经出厂检验后,凡合格的样品可作为合格品交付。序号ABC1○○2○3○4○5○6○7○8○9○○○○○○○○序号ABC○○○○○○9.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：b)正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；9.3.3除新产品外，型式试验的样品应从例行检验合格的产品中抽取，9.4判定规则9.4.2型式