《施工组织设计的地表施工案例》3000字

施工组织设计的地表施工案例综述水泥衬砌施工1.建筑预置(1)混凝土：选用一般32.5型硅酸钙混凝土为佳。入场时必须出示合格的产品，并经过二次检验后方可投入生产。(2)沙：含泥率不超过5%的中等或粗沙。(3)鹅卵石：直径0.5~3.2cm、含泥率不超过2%的鹅卵石。2、工作条件：(1)主体工程已经完成了质量的检查，门架完成后，墙体周围的横梁已经被弹出了+100cm的水平标高。(2)已完成铺设地表衬砌的暖、卫管线，管道孔已灌入细石砼，并已充填致密。(3)铺设于衬砌上的水管和电管已完成，并完成了预检查。(4)在第一层地面浇注水泥之前，通过暖气沟渠和沟渠的热风管已经完成，完成了排水管和验收，内部的土方已经完成了各项工程的质量评估。3.生产过程(1)过程：(2)基础的清理：用凿子将混凝土表面的浮浆、松动的混凝土、灰浆等清除，并用铁锹将水泥表面的水泥清理干净。(3)测量高度和弹力的控制：按墙壁+1000厘米的水平标高，测量出衬砌的上端高度，然后反弹到四壁。接着，用水平线把找平的桥墩（用小石子或水泥灰浆）(4)混凝土混合料a.按比例进行后台物料的检验，并检验称重是否准确，做好所有的搅拌工作。后台工人按照混凝土拌和比例仔细的投入，按照每一种配料的先后次序是：小块、小块、小块、小块、小块。用水量要严格掌握，要充分混合，并保持90秒以上的混合。b.按照《建筑地面工程施工及验收规范》规定，进行试验块的制造和数量。如果楼层的楼面工程面积大于1000平方米，则每1000平方米的基础上再增设一套测试单元，低于1000平方米则按照1000平方米的标准进行。(5)铺砌：100mm的混凝土衬砌。为保证平顺性，可以在第一个地基上打上一根小木柱（30mmx30mmx200mmHg)，然后用横拉绳在上面作一个平面标志（间隔约2米）。在铺水泥之前，要在基础上喷洒水分，再涂一层水泥砂浆（水泥比例为0.4-0.5)，从施工现场到室外进行施工。(6)振动：将混合土壤用铲子覆盖，使其比找平层的厚度稍高，然后用平床振动机进行振动。当土层厚度达到20cm时，必须使用插头，其运动范围不得超过工作半径1.5，以保证混凝土的致密性。(7)平整：混凝土压实后，按墙面的水平标高线和平层为准，把平整的地方铲去，凹点填平。用木刮杠平，然后用木刀把它的表面擦干净。对有斜率的场地，按照设计的斜率进行施工。(8)维护：对已经浇注完毕的土方，大约在12小时内进行覆盖和灌溉，通常不能超过7天。(9)对《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的相关要求进行检测。(10)所选用的粗集料，其最大颗粒直径不得超过衬垫厚度2/3，泥浆含量不得超过2%;沙质属于中等粗的，其含泥不能超过3%。(11)按设计规范进行混凝土强度分级。4.完成后的防护(1)只有当灌注的衬砌混凝土的强度达到12μm时，工作人员可以在上面行走或进行其他操作。(2)在施工作业中，请留意搬运水泥的车，不得触碰门架（事先要做防护），并在浇筑水泥时，要将电及其他装置的隐蔽管道等安全设施进行防护。(3)在混凝土衬砌完成达到一定的维护周期后，可以进行表面的工程，如果要进行，必须对衬砌进行覆盖和防止在衬砌上进行搅拌。储存涂料及其他物品，避免污染衬垫，从而导致表面与衬垫之间的结合，产生空泡。1.1.2铺砌施工1、施工准备原料和设备：一般32.5级或更高强度的水泥，必须提供出厂检验证书，并经二次检验后方可投入生产。沙：在使用粗沙或中等沙时，应过滤出不超过3%的淤渣。现场检查，瓷砖的颜色、规格、粘贴形式等是否满足相关规范及相关规范的要求。主要机械：小型木制；扫帚，方尺，铲子，铁抹子，大杠，中杠，小杠，筛子，窄手推车，钢丝刷，喷壶，锤子，硬木拍板，小型切割机，台式磨盘。2、操作条件墙刷完成后，已按+50mm的标准标高。通过地表的套管已完成，管道已用黄豆和石粉水泥进行密封。按设计需要作防水层时，已办理了隐检手续，并完成蓄水测试并办理了竣工手续2、工艺操作程序：选择砖块和布块，清扫基础，打灰泥，打底，贴瓷砖，拔缝，灌缝，保养。使用方法：选择和选择布在铺设之前，应注意砖块的大小和表面的品质；颜色等进行预选，并浸泡在潮湿的水中，以备使用。瓷砖间隙的宽度应该与图纸一致。在没有规定的情况下，紧密铺贴的裂缝的宽度应小于1毫米，而虚缝的宽度应该是5-10毫米。清除基础设施：在基础上的土壤；对炉灰和其它垃圾应清理，如果有松动的微粒和浮壳，应用铁丝或钢丝刮到露出的坚硬表面，并用水泥砂浆补平，油污应擦拭。在铺设之前1天要把基础打湿。制作面糊：按照墙壁的水平，在地板周围拉出一条直线，在四边形的基础上铺上1:3的水泥砂浆，将粉料的上平面比表面高一层高一层的瓷砖，然后在屋子的周围打上一道裂缝，然后在屋子中央的墙壁上填上一层薄薄的粉料，然后在墙壁上铺一层薄薄的粉刷，然后再将粉底和粉底连接起来，将粉底和粉底铺上一层薄薄的粉底，将粉底和粉底贴在一起，形成50mm见缝处和50mm宽度的条形。四面均以辐射方式进行冲筋，斜率按照已完工的要求，斜率为0.5~1%，没有地漏的，其入口距一般为5~10mm，以防积水。粉刷：在基础表面上要用清水进行充分的喷淋，用水灰比为0.4~0.5的普通水泥砂浆，要薄而匀，一次用水量不可太大，要用粉笔和抹灰（平整层）。用1:3（体积比例）的干型水泥灰浆，用双手揉成一块，使其在地面上绽放，其厚度大约在20-25毫米左右，铺好之后，用一把铁铲子把水泥灰浆摊平，用2m的木刮刀把混凝土的表面平整，用一根2m的木刮刀把它压紧，用一把木头铲把它压紧，用一把刷子把它的毛发拔下来。对于有渗漏的房屋，根据排水的角度，确定斜坡为0.5-1.0%。下灰完毕，用2米的靠尺和楔式的塞尺量测，保证平面的均匀误差不超过2毫米。铺地瓷砖：对已铺好的房屋进行了净空测量，确定了空间的宽度，然后在底层（平整层）上弹（拉）方正的纵向控制线，铺砖是按照平整的软体设计的，有“软底”和“硬底”两种工序，在当天铺好的平整层上铺砖，叫做“软底”，铺砖在已硬化的平整上，铺砖叫“硬底”，找方正时，可以在硬上弹力控制线，通常小面积使用软底，大面积使用硬底铺贴，弹线尺寸根据磁砖实际长、宽及设计铺砌图形，房间空间大小等计算控制，由房中心向两侧进行，与邻房或过道连通时，应拉通时，应拉通线对缝对花。在“硬底”铺设地砖时，应在喷淋水分后，再用2~3mm的水泥浆（以20%的水泥重量为20%)，在“软底”上铺设地砖时，要用泥浆和毛刷将其均匀涂抹，并应留意粘接剂的粘接剂应按面粘贴，间隔时间不宜太长。铺设瓷砖时，通常采取的是后退式，依次往上铺，一直到底板的平整度。拔缝、灌缝：观察缝的平整程度，如果不平整，用一把小号的尺比平，用刀片轻轻拉、调，先是竖缝，后调横缝，再调横缝，同时用榔头捶打，拍实；并对有没有脱落的情况进行检测，并将缺失的部分及时修补。保护：铺设24小时后，使用清洁、潮湿的锯片，多保存7天。3、施工注意：铺设时，各种规格、种类的瓷砖，禁止混合使用，禁止散装散放。面层施工宜一次一次、一次、一次施工完毕，在胶粘剂粘结剂的最后一道工序中，若一次无法全部铺好，则要将已完工的面材切齐并清理干净，以防止收拢，并在接头部位进行平整。地板砖的底部要干净，与接合层、边框、靠墙等部位要牢固结合，没有缝隙，在角落里也不能用水泥填充。已完成的灰浆要随意清理，不得在已铺设的瓷砖表面上掺入混凝土灰浆，以免造成地面的污染和损坏。在铺筑地面时，要防止出现空