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T/ZZB2116—2021立柱型抽真空式平板硫化机Pillartypevacuumdaylightpress2021-04-24发布2021-05-01实施浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 1 2 2 2 4 6 7 7本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这1GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通GB/T25156橡胶塑料注射成型机通用技HG/T3120橡胶塑料机械外观通HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通HG/T3229—2011平板硫化25.1.1应采用有限元分析软件对上横梁、滑柱、热板、动模座、立柱、油缸体等主要零部件进5.1.2应采用数字模拟技术对产品运行过程进行动态仿真和5.4.1应配备三坐标测量机、洛氏硬度计、里氏硬度计、表面粗糙度测试仪、电子水平仪、耐5.4.2应具备液压系统压力偏差、热板温度、相邻热板平行度、热6.2.1外观要求应符合HG/T3120的规定。6.2.2涂漆要求应符合HG/T3228的规定。36.3.3除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量油膜外，其他液压元件6.3.4工作压力偏差应为（0～06.4.2平板硫化机应装有自动调温装置，在温度达到稳定状态时，调温误差热板较长边L℃加热系统应进行最高工作压力的试验，保压30min，合模力F4合模力F热板较长边Ls应不大于0.5mm。合模力F57.3.3耐压试验检测前擦干净已渗油部位。设定系统油7.3.4设定系统压力为7Mpa、14Mpa、21Mpa等三个数值，读取压力表读数，计算压力差值；取最大7.4.1最高工作温度的试验按HG/T3229—2011中在机器进入稳定工作状态后进行检测，位置测量应采用精度为0.1mm的百分表或以上同等测量精度6SL——开模重复定位精度，单位为mm；Li——第i次测得的动模板实际位置和设定位置的差1√√2√√3√√4—√5√√6√√7√√8—√9√√—√√√√√√√—√7

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