起重机培训课件起重机维护保养及常见故障

起重机培训课件汇报人:目录01起重机基本知识02维护保养流程03常见故障及解决方法04安全操作规范起重机基本知识01起重机的分类根据使用场合的不同，起重机可分为通用型和专用型，如塔式起重机主要用于建筑工地。按用途分类起重机的驱动方式有手动、电动和液压等，电动起重机广泛应用于工业生产。按驱动方式分类常见的结构形式包括桥式、门式、塔式和臂架式起重机，每种形式适应不同的作业需求。按结构形式分类移动式起重机如汽车起重机和履带起重机，能够灵活转移作业地点，适应多变的工作环境。按移动方式分类起重机的工作原理起重机通过改变吊臂长度和角度，保持力矩平衡，实现重物的平稳升降。力矩平衡原理利用滑轮组的杠杆原理，通过较小的力移动较重的物体，提高工作效率。滑轮组的杠杆作用钢丝绳缠绕在卷扬机上，通过电机驱动卷扬机转动，实现重物的垂直或水平移动。钢丝绳与卷扬机起重机的主要部件起升机构起升机构是起重机的核心部件，负责吊载货物的升降，通常包括卷扬机和滑轮组。回转机构回转机构允许起重机的上部结构在水平面内旋转，实现货物的全方位吊运。维护保养流程02日常检查项目检查起重机的金属结构是否有裂纹、变形或腐蚀，确保结构安全可靠。检查起重机的结构完整性确保制动器的制动力度符合标准，检查刹车片磨损情况，保证制动效果。检查制动系统检查电缆、接线盒、控制按钮等电气部件是否完好无损，避免电气故障。检查电气系统检查吊钩是否有裂纹或磨损，钢丝绳是否有断丝、磨损或锈蚀，确保吊装安全。检查吊钩和钢丝绳01020304定期维护步骤定期检查起重机的结构部件，如吊钩、钢丝绳、吊臂等，确保无裂纹、变形或磨损。检查起重机结构完整性定期测试起重机的安全装置，如限位器、制动器等，确保其在紧急情况下能够正常工作。测试安全装置功能对起重机的转轴、滑轮、齿轮等关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。润滑关键部件预防性维护措施对起重机的金属结构进行定期检查，确保无裂纹、腐蚀或其他损伤，预防事故发生。定期检查起重机结构定期对起重机的滑轮、轴承等关键部件进行润滑和清洁，以减少磨损，延长使用寿命。润滑和清洁关键部件维护保养记录01记录保养周期详细记录每次保养的时间点，确保起重机按时进行维护，避免超期使用。03记录更换零件信息详细记录更换的零件名称、型号、更换日期等信息，确保维护保养的可追溯性。02记录故障及处理记录起重机在使用过程中出现的任何故障及采取的相应处理措施，便于追踪问题根源。04记录操作人员签名每次保养后，由操作人员签名确认，保证保养工作的责任到人，提高工作透明度。常见故障及解决方法03电气系统故障电路短路是电气系统中常见的故障之一，可能导致设备停止运行，需及时检查并更换损坏的线路。电路短路01接触器故障会影响起重机的启动和停止，需定期检查接触器的磨损情况，并进行必要的维护和更换。接触器故障02机械结构故障钢丝绳磨损钢丝绳是起重机的关键部件，磨损严重时需更换，以避免断裂风险。吊钩裂纹吊钩出现裂纹应及时修复或更换，防止在使用中发生断裂，造成安全事故。制动器失灵制动器是保证起重机安全的重要装置，失灵时应立即检查调整或更换制动片。齿轮箱漏油齿轮箱漏油可能导致润滑不足，需及时检查密封件并补充润滑油，确保机械正常运转。液压系统故障液压泵损坏或磨损会导致压力不足，需定期检查泵的运行状态和油液质量。液压泵故障01油温过高会降低液压油的粘度，影响系统效率，需检查散热系统并确保油量充足。油温过高02液压油中混入杂质会加速元件磨损，定期更换液压油和过滤器是必要的维护措施。液压油污染03故障诊断流程确认起重机电源是否正常，检查控制电路板和接线是否完好，以排除电气故障。检查电源和控制电路01、查看起重机的操作日志和报警系统记录，分析故障发生前的操作行为和报警提示，定位问题源头。分析操作记录和报警信息02、安全操作规范04操作人员安全要求操作人员在作业前必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，确保个人安全。穿戴个人防护装备操作人员应严格遵守作业区域的安全规定，不进入未授权或危险区域，防止意外发生。遵守作业区域规定在每次操作前，操作人员需对起重机进行彻底的安全检查，确保设备处于良好状态。执行安全检查程序起重作业安全规程在每次起重作业前，必须对起重机进行彻底检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。起重机械的检查与维护现场管理应包括合理的作业区域划分、安全警示标志的设置以及紧急情况下的应急预案。起重作业的现场管理起重作业时，应有明确的信号指挥系统，确保吊装过程中的每一步骤都得到准确无误的指令。吊装作业的信号指挥所有参与起重作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，以确保作业安全。起重作业人员的培训与资质应急处理措施紧急停机操作01在遇到突发情况时，操作员应立即执行紧急停机程序，以