温岭市金盾工程机械制造有限公司年产3500吨汽车零配件技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 34四、主要环境影响和保护措施 40五、环境保护措施监督检查清单 70六、结论 721建设项目名称年产3500吨汽车零配件技改项目项目代码2308-331081-07-02-502902建设单位联系人徐**联系方式1360686****建设地点浙江省台州市温岭市东部新区金塘北路16号地理坐标121度34分50.169秒，28度26分0.303秒国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别33-071汽车零部件及配件制造367建设性质o新建（迁建）o改建扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）481环保投资（万元）25环保投资占比（%）5.2施工工期是否开工建设否用地（用海）面积（m2）0（无新增用地）专项评价设置情况无规划情况规划名称：《温岭市东部新区总体规划2015-2035（2019年修改）》；审批机关：温岭市人民政府；审批文件名称：《温岭市人民政府关于批准<温岭市东部新区总体规划2015-2035（2019年修改）>的批复》；审批文号：温政函（2019）30号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.1《温岭市东部新区总体规划（2015-2035年2019年修改）》符合性分1.1.1规划范围及开发时序东至温岭东部滨海，南至龙门大道，西至十里河，北至老东海塘堤以北，总面积约36.94km2。总体规划期限为2015年~2035年。近期：2015年~2025年，远期2026年~2035年，远景展望到未来30-50年。1.1.2发展规划（1）发展愿景温岭市域的副中心城市，将建成台州沿海的“创新转型示范区、产城融合样板区、绿色发展先行区”。2规划及规划环境影响评价符合性分析（2）发展战略本区定位为市域优势产业拓展主平台，市域产业转型升级新空间，应选择二、三产复合发展模式；同时在二产发展中，集中力量选定特定产业集群重点培育。1.1.3规划用地布局（1）发展策略根据新区的产业发展定位，发展带动性强、技术密集、能形成竞争优势的主导产业，重点引导机械装备、电子电机、汽摩配等产业升级。同时面向战略性产业创新，重点针对智慧制造业、研发产业进行培育。（2）工业用地布局工业用地主要规划于基地西侧，形成5个工业组团（北区2个，中区1个、南区2个）。北区以26街为界，形成2个工业组团，主要集聚中、小制造业企业。中区形成1个工业组团，布局于中区西侧，主要面向科技创新和研发型企业。南区形成2个工业组团，松航南路以西形成1个组团，以集聚上市大型制造业企业为主。中部中沙河以西形成1个工业组团，主要面向科技创新和研发型企业。1.1.4市政工程规划规划采用雨、污完全分流制，加强环境保护，改善水体质量。北区污水由北片污水处理厂处理，中区、南区由南片污水处理厂处理，在规划区按地势、道路布局布置污水干管，污水通过支管就近排入污水干管，并向下游方向流去。1.1.5符合性分析本项目所在地位于台州市温岭市东部新区金塘北路16号，属于东部新区工业组团（北区），从事汽车零配件加工，项目的实施符合温岭市东部新区总体规划要求。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目所在地位于温岭市东部新区金塘北路16号，用地性质为工业用地。根据温岭市“三区三线”图，项目不在生态保护红线范围内。项目所在地属于《温岭市“三线一单”生态环境分区管控方案》中规定的重点管控单元，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目所在区域的环境质量底线目标为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018第293其他符合性分析号）；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准。根据环境质量现状结论：项目所在区域大气环境质量良好，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018第29号）；附近地表水总体评价为Ⅳ类水体，地表水环境质量现状满足Ⅳ类水功能区要求。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电，用水来自市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，项目的水、电等资源利用符合区域的资源利用的要求。本项目用地性质为工业用地（温国用（2015）第26468号），不涉及基本农田、林地等。本项目已在温岭市经济和信息化局备案（项目代码：2308-331081-07-02-502902），满足当地土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目所在地位于温岭市东部新区金塘北路16号，根据《温岭市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“ZH33108120078台州市温岭市东部新区产业集聚重点管控单元”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体生态环境准入清单符合性分析见下表1-1。表1-1生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。着力调整产品结构，提升产品技术含量，实现集群规模化发展；依托海洋及港口资源，按照产业发展规划，重点培育发展泵与电机、汽车摩托车及配件、机床装备、新能源新材料等新兴产业，打造温岭制造业提升基地。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目所在地位于温岭市东部新区金塘北路16号，从事汽车零配件加工，符合“重点培育发展泵与电机、汽车摩托车及配件、机床装备、新能源新材料等新兴产业”的产业导向，主要岭市“三线一单”生态环境分区管控方案》中规定的二类工业项目。最近敏感点（规划居住地块）位于生产车间距东南侧约342m处，满足空间布局约束要求。是污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企本项目为二类工业项目。经化粪池预处理后的生活污水与经废水处理设施处理后的生产废水由厂区同一废水排放口达纳标准是4其他符合性分析业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。后进入温岭东部北片污水处理厂处理达标后排放；废气经收集处理达标后高空排放。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。本项目实施后，要求企业加强环境应急防范，配备相关应急物资，以符合环境风险防控要求。是资源开发效率要求推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目能源采用电，用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，减少工业新鲜水用量，满足资源开发效率要求。是本项目为汽车零配件加工，属于二类工业项目，符合“三线一单”生态环境准入清单内的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求。因此，项目实施符合温岭市“三线一单”生态环境分区管控要求。5其他符合性分析2、《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分表1-2《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉本项目采用的金属清洗剂及无机金属浸渗液符合相应的国家标准，从源头减少涉VOCs污染是等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目本项目严格执行“三线一单”生态环境分区管控方案，严格执行建设项目新增VOCs排放量区域是系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷本项目企业积极推进汽车零配件自动化技术运用，采用自动化先进生是4.全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材/6其他符合性分析在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原本项目采用的金属清洗剂及无机金属浸渗液符合相应的国家标准，无是敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管转移和输送过程均密闭。煤油清洗废气收集距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3是7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化/的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬/现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特/7一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设是11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含/8建设内容1、项目由来温岭市金盾工程机械制造有限公司成立于2001年6月，原址位于温岭市箬横镇朝西村，企业于2011年整体搬迁技改，搬迁至温岭市东部新区金塘北路16号，实施年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台、变速操纵阀10万台、油泵10万台技改项目，该项目于2011年11月已通过原温岭市环境保护局审批（温环审[2011]133号）。2018年企业进行全厂技改，并委托浙江泰诚环境科技有限公司编制了《年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目建设项目环境影响报告表》，于2018年5月取得环评批复（温环审[2018]58号），此次技改项目申报产能为：年产15万台叉车、挖掘机中高压多路换向阀、10万台变速操纵阀、10万台油泵、5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀。企业原有年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台、变速操纵阀10万台、油泵10万台技改项目被此次全厂技改项目替代，不再实施。企业目前已申领排污许可证（排污许可证编号：9133108114890361XR001Q）后，现有项目于2021年6月进行自主验收（验收意见详见附件6），验收规模：年产15万台叉车、挖掘机中高压多路换向阀、10万台变速操纵阀、10万台油泵、5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀。表2-1企业现有项目情况一览表项目名称审批情况验收情况排污许可填报情况备注年产叉车、挖掘机中高压多路换速操纵阀10万技改项目温环审[2011]133//被年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目替代，不再实施年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目温环审[2018]58（验收意见详见附件6），2021简化管理（编号：9133108114890361XR001Q审批/验收规模：年产15万台叉车、挖掘机中高压多路换向阀、10万台变速操纵阀、10万台油泵、5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀为满足企业发展需求，企业拟在现有项目的基础上进行扩建，优化厂区现有2#厂房整体布局，拟利用2#厂房1F及3F部分半成品中转区及空置区域作为本项目实施场地（本项目利用建筑面积约1200m2新购置喷砂机、砂轮机、抛光机、浸渗设备及台钻、钻攻中心、加工中心、磨床、车床等机加工设备（具体设备数量见表2-6），项目申报产能：年产3500吨汽车零配件。2、报告类别判定本项目为汽车零配件制造，采用“机加工、喷砂、砂轮、抛光、超声清洗、煤油清洗、高压冲洗、浸渗”等工艺，不涉及电镀、涂装工序。汽车零配件生产属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3670汽车零部件及配件制造--指机动车辆及其车身的各种零配件的制造，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目评价类别为报告表，具体见表2-2。9建设内容表2-2名录对应类别项目类别报告书报告表登记表三十三、汽车制造业3671汽车整车制造361；汽车用发动低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/3、本项目工程组成表2-3本项目基本情况表工程组成工程内容及生产规模主体工程本项目为扩建项目，利用温岭市东部新区金塘北路16号现有工业厂房，从事汽车零配件制造。本项目主体工程为1幢3层工业厂房（拟利用2#厂房1F及3F部分半成品中转区及优化布置后空置区域作为项目实施场地，利用建筑面积约1200m2，优化布局后不影响现有项目各个区域功能及正常生产、中转及仓储需求），1F主要设置喷砂机、砂轮机、抛光机、超声清洗机、高压冲洗机、煤油清洗槽、切割机床、离心甩滤机等设备，3F主要设浸渗设备、HST装配线及台钻、磨床、车床、铣床等机加工设备等。本项目实施后形成年产3500吨汽车零配件的生产规模。辅助工程办公依托2#厂房2F现有办公区。公用工程供水由市政供水管网供水。排水经化粪池预处理的生活污水与经废水处理设施处理后的生产废水由厂区同一废水排放口达纳管标准后纳入区域污水管网，最终由温岭东部北片污水处理厂处理达标后排放。供电由市政电网供电。环保工程废气①抛光粉尘经自带的密闭管道收集由“布袋除尘”装置处理（风量为2000m3/h）处理达标后通过排气筒（DA002）不低于15m高空排放。本项目抛光粉尘由拟新增1套“布袋除尘”装置处理，企业现有项目抛光粉尘由现有1套“布袋除尘”装置处理，两股处理后的粉尘统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目抛光粉尘排气筒（DA002）改造而成。②煤油清洗废气在清洗槽上方设集气罩收集（风量为800m3/h）后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。本项目煤油清洗废气与企业现有项目煤油清洗废气统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目煤油清洗废气排气筒（DA003）改造而成。③喷砂粉尘经自带的密闭管道收集由“旋风除尘”装置处理（风量为4500m3/h）处理达标后通过排气筒（DA004）不低于15m高空排放。本项目喷砂粉尘由拟新增1套“旋风除尘”装置处理，企业现有项目喷砂粉尘由现有1套“旋风除尘”装置处理，两股处理后的粉尘统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目喷砂粉尘排气筒（DA004）改造而成。本次技改不新增排气筒，依托改造后的现有排气筒排放。废水经厂区化粪池预处理的生活污水与经“隔油池+二级混凝沉淀处理”废水处理设施（处理能力：3t/d）处理后的生产废水达纳管标准后由厂区同一废水排放口纳入区域污水管网，最终由温岭东部北片污水处理厂处理达标后排放。废水处理设施依托现有，现有废水处理设施满足本项目实施后全厂生产废水处理的要求，具体可行性分析详见第四章废水防治措施部分。危废暂存间：企业在2#厂房1F西北侧设1个危废暂存间（面积约35.6m2在厂区东南侧1个危废暂存间（面积约43.5m2满足本项目技改后全厂危废储存建设内容要求，满足防晒、防雨淋、防渗漏要求。一般固废暂存间：位于厂区东南侧一般固废堆场(面积20m2)，由现有项目一般固废堆场改造而成，设置为密闭式单独隔间，做到防风、防雨、防晒及防渗漏。储运工程储存成品仓库位于2#厂房3F西侧。原辅料仓库位于2#厂房1F西南侧。运输原辅料由厂家直接送到厂内；生活垃圾由环卫清运车清运；一般固废由废物回收厂家回收运输；危险废物由具有危险废物运输资质的单位负责运输。依托工程污水处理生产废水处理措施依托厂区现有废水处理设施。办公区域依托2#厂房2F现有办公区。风险防范措施事故状态下产生的事故废水，依托厂区内现有的事故池（容积约1943m3，满足本项目实施后全厂事故废水存储）。依托现有2个危废暂存间及1个一般固废暂存间。4、主要产品及产能本项目为汽车零配件生产，主要产品为主要为齿轮、法兰、发动机缸体及发动系统其他零部件等。其中约8000件/年发动机缸体等（约500t/a）需要进行浸渗处理，浸渗工序采用无机金属浸渗液。本项目产品方案及生产规模情况详见表2-4。表2-4本产品方案情况产品名称产能（t/a）备注汽车零配件发动机系统配件2000主要采用机加工、喷砂/砂轮/抛光、超声清洗、高压冲洗、烘干、组装等工艺。齿轮、法兰等配件主要采用机加工、喷砂/砂轮/抛光、煤油清洗等工艺。发动机缸体等500主要采用机加工、喷砂/砂轮/抛光、浸渗等工艺。合计3500/表2-5本项目实施后全厂生产规模一览表项目名称产品名称产能现有项目《年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目建设项目》叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台/年变速操纵阀10万台/年油泵10万台/年农用收割机液压阀5万台拖拉机液压阀3万台本项目《年产3500吨汽车零配件技改项目》汽车零配件3500吨/年本次技改后全厂叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台/年变速操纵阀10万台/年油泵10万台/年农用收割机液压阀5万台拖拉机液压阀3万台汽车零配件3500吨/年建设内容5、主要生产设施表2-6本项目主要生产设施一览表序号主要生产单元主要工艺生产设施数量单位位置备注1机加工机加工插齿机2台2#厂房3F/28台2#厂房3F/3钻攻中心台2#厂房3F/4加工中心22台2#厂房3F/6精密卧轴平面磨床1台2#厂房3F/7数控磨床6台2#厂房3F/8普通车床2台2#厂房3F/9数控车床40台2#厂房3F/仪表数控车床3台2#厂房3F/仪表车床2台2#厂房3F/铣床2台2#厂房3F/测试台3台2#厂房1F/喷砂喷砂喷砂机3台2#厂房1F/砂轮砂轮砂轮机5台2#厂房1F/抛光抛光抛光机2台2#厂房1F/电子束焊电子束焊真空电子束焊机1台2#厂房1F/打标打标激光打标机1个2#厂房1F/烘干烘干烘干机1台2#厂房1F采用电加热，用于机加工清洗后烘干1台2#厂房1F采用电加热，用于浸渗预处理后烘干20清洗清洗超声波清洗机6台2#厂房1F具体设备参数详见表2-7。1台2#厂房3F21高压清洗机6台2#厂房1F2台2#厂房3F22机加工机加工仪表车床4台2#厂房3F/23数控外圆磨床6台2#厂房3F/24浸渗浸渗浸渗设备1套2#厂房3F具体设备参数详见表2-7。25装配装配HST装配线1条2#厂房3F/26退磁退磁退磁机1台2#厂房3F/27机加工机加工数控线切割机床1台2#厂房3F/28甩滤离心甩滤机1台2#厂房1F/29运输运输电动叉车1台2#厂房1F/30电动托盘堆垛车1台2#厂房1F/31电动托盘搬运车3台2#厂房1F/32煤油清洗煤油清洗煤油清洗槽2个2#厂房1F有效容积约0.1m3/个建设内容表2-7相关设备中尺寸规格情况机加工超声波清洗机/高压清洗机设备名称设备数量单台设备中槽体数量单台设备槽体尺寸（m）对应工序位置长宽高超声波清洗机0.60.50.35机加工超声清洗2#厂0.80.60.30.80.60.30.80.60.30.80.60.30.80.60.3小计/////高压清洗机10.90.21机加工高压清洗2#厂12.50.80.6112.50.80.6112.50.60.6112.50.60.6110.550.61小计66/////浸渗设备设备名称设备数量单台设备槽体尺寸（m）对应工序位置浸渗预处理设备2#厂房3F超声波清洗机内设1个超声波清洗槽，尺寸：0.6m×0.5m×0.3m浸渗预处理超声清洗高压清洗机内设1个高压洗槽，尺寸：2.5m×0.6m×0.6m浸渗预处理高压清洗浸渗设备2#厂房3F浸渗设备/浸渗其中真空罐有效尺寸：Φ0.8m×1.0m浸渗储胶罐有效尺寸：Φ1.2m×0.8m储胶甩胶罐有效尺寸：Φ0.9m×1.0m甩胶固化罐有效尺寸：Φ0.9m×1.0m（电加热，无固化）浸渗后（固化前）高压清洗设备高压清洗机位于浸渗设备的甩胶罐与固化罐旁，内设1个高压清洗槽，尺寸：2.5m×0.6m×0.6m浸渗后高压清洗2#厂房3F表2-8本项目实施全厂主要生产设备变化一览表序号设备名称现有项目环评审批数量现有项目验收数量本项目新增本项目实施后全厂变化量（相比验收）单位1半自动滚齿机11010台2滚齿机11010台3插齿机2224+2台4数控插齿机22020台5端面外圆磨床11010台6大铣床22020台7攻丝机44040台8高速台式钻床11010台93030838+8台建设内容花键轴铣床1112+1台钻攻中心35+17台加工中心26262238+22台卧式加工中心33030个精密无心磨床55050台精密外圆磨床00台精密卧轴平面磨床5516+1台立式圆台平面磨床11010台内圆磨床22020台数控磨床2268+6台20普通车床882+2台21数控车床444440+40台22仪表数控车床6639+3台23铣床7729+2台24镗铰机55050台25摇臂钻床44040台26润滑油专用滤油机11010台27切削液净化机1100台28测试台3+3台29OSP型螺杆空压机66060台30喷砂机3336+3台31抛光机5527+2台32热电去毛刺机11010台33真空电子束焊机1112+1台34立式钻床04040台35六工位铰孔机03030台36气压机05050台37双面铣床05050台38液压机01010台39激光打标机0112+1个40动平衡机01010台41研磨机03030台42高频机01010台43烘干机0112+1台44拉床02020台45超声波清洗机3347+4台47高压清洗机0088+8台48喷漆流水线水帘喷漆房22020个烘干炉11010个静电喷漆房11010个喷涂室屏蔽房11010个风机11010台49表面处理线11010条建设内容50仪表车床0022+2台51数控外圆磨床0066+6台52浸渗设备0011+1套53HST装配线0011+1条54退磁机0022+2台55数控线切割机床0011+1台56砂轮机0055+5台57电动叉车0011+1台58电动托盘堆垛车0011+1台59电动托盘搬运车0033+3台60煤油清洗槽2224+2个61离心甩滤机0011+1台62环保风机55050台6、主要原辅材料及能源表2-9本项目主要原辅材料及能源消耗情况表序号名称本项目消耗量（t/a）厂内最大暂存量（t）性状及包装规格12500/外购，箱装2铁板900/外购，毛坯件3铝件/外购，毛坯件4切削液1200kg/桶，液态，与水按1：19调配后使用5皂化液20.6200kg/桶，液态，与水按1：19调配后使用6磨削液2.5200kg/桶，液态，无需与水调配7润滑油0.34170kg/桶，液态8金属清洗剂0.30.120kg/桶，液态9无机金属浸渗液0.80.2200kg/桶，液态煤油0.4200kg/桶，液态石英砂0.50.550kg/袋，固态砂轮0.10.150kg/袋，固态水2017//电60（万度/a）//表2-10相关原料成分情况序号物料名称成分组分比（%）环评取值（%）1金属清洗剂脂肪醇聚氧乙烯醚（非离子型表面活性剂）脂肪胺苯并三氮唑3~54添加剂3~54水60~7467合计2无机金属浸渗液二氧化硅72.572.5石英砂（200目以上的超细微粉）纯碱合计注：物料MSDS详见附件4。建设内容表2-11本项目实施后全厂生产线主要原辅料消耗序号原辅料名称现有项目环评消耗量2022年5月~2023年4月现~有项目实际消耗量（t/a）本项目新增本项目实施后全厂消耗量（t/a）本项目实施后全厂最大暂存量（t）1阀体毛坯4003800400/2各种阀件3002850300/30025002500/4铁板00900900/5铝件00/6煤油0.32（400L/a）0.316（395L/a）0.27磨削液0.4(2桶)0.40.98皂化液2(10桶)2.0249切削液14.4(72桶)26.22.20#柴油0000润滑油000.34金属清洗剂0.30.270.30.60.2无机金属浸渗液000.80.80.2底漆00.2面漆10.9010.1稀释剂32.7030.3固化剂0.750.7000.750.1柴油(烘道)06.7硅烷处理剂9.500.120脱脂剂0.650.6000.650.121石英砂*/0.50.50.122砂轮*/0.10.20.20.0223水1527915100201717296/24电110（万度/a）100（万度/a）/注：*--原环评审批及验收文件均包含喷砂机、抛光机，但未考虑喷砂机、抛光机在运行中石英砂和砂轮的消耗量，本次环评进行补充。相关原辅料理化性质：（1）金属清洗剂：主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺、苯并三氮唑、添加剂等，用于浸渗预处理金属表面清洗，其主要成分的理化性质如下：①脂肪醇聚氧乙烯醚：又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是一种非离子表面活性剂，由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH（其中n是聚合度）。分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小。对硬水不敏感，低温洗涤性能好，但随着水温的升高，其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内，脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。建设内容②脂肪胺：是指碳链长度在C8-C22范围内的一大类有机胺化合物，主要由脂肪醇和二甲胺反应生成单烷基二甲基叔胺，脂肪醇和一甲胺反应生成双烷基一甲基叔胺，脂肪醇和氨反应生成三烷基叔胺。③苯并三氮唑：化学式：C6H5N3，分子量：119.12，CAS登录号：95-14-7，熔点：94℃,沸点：159℃(15mmHg)，白色至褐色针状结晶，无气味，微溶于冷水、乙醇、乙醚，作为金属清洗剂中的缓蚀剂。④添加剂：碱性助剂，为氢氧化钠和硅酸钠等，提供碱性，起清洁作用，同时有pH缓冲剂、硬水软化剂、金属腐蚀的抑制剂等作用。（2）无机金属浸渗液：俗称水玻璃，是最早广泛应用的一种浸渗剂，属于硅酸盐浸渗剂，主要成分为二氧化硅、石英砂、纯碱等，其主要成分的理化性质如下：①二氧化硅：二氧化硅，是一种无机化合物，化学式为SiO2，硅原子和氧原子长程有序排列形成晶态二氧化硅，短程有序或长程无序排列形成非晶态二氧化硅。密度：2.2g/cm3，熔点：1723℃,沸点：2230℃,折射率：1.6，不溶于水。与强碱在加热时熔化，生成硅酸盐。②石英砂：是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，莫氏硬度7，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1~20目为1.6~1.8），20~200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。③纯碱：纯碱是一种无机化合物，分子式为Na2CO3，分子量为105.99。它也被称为碳酸钠，但它属于盐而不是碱，具有一定的腐蚀性。碳酸钠在常温下为白色无味粉末或颗粒。它吸水。它逐渐吸收空气中的水分，形成团块。水合物有三种：一水碳酸钠、七水碳酸钠和十水碳酸钠。碳酸钠的结晶水合物，碱，在干燥的空气中很容易风化。碳酸钠易溶于水和甘油，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇。在20℃时，20克碳酸钠可以溶解在100克水中。在35.4℃时，溶解度较高，100克水中可溶解49.7克碳酸钠。7、原辅料用量匹配性本项目浸渗工序浸渗液用量匹配性分析见下表2-12。表2-12浸渗液用量匹配性分析物料浸渗工件数（个）浸渗液80000.64~0.960.8注：*--本项目发动机缸体等需要浸渗加工量约8000套。根据上表核算可知浸渗液用量与产能相匹配。建设内容8、水平衡图2-1本项目水平衡图单位：t/a图2-2本项目实施后全厂水平衡图单位：t/a9、劳动定员及工作制度本技改项目新增员工50人，本项目实施后全厂员工200人，采用昼间16h双班制生产（6:00~22:00），年工作日为300天。新增员工就餐依托厂区内现有食堂，不在厂区内住宿。10、厂区平面布置本项目所在地位于温岭市东部新区金塘北路16号，企业优化厂区现有2#厂房整体布局，拟利用2#厂房1F及3F部分半成品中转区及优化布置后空置区域作为本项目实施场地（本项目利用建筑面积约1200m2），优化布局后不影响现有项目各个区域功能及正常生产、中转及仓储需求，功能布局情况具体见下表。建设内容表2-13项目厂区平面布置情况一览表厂房现有项目厂房功能本项目厂房功能2#厂房东侧设毛坯仓库、外协中转区，中部设车床加工区域（内含部分空置区域）、加工中心、磨加工区、钻床加工区、物料中转区域，西侧设辅助工序区域。将现有项目东侧的毛坯仓库部分区域调整为本项目原辅料暂存区；优化现有项目中部车加工区域设备摆放，空置区域作为本项目新增机加工区域、超声/高压清洗及烘干区、煤油清洗及沥干区、高压冲洗区（新增超声波清洗机、高压清洗机、煤油清洗槽等设备）；将现有项目中部物料中转区域调整为本项目喷砂、砂轮、抛光区（新增喷砂机、砂轮机、抛光机）及半成品暂存区。2F办公区。依托现有办公区3F东侧设成品仓库、包装材料仓库；中部设测试车间、喷漆车间、喷漆辅助区（表面处理区）、装配辅助区、装配车间、半成品仓库；东侧清洗区、装配辅助区。将现有项目东侧成品仓库中部分空余场地作为本项目成品仓库，将现有项目中部装配辅助区及装配车间空置区域设置为本项目机加工区（新增台钻、钻攻中心、磨床、车床等机加工设备）、浸渗区（新增浸渗配套设备）、组装区。危废暂存间依托现有2个危废暂存间，分别位于2#厂房1F西北侧（面积约35.6m2），厂区东南侧（面积约43.5m2）。一般固废暂存间依托现有1个一般固废暂存间，厂区东南侧（面积约20m2）。工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述本项目为汽车零配件制造，产品主要包括齿轮、法兰、发动机缸体等发动系统其他零部件。采用“机加工、喷砂、抛光、砂轮、超声清洗、高压冲洗、浸渗”等工艺，具体生产工艺流程见图2-3。图2-3汽车零配件生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：外购已初步加工成型各种规格的铁板、圆钢、铝件等毛坯件，毛坯件入场拆包后进入机加工区进行切割、车床、台钻、钻攻中心、攻丝机、磨床等机加工，再根据工件尺寸和表面精度要求不同，经喷砂机/砂轮机/抛光机进行喷砂/砂轮/抛光处理，使工件表面光滑。工件在各种设备上加工过程被磁化，易吸附带有水分的铁屑，铁屑即使经多次非机械槽式清洗也不能彻底清除，容易氧化生锈，或配件在运行时造成磨损，影响配件的使用性能，因此机加工后的配件需工艺流程和产排污环节经去磁机去磁后再进入下一道工序。（1）汽车零配件中发动机系统毛坯件经1道超声清洗（清洗剂含量约0.5%，电加热，温度约50~60度之间，清洗时间约10min）后，再经过1道高压清洗（常温清洗，清洗时间约2min在清洗槽上方沥干后进入烘干机进一步烘干，然后转移至装配线，工件组装后人工包装得到发动机系统配件成品。本项目共设6组超声清洗槽-高压清水槽，用于不同尺寸工件机加工后清洗。超声清洗工序清洗剂的浓度很小，清洗温度不高，该过程基本无清洗废气产生。（2）汽车零配件中齿轮、法兰等毛坯件去磁后采用煤油浸泡清洗（时间约10min），工件由人工从煤油清洗槽里捞出后，放在紧靠煤油清洗槽边的塑料网格（具有一定坡度进行滚动沥干，然后用防锈纸包装得到齿轮、法兰等配件成品。沥干过程产生的煤油经塑料网格下面放置的托盘收集后回用于煤油清洗槽，不外排。煤油沉淀后回用，产生煤油槽渣，煤油清洗槽液定期更换，产生废煤油。（3）汽车零配件中缸体等毛坯件去磁后进入浸渗工序，浸渗工序分为预处理和浸渗两步。预处理主要为超声清洗、高压清水冲洗、烘干，浸渗过程为真空浸渗—甩胶—清洗—加热固化。浸渗技术是利用浸渗液在压力作用下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的。浸渗预处理：本项目浸渗预处理工序设置1个超声波清洗槽、1个高压清洗水槽，去磁后的由电葫芦后转移至紧邻的高压清洗水槽内，常温清洗，清洗时间约2min，在高压清洗水槽上方沥干后，按批次送入烘干机进行烘干（电加热，烘干温度约60~65℃,时间约15min），再进入浸渗工序。真空浸渗：经预处理后的工件分批次放入浸渗篮，然后和浸渗篮一起进入浸渗罐；盖上盖子，封闭浸渗罐，进行干真空处理，采用真空泵（真空压力在0.09mpa以上）把工件微孔或裂纹内的空气（或水、油等）抽出，抽真空时间约10min。然后用真空泵把浸渗液吸进浸渗罐内（浸渗液的液面高出浸渗篮中工件50~80mm为准），浸泡数分钟后开启输液管道阀门，通过压力把浸渗罐中的浸渗液压回储液罐内。浸渗完毕，打开浸渗罐的盖子，用吊钩把浸渗篮吊浸渗液（篮底离开浸渗液表面），让浸渗篮及其内装工件表面粘附液滴干，然后把浸渗篮移至甩胶罐。甩胶：将自然沥干后的浸渗篮，从浸渗罐吊入甩胶罐，浸渗篮被固定在一个旋转装置上，手动关盖，随后工件带动零件筐旋转，利用离心力把工件表面的浸渗液甩下来，流到甩胶罐底部，当到达规定的液位，通过一个气动隔膜泵将浸渗液打回到真空浸渗罐中，这个过程也是常温下进行的，浸渗液全部回收利用。清洗：将浸渗篮从甩胶罐通过电动葫芦吊入清洗罐，对工件进行清洗，清洗水循环利用，定期排放。加热固化：将清洗完的零件从清洗罐吊入固化罐。固化罐采用电加热（温度90℃,时间10min）。浸渗液属于热固性材料，空隙中的浸渗液与工件结合成一体，从而起到密封的作用，工艺流程和产排污环节之后取出工件自然晾干，进行气体试压测试，合格产品包装入库；不合格产品再次进行浸渗处浸渗工序采用无机浸渗液，主要成分为二氧化硅、石英砂、纯碱等，在浸渗、固化工序基本无废气产生。浸渗预处理及浸渗后清水清洗产生生产废水，收集后进入企业现有的废水处理设施处理。机加工工序产生机加工边角料，产生废皂化液、废切削液、废磨削液、含油金属屑（皂化液/切削液/磨削液）及经规范化处理后的含油金属屑。喷砂/砂轮/抛光过程产生粉尘及废石英砂/废砂轮，废砂粉尘产生量极少，本环评不作定量分析。超声清洗工序清洗剂的浓度很小（约5%清洗温度不高（50~60℃),该过程基本无清洗废气产生。2、产排污环节分析表2-14本项目产排污环节汇总表类别污染源/工序主要污染因子废气煤油清洗非甲烷总烃喷砂、砂轮、抛光颗粒物废水超声清洗（含浸渗预处理）pH、CODCr、氨氮、总氮、石油类、SS等高压清洗（含浸渗预处理）pH、CODCr、氨氮、总氮、石油类、SS等浸渗后清洗pH、CODCr、SS、石油类等生活污水pH、CODCr、氨氮、BOD5等噪声各类机械设备运行时产生的噪声Leq原料包装一般废包装材料机加工机加工边角料机加工废皂化液、废切削液、废磨削液、含油金属屑(皂化液/切削液)及经规范化处理后的含油金属屑、油泥煤油清洗废煤油、煤油槽渣设备维护废润滑油废气处理集尘灰、废布袋废水处理废水处理污泥喷砂、砂轮、抛光废石英砂、废砂轮原辅料使用废油桶（煤油、润滑油、磨削液等）、废危化品废包装桶（皂化液、切削液、金属清洗剂、无机金属浸渗液等）职工生活生活垃圾项目有关的原有环境污染问题1、现有项目审批情况（1）现有项目审批、验收及排污许可管理情况温岭市金盾工程机械制造有限公司位于温岭市东部新区金塘北路16号，企业现有项目的审批、验收及排污许可管理情况见下表。表2-15企业现有项目情况一览表项目名称环评审批验收排污许可填报情况环评审批规模审批情况验收规模验收情况年产5万台农用收割机液压拖拉机液压阀技改项目挖掘机中高压多路换向阀、10万台变速操纵阀、10万台油泵、5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀温环审[2018]58号，2018年产15万台叉车、挖掘机中高压多路换向阀、10万台变速操纵台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀收（验收意见详见附件62021简化管理（编号：9133108114890361XR001Q），20202、现有项目的基本情况（1）现有项目生产规模情况根据温岭市金盾工程机械制造有限公司《年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目建设项目环境影响报告表》（2018年5月）及《温岭市金盾工程机械制造有限公司年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目竣工环境保护验收监测报告表》（2021，6）等资料，企业已批已验现有项目产品为中高压多路换向阀、变速操纵阀、油泵、液压阀，具体环评审批及验收情况见下表。表2-16现有项目环评审批及验收情况表项目名称产品名称环评审批量验收产量2022年5月~2023年4月实~际产量年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台/年15万台/年14.5万台/年变速操纵阀10万台/年10万台/年9.5万台/年油泵10万台/年10万台/年10万台/年农用收割机液压阀5万台/年5万台/年4.9万台/年拖拉机液压阀3万台/年3万台/年2.9万台/年（2）现有项目生产设备情况根据调查，企业现有项目生产设备情况详见表2-17。表2-17现有项目主要生产设备清单序号产品名称设备名称现有项数量现有项目验收数量现有实际设备2022年5月~2023年4月实际设备数量与验收相比变化量单位1产叉车、挖掘机半自动滚齿机1110台2滚齿机1110台3插齿机2220台项目有关的原有环境污染问题4压多路换向阀、变速操纵阀、油泵、农用收割机液压阀、拖拉机液压阀数控插齿机2220台5端面外圆磨床1110台6大铣床2220台7攻丝机4440台8高速台式钻床1110台93030300台花键轴铣床1110台钻攻中心0台加工中心2626260台卧式加工中心3330台精密无心磨床5550台精密外圆磨床0台精密卧轴平面磨床5550台立式圆台平面磨床1110台内圆磨床2220台数控内圆磨床2220台20普通车床8880台21数控车床4444440台22仪表数控车床6660台23铣床7770台24镗铰机5550台25摇臂钻床4440台26润滑油专用滤油机1110台27切削液净化机110台28测试台0台29OSP型螺杆空压机6660台30喷砂机3330台31抛光机5550台32热电去毛刺机1110台33真空电子束焊机1110台34立式钻床0440台35六工位铰孔机0330台36气压机0550台37双面铣床0550台38液压机0110台39激光打标机0110台40动平衡机0110台41研磨机0330台42高频机0110台43烘干机0110台44拉床0220台45超声波清洗机3330台项目有关的原有环境污染问题46喷漆流水线水帘喷漆房2220间烘干炉1110台静电喷漆房1110间喷涂室屏蔽房1110间风机1110台47表面处理线1110条48煤油清洗槽*2220个注：*--原环评审批及验收文件均包含煤油清洗工序，未考虑煤油清洗槽，本次环评进行补充。由上表可知，企业现有项目2022年5月~2023年4月实际设备数量与验收时基本一致，现有项目实际设备数量未超出验收范围。（3）现有项目原辅材料消耗量根据调查，企业现有项目原辅材料消耗量如表2-18所示。表2-18现有项目主要原辅材料用量序号产品名称名称现有项目环评消耗量现有项目验收时生产消耗量2022年5月~2023年4月实际生产消耗量单位1产叉车、挖掘机中高压多路换向阀、变速操纵农用收割机液压阀、拖拉机液压阀阀体毛坯400390395t/a2各种阀件300300290t/a3煤油0.48（600L/a）0.44（550L/a）t/a4磨削液222桶/年5皂化液99桶/年6切削液727070桶/年70#柴油1t/a8金属清洗剂0.30.30.27t/a9底漆t/a面漆110.9t/a稀释剂332.7t/a固化剂0.750.750.70t/a硅烷处理剂9.5kg/a脱脂剂0.650.630.60t/a石英砂2//0.5t/a砂轮2//0.1t/a水493826042600t/a电万度/a注：1--原环评柴油用于工件清洗及供热。企业在验收及实际生产中，工件清洗不使用柴油，仅用煤油清洗，煤油的使用量多于环评审批消耗量。柴油仅用于烘道供热，不再用于清洗工序，因此柴油的使用量少于环评审批消耗量。2--原环评审批及验收文件均包含喷砂机、抛光机，但未考虑喷砂机、抛光机在运行中石英砂和砂轮的消耗量，本次环评进行补充。由上表可知，在2022年5月~2023年4月期间，现有项目实际原辅料用量未超出验收范围。（4）现有项目工艺流程企业已批已验现有项目产品主要为阀门（中高压多路换向阀、变速操纵阀、液压阀）和油现有项目审批规模为：年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台、变速操纵阀10万台、项目有关的原有环境污染问题油泵10万台及年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀。验收规模：年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台、变速操纵阀10万台、油泵10万台及年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀。生产工艺验收与环评审评基本一致，阀门生产工艺主要为：机加工、电子束焊、去毛刺、喷砂、超声波清洗、装配、表面前处理、喷漆等；油泵生产工艺主要为：机加工、热处理（外协）、表面前处理、喷漆、装配、检漏等。经现场核查，企业2022年5月~2023年4月实际生产规模为：年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀14.5万台、变速操纵阀9.5~万台、油泵10万台及年产4.9万台农用收割机液压阀、2.9万台拖拉机液压阀。根据调查，企业现有项目生产工艺与验收基本一致，具体工艺流程图及产污环节见图2-4~图2-6。图2-4阀门（中高压多路换向阀、变速操纵阀、液压阀）生产工艺流程及产污环节图2-5表面处理线生产工艺流程及产污环节图2-6油泵生产工艺流程及产污环节项目有关的原有环境污染问题（5）现有项目总量控制表2-19现有项目总量控制值污染物审批总量控制指标水污染物废水量12486t/aCOD0.550t/a氨氮0.060t/a大气污染物VOCs1.200t/aSO20.250t/aNOx0.510t/a烟粉尘0.130t/a（6）企业现有项目中的污染物产生和排放情况根据企业实际用水情况推算出现有项目现状实际废水及对应污染物的产生及排放情况；根据企业现状监测的废气的排放速率、浓度，结合企业实际原辅料的消耗情况，推算出现有项目现状实际废气及对应污染物的产生及排放情况；由企业的固废台账记录情况可知现状固废的产生情况；企业现状实际“三废”产排放具体情况见下表。表2-20现有项目污染物产生和排放情况类型排放源（编号）污染物名称现有项目环评排放量（t/a）现有项目现状实际产生量（t/a）现有项目现状实际排放量（t/a）水污染物废水废水124861240012400CODCr0.5505.9800.540氨氮0.0600.2500.058BOD50.0500.9180.0450.0500.980.049石油类0.0050.2280.005二甲苯0.0010.0010.001大气污染物废气二甲苯0.050.380.04醋酸丁酯0.10.1碳酸二甲酯0.22.00.2乙酸乙酯0.0010.0070.001丁醇0.0010.0060.0010.0010.0050.001丙酮0.0010.0040.001苯0.0010.0100.001非甲烷总烃0.8600.8500.850VOCs4.372NOx0.5110.5100.510SO20.2500.2400.240烟粉尘抛光粉尘0.0100.0100.010烟尘0.1200.1150.115小计0.1300.1300.130食堂油烟0.0050.0050.005固体废物一般固废废物一般废包装材料0边角料0350抛光集尘灰00.0740废石英砂100.50废砂轮100.20项目有关的原有环境污染问题废布袋100.20经规范化处理后的含油金属屑20350生活垃圾0300危险废物废煤油00.0650煤油槽渣00.10废含油手套和抹布00.20废切削液00废皂化液00废磨削液200.020油泥203.20含油金属屑2含油金属屑（皂化液）00含油金属屑（切削液）04.50漆渣00.60废过滤棉00.30废活性炭00.30废水处理污泥（含水率70%）03.20废油桶300废危化品废包装桶300注：1--原环评审批及验收文件均包含喷砂机、抛光机，但未考虑喷砂机、抛光机在运行中产生废石英砂和废砂轮及废气处理过程中产生的废布袋，本次环评进行补充。2--原环评废皂化液、废切削液、废磨削液与油泥、含油金属屑及未分开核算，经规范化处理后的含油金属屑、煤油槽渣、废含油手套和抹布未进行核算，本次环评进行补充。3--现有项目煤油、柴油、油漆、稀释剂、固化剂等原辅料包装产生的废油桶、废危化品废包装桶原环评未进行核算，本次环评进行补充。由上表可知，企业污染物COD、氨氮、VOCs、粉尘等排放现状均符合总量控制的要求，各污染物的排放总量均不超过环评审批总量。（7）现有项目污染防治措施落实情况经现场核查，企业现有项目污染防治措施落实情况见下表。项目有关的原有环境污染问题表2-21现有项目污染防治措施落实情况污染物类型排放源污染物名称原环评建议采取的措施验收情况实际情况现状是否符合环保要求大气污染物喷漆苯系物、乙酸酯类、VOCs、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度喷漆废气除雾除湿后采用活性炭吸附、脱附后和调漆废气、流平废气、烘道烘干废气经1套催化燃烧处理后通过排气筒高空(≥15m）排放。喷漆废气除雾除湿后采用活性炭吸附、脱附后再和调漆废气、流平废气、烘道烘干废气经1套催化燃烧处理达《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)相关排放限值后通过排气筒（DA001）高空(≥15m）排放。与验收一致。是抛光颗粒物抛光粉尘经自带粉尘回收系统处理后尾气通过布袋除尘器处理后通过排气筒高空(≥15m）排放。抛光粉尘经自带粉尘回收系统处理后尾气通过布袋除尘器处理后达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关排放限值后通过排气筒（DA002）高空(≥15m）排放。与验收一致。是喷砂颗粒物喷砂粉尘经自带粉尘回收系统处理后尾气通过旋风除尘器处理后通过排气筒高空(≥15m）排放。喷砂粉尘经自带粉尘回收系统处理后尾气通过旋风除尘器处理后达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关排放限值后通过排气筒（DA004）高空(≥15m）排放。与验收一致。是柴油燃烧颗粒物、SO2、氮氧化物油燃烧废气经收集后通过排气筒高空(≥15m）排放。油燃烧废气经收集后通过排气筒（DA005）高空(≥15m）排放。烟尘浓度、二氧化硫、烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准，氮氧化物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准。油燃烧废气经收集后通过15m高排气筒高空排放。烟尘浓度、二氧化硫、烟气黑度、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气是清洗非甲烷总烃煤油、柴油挥发废气经收集后通过排气筒高空(≥15m）排放。煤油挥发废气经收集后通过排气筒（DA003）高空(≥15m）排放。非甲烷总烃排放满足《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准。（工件清洗仅用煤油清洗，不再使用柴油清洗，煤油使用总量少于原有煤油和柴油之和，不增加污染物排放总量）。与验收一致。是职工生活食堂油烟食堂油烟通过静电式油烟净食堂油烟通过静电式油烟净化器处理后通过与验收一致。是项目有关的原有环境污染问题化器处理后高空排放。15m排气筒排放。水污染物生活污水石油类、SS、二甲苯食堂废水经隔油池处理后并入生活污水经化粪池处理，生产废水经隔油池+二级混凝沉淀处理工艺处理后纳管排放至温岭市东部产业集聚区北片污水处理厂处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准后达标排放。食堂废水经隔油池处理后并入生活污水经化粪池处理，生产废水经“隔油池+二级混凝沉淀处理”设施（处理能力：3t/d）处理后纳管排放至温岭市东部产业集聚区北片污水处理厂处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准后达标排放。与验收一致。是废物清洗废煤油委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是清洗废柴油委托有资质单位处置。/（工件清洗仅用煤油清洗，不再使用柴油清洗，煤油使用总量少于原有煤油和柴油之和，不增加污染物排放总量）。//机加工委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是机加工委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是机加工废磨削液（含油泥）委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是废水处理漆渣委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是废气处理废过滤棉委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是废气处理废活性炭委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是原料使用废包装桶（油类、油漆等）/委托有资质单位处置。委托有资质单位处置。是原料拆包废包装材料出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。是机加工边角料出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。是抛光、喷砂集尘灰（含抛光及喷砂废气处理）出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。出售给相关企业综合利用。是喷砂废砂//出售给相关企业综合利用。是抛光废砂轮//出售给相关企业综合利用。是生活垃圾生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由环卫部门统一收集处理。由环卫部门统一收集处理。是项目有关的原有环境污染问题由上表可知，现有项目实际污染防治措施落实情况与验收基本一致，与原审批环保措施相比，工件清洗仅用煤油清洗，不再使用柴油清洗，煤油使用总量少于原有煤油和柴油之和，不增加污染物排放总量。本项目抛光粉尘由拟新增1套“布袋除尘”装置处理，企业现有项目抛光粉尘由现有1套“布袋除尘”装置处理，两股处理后的粉尘统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目抛光粉尘排气筒（DA002）改造而成。本项目煤油清洗废气与企业现有项目煤油清洗废气统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目煤油清洗废气排气筒（DA003）改造而成。本项目喷砂粉尘由拟新增1套“旋风除尘”装置处理，企业现有项目喷砂粉尘由现有1套“旋风除尘”装置处理，两股处理后的粉尘统一由1个排气筒排放，该排气筒由现有项目喷砂粉尘排气筒（DA004）改造而成。（8）企业现有项目污染物达标排放情况a、废水企业食堂废水经隔油池处理后并入生活污水经化粪池处理，生产废水经隔油池+二级混凝沉淀处理工艺处理，各股废水经厂区总排口达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值）后纳入区域污水管网，排放至温岭市东部产业集聚区北片污水处理厂处理后达标排放。根据温岭市金盾工程机械制造有限公司于2022年5月委托台州元安检测科技有限公司进行的排污许可自行监测报告（报告编号：YAHJ2205-017）及2023年3~4月委托杭州普洛赛斯检测科技有限公司进行补充监测报告（报告编号：普洛赛斯检字第2023Y030149-1号），现有项目污染物排放达标情况如下：表2-22现有项目废水排放口监测结果单位：mg/L（pH除外）检测位置类别pHCOD氨氮石油类BOD5苯二甲苯企业总排放口检测最大值4723832.15.221.4×10-3L*1.4×10-3L*标准值限6~950040035203000.5达标判断达标达标达标达标达标达标达标达标注：*--L表示小于检出限。根据监测结果表明：食堂废水经隔油池处理后并入生活污水经化粪池处理，生产废水经隔油池+二级混凝沉淀处理工艺处理后经厂区内同一排放口纳入污水管网。厂区总排口废水pH值、COD、SS、石油类、BOD5、苯、二甲苯日均值浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮日均值浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值。b、废气企业现有项目废气主要为喷漆废气、抛光粉尘、喷砂粉尘、烘干废气、清洗废气。（a）喷漆废气喷漆废气（主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、总挥发性有机物及项目有关的原有环境污染问题臭气浓度）排放标准执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）相关标准，具体标准见表2-23。表2-23《工业涂装工序大气污染物排放标准》排放限值序号污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2臭气浓度13苯4苯系物405总挥发性有机物（TVOC）其他6非甲烷总烃（NMHC）其他7乙酸酯类涉乙酸酯类60注：1臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表2-24企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目适用条件浓度限值1苯所有0.12苯系物2.03非甲烷总烃4.04臭气浓度1205乙酸甲酯涉乙酸甲酯6乙酸乙酯涉乙酸乙酯7乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5注：1--臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）未包含颗粒物无组织排放标准，项目喷漆废气中的颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值。（b）抛光粉尘、喷砂粉尘、煤油清洗废气抛光粉尘（主要污染因子为颗粒物）、喷砂粉尘（主要污染因子为颗粒物）、煤油清洗废气（主要污染因子为非甲烷总烃）排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996具体标准见下表。表2-25《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度mg/m31非甲烷总烃周界外浓度4.02颗粒物3.5最高点（c）烘干废气烘干废气（主要污染因子为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996由于《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中相关要求比GB9078严格，现阶段参考执行《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中相关要求，具体见表2-26。项目有关的原有环境污染问题表2-26《工业炉窑大气污染综合治理方案》要求序号项目重点区域限制（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物30烟囱或烟道2SO22003NOx300根据温岭市金盾工程机械制造有限公司于2021年12月委托台州元安检测科技有限公司进行的排污许可自行监测报告（报告编号：YAHJ2205-017）及2023年3月~4月委托杭州普洛赛斯检测科技有限公司进行补充监测报告（报告编号：普洛赛斯检字第2023Y030149-1号，报告编号：普洛赛斯检字第2023H0667号），现有项目污染物排放达标情况如下：表2-27现有项目废气处理设施排口废气排放监测情况表工序检测位置污染物项目排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）达标判断检测最大值标准值检测最大值标准值喷漆喷漆废气排放口颗粒物//<2030达标非甲烷总烃//8.43达标苯//<0.0015达标苯系物//<0.001540达标乙酸酯类//0.61560达标总挥发性有机物//达标臭气浓度//309达标抛光抛光粉尘排放口颗粒物4.88×10-23.5<20达标喷砂喷砂粉尘排放口颗粒物3.5<20达标柴油燃烧烘干废气颗粒物//<2030达标氮氧化物//79300达标二氧化硫//8200达标清洗煤油清洗废气非甲烷总烃6.65×10-44.80达标根据厂区内现有项目废气排气口监测结果，喷漆废气中颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、总挥发性有机物及臭气浓度排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）相关标准，抛光粉尘、喷砂粉尘中颗粒物、清洗废气中非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准。烘干废气中烟尘浓度、二氧化硫、烟气黑度、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《关于印发〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号）中相关要求。项目有关的原有环境污染问题表2-28现有项目废气厂界无组织排放监测情况表单位：mg/m3监测点位污染物项目最大检测浓度标准值达标判断东厂界颗粒物0.167达标非甲烷总烃0.884.0达标苯<5.54×10-40.1达标苯系物<0.00062.0达标乙酸甲酯<0.07达标乙酸乙酯<0.07达标乙酸丁酯<0.070.5达标臭气浓度20达标南厂界颗粒物0.133达标非甲烷总烃0.734.0达标苯<5.54×10-40.1达标苯系物<0.00062.0达标乙酸甲酯<0.07达标乙酸乙酯<0.07达标乙酸丁酯<0.070.5达标臭气浓度20达标西厂界颗粒物0.133达标非甲烷总烃4.0达标苯<5.54×10-40.1达标苯系物<0.00062.0达标乙酸甲酯<0.07达标乙酸乙酯<0.07达标乙酸丁酯<0.070.5达标臭气浓度20达标北厂界颗粒物0.183达标非甲烷总烃4.0达标苯<5.54×10-40.1达标苯系物<0.00062.0达标乙酸甲酯<0.07达标乙酸乙酯<0.07达标乙酸丁酯<0.070.5达标臭气浓度20达标现有项目厂界四周苯、苯系物、臭气浓度、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯无组织排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）相关排放限值。非甲烷总烃无组织排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值。项目有关的原有环境污染问题c、噪声表2-29厂区现有项目噪声监测结果单位：dB测点位置测点编号2023年4月2日测量时间（昼间）测量时间（夜间）测量值（Leq）东厂界6022:0846南厂界2#5822:1447西厂界3#5622:2046北厂界4#5922:2748标准限值65/55达标情况达标/达标根据监测报告，厂区现有项目厂界四周噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。（9）小结温岭市金盾工程机械制造有限公司现有年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀技改项目建设项目，于2018年5月取得环评批复（温环审[2018]58号2021年6月进行自9133108114890361XR001Q）。企业现有项目已批已验规模为：年产叉车、挖掘机中高压多路换向阀15万台、变速操纵阀10万台、油泵10万台及年产5万台农用收割机液压阀、3万台拖拉机液压阀。经现场核查，结合现有项目建设地点、规模、生产工艺、环境保护措施等方面分析，现有项目实际情况与验收时基本一致，生产规模和污染物总量未超出原审批规模和总量，且污染物能够做到稳定达标排放。3、现有项目存在的主要环境问题及整改措施表2-30现有项目存在的问题及整改措施序号现状存在的问题整改措施1危废台账记录及管理不规范做好危废台账管理制度，做好危废的分类及数量登记等工作，落实危废管理制度。对危险废物管理周知卡进行更新，做好危废产生、转移和处置的全过程管理强化环保能力建设。企业预计于2023年12月前完成整改措施。区域环境质量现状1、大气环境①基本污染物根据环境空气质量功能区划，项目所在地属二类区