金属焊工操作培训要求

-15-金属焊工操作培训要求A-19.1总则A-19.1.1培训目的主要目的是通过培训，使该作业项目人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能，达到有关特种设备安全技术规范的考核要求，取得特种设备焊接作业人员相应资格，并严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。A-19.1.2培训内容和要求培训内容包括基本知识培训和焊接操作技能培训两部分。培训采取基本知识和焊接操作技能相结合的方式，使焊接基本知识更好地指导焊接操作技能，增强焊工素质，提高焊工的焊接操作技能水平以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成特种设备的焊接任务。A-19.1.3编写依据本要求依据原国家质量监督检验检疫总局颁布的TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》（以下简称考核细则），以及有关法律、法规和标准而编写。A-19.2基本知识培训A-19.2.1培训内容及课时安排A-19.2.1.1基本知识培训内容特种设备的分类、特点和焊接要求；金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理；焊接材料（包括焊条，焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、性能、使用和保管；焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素；焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围；焊接应力和变形的产生原因和防止方法；焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求；焊接作业指导书、焊接工艺评定；焊接安全和规定；特种设备法律、法规和标准；法规、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定。A-19.2.1.2课时安排基本知识培训考试的课程安排见表1。根据考生的实际知识水平，经考生或送培用人单位同意，该课程表的课时可作适当调整。表1基本知识培训课程表序号课程名称课时（小时）1特种设备的分类、特点和焊接要求22金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理23焊接材料（包括焊条，焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、性能、使用和保管24焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护25常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素36焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别27焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修38焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围29焊接应力和变形的产生原因和防止方法210焊接质量控制系统（含焊接作业指导书、焊接工艺评定）、规章制度、工艺纪律基本要求311焊接安全和规定212特种设备法律、法规和标准（含有关焊接作业人员考核安全技术规范和管理规定）313总复习、测试4合计32A-19.2.2培训内容及目的A-19.2.2.1特种设备的分类、特点和焊接要求：特种设备基本知识（概念、分类、结构）；特种设备焊接要求（典型结构、工作条件、锅炉及压力容器和压力管道等焊接基本要求）。A-19.2.2.2金属材料和焊后热处理：金属材料的结构与组织（金属的晶体结构、合金组织结构、铁碳合金基本组织）；铁碳合金状态图（亚共析钢、共析钢、过共析钢）；金属材料的分类及表示方法（碳钢、合金结构钢、不锈钢的分类与常用牌号表示）；金属材料的性能（物理性能、化学性能、力学性能）；特种设备常用的钢材介绍；钢材中合金元素和杂质对其性能的影响；铝、铜、钛、镍等有色金属基本知识；热处理基本知识（钢的加热和冷却的组织转变、退火、正火、淬火、回火）；焊接预热、后热与焊后热处理。通过培训，使学员对锅炉、压力容器、压力管道所用钢材的性能有较全面的了解，以便正确的选用焊接工艺方法和焊接材料。了解掌握热处理基本知识，合理使用热处理工艺。A-19.2.2.3焊接材料及其使用和保管：焊接材料分类（焊条、焊丝、焊剂、气体、钨极等）；电焊条（焊条的分类、组成；常用焊条的型号、牌号；焊条的保管与选用）；焊丝（焊丝的分类、型号、牌号；焊丝的选用与保管）；焊剂（焊剂的分类、型号、牌号；焊剂的使用与保管）；气体（焊接用气体种类；二氧化碳气、氩气、氧气、乙炔、混合气等性质与气瓶色标；焊接用气体选用）；钨极（钨极的种类、牌号、规格和端部形状）。通过培训，使学员熟悉和掌握常用焊接材料的性能特点及选用原则，并掌握有关焊接材料的储运与保管等基础工作。A-19.2.2.4焊接设备、工具和测量仪表焊接电源（对焊接电源的基本要求、焊接电源的种类、焊接电源型号含义、焊接电源的参数）；焊条电弧焊设备（弧焊变压器、弧焊整流器、逆变弧焊电源）；钨极氩弧焊设备（直流氩弧焊机、交流氩弧焊机）；CO2气体保护焊设备及送丝、供气系统；埋弧自动焊设备（直流埋弧焊机、交流埋弧焊机）；气焊与气割设备及工具（氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火防止器、焊炬、割炬、气管）；器具和仪表（氩气减压器、二氧化碳减压器、电磁阀、氩弧焊枪、电流表、电压表、乙炔表、氧气表等）；常用焊接设备的维护保养。通过培训，使学员对焊接设备、器具及仪表的基本原理、简单构造、使用方法等有一定了解，以便正确使用这些设备和工器具，并能进行简单的维护和保养。A-19.2.2.5焊接工艺及操作方法焊接电弧（焊接电弧的产生、构造及温度分布、焊接电弧的静特性、焊接电弧燃烧的稳定性、焊接电弧的偏吹）；焊接热循环（焊接热循环的主要参数、焊接热循环的特点、影响焊接热循环的因素）；焊接冶金反应（焊接冶金过程的特点、熔化金属与气体的相互作用、熔渣与液体金属之间的相互作用）；焊前准备和焊接坡口（焊前准备、焊接坡口型式）；焊接工艺规范参数（焊条电弧焊规范参数、气体保护焊规范参数、埋弧焊规范参数、氧乙炔气焊规范参数）；焊接操作技术（焊条电弧焊打底、填充及盖面技术、TIG和CO2气体保护焊技术、埋弧自动焊技术、氧乙炔气焊技术）。通过培训，使学员了解和掌握焊接热源和热循环特点，正确选用工艺规范参数，掌握常用焊接方法的焊接操作技能技术基本要领，准确运用预热、后热和焊后热处理工艺。A-19.2.2.6焊缝、接头及坡口形式、焊缝符号与图样识别焊缝形式；GB/T985、GB/T986焊缝坡口的基本形式与尺寸；GB/T324焊缝符号表示法；焊缝符号表示应用示例。通过培训，使学员了解焊缝、接头坡口形式及选用原则，初步熟悉焊缝代号及标注方法，正确识别图纸。A-19.2.2.7焊接缺陷焊接缺陷的分类、产生原因和预防措施（焊接裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、咬边、焊瘤以及其它缺陷）；焊接缺陷的危害和返修。通过培训，使学员较深刻的了解焊接过程中可能出现的各种缺陷及其特征，产生缺陷的原因及防止缺陷的措施，以保证提高焊接质量。A-19.2.2.8焊接检验和无损检测焊接检验的内容（焊前检验、焊接过程中检验、焊后检验）；焊接接头外观检验（错边量、角变形、焊缝余高、宽窄差、咬边、凹坑、表面缺陷等）；焊接接头无损检测方法（NB/T47013标准中的射线检测RT、渗透检测PT等）；焊接接头破坏性检验方法（焊接接头机械性能试验、金相检验等）；检验标准和缺陷评定。通过培训，使学员初步了解进行焊接检验的重要性和相关检验方法，并熟练掌握外观检验的方法和标准，以便进行焊缝的自检、互检，从而提高焊缝外观和内部质量。A-19.2.2.9焊接应力与变形焊接变力与应变的概念；焊接应力与变形产生的原因（纵向、横向焊接应力和焊接变形产生的原因）；焊接变形及其控制（焊接变形的基本形式、焊接变形的预防和控制、焊接变形的矫正）；焊接应力及其控制（焊接残余应力的危害、焊接残余应力的调节与控制、消除焊接残余应力的方法）。通过培训，使学员了解焊接应力与变形产生原因，熟悉防止产生变形和残余应力的措施和矫正焊接变形的方法，合理的控制焊接变形，消除焊接应力。A-19.2.2.10焊接质量控制焊接质量控制概述；焊接控制的范围、程序、内容（焊接人员管理、焊接材料控制、焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书控制、焊前控制、焊接过程控制、焊后控制、焊缝返修等）；规章制度与工艺纪律（焊接质量控制有关规章制度、焊接工艺纪律等）；焊接工艺评定与焊接作业指导书（焊接工艺评定的概念、焊接工艺评定目的、因素及类别划分；评定依据、评定前的准备与程序、评定报告、焊接作业指导书编制）。通过培训，使学员了解焊接质量管理体系有关规章制度、质量控制内容、工艺评定的知识与要求，认真贯彻执行焊接质量控制有关要求，严守工艺纪律，确保焊接质量。A-19.2.2.11焊接安全技术焊接安全生产的重要性；焊接安全与防护（焊接有害因素来源及危害、焊工个人及工作区域安全防护、消防措施）；预防触电的安全知识（触电的主要原因、触电类型及危害、防止触电的措施）；防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识（预防火灾和爆炸、预防有害气体和烟尘中毒、预防光辐射等的安全知识）；焊接、气割现场安全作业（焊接切割作业前的准备工作和安全措施、焊接切割时的安全作业、焊接切割作业后的安全检查）；焊接设备的安全使用（焊机安全使使用、气瓶和减压器的安全使用、输气胶管和焊割炬的安全使用）；封闭空间内的安全要求（封闭空间内的通风、使用设备的安置、监护人）。通过培训，使学员树立牢固的“生产必须安全，安全为了生产”的安全第一的思想意识和严格执行焊接安全规程的重要性，熟记防止焊接安全事故的措施，做到防止误操作，减少或杜绝触电、火灾、爆炸等事故的发生。A-19.2.2.12特种设备法律、法规、标准、规范特种设备法规规范体系（法规规范体系的重要性、我国特种设备法规规范体系的基本结构）；涉及特种设备焊工持证的相关法律法规（法律、法规依据；部门行政规章依据）；安全技术规范依据及要求（TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》等）；考核细则讲解。通过培训，使学员了解有关特种设备法规规范体系文件，并掌握涉及特种设备焊工持证上岗等的强制性条款。通过认真贯彻执行有关规范和考核细则的有关要求，做一名遵章守纪、依法合规的特种设备焊工。A-19.2.3培训考核标准学员经过上述基本知识学习后，在焊接操作人员考试机构的组织下进行计算机考试。满分为100分，不低于60分为合格。基本知识考试成绩不合格的学员，允许经过一定时间的复习，在操作技能考核前进行基本知识补考，补考合格者，可参加操作技能考试。A-19.3操作技能培训A-19.3.1培训内容操作技能培训分为手工焊焊工和焊机操作工培训。操作技能培训按经培训机构评定合格的焊接作业指导书进行；手工焊焊工的操作技能培训分为两个阶段进行。第一阶段为基本技能培训阶段，第二阶段为针对考试项目的专项技能培训阶段。焊机操作工的操作技能培训按不同的焊接方法进行，不分阶段。A-19.3.2培训要求手工焊焊工操作技能培训以金属材料种类钢为例，要求分别见表2-表6。焊机操作工操作技能培训要求见表7-表9；基本技能与专项技能培训课时根据学员基础能力及送培用人单位需求可适当调整。金属材料种类为铜、镍、铝、钛等有色金属材料的培训，建议在钢类别的基础上增加30%的课时。A-19.3.3培训考核标准学员经过相应焊接操作技能考试项目一定课时的培训后，按照考核细则要求的考试试件尺寸与数量进行实操考试，施焊要求和试件检验分别执行考核细则附件A中的A4.4.3和A5.2的相关要求。实操考试未达到合格要求的学员允许补考一次，建议在补考前增加一定课时的培训，保证实操培训取得实效。A-19.4其它焊接方法培训对于电渣焊（EWS）、等离子弧焊（PAW）、气电立焊（EGW）、摩擦焊（FRW）、螺柱电弧焊（SW）等其它焊接方法的作业人员培训，除遵照2.1基本知识培训内容和课时要求外，焊接操作技能培训还应结合学员自身情况和送培单位要求，由培训机构单独编制培训方案，双方商定后执行。建议单一焊接方法及项目培训课时不低于30课时。A-19.5复审培训A-19.5.1基本知识培训内容及目的典型事故案例分析；有关特种设备方面的新法律、法规、以及新的焊接国家标准、行业标准、规程和规范；有关特种设备焊接方面的新技术、新工艺、新材料；对取得特种设备作业人员资格后或上次复审后个人焊接作业生产情况和经验教训进行回顾总结。通过培训，使学员在典型事故案例分析和经验总结回顾中，掌握典型事故的致因及同类事故的防范措施。更新了焊接技术规范、标准等知识面，提升的学员的综合素质，保证焊接质量的稳步提升。A-19.5.2基本知识培训课时复审基本知识培训时间不少于8学时。A-19.5.3操作技能培训内容与要求根据复审项目，有针对性开展培训，主要以重点熟悉设备使用、焊接作业指导书执行、施焊要求、试件检验内容方法及合格指标等，重温考核细则的相关要求，保证掌握该项目各项考核要点。A-19.5.4操作技能培训课时根据学员自身情况和送培单位要求，建议单一焊接方法及项目培训课时不低于24课时。

表2操作技能培训要求--基本技能焊接方法（代号）金属材料类别（代号）操作技能要求及质量标准焊条电弧（SMAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；铬钼钢、奥氏体钢（FeⅢ、FⅣ）类材料低氢型、碱性焊条（Fef3J、Fef4J）；钛型、钛钙型焊条（Fef3）；纤维素型（Fef2）1.以培训教师讲授、示范为主，以学员自己练习为辅。2.熟悉设备的操作、规范参数的调整、焊材特点及基本操作方法，理解操作要领。3.熟悉焊缝外观质量要求及内部质量要求。4.手工焊采用单面焊双面成形练习，基本掌握单面焊双面成形打底、填充及盖面操作技术。钨极气体保护焊（GTAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；铬钼钢、奥氏体钢（FeⅢ、FⅣ）类材料ER49-1、ER50-6、ER80S-G、ER308等焊丝（FefS）；氩气（Ar）、铈钨电极（WC20）熔化极气体保护焊（GMAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；奥氏体钢（FⅣ）类材料ER49-1、ER50-6、S308等实心；E71T-1C、E308LT1-1等药芯焊丝（FefS）；CO2、CO2+Ar、Ar等气焊（OFW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）类材料H08Mn2SiA、H10Mn2等焊丝（FefS）；氧气（O2）+乙炔气（C2H2）表3焊工操作技能培训要求--焊条电弧焊（SMAW）专项技能焊接方法（代号）金属材料（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准焊条电弧焊（SMAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；铬钼钢、奥氏体钢（FeⅢ、FⅣ）类材料低氢型、碱性焊条（Fef3J、Fef4J）；钛型、钛钙型焊条（Fef3）；纤维素型（Fef2）板材对接焊缝试件1G1.以学员自己练习、体会、掌握技术要领为主，以培训教师讲授、示范为辅。2.重点掌握单面焊双面成形打底、盖面操作技术。3.掌握焊条电弧焊灭弧法或连弧法打底操作技术。4.对同一焊接方法的不同试件钢号、不同试件规格、不同焊接材料、不同焊接位置等考试项目，做到操作要领明确、施焊要求准确、操作姿势正确。5.具体施焊要求严格按照《考核细则》附件A中之A4.4.3相应技术规范执行。6.质量验收标准执行《考核细则》附件A中之A5.2中的合格指标规定。2G3G4G管材对接焊缝试件1G（转动）2G水平固定5G5GX（向下焊）45°固定6G6GX（向下焊）管板角接头试件2FRG2FG4FG5FG6FG板材角焊缝试件1F2F3F4F管材角焊缝试件1F（45°转动）2F2FR（转动）4F5F表4焊工操作技能培训要求钨极气体保护焊专项技能（GTAW）专项技能焊接方法（代号）金属材料类别（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准钨极气体保护焊（GTAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；铬钼钢、奥氏体钢（FeⅢ、FⅣ）类材料ER49-1、ER50-6、ER80S-G、ER308等焊丝（FefS）；氩气（Ar）、铈钨电极（WC20）板材对接焊缝试件1G1.以学员自己练习、体会、掌握技术要领为主，以培训教师讲授、示范为辅。2.重点掌握单面焊双面成形打底、盖面操作技术。3.掌握钨极气体保护焊的操作技术特点及手法要领。4.对同一焊接方法的不同试件钢号、不同试件规格、不同焊接材料、不同焊接位置等考试项目，做到操作要领明确、施焊要求准确、操作姿势正确。5.具体施焊要求严格按照《考核细则》附件A中之A4.4.3相应技术规范执行。6.质量验收标准执行《考核细则》附件A中之A5.2中的合格指标规定。2G3G4G管材对接焊缝试件1G（转动）2G5G6G管板角接头试件2FRG2FG4FG5FG6FG板材角焊缝试件1F2F3F4F管材角焊缝试件1F（45°转动）2F2FR（转动）4F5F表5焊工操作技能培训要求--熔化极气体保护焊专项技能（GMAW）专项技能焊接方法（代号）金属材料类别（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准熔化极气体保护焊（GMAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；奥氏体钢（FⅣ）类材料ER49-1、ER50-6、S308等实心；E71T-1C、E308LT1-1等药芯焊丝（FefS）；CO2、CO2+Ar、Ar等板材对接焊缝试件1G1.以学员自己练习、体会、掌握技术要领为主，以培训教师讲授、示范为辅。2.重点掌握单面焊双面成形打底、盖面操作技术。3.重点掌握熔化极气体保护焊的操作技术特点、规范调节以及规范参数对焊接质量的影响规律。4.对同一焊接方法的不同试件钢号、不同试件规格、不同焊接材料、不同焊接位置等考试项目，做到操作要领明确、施焊要求准确、操作姿势正确。5.具体施焊要求严格按照《考核细则》附件A中之A4.4.3相应技术规范执行。6.质量验收标准执行《考核细则》附件A中之A5.2中的合格指标规定。2G3G4G管材对接焊缝试件1G（转动）2G5G6G管板角接头试件2FRG2FG4FG5FG6FG板材角焊缝试件1F2F3F4F管材角焊缝试件1F（45°转动）2F2FR（转动）4F5F表6焊工操作技能培训要求--气焊专项技能（OFW）专项技能焊接方法（代号）金属材料类别（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准气焊（OFW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）类材料H08Mn2SiA、H10Mn2等焊丝（FefS）；氧气（O2）+乙炔气（C2H2）板材对接焊缝试件1G1.以学员自己练习、体会、掌握技术要领为主，以培训教师讲授、示范为辅。2.掌握左焊法或右焊法单面焊双面成形打底、盖面操作技术。3.重点掌握气焊的操作技术特点、火焰调节以及火焰性质、能量等对焊接质量的影响规律。4.对同一焊接方法的不同试件钢号、不同试件规格、不同焊接材料、不同焊接位置等考试项目，做到操作要领明确、施焊要求准确、操作姿势正确。5.具体施焊要求严格按照《考核细则》附件A中之A4.4.3相应技术规范执行。6.质量验收标准执行《考核细则》附件A中之A5.2中的合格指标规定。2G3G4G管材对接焊缝试件1G（转动）2G5G6G管板角接头试件2FRG2FG4FG5FG6FG板材角焊缝试件1F2F3F4F管材角焊缝试件1F（45°转动）2F2FR（转动）4F5F表7焊机操作工操作技能培训要求--钨极气体保护焊（GTAW）焊接方法（代号）金属材料类别（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准钨极气体保护焊（GTAW）低碳钢、低合金钢（FeⅠ、FeⅡ）；奥氏体钢（FⅣ）类材料ER49-1、ER50-6、ER308等焊丝（FefS）；氩气（Ar）、铈钨电极（WC20）板材对接焊缝试件1G1.学员自己练习、体会与指导教师讲授、示范相结合的训练方式。2.重点掌握钨极气体保护焊焊机的操作技术特点，熟悉焊枪、钨极、送气系统以及自动送丝机构及控制等系统的操作。掌握焊接设备及其规范参数的选择、调节以及规范参数对焊接质量的影响规律。3.做到设备仪表的操作熟练、要领明确、规范参数选择正确。4.具体施焊要求严格按照《考核细则》附件A中之A4.4.3相应技术规范进行培训。5.质量验收标准执行《考核细则》附件A中之A5.2中的合格指标规定。2G3G4G管材对接焊缝试件1G（转动）2G5G6G管板角接头试件2FRG2FG4FG5FG6FG板材角焊缝试件1F2F3F4F管材角焊缝试件1F（45°转动）2F2FR（转动）4F5F注：管对接、管板角接、管材角焊缝等管材试件尺寸要满足设备的要求。

表8焊机操作工操作技能培训要求--熔化极气体保护焊（GMAW）焊接方（代号）金属材料类别（代号）试件形式、位置（代号）操作技能要求及质量标准熔