安装工程管理手册

目录1.安装工程管理办法2.工程前期安装工程管理2.1复核地界红线2.2测量地块原始地貌标高2.3核查周围的市政道路与管网供水能力2.4核查周围的变电站及冗余负荷2.5核查周围的高压线路及冗余负荷3.现场临水临电布置3.1施工现场临电布置3.2施工现场临水布置3.3施工现场排污布置4.安装材料设备验收管理4.1PPR给水管材管件验收检查4.2给水钢管的验收检查4.3阀门及配件验收检查4.3排水PVC管验收检查4.4JDG穿线管验收检查4.5PVC电线管验收检查4.6电线电缆验收检查5.施工样板制度5.1样板管理原则5.2开关、插座安装5.3户内箱、弱电箱安装5.4墙体配管5.5灯具安装5.6排水管安装5.7给水管安装5.8地下室支吊架安装5.9消防箱安装5.10消防喷淋安装5.11管道保温6.安装工程验收制度6.1工程验收依据6.2主体预埋阶段的验收管理6.2砌体阶段的验收管理6.3工程后期的验收管理7.成品保护制度7.1成品保护原则7.2电气工程成品保护7.3给排水工程成品保护7.4消防工程成品保护8.安装工程资料管理8.1工程变更资料管理8.2工程签证资料管理8.3工程合同及付款资料管理8.4施工界面划分8.5工程材料台帐8.6收发文台帐8.7全工期计划8.8施工日志8.4工程照片资料管理安装工程管理手册1目的为保证安装工程高效有序地进行，确保工程质量满足合同、规范及公司的要求，需要对施工过程中出现的一些问题进行有效控制，完善质量管理体系，纠正和处理工程建设中不规范的行为。根据公司相关制度及设计文件、现行规范等有关规定，特制定本管理手册。2适用范围本管理办法适用于和祥实业有限公司所属B02区及C区安装工程项目。本管理办法如与公司其它制度冲突以公司要求为准，并与公司的各项管理制度互为补充。3主要管理总则3.1图纸、制度及方案管理施工单位和甲方的安装工程管理人员须熟悉各专业的施工图纸及公司的各项施工管理制度。施工单位的管理人员还需根据工程进度申报各类的施工组织设计或专项施工指导方案，施工组织设计和施工方案须有工程针对性，能够指导实际的工程施工，且经甲方审核完成后严格执行。3.2进度计划的管理施工单位须根据甲方的全工期施工管理计划申报月施工计划及周施工计划，计划须与甲方的进度计划相切合。施工计划一经批准便具有强制性，施工单位须确保施工计划的实施，每月的计划完成率不得低于85%，否则需要承担相应的责任及处罚。3.3材料设备采购的管理甲方工程师须掌握各专业都有哪些甲供材料、设备并建立台帐，了解合同是否签订，材料设备采购的付款条件，以及何时需要材料设备进场，并提醒施工单位申报需求计划。另外，还需掌握哪些是甲指乙供材料以及材料的品牌、规格型号。施工单位的管理人员同时也要熟悉以上信息，并根据工程进度及时申报或采购材料，确保工程的进度需求。3.4资金计划管理甲方工程师需建立各单位的资金计划付款台帐，掌握各单位的付款节点及付款条件，提醒施工单位申报资金计划，确保工程的顺利施工。施工单位的管理人员也需熟悉各自的付款节点和付款条件，及时申报资金计划，否则，由于资金不到位引起的工程延误由施工单位自行负责。3.5工程报验管理施工单位在完成分部分项工程后要及时报验，但在报验前须严格进行工程质量的自检和互检工作，严禁将甲方工程师作为质检人员利用，如甲方工程师在验收工程中发现多处的验收点遗漏或重复的施工错误，施工单位需承担相应的处罚。3.6工程质量管理施工单位需严格依据合同规定的质量目标进行施工，加强工程项目建设期间的施工管理，保证施工质量，应严格执行标准化施工工艺同时以国家及地方相关规范为标准，认真执行建设工程质量管理条例和工程建设标准强制性条文，同时执行施工阶段质量管理制度细化内容。3.7施工样板管理施工单位在某项工程展开前需组织样板施工，样板经建设单位验收批准后方可进行大面积施工，后续施工应以样板作为验收标准。严禁未做样板或样板达不到验收标准就擅自大面积施工。实行样板项目包括但不限于以下内容：二次配管剔槽、二次配管固定、线盒及配电箱体安装、开关插座面板安装、卫生间给水排施工、明配线管、桥架安装、母线安装、照明灯具安装、插座及灯具接线、屋面避雷带安装、消防箱及消防管安装、风管安装、应急照明灯具安装等。3.8工作面移交管理总包与分包或争包与分包之间在办理工作面交接时，须办理纸质书面交接验收单，甲方工程师需在交接验收单上见证签字，接收单位一旦签字就表示认可上道工序的施工质量不会影响自己的工程质量，如有影响则由接收单位负责维修，如不接收须说明不接收的合理理由。3.9工程质量事故处理管理凡在建设过程中，由于施工原因，或其他客观原因造成工程质量不符合设计要求、及验收规范要求的，施工单位需进行整改、加固及返工处理；工程质量事故发现后，施工单位必须立即报告建设单位并提出可行的处理意见，凡对工程质量事故隐瞒不报或拖延处理，或处理不当，或处理结果未经建设单位工程管理部门同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不给予验收计价，待合格后，再补办验工计价；因其影响的工期由施工单位负责。工程前期安装工程管理1目的工程前期安装工作的重点就是做好工程开始的准备工作，通过对地界复核、标高复核、以及周边水电的调查，做到对现有管网的利用和保护，特别是上下水、电缆等，为项目施工的用水用电的平面布置和走向提供规划依据，避免施工时的破坏，同时也为小区的综合管网设计提供接口位置和标高。2工作依据（1）施工总平面图及地块红线图（2）规划局提供的标高引测点及标高3、具体的工作内容3.1复核地界红线测量地块的土地尺寸，埋设四临地界界桩（配合土建专业测量），在总平面上标示每个桩位的位置及座标，目的是与规划总平面进行对比，验证规划方案，当与规划或土地证尺寸不符时上报公司处理。3.2测量地块原始地貌标高测量地块的原始地貌标高有两个目的，其一是可为以后的土方平衡提供计算依据，其二是可结合地块完成地貌标高确定临时给水、污水管网的开挖深度，为临水临电的施工提供施工依据。测量地块原始地貌标高时要根据规划部门提供的高程引测点测量，从不同的引测点分别测量，相互校正，避免测量误差或错误引起的数据失真。3.3核查周围的市政道路与管网供水能力核差周围的市政道路与管网的供水能力、排污能力可以实现两个目的，其一是为以后的小区给水、排污设计提供设计依据，先一步确定是否需要建设新的管网来满足将来小区的给排水需求，如不能满足则需提前考虑解决方案。其二是为施工的临时给排水提供设计依据，确定施工期间的给排水方式。调查时供水方面须确定周围有无市政供水管网，后期有无新的规划及规划何时开始实施，现存供水管的管径、供水范围、有无冗余的供水能力，冗余供水能力的大小等。排水方面要了解周围有无排污管网，排污管网的管径以及还有多大的排污能力，可否满足临时排污和以后小区排污需求。3.4核查周围的变电站及冗余负荷该项工作是为了以后小区供配电工程设计提供依据，调查时需确定周围都有些什么变电站，距地块内预设开闭所多远距离，各变电站是否还有空余板位，是否可以提供双电源，拟选变电站到小区是否有电力管网等。3.5核查周围的高压线路及冗余负荷该项工作是为了解决施工用电的问题，首先需先通过计算得到施工用电负荷，查看周围高压线路的名称，找相关单位或部门了解该线路可否提供施工用电，能提供多少负荷，能否满足施工需求，拟选定的下线点距用电点的距离是多少等。施工现场的临水临电布置1目的为了加强和规范施工现场临时用水、用电及临时排污的管理，特制定本管理要求。2依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社江正荣编著3施工现场临电布置业主负责提供临时用电电源的负荷计算要求，根据工程项目的建设特点，临时用电负荷应单独考虑桩基础施工用电情况（特别是冲、钻孔桩基础），结合主体施工阶段的实际情况统筹考虑。桩基础施工阶段，由于桩基础施工机械大多数为感性负荷，功率因数很低，如只按主体施工负荷状况考虑无功补偿，有可能造成功率因数超出供电局要求标准，造成罚款和变压器容量无法满足现场有功负荷的后果，所以用电方案中应考虑满足桩基础机械要求的无功补偿。另外，桩基础施工阶段与主体施工阶段的场地布置差异较大，必须单独考虑施工临时用电的布置，方便在主体施工阶段的转换。3.1施工用电容量估算定额指标项目规划阶段，由于缺少具体施工用电设备参数，可按照项目规划的建设期数，根据最大实际开工建筑面积，按下表1来估算所需施工临时用电容量。表1建筑类别建筑面积A（含地下室面积）容量估算定额（VA/m2）高层（15层及以上）A≤10万m2710万m2＜A≤20万m2620万m2＜A5小高层（7-12层）A≤10万m2810万m2＜A≤20万m2720万m2＜A6单多层及公建（6层及以下）A≤10万m2910万m2＜A≤20万m2820万m2＜A7注：■按上述定额选取容量小于315KVA时，按315KVA选择施工变压器。上述定额均是按照正常施工组织条件下计算，如采取超常规施工组织，应另外计算增加施工措施的临电容量。■现场如有混凝土搅拌站的，其功率应另外计算。■上述估算定额中，未考虑交楼使用临时用电的容量。3.2根据施工用电设备确定施工用电容量在已明确进场施工用电设备的情况下，可根据下面几种方法计算施工用电容量：3.2.1根据负荷性质分组的需要系数法计算电力负荷Sjs=（1.05～1.10）×（K1ΣP1/cosφ1+K2ΣS2+K3ΣP3/cosφ2+K4ΣP4/cosφ3）式中：■Sjs——施工现场总用电量（KVA）；■（1.05～1.10）——余量系数，有冲击负荷时取1.10，无冲击负荷时取1.05；■P1、ΣP1——P1表示动力设备电动机的额定功率，ΣP1表示所有动力设备上的电动机额定功率之和（KW）；■S2、ΣS2——S2表示电焊机的额定容量，ΣS2表示所有电焊机额定容量之和（KVA）；■ΣP3、ΣP4——室内、室外照明总功率，无数据时，按动力总负荷的10％估取；■K1、cosφ1——电动机的需要系数、平均功率因素，当设备数量为10台以下时，K1取0.7，cosφ1取0.68，当设备数量为11—30台以下时，K1取0.6，cosφ1取0.75；当设备数量为30台以上时，K1取0.5，cosφ1取0.80；■K2——电焊机的需要系数，当电焊机设备容量为10台以下时，K2取0.6，，当电焊机设备容量为10台以上时，K2取0.5；■K3、cosφ2——室内照明需要系数及平均功率因数，其中K3取0.8，cosφ2取1.0；■K4、cosφ3——室外照明和电热设备需要系数及平均功率因数，其中K4取1.0，cosφ3取1.0。3.2.2根据不同负荷的需要系数法计算电力负荷Pjs=Kj1（K1Pe1+K2Pe2+…+KnPen）Qjs=Kj2（K1Pe1tgφ1+K2Pe2tgφ2+…+KnPentgφn）Q补＝Pjs（tgφ前－tgφ后）tgφ前＝Qjs/PjsQjs补＝Qjs－Q补Sjs=（Pjs2+Qjs补2）1/2ΔP=0.01SjsΔQ=0.05SjsΔS=（ΔP2+ΔQ2）1/2S=Sjs+ΔS式中：■Kn、Pen、cosφn――施工负荷的需要系数、设备容量（KW）、功率因数。其中属于反复短时工作制的负荷（如电焊机、吊车）需将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂载率下的功率（电焊机换算到100％暂载率下的功率P=Scosφε1/2、吊车换算到25％暂载率下的功率P=2Peε1/2），其他工作制的负荷设备容量为设备铭牌上的功率；单相、两相负荷大于三相负荷的15％时需转化为三相负荷。ε为设备额定负载持续率（电机一般40%，焊机一般60%）。■Kj1、Kj2――同时系数，一般按0.9、0.95计取；■Q补――需要补偿的无功功率值（KVAR）；■tgφ前――补偿前电角度的正切值；■tgφ后――补偿后电角度的正切值（功率因数补偿到0.9）；■Sjs――经补偿后的施工容量（KVA）；■ΔP、ΔQ、ΔS――变压器的有功、无功损耗。表2组别用电设备组名称设备数量需要系数Kx功率因素cosф1混凝土搅拌机、砂浆搅拌机10以下0.70.6810-300.60.630以上0.50.52破碎机、筛洗石机、泥浆机、空压机、输送机、水泵10以下0.750.7510-500.70.750以上0.650.653提升机、起重机、塔吊、掘土机、电梯10以下0.350.710以上0.30.654电焊机10以下0.450.4510以上0.350.45加工动力设备0.50.66移动式机械0.10.457消防泵0.75-0.850.78室外照明119仓库照明0.35110除仓库外的室内照明0.81通常按上述方法3.2.1计算的施工容量比实际值相对偏大，应选取容量等级小一级的变压器，按方法3.2.2计算的施工容量与实际值比较接近，但相对稍微偏小，应选择容量等级大一级的变压器。具体使用中应根据建设项目的实际情况自行比较，选择使用。常见变压器规格（KVA）：125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600。3.2.3施工变压器配置原则（1）基础施工采用冲（钻）孔桩的，施工变压器的无功补偿应比正常值选大一级，无参考数据的按施工变压器视在功率的30％估取无功补偿功率。（2）根据当地电业部门对单台施工变压器容量的不同收费，在总容量不变情况下，按最低费用原则选择施工变压器组合。（3）根据现场实际情况，综合考虑开发建设期数、地形地貌、负荷分布等因素，合理布置施工变压器，尽量减少变压器及高压进线的移位，缩短变压器的供电半径。（4）原则上单台变压器的供电半径宜按不大于350米设置。供电半径大于600米且长期使用的，建议分拆变压器容量重新布置（如1*630KVA改为2*315KVA）。3.2.4电缆电压降估算先估算负荷电流1、口诀低压380/220伏系统每千瓦的电流，安。千瓦、电流，如何计算？=1\*GB3①电力加倍，电热加半。=2\*GB3②单相千瓦，4.5安。=3\*GB3③单相380，电流两安半。2、说明口诀是以380/220伏三相四线系统中的三相设备为准，计算每千瓦的电流数值。对于某些单相或电压不同的单相设备，其每千瓦的安数，口诀另外作了说明。=1\*GB3①电力专指电动机。在380伏三相时（力率0.8左右）,电动机每千瓦的电流约为2安.即将”千瓦数加一倍”(乘2)就是电流。这电流也称电动机的额定电流。【1/0.38/1.732/0.8=1.9】【例】5.5千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11安电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5）就是电流。【1/0.38/1.732=1.5】【例】3千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5安。这句口诀不专指电热，对于照明也适用。虽然照明的灯泡是单相而不是三相，但对照明供电的三相四线干线仍属三相。只要三相大体平衡也可这样计算。此外，以千伏安为单位的电器（如变压器或整流器）和以千乏为单位的移相电容器（提高力率用）也都适用。即时说，这后半句虽然说的是电热，但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备，以及以千瓦为单位的电热和照明设备。【例1】12千瓦的三相(平衡时)照明干线按"电热加半"算得电流为18安。【例2】30千伏安的整流器按"电热加半"算得电流为45安(指380伏三相交流侧).【例3】320千伏安的配电变压器按“电热加半"算得电流为480安(指380/220伏低压侧).=2\*GB3②在380/220伏三相四缕系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220伏用电设备。这种设备的力率大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每)千瓦4.5安"计算时,只要"将千瓦数乘4.5"就是电流。同上面一样,它适用于所有以千伏安为单位的单相220伏用电设备,以及以千瓦为单位的电热及照明设备,而且也适用于220伏的直流。

【例】500伏安(0.5千伏安)的行灯变压器(220伏电源侧)按"单相千瓦、4.5安"算得电流为2.3安。对于电压更低的单相,口诀中没有提到.可以取220伏为标准,看电压降低多少，电流就反过来增大多少。比如36伏电压,以220伏为标准来说,它降低到1/6,电流就应增大到6倍,即每千瓦的电流为6*4.5=27安。比如36伏、60瓦的行灯每只电流为0.06*27=1.6安,5只便共有8安。=3\*GB3③在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线都是按到相线上的,习惯上称为单相380伏用电设备(实际是接在两相上)这种设备当以千瓦为单位时,力率大多为1,口诀也直接说明:“单相380,电流两安半”。它也包括以千伏安为单位的380伏单相设备计算时,只要“将千瓦或千伏安数乘2.5"就是电流。【例】32千瓦钼丝电阻炉接单相380伏,按"电流两安半"算得电流为80安

估算出负荷的电流后在根据电流选出相应导线的截面,选导线截面时有几个方面要考虑到一是导线的机械强度二是导线的电流密度(安全截流量),三是允许电压降电压降的估算1、用途根据线路上的负荷矩,估算供电线路上的电压损失,检查线路的供电质量。2.口诀提出一个估算电压损失的基准数据,通过一些简单的计算,可估出供电线路上的电压损失。电压损根据“千瓦•米”=1\*GB3①2.5铝线20-1，截面增大荷矩大，电压降低平方低。=2\*GB3②三相四线6倍计,铜线乘上1.7=3\*GB3③感抗负荷压损高,10下截面影响小,若以力半0.8计,10上增加0.2至1.33、说明电压损失计算与较多的因素有关,计算较复杂。估算时,线路己经根据负荷情况选定了导线及截面,即有关条件己基本具备，电压损失是按"对额定电压损失百分之几"来衡量的。口诀主要列出估算电压损失的最基本的数据,多少“负荷矩"电压损失将为1%。当负荷矩较大时,电压损失也就相应增大。因些,首先应算出这线路的负荷矩。所谓负荷矩就是负荷(千瓦)乘上线路长度<线路长度是指导线敷设长度"米"。即导线走过的路径,不论线路的导线根数,单位就是"干瓦•米"。对于放射式线路,负荷矩的计算很简单.如下图1,负荷矩便是20*30=600千瓦•米。但如图2的树干式线路,便麻烦些.对于其中5千瓦设备安装位置的负荷矩应这样算:从线路供电点开始,根据线路分支的情况把它分成三段.在线路的每一段，三个负荷（10、8、5KW）都通过，因此负荷距为：第一段：10*（10+8+5）=230KW•M第二段：5*（8+5）=65KW•M第三段：10*5=50KW•M至5KW设备处的的负荷距为：230+65+50=345KW•M下面对口诀进行说明：=1\*GB3①首先说明计算电压损失的最基本是根据负荷距KW•M，接着提出一个基准数据：2.5平方亳米的铝线,单相220伏,负荷为电阻性(力率为1),每20"千瓦.米"负荷矩电压损失为1%。这就是口诀中的“2.5铝线20-1”。在电压损失1%的基准下,截面大的,负荷矩也可大些,按正比关系变化。比如10平方毫米的铝线,截面为2.5平方毫米的4倍,则20*4=80千瓦•米,即这种导线负荷矩为80KW•M,电压损失才1%。其余截面照此类推。当电压不是220伏而是其它数值时,例如36伏,则先找出36伏相当于220伏的1/6。此时,这种线路电压损失为1%的负荷矩不是20KW•M,而应按1/6的平方即1/36来降低,这就是20*(1/36)=0.55千瓦.米。即是说,36伏时,每0.55千瓦.米(即每550瓦.米),电压损失降低1%。“电压降低平方低"不单适用于额定电压更低的情况,也可适用于额定电压更高的情况。这时却要按平方升高了.例如单相380伏,由于电压380伏为220伏的1.7倍,因此电压损失1%的负荷矩应为：20*1.7*1.7=58KW•M。从以上可以看出:口诀“截面增大荷矩大,电压降低平方低"。都是对照基准数据“2.5铝线20-1"而言的。【例1】一条220V照明支路,用2.5平方亳米铝线,负荷矩为76KW•M。由于76是20的3.8倍(76/20=3.8)因此电压损失为3.8%【例2】一条4平方毫米铝线敷设的40米长的线路,供给220伏1千瓦的单相电炉2只,估算电压损失是:先算负荷矩2*40=80KW•M。再算4平方毫米铝线电压损失1%的负荷矩,根据“截面增大负荷矩大"的原则,4和2.5比较,截面增大为1.6倍(4/2.5=1.6,因此负荷矩增为：20*1.6=32KW•M

电压损失为：80/32=2.5，即电压损失为2.5%。=2\*GB3②当线路不是单相而是三相四线时,（这三相四线一般要求三相负荷是较平衡的。它的电压是和单相相对应的。如果单相为220伏,对应的三相便是380伏,即380/220伏.)同样是2.5平方毫米的铝线,电压损失1%的负荷矩是基准数据的6倍,即20*6=120千瓦•米。至于截面或电压变化,这负荷矩的数值,也要相应变化。当导线不是铝线而是铜线时,则应将铝线的负荷矩数据乘上1.7,如“2.5铝线20-1"改为同截面的铜线时,负荷矩则改为20*1.7=34千瓦•米,电压损失才1%.【例3】前面举例的照明支路,若是铜线,则76/34=2.2,即电压损失为2.2%.【例4】一条50平方毫米铝线敷设的380伏三相线路,长30米,供给一台60千瓦的三相电炉电压损失估算是：先算负荷矩:60*30=1800千瓦.米.再算50平方亳米铝线在380伏三相的情况下电压损失1%的负荷矩：根据“截面增大荷矩大",由于50是2.5的20倍,因此应乘20,再根据"三相四线6倍计,又要乘6,因此,负荷矩增大为20*20*6=2400千瓦.米。最后1800/2400=0.75,即电压损失为0.75%。=3\*GB3③以上都是针对电阻性负荷而言，对于感抗性负荷(如电动机),计算方法比上面的更复杂但口诀首先指出:同样的负荷矩一一千瓦.米,感抗性负荷电压损失比电阻性的要高一些.它与截面大小及导线敷设之间的距离有关.对于10平方毫米及以下的导线则影响较小,可以不增高.对于截面10平方毫米以上的线路可以这样估算:先按=1\*GB3①或=2\*GB3②算出电压损失,再“增加0.2至1”,这是指增加0.2至1倍,即再乘1.2至2.这可根据截面大小来定，截面积大的乘大些。如70平方毫米的可乘以1.6，150平方毫米的可乘2.0。以上是指线路架空或支架明敷的情况。对于电缆或穿管线路,由于线路距离很小，影响不大,可仍按=1\*GB3①、=2\*GB3②的规定估算,不必增大或仅对大截面的导线略为增大(在0.2以内)。【例5】图1中若20千瓦是380伏三相电动机,线路为3*16铝线支架明敷,则电压损失估算为:己知负荷矩为600千瓦.米.计算截面16平方毫米铝线380伏三相时,电压损失1%的负荷矩:由于16是2.5的6.4倍,三相负荷矩又是单相的6倍,因此负荷矩增为:20*6.4*6=768千瓦.米600/768=0.8即估算的电压损失为0.8%.但现在是电动机负荷,而且导线截面在10以上,因此应增加一些根据截面情况,考虑1.2,估算为0.8*1.2=0.96,可以认为电压损失约1%。四点补充说明1、线路上电压损失大到多少质量就不好?一般以7~8%为原则.。(较严格的说法是:电压损失以用电设备的额定电压为准(如380/220伏),允许低于这额定电压的5%(照明为2.5%)。但是配电变压器低压母线端的电压规定又比额定电压高5%(400/230伏),因此从变压器开始至用电设备的整个线路中,理论上共可损失5%+5%=10%,但通常却只允许7~8%.这是因为还要扣除变压器内部的电压损失以及变压器力率低的影响的缘故.)不过这7-8%是指从配电变压器低压侧开始至计算的那个用电设备为止的全部线路，它通常包括有户外架空线、户内干线、支线等线段。应当是各段结果相加,全部约7-8%。2、估算电压损失是设计的工作,主要是防止将来使用时出现电压质量不佳的现象.由于影响计算的因素较多(主要的如计算干线负荷的准确性,变压器电源侧电压的稳定性等),因此,对计算要求很精确意义不大,只要大体上胸中有数就可以了.比如截面相比的关系也可简化为4比2.5为1.5倍,6比2.5为2.5倍,16比2.5倍为6倍.这样计算会更方便些.3、在估算电动机线路电压损失中,还有一种情况是估算电动机起动时的电压损失.这时若损失太大,电动机便不能直接起动。由于起动时的电流大,力率低,一般规定起动时的电压损失可达15%。这种起动时的电压损失计算更为复杂,但可用上述口诀介绍的计算结果判断：一般截面25平方毫米以内的铝线若符合5%的要求,也可符合直接起动的要求，35、50平方毫米的铝线若电压损失在3.5%以内,也可满足;70、95平方毫米的铝线若电压损失在2.5%以内,也可滴足;而120平方毫米的铝线若电压损失在1.5以内才可满足。这3.5%,2.5%,1.5.%刚好是5%的七、五、三折,因此可以简单记为:“35以上,七五三折”。4、假如在使用中确实发现电压损失太大,影响用电质量,可以减少负荷(将一部分负荷转移到别的较轻的线路,或另外增加一回路),或者将部分线段的截面增大(最好增大前面的干线)来解决。对于电动机线路,也可以改用电缆来减少电压损失当电动机无法直接启动时,除了上述解决办法外,还可以采用降压起动设备<如星-二角起动器或自耦减压起动器等)来解决。3.2.5场内施工临时用电布置要求（1）临时用电系统必须严格遵循“TN－S接零保护、三级配电、两级保护”的基本用电原则。（2）施工电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线，需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝色、黄/绿双色二种颜色类型的绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；黄/绿双色芯线必须用作PE线，严禁混用。（3）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志；架空敷设应采用绝缘子固定和绝缘线绑扎，档距不得大于35米。（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。（5）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。（6）进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。（7）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。（8）使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。（9）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。（10）配电箱、开关、电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接，总配电箱和分配电箱内严禁安装插座。同一配电箱内，动力与照明线路应分路设置，严禁用电设备电源线直接钩接闸刀或保险丝，或者用铜线（铜丝）代替保险丝，配电箱周边不得有杂物。（11）对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。（12）下列特殊场所应使用安全特低电压照明器■地下室人防工程、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V。■潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V。■特别潮湿场所、导电良好的地面，电源电压不得大于12V。（13）照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器；碘钨灯等照明灯具金属外壳应保护接零。（14）交流电焊机应装二次空载降压保护装置。（15）对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源应在施工现场总电源开关的前侧，并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。（16）PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。（17）TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处、大型设备做重复接地。（18）在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。（19）做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地要共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。（20）总配电箱、开关箱应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。分配电箱不应设置漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点，并应置在配电箱内其他保护电器的前端（如采用断路器替代隔离开关时，必须采用透明的可见分断点的断路器）。要注意漏电保护器选择匹配性和熔断器的熔体选择匹配性。（21）在施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。（22）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（23）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱门应作保护接零。（24）配电箱、开关箱采用符合标准要求的金属箱。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的设备水平距离不得超过3m。（25）1类手持电动工具必须采用额定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器保护。潮湿场所或金属构架上严禁使用1类手持电动工具。（26）木工机械、钢筋加工机械、砂浆机、搅拌机、卷扬机、水磨机不得使用倒顺开关作为开关电器，并设置防护装置。（27）起重机应有行走限位、力矩限位、变幅限位；人货两用电梯应有行程开关、上限位、下限位装置，梯笼内外均设置紧急停止开关；井架应有上限位等装置。4施工现场临水布置4.1工程用水时计算工程用水量可以根据建筑面积进行估算，每项工程的工程量可以用经验系统数乘以总建筑面积计算。q1＝K1*K2*∑Q1*N1/（T1*t*8*3600）,式中：K1为预计的施工用水系数，取1.05－1.15，K2为用水不均匀系数，现场施工用水取1.5，Q1为年（季度）工程量，N1为施工用水定额，见表3T1为年（季度）有效作业日，t为每天工作班数。表3总建筑面积M2序号工程项目经验系数单位建筑面积M2估算工程量有效工作日T1每天工作班数t施工用水定额给水流量q1流量合计K1K2单位定额量1砼0.43M30L/m320001.11.52模板2.2M20L/m253室外抹灰0.4M20L/m2304室内抹灰3.8M20L/m2305空心砖0.08M30L/千块2306楼地面0.96M20L/m21907砂浆0.034M30L/m33008上水管道0.28M0L/m989下水管道0.3M0L/m11304.2机械用水量计算施工机械的用水量可按下式计算：q2＝K1*K3*∑Q2*N2/（8*3600）,式中：K1为未预计的施工用水系数，取1.05－1.15，K3为用水不均匀系数，现场施工用水取2.0，Q2为同一种机械台数，N2为施工机械台班用水定额。见表4表4序号工程项目同种机械台数Q2施工机械台班定额N2给水流量q2流量合计q2k1k31洗汽车54500.170.391.123砖石锯机13000.024洗搅拌机46000.185木工棚4250.014.3施工生活用水量施工工地生活用水量可按下式计算：q3＝P1*N3*K4/（t*8*3600）,式中：P1为施工工地高峰昼夜人数；N3施工工地生活用水定额，取20-60；见表5K4为工地生活用水不均匀系数，取1.3-1.5；t为每天工作班数。表5（N3、N4定额）用水名称单位耗水量（L）用水名称单位耗水量（L）盥洗、饮用水L/人20-40学校L/学生10-30食堂L/人10-15幼儿园、托儿所L/幼儿75-100淋浴带大池L/人50-60医院L/（病床）100-150洗衣房L/(人•斤）40-60施工现场生活用水L/人20-60理发室L/(人•次）10-25生活区全部生活用水L/人80-1204.4生活区用水量生活区用水量可按下式计算：q4＝P2*N4*K5/（24*3600）,式中：P2为生活区居住人数，N4生活区昼夜全部生活用水定额，见表5K5为生活区用水不均匀系数，取2-2.5。4.5消防用水量消防用水量可根据消防范围及发生次数经计算确定。消防用水定额见下表6表6用水名称火灾同时发生次数单位用水量q5居住区消防用水5000人以内一次L/S1010000人以内二次L/S10-1525000人以内二次L/S15-20施工现场用水25ha以内一次L/S15-20每增加25ha二次L/S54.6供水系统计算4.6.1确定总用水量a、当（q1+q2+q3+q4）＝<q5时,Q=（q1+q2+q3+q4）/2+q5b、当（q1+q2+q3+q4）>q5时,Q=（q1+q2+q3+q4）c、当（q1+q2+q3+q4）<q5且建筑面积小于5ha时,Q=q54.6.2管径计算临时用水的管径可通过下式计算：d=SQRT[4*Q/(∏*V*100)],式中：d为配水管直径；Q为工地总用水流量；V为管内水流速，一般生活及施工用水取1.5，消防取2.5，表7∏为圆周率,SQRT()表示（）内数据开方。表7管径流速（m/s）正常时间消防时间D<1000.5-1.2100<D<3001.0-1.62.5-3.0D>3001.5-2.52.5-3.04.6.3水泵的扬程选择水泵的扬程应按下式计算：（1）将水送往水塔时的扬程Hb=(Zt-Zb)+Ht+Hc+a+∑h'式中：Hb为水泵所需的扬程，Zb为水泵中轴线的标高Zt为水塔处地面的标高，Ht为水塔的高度，a为水箱的高度Hc为水泵吸水高度，∑h'为水泵到水塔间的水头损失（2）将水送到用户时的扬程Hb=(Zc-Zb)+Hf+Hc+∑h式中：Hb为水泵所需的扬程，Zb为水泵中轴线的标高Zc为最不利处用户的标高，Hf为供水对象所需的自由水头Hc为水泵吸水高度，∑h为供水管路的水头损失4.6.4水头损失计算计算水头损失在于确定水泵所需的扬程，并根据流量选择水泵和水塔的高度，水头损失可按下式计算：h=h1+h2=（1.15-1.2）h1＝（1.15-1.2）iL式中：h为水头损失，h1为沿程水头损失，h2局部水头损失i为单位管长水头损失，见表8、表95施工现场排污布置5.1污水量定额生活污水量定额与用水量标难、城市所在地区的气候、建筑室内卫生设备情况、人们的生活习惯及生活水平等有关。居民生活污水定额应根据当地采用的用水定额，结合建筑内部给水排水水平与排水系统普及程度等因素确定，可按当地用水定额的80％一90％采用。对给水排水系统完善的地区可按当地用水定额的90％采用，一般地区可按当地用水定额的80％计。5.1.1污水设计流量居民生活污水设计流量Q1按最大日最大时污水量计算，见式(5-1-1)。如果同一城市存在多个排水服务区域，其污水量标准不同，计算时要对每个区域按实际服务人口和水量定额分别计算该区的生活污水流量：Q1=Kz∑[qliNli/(24X3600)]（5-1-1)式中：Q1——居民生活污水设计流量，L／S；qli——各排水区域平均日居民生活污水量定额，L/（人·d)；Nli——各排水区域规划设计人口数，人；Kz——生活污水量总变化系数。5.1.2污水流量变化系数污水量变化系数随污水量的大小而不同。污水量愈大，其变化幅度愈小，即变化系数愈小；反之则变化系数较大。当居住区有实际生活污水量变化资料时可按照实际数据采用，一般可按下表（5-1-1）采用。表（5-1-1）污水平均日流量（L/S）5154070100200500≥1000总变化系数Kz2.32.0注：当污水量为中间数值时采用内插值法确定。5.2污水管网水力计算污水在管道内的流动是重力流。污水中台有一定数量的悬浮物，其含水率一般在99％以上，可以假定污水的流动按照一般液体流动规律，并假定管道内的水流是均匀的。在设计中可采用水力学公式计算。污水流量与各参数间关系可用下式表示：Q=ωR2/3I1/2/n(5-2-1)V=R2/3I1/2/n式中：Q——设计流量，L／S；V——流速，m／s；ω——过水断面面积，m2；R——水力半径（过水断面积与湿周的比值，湿周为过水断面上水流所湿润的边界长度）m；I——水力坡度；n——管道壁粗糙系数；5.2.1不同管道的粗糙系数不同材质管道的粗糙系数可根据表（5-2-1）查表确定。表（5-2-1）管道类别粗糙系数管道类别粗糙系数石棉水泥管、钢管0.012浆砌砖渠道0.015水槽0.012-0.014浆砌石渠道0.017陶土管、铸铁管0.013干砌石渠道0.2-0.025混凝土管0.013-0.014明土渠（包括带草皮）0.025-0.305.2.2设计充满度在设计流量下，污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度,我国《室外排水设计规范》规定，污水管道的设计充满度应小于或等于最大设计充满度。不同管径的设计充满度如表（5-2-2）表（5-2-2）管径D（mm）最大设计充满度（h/D）管径D（mm）最大设计充满度（h/D）200-3000.55500-9000.70350-4000.65≥10000.755.2.3水力坡度不同管径的污水管道应有不同的最小坡度，管径相同的管道，因充满度不同，其最小坡度也不同。当在给定设计充满度条件下，管径越大，相应的最小设计坡度值也就越小。但是，通常对同一直径的管道只规定一个最小坡度，故以设计充满度为1或0.5时的最小坡度作为最小设计坡度。如表5-2-3：管径200300400最小设计坡度0.0040.0030.00155.2.4通过计算可以列出不同设计流量范围内的最大管径供设计参考，见表（5-2-4）：设计流量（L/S）最大管径（mm）设计流量（L/S）最大管径（mm）<9.19200126.84—172.657009.19—16.6250172.65—225.5080016.6—23.90300225.50—258.3990023.90—39.72350258.39—379.11100039.72—51.88400379.11—458.72110051.88—65.66450458.72—545.92120065.66—88.08500690.93—853.00150088.08—126.84600管壁粗糙系数为0.00145.3化粪池设计5.3.1化粪池的位置设置原则a、化粪池多设于建筑物背向大街的一侧靠近卫生问的地方。应尽量隐蔽，不宜设在人们经常活动之处。b、化粪池距建筑物的净距不小于5m，并不得影响建筑物基础。c、化粪池距地下取水构筑物不小于30m。5.3.2化粪池的容积计算化粪池的总容积由有效容积和保护层容积组成，保护层容积根据化粪池大小确定，保护层高度一般为250一450mm。有效容积由污水所占容积和污泥所占容积组成，即：V=V1+V2+V3（5-3-1）V1=əNqt/(24X1000)（5-3-2）V2=aəNT(1-b)Km/[1000(1-c)]（5-3-3）式中：V——化粪池总容积，m3；V1——污水部分容积，m3；V2——泥部分容积，m3；V3——保护层容积，根据化粪池大小确家定；N——设计总人数；q——每人每日污水量，生活污水与生活废水合流排放时与用水量相同，生活污水单独排出时取20一30L／(人·d)；ə——使用卫生器具人数占总人数的百分比，有宿舍的幼儿园取100％；住宅、集体宿舍、旅馆取70％；办公楼、教学楼、取40％；a——每人每日污泥量，生活污水与废水合流排放时取0.7L/(人·d)；生活污水单独排出取0.4L/(人·d)；t——污水在化粪池内停留时间，12—24h；T——污水清掏周期，天，一般为3个月至一年；b——新鲜污泥含水量，为95％；c——化粪池内发酵浓缩后污泥含水率,90%；K——发酵后体积缩减系数，取0.8；m——清掏污泥后遗留的熟污泥量容积系数，取1.2。注：关于q值，当污水与废水合流时，因为废水几乎不在化粪内停留，实际工程中可按30一40L／(人·d)；经验值，无根据。安装材料设备验收管理1目的为进一步规范安装材料管理工作，保证工地使用的材料符合公司要求，提高材料质量，保证工程质量，降低工程成本，提高公司经济效益。2适用范围适用于和祥B02及C区的安装材料验收。3材料设备验收材料设备验收时，如果有认质认价样品则按样品标准验收，如无样品则按国家相关验收标准验收。验收一般从外观质量、检测检验报告、强制性认证标志、合格证等方面检查，必要时须查看材质检验报告和现场材质比对，通过试验检查等。3.1给水PPR管材管件检查3.1.1检查依据GB／T18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统3.1.2外观检查（1）管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其它影响管材性能的缺陷。管材不应含有可见杂质，管材端面应切割平整并与轴线垂直。（2）PPR管呈白色亚光或其它色彩的亚光，伪PP-R管光泽明亮或彩色鲜艳。假PPR或者是劣管,表面光泽度一般就很假,真的一般都是亚光的，正规厂家的标签很容易鉴别,色彩一般都很正,也就是看起来很舒服。（3）PPR管壁上应有永久性标识，间隔不大于1米，其压力等级，从S5（1.25MPa）、S4（1.6MPa）、S3.2（2.0MPa）、S2.5（2.5MPa）、S2（3.2MPa）压力逐渐升高，标识有公称直径及壁厚，如dn25×en2.5mm，以及标识有生产厂家名称、商标等。3.1.3资料检查（1）给水管道及配件必须具有中文质量合格证明，规格、型号、及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。（2）现场材料与检测报告相一致。3.1.4现场实测与试验（1）测量水管的壁厚及公称直径，应与检测报告及水管上的标识相一致，公差满足规范要求。PPR管的公称外径、平均外径及管系列S对应的壁厚见下表1：表1单位mm管材同一截面壁厚偏差应符合下表2的要求：表2单位mm（2）测量管材的长度，管材长度一般为4米或6米，其长度不允许为负偏差。（3）不透光性检查：取400mm长的管材，将一端用不透光材料封堵，在管子侧面有自然光源的条件下，用握住有光源方向的管壁，从管子开口端观察管子内表面，以看不到手遮光源的影子为合格。（4）抗冲击检查：合格的管材有一定韧性，在用榔头敲击时不会产生开裂。3.2给水钢管检查3.2.1检查依据GBT3091-2015低压流体输送用焊接钢管GBT2102-2016钢管的验收、包装、标志和质量证明书3.2.2外观检查（1）外观标志检查：钢管的标志应至少包括以下内容：制造厂名或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。标志应配目、牢固、字迹应清晰规范不易裉色，标志可采用喷印、盖印、滚印、粘贴印迹或吊牌等形式。（2）钢管管材及配件表面质量应符合以下规定：A.无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。B.铸铁管应有制造厂标记。C.表面应光洁。（3）钢管的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。管节的表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。“严重锈蚀”指锈蚀深度大于1MM小于2MM的锈斑。“斑疤”指深度大于管壁厚度负偏差的创伤、划伤。（4）镀锌钢管的镀锌层应完整，不允许存在未镀上的黑斑或气泡，不允许有大于粗糙面和镀锌瘤存在。（5）铸铁管及管件的表面不得有裂纹，不得有“妨碍使用的凹凸不平的缺陷”。采用橡胶圈柔性接口的管及管件，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰，不得有影响接口严密性的缺陷。不得有沟槽、凸脊缺陷。3.2.3资料检查钢管的质量由制造厂技术质量监督部门进行检查和验收，质量文件包括合格证和质量证明书，质量证明书应包括：制造厂名称、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、品种名称和规格及质量等级、技术质量监督部门标记、质量证明书签发日期或发货日期、炉号、批号、交货状态、重量、根数等。3.2.4现场实测和试验（1）直径和壁厚检查：外径不大于219mm的钢管公称直径和壁厚应符合下表3的要求：表3公称口径（DN）外径D普通钢管加厚钢管mmin公称尺寸mm允许偏差壁厚t理论重量kg/m壁厚t理论重量kg/m尺寸mm偏差不圆度不大于尺寸mm偏差61/810.2±0.50mm2.0±10%t0.20.392.5+12%t-15%t0.4681/413.52.00.20.622.750.73103/80.822.750.97151/1.263.251.45203/451.633.52.01252.424.02.913211/43.134.03.784011/248.32.750.53.844.254.5850260.3±1%D3.00.64.884.56.166521/276.13.00.66.644.57.888038.344.759.81100410.855.013.44125513.425.518.24150617.815.521.63200219.14.01.6（2）不圆度检查，不同位置测量的外径差不大于表3的不圆度允许值。（3）端面垂直度检查：钢管的两端面应与钢管轴线垂直，公称口径大于DN100的钢管端面斜切应不大于3mm。如下图1示：（4）镀锌钢管的镀锌层的重量检查，钢管镀锌后的重量可按下式计算：W’＝cW式中：W'钢管镀锌后理论重量W为镀锌前理论重量c为镀锌层重量系数，见表4和表5（5）焊缝高度检查钢管焊缝的外毛剌应清除，对于高频直缝电焊管的高度应不大于0.5mm，焊缝内毛剌清除后剩余高度应不大于1.5mm。当壁厚不大于4mm时，清除内毛剌后刮槽深度应不大于0.2mm，当壁厚大于4mm时，清除内毛剌后刮槽深度应不大于0.4mm。对于埋弧焊钢管，当壁厚不大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.2mm，当壁厚大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.5mm。注：埋弧焊为电流通过焊丝焊剂加热与钢管表面焊缝融为一体的焊接方式。而高频焊接工艺为电流通过钢管焊缝本身加热使其熔接。3.3阀门、管件的检查验收3.3.1检查依据GB/T1222021980通用阀门标志GB/T1222521989通用阀门铜合金铸件技术条件3.3.2外观检查（1）阀门的外观完好、无机械损伤，漆层均匀致密、无漏喷和漆瘤，阀门铸件非加工表面应平整、光滑、无粘砂、无氧化皮、无气孔、无夹砂、无裂纹等缺陷。铸字标志清晰，手轮上铸有启闭转动方向，单向阀在阀体上标有水流方向，手轮或手柄转动灵活。（2）法兰密封面必须平整光洁，无毛刺和径向沟槽，法兰螺纹完整、无损伤。凸面法兰能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。（3）螺栓、螺母）螺纹完整，无伤痕。螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象，在此基础上螺纹表面干净无毛刺。（4）石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片的质量应符合：质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损，表面无皱纹等缺陷。（5）金属垫片的质量应符合下列要求：A、材质符合要求。B、加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合设计要求。C、表面无裂纹、毛刺、径向划痕等缺陷。D、在此基础上表面光洁，无锈斑。（6）缠绕式垫片的质量应符合：A、材质符合要求，质地柔韧，缠绕紧密。B、在此基础上不锈钢带点焊牢固，无脱焊痕迹，两平面上的石棉胶带高出钢带，无翘曲现象。3.3.3资料检查（1）合格证和复验试验记录（2）材质检验报告3.3.4现场实测和试验（1）低压阀门每批抽查5％，且不少于1个进行解体检查其质量应符合以下规定：A、材质正确。B、阀座与阀体结合牢固。C、阀芯与阀座接触良好，且无缺陷。D、阀杆与阀芯联接灵活、可靠。E、阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷。F、阀盖与阀体接合良好。G、垫片、填料、螺杆等齐全，无缺陷。（2）干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍：严密性试验压力为公称压力1.1倍：试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（3）阀门启闭灵活可靠，开度指示器指示正确，用手扳动无卡涩现象。3.4PVC排水管的检查验收3.4.1检查依据GB5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材CECS287：2011漩流降噪特殊单立管排水系统技术规程3.4.2外观检查（1）管材的材料为硬聚氯乙烯（pvc-u）混配料，以聚氯乙烯（pvc）树脂为主，含量不低于85%，颜色一般为灰色和白色。（2）管材管件内外壁应光滑、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均胶分解变色线，管件应完整无缺口，浇口及溢边应修除平整。（3）管材上应至少包括：生产厂名、厂址和商标、产品名称、产品规格、生产日期、执行标准编号等信息。标志间距不应大于2米，信息应清晰醒目，用手来回摩擦不应模糊。（4）产品包装至少应有：生产厂名和厂址、产品名称、商标、管件类型和规格、生产日期或生产批号等信息。（5）管材的不圆度不应大于0.024dn，管材长度一般为4米或6米，且不允许有负偏差。3.4.3资料检查（1）合格证和检验报告3.4.4现场实测和试验（1）胶粘剂连接型管件的承口壁厚应不小于承口部分以外壁厚的75%。管件承口和插口的直径和长度见表6，单位mm表6（2）弹性密封圈连接型管件的承口壁厚应不小于承口部分以外壁厚的90%。管件承口和插口的直径和长度见表7表7（3）管材的平均外径、壁厚应符合表8表8（4）螺旋消音管公称外径、壁厚、螺旋筋数量及高度应符合表9要求表93.5JDG管检查验收3.5.1检查依据CECS120-2007套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程3.5.2外观检查（1）型号、规格符合设计要求，管材和表面有明显、不脱落的产品标识。（2）金属管内外壁均匀、完好，不剥落、锈蚀现象。管材、连接套管和金属附件，壁厚均匀，管口边缘应平整光滑。（3）管材、连接套管和金属附件内、外壁表面光洁，无毛剌、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。（4）连接套管中间凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确 ，凹槽深度与钢管壁厚一致。3.5.3资料检查（1）检查合格证和检验报告。3.5.4现场实测和试验（1）管材的外径、壁厚和长度允许偏差应附合下表10的要求：（2）套接紧定式无螺纹旋压型（JDGX）连接套管的规格与允许偏差应附合表11要求：（3）套接紧定式有螺纹旋压型（JDGL）连接套管的规格与允许偏差应附合表12要求：（4）套接紧定式有螺纹紧定型紧定螺钉的规格应符合表13的要求：（5）弯扁度试验对于Ø16型的管材，市场上大多产品都达不到规范要求的壁厚，此时可按规范要求进行弯曲试验，测定管材弯曲后的弯扁度，如弯扁度不大于10%D可认为管材质量符合要求，反之则不合格。3.6PVC电线管检查验收3.6.1检查依据建筑用绝缘电工套管及配件JG3050-19983.6.2外观检查（1）套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛剌等缺陷。（2）在产品上应注明注册商标、厂家名称、型号、执行的标准等信息，在产品包装上还应注明产品名称和生产日期。外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和厂家标记。3.6.3资料检查（1）合格证和检验报告，生产许可证（2）消防认证3.6.4现场实测和试验（1）套管外径、内径及壁厚测定，壁厚应均符合下表14要求。公称直径1620253040轻型外径偏差[0，-0.3][0，-0.4][0，-0.4]壁厚1.01.41.8偏差[0，+0.15]+0.3+0.3中型外径偏差[0，-0.3][0，-0.3][0，-0.4][0，-0.4][0，-0.4]壁厚1.81.8偏差[0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3]重型外径偏差[0，-0.3][0，-0.3][0，-0.4][0，-0.4][0，-0.4]壁厚2.42.0偏差[0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3][0，+0.3]（2）阻燃测试：用明火烧PVC管，间隔性施加火焰三次，每次25秒，间隔5秒，管子撤离火源后30秒内自熄为合格，应无明显的火焰传播。（3）弯扁测试：管内穿入弯管弹簧，将管子弯成90度，弯曲半径为管径的3倍，外观光滑。（4）抗压试验：对轻型、中型、重型管分别施加320N、750N、1250N的压力，持续压力1min（30s半硬质），撤除压力1min（15min）后，直径变形不大于0.1D。再加压至管口闭合，撤压后管口不应开裂。3.7电线电缆检查验收3.7.1检查依据GB/T5023.3-2008额定电压450/750V以及下聚氯乙烯绝缘电缆第三部分：固定布线用无护套电缆GB/T5023.2-2008额定电压450/750V以及下聚氯乙烯绝缘电缆第二部分：试验方法GB/T5023.2-2008额定电压450/750V以及下聚氯乙烯绝缘电缆第一部分：一般要求3.7.2外观检查（1）电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或制造厂名或商标。（2）标志可以用油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上，两个标志之间的距离不大于550mm，标志应清晰便于识别，耐擦除。（3）产品应用型号、规格、标准号表示。规格包括额定电压、芯数、导体标称截面积等。电缆包装上应附有表示产品规格、型号、标准号、厂名或产地的标志、标签。（4）包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；（5）封闭母线防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面：插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。3.7.3资料检查（1）合格证和材料清单；（2）原材料质量证明书、电缆的耐压试验报告3.7.4现场实测和试验（1）电缆绝缘按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度，应附合表15的要求，表中1表示为实芯导体，2表示为绞合导体。（2）电线电缆的截面积测量，测量时测芯线的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1％，其电线直径可通过查表16或用下式计算：dc=2SQR[(S/n)/3.14]Δd=(dc-d）n/d式中：d电线电缆单股芯线的直径,dc为测量的单股芯线直径；n为电缆的芯数；SQR（）表示括弧内数值开方；Δd线芯直径的误差；（3）电线电缆的绝缘电阻测试1-3KV的电线电缆的绝缘电阻不应小于50MΩ，6KV及以上的电缆应不小于100MΩ。电缆的绝缘电阻受环境温湿度和长度影响，一般经验电阻达到（电压/1000）MΩ即可送电，但安全起见，1KV以下的低压电线电缆均作10MΩ为经验标准。电缆的电阻为了便于比较，应换算为20℃时单位长度电阻值，一般以每千米电阻值表示，即：R20＝Rt*Kt*L式中，R20为20℃时为每千米电缆的绝缘电阻，单位MΩ/KM；Rt为长度为L的电缆在t℃时的绝缘电阻，单位MΩ；L为电缆长度，KM；Kt温度系数，20℃时为1.0；见表16示：表16温度0℃5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃40℃Kt0.480.570.70.851.01.131.411.661.92（4）阻燃电缆的燃烧测试在遇明火时可被点燃，但当撤去火源后，火焰仅在限定范围内燃烧，在限定时间内能自行熄灭。3.8电缆桥架的检查验收3.8.1检查依据JBT10216-2013电控配电用电缆桥架CECS31-2006钢制电缆桥架工程设计规范(附条文)3.8.2外观检查（1）桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。（2）镀锌桥架部件齐全、表面光滑、无变形、表面无划伤、均匀、致密，不得有起皮、汽泡、漏镀等缺陷。（3）产品外包装标志内容应包括：产品名称(必要时应含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。标志应清晰且不易损坏。（4）电缆桥架每单元都应有铭牌，铭牌装贴在明显的可见之处，金牌应清晰牢固。铭牌应包括：制造商名称或商标、产品名称、产品型号和规格、出厂年月或出厂编号。3.8.3资料检查装箱清单、产品合格证书、产品材质合格证书和产品检验报告。3.8.4现场实测和试验（1）桥架长度测量：桥架直线单元的长度为2米、3米、4米、7米，当桥架长度不大于2米时，允许偏差为±2.0mm，当桥架长度大于2米时，允许偏差为±4.0mm。（2）钢制桥架、铝合金桥架、玻璃钢桥架的允许最小板材厚度应符合表17的要求。（3）电缆桥架截面积检查，根据规范要求，桥架内电缆不能大于桥架截面积的40%，各类型号电缆截面积估算见下表18。（4）不同规格镀锌桥架的重量见下表19：3.9雨水口的检查验收3.9.1检查依据09S302雨水斗选用及安装3.9.2外观检查（1）雨水斗的铸件表面应光洁、浇注口痕迹应打磨干净，在铸件上不允许有裂纹、砂瘤、金属瘤、褶皱及砂眼等。（2）雨水斗焊件焊缝应光滑平整、不允许出现断焊、漏焊现象，表面不应有焊渣、焊疤。（3）铸铁雨水斗内外壁涂刷热沥清两遍，焊接件应先刷防锈漆两遍再涂热沥青两遍。3.9.3现场实测和试验（1）校核雨水斗的泄流量，根据材质不同，泄流量也不同，每个雨水斗的泄流量见下表20。（2）直通型雨水斗可测量其直径、高度，通过称其总重量复核其质量，铸铁雨水斗应符合下表21要求。（3）雨水斗的导流罩、压板等的重量、尺寸要求见表22：（4）侧入式铸铁雨水斗及箅子采用灰口铸铁HT150制作，规格及安装要求见下图：材料进场检验表（S）工程名称：编号TB/CLYS/SB/铸铁管材料名称用途进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供检验项目甲控标准要求实测结果乙方意见签字材质正确监理工程师意见签字管的表面不得有裂纹管的表面不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷总监意见签字承口的内工作面与插口的外工作面应光滑工作面轮廓清晰甲方专业工程师意见1、合格（）2、送质检站检测（）3、不合格、退货（）签字检测结果：不得有影响接口严密性的缺陷不得有沟槽、凸脊缺陷备注抽查一批数量的10％项目负责人意见材料进场检验表（S）工程名称：编号TB/CLYS/SB/法兰材料名称用途进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供检验项目甲控标准要求实测结果乙方意见签字材质正确监理工程师意见签字法兰密封面平整光洁，无毛刺和径向沟槽法兰螺纹完整、无损伤总监意见签字凸面的高度不低于凹槽的深度（螺栓、螺母）螺纹完整，无伤痕螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象在此基础上螺纹表面干净无毛刺备注抽查一批数量的10％项目负责人意见材料进场检验表（S）工程名称：编号TB/CLYS/SB/阀门材料名称用途进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供检验项目甲控标准要求实测结果乙方意见签字材质正确监理工程师意见签字阀座与阀体结合牢固阀芯与阀座接触良好手扳动无卡涩现象总监意见签字阀杆与阀芯联接灵活可靠，阀杆无弯曲、锈蚀阀杆与填料压盖配合合适甲方专业工程师意见1、合格（）2、送质检站检测（）3、不合格、退货（）签字检测结果：螺纹无缺陷阀盖与阀体接合良好垫片、填料、螺杆等齐全，无缺陷、阀门启闭灵活可靠，开度指示器指示正确备注每批抽查5％项目负责人意见材料进场检验表（D）工程名称：编号TB/CLYS/DQ/配电箱材料名称配电箱用途分户电气控制进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供√检验项目甲控标准要求实测结果乙方意见签字箱体1.2mm厚冷轧板监理工程师意见签字箱体表面喷涂，内外防锈处理配电箱设PE、N端子，使用M8螺栓总监意见签字配线整齐、清晰、导线绝缘良好，所有接线打回头弯电气元件型号符合设计间隔排列间距正确甲方专业工程师意见1、合格（）2、送质检站检测（）3、不合格、退货（）签字检测结果：配线进出断路器搪锡厂家生产许可证、资质箱体尺寸、颜色、锁具符合甲方要求元件、导线合格证备注抽检5﹪项目负责人意见材料进场检验表（D）工程名称：编号TB/CLY/DQ/DZM箱材料名称缆换线箱（DZM）用途室外电缆换电线进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供√检验项目甲控标准要求实测结果乙方意见签字箱体采用不小于1.2mm厚冷轧板监理工程师意见签字箱体尺寸、颜色符合甲方标准箱体内外喷涂防锈处理总监意见签字采用4根铜排，用M8螺栓接地排采用铜排压接方式，并使用M8专用螺栓甲方专业工程师意见1、合格（）2、送质检站检测（）3、不合格、退货（）签字检测结果：所有紧固件采用镀锌件备注抽检5﹪项目负责人意见材料进场检验表（D）工程名称：编号TB/CLYS/DQ/PVC管材料名称PVC管用途穿电线进场数量累计数量乙方进场时间检验时间材料品牌供货方式乙供材料规格甲供检验项目甲控√标准要求实测结果乙方意见签字喷灯使管燃烧三次，每次25S，管子撤离火源后在30S内自熄监理工程师意见签字管内穿入专用弹簧，弯成90°，弯曲半径为3倍管径，外观光滑用榔头敲击无裂纹总监意见签字PVC管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标记PVC管制造厂应有消防局认可的证明甲方专业工程师意见1、合格（）2、送质检站检测（）3、不合格、退货（）签字检测结果：PVC制造厂的合格证是否有检验报告备