大自然新材料有限公司扩建年产10000吨特殊醋酸纤维项目环评资料环境影响

建设项目名称济南大自然新材料有限公司改扩建年产10000吨醋酸纤维丝项目项目代码建设单位联系人建设地点兴阳供热北)国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质□新建(迁建)技术改造建设项目申报情形☑首次申报项且不予批准后再次中报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填1项目审批(核准/备案)文号(选填/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期6个月是否开工建设用地(用海面积(m²)专项评价设置情况设项目规划情况规划名称：《山东济北经济开发区规划(2023-2035年3》规划环境影响评价情况规划环评文件名称：《山东济北经济开发区规划(2023-2035年)环境影响报告书》;年)环境影响报告书》的审查意见(鲁环市[2023|51号)。规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《济南市济阳区国土空间分区规划(2021-2035年)》(上报待批版)分析《济南市国土空间总体规划(2021-2035年)》己于2024年11月8口批复(国函(2024)167号),《济南市济阳区国土空间分区规划(2021-2035年3本项目位于济南市济阳区济北街道统一大街8号(济北开发区工业北路南、龙海路东，兴阳供热北)。根据《济南市济阳区国士空间分区规划(2021-2035年)》(上报区、不涉及永久基本农田，符合三条控制线规划要求，详见附图4.本项目位于中心城区城镇开发边界范围内，规划用地性质为工业用地，符合济阳区国土空间规划(上报待批版》中心城区土地使用规划。本项目与《济南市济阳区国土空间分区规划(2021-2035年)》(上报待批版》叠图详见附图2,与《山东济北经济开发区规划(2023-2035年)》的符合性分析：根据《山东济北经济开发区规划(2023-2035年>》,开发区规划面积14994438其中北片区：面积98.4552公顷，四至范围为东至王辛村路，西至刘家村，北至潘家支沟南：中片区：面积1123.6229公顷，四至范围东至华阳路，南至杨柳村，西至鲁桥检测西羿址，北至有轨电车车辆段项目：南公顷，四至范围东至簸箕刘沟、南至北郭村生产路，西至220国道、北至现划路。2023年5月18日，山东省人民政府以《山东省人民政府关于调整山东济北经济开发区规划面积的批复(鲁政字[2023|63号)》对该开发区调整范本项目位于济南市济阳区济北街道统一大街8号(济北开东、兴阳供热北),位于开发区中片区范围内。根据规划，用地性质为工业用地，项日建设符合开发区规划要求，开发区规划详见附图6:3.与《山东省黄河流域国土空间规划(2021-2035年7》的符合性分析：《山东省黄河流域国土空间规划(2021-2035年)》已于202府同意发布实施，本项目与之相关要求的符合总体格局永久基本农田和生态保护红线符合现代走廊路各高端产业，打造具有国际竞争力的数字产业集群。项目属于“C制造业C2812人造纤维制造”,产品为醋暖纤符合符合合规园区，确保环境质量“只能变好、不能变坏”耗水、高污染项目综上分析，项目建设符合《山东省黄河流域国土空间规划(2021-2035年)》的相4、与《山东济北经济开发区规划(2023-2035年)环境影响报(1)主导产业及功能定位开发区规划主导产业为食品饮料制造，智能制造及医药制造产业，其中智能制造产业主要为装备制造业。分片区主导产业：北片区重点发展医药制造产业：中片区重点发展食品饮料制造，装备制造及生物医药制造产业；南功能定位：打造济南市区域性产业基地，集食品饮料制造、先进智能制造、医药制造为一体的现代化开发区。本项目属于“C制造业C2812人造纤维(纤维素纤维)制造”,为轻工类项目与主(2)生态环境准入根据《山东济北经济开发区规划(2023-2035年)环境影响报告书》及其审查意开发区中片区生态环境准入清单及行业控制级别表详见下序号约束类型1空间布局约束②新上高污染、高耗水、高耗能项目，应严格落实相关政策要③执行济南市生态环境总体准入清单空间布局约2放管控①对现有污染源提出升级改造、削减计划。代，以控制区域大气污染物排放总量。应采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失，扬散，避免上壤受到污④加强装备制造行业VOCs治理力度。实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、物料储存和装卸治理力度。⑤企业表面处理废水中含有《污水综合排放标准7GB8978-1996)须满足《污水综合排放标推(GB8978-1996)》:生物医药类企业预处理满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008),《生物工程类制药工业水污染物排放标准》(GB21907-2008);其他企业的工业污水及初期南水等经厂内预处理满足依托污水处理厂进水水质要求及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)3防控联防联控，组织应急演练并完善应急物资储备体系。化学品安全管理条例》规定登记建卡和土报备案。处置各坏节进行全过程环境监管4资源利用效率②高污染燃料禁燃区范围内执行济南市高污染燃料禁燃区划定文件的管控要求。行业大类行业中类行业小类控制控制级别141培烤食品制造全部★142糖果、巧克力及蜜饯制造全部143方便食品制造全部★144乳制品制造全部★145罐头食品制造全部146调味蓝，发酵制品制造全部149其他食品制造全部151酒的制造全部152饮料制造全部★153精制茶加工全部全部全部·全部×全部★273中药饮片加工全部·274中成药生产全部·全部·全部★全部·全部·全部全部·全部全部★全部全部★361汽车整车制造3612新能源车整车制造★367汽车零部件及配件制造3670汽车零部件及配件制造★全部全部★391计算机制造全部·392通信设备制造全部·396智能消费设备制造全部★397电子器件制造全部·398电子元件及电子专用材料制造全部·将对比分析，本项目属于“℃制造业C2812人造纤维(纤维素纤维)制造”,不属于开发区中片区禁止类产业，符合开发区生态环境准入要求。关开发区规划主导产业为食品饮料制造、智能制造及医药制造产业，其中智能制造产业主要为装备制造项目属于“C制造业C2812人造纤维(纤维素纤维)制造”,与产业定位不冲突，不属于开位点发展食品饮料制造、装备制造及生物医药制造产发区禁止类产业，符合开发区生态环境准入要求：系统、供热系统。开发区新鲜水由曲堤水厂、济北水厂和王荣泵站调剂供给。北片区污水依托曲堤水质净化厂处理，中片区、南片区污水依托济阳第托济阳第一污水处埋厂处理。开发区供热：北片区工业用热依托区内现状热源中心(济南经开投资有限公司燃气蓝汽锅炉1,中片区工业用热近期由区内兴阳热源厂和区外济阳新华能源实业有限责在公闭共同调剂供给，远期市区外规划的华能济阳热电厂供给：居民采暖规划近期由山东吴阳热力有限公司提供，远期由区外规划的华能济阳热电厂提供。南片区即离集中热源较远，上要发展智能制造产业，用热采用企业自备燃气等清和自备燃气锅炉两种用热方件且供热参数满足项目生产1三)严格执行法定规划，加强开发区空间管项目满足“三线一单生态环六)配合相关部门优化完善区域供热专项规划和热电联产规划，加快开发区供热管网建设，位于供热范围内的企亚，除生产工艺有特殊要求外，在具备集中供热条件时，应优先采用染中供热项日拟采用开发区集中供热式。当开发区热源具备供热条件五供热参数满足项目生产需求时，优先使用集中热源；园区创建工作：企业现有项目己完成清洁生按照相关要求开展清洁生产审核，本项目新增颗粒物，5O₂1九》大力推进PM₂s.PMu等污染防治，推动大气环垮质量持续改善。大力推进企业VOC,治项目生产过程中产生的挥发性有机物经收集后来用高效的“沸石转轮+RTO”处理措施，可有效减少VOCs排放，外排废气满足行业标准。符介十一1加强开发区环境风险防控体系建设并落实应急物资储备，应急教援队值及监测能力建设。符合综上分析，项目建设符合《山东济北经济开发区规划(202符合性分析济南大自然新材料有限公司为港澳台独资法人，从事锦纶维丝束等产品的生产经营活动，本项目为非烟用二酷酸纤维的生产，根据《鼓励外商投资产业月录(2020年版)》,本项目不在该鼓励外商投资产业日录范围内。另外根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,拟建项目不属于《产业结构调整指导2024年本)》中规定的“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”,属丁允许建设项目，己取得山东省建设项目备案证明，项目代码2411-370125-04-01-696311(详见附件4),因此意见要求根据济南市济阳区国准)。另外，为保护其它仍需保护的区域，衔接生态保护红线划定一般生态空间面积479.15km²(以生态保护红线而积变化调整为准)。土空间规划，项目不在生态保护红线区范围内(详见附图4)天气；到2035年，全市PM25年均浓度达到35μg/m³,到2025年，国控，量稳中尚好，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率达到100%e本项目采取相应的污染防治措施后，项目污染物能够达标排放，不良影响，不会降低当地环境质量。到2025年，原则上全市煤炭消费总量不增加，能源消费总量和碳排放强度完成省下达任务：年用水总量不高于249亿m³,泉水持线顺涵：耕地保有量、永久基本农田保护面积完成国家和省下达的日标任务。本项目位于济南市济阳区济北街道统一大街8号(济北开发区工业北路南、龙海路东、兴阳供热北),根据关于实施“三线一单”生态环境分区管控意见(济政字【2021】45号)及《济南市各区县生态环境准入清单(修订版)》,项目位于济北经济开发区重点管控单元(ZH37011520004),重点管控单元的准入清单为“重点管控区域以高质量发展和环境污染治理为主，推进产业布局优化、能源结构调整、产业转型升级和清洁化生产，持续提升资源利用效率，加强污染物排放控制、碳排放控制和环境风险防控，强类别空问布局约束本项目不涉及生态红线、基本农旧等生态敏感区。区或具他涉重金属产业集中区域选址建设科技服务等所兴产业.项目不属于淘项日，不属于项目管理有关知》(鲁发改工业(202334号)中规定的两高行业。污染物排放控土要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》。本项目严格按“鲁环发[2019]132号”VOCs倍量替代。环地风险勋控有危险化学品，企业承诺项目建成后按爬应急演练，防止发生环境殖场等区域的监管。急顶案已备案。资源利m效率要求水开采量。自市政自来水，冷却水循坏使用，定期理中水。备用锅炉燃料为市政天然气类别空间布局的束格遵守《挥发性有机物排放标准》(DB37/28011.4.园区的准入清单按照规划环评的要求执行：入的行业，产品不属于淘汰类、限制类化工项目，且不属于炼油、有机化学原料制造等重污染企业，放管控5、排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境=6、提高污水处理和污水管网配套建设，提高再生水利用率，标后经市政管网排入济阳碧源水环境治理右限公司一处理；厂区雨污分流，防控和危险废物的处置，项目在运营过程中，将严固废综合利用，危发由有资质单位处置资源开发效率项目不涉及煤炭的消费综合以上内容，项目符合济南市生态环境准入清单(总体要求)及济南济北经济开3、与相关环保政策符合性分析表9与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐、桶泉等部气体收装，废气应排至VOCs废气收集处理系统。粉状、全除尘设施、VOCs废气收集处理系统.程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系采取局部气体收集揩施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。集后通过活性炭吸附后引入沸石企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含招等信息。台账保存期限不少建设单位按照要-If厂房通风设计规范等的要求、采用合理的通风量。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工车1、检维修和清沈时，应在退料阶段将残存物料返净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至vocs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料(造、液)应按照第5章，第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的唆包装材料容器应加盖密闭。废气进行分类收集。废气收集系统排风攀(集规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风岸开口面最远处的VOCs无组纵排放位置，控制风速不应低于0.3m项目废气经管道气罩边缘风速不低于0.3m/s.收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kgh时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%:对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速罩22kgh时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低F80%:采用的原轴材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。吸附尾气通过转轮+RTO处理，确排气简高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据坏境影响评价文件确定气简高度为25m.1.加强无组织排放控制，重点对含VOCs物料(包括含VOCs本项目工丙嗣储存于丙酮罐内，便用过程均在200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)的收集运输、储存和处理过程，应加盖闭。含VOCs物料生产和使用过程.便用过程均在管线或密闭空间内，VOCs废气3.推进使用先进生产工2,通过采用全密闭，连续化、自动化本项日采用先进生产工艺，采用全密刚，连续放。折发性有机液体装我优先采用底邵装载方管路设计应符合《违风管道技术规程》(JGJ/T141)管相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并项目车间负压，集气罩符合相关规范要求。三)加强末端管控，实行重点排放源排放浓度与去除效率双奉大干等于3千克/小时、重点区域大于等效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行：本项目废气经活性炭吸附后进去转轮+RTO以上。推进挥发性有机物治理工程设施建设。对治理设施不齐全.运行效果强治理设施运行管理，提高处理效率，确保达标排放。后达标排放。协调企业将停产检修时间安排在4月15日至1管控措施，将排放的挥发性有机物尽可能收集完全并及时处木顶目按照要修一次。非必要谤路，督促企业于2021年4月1日前拆除：对因安全生产等原计和保存使用记录等方式加强监管。本项日无废气排放系统旁路。组织挥发性有机物治理工作情况排查。落实《山东省落实(京津冀及方案〉实施细则》(鲁环发(2020)50号)相关要10%,非化石能源谐费比重提高到13%左右，推动钢铁，建材、有色。电集装箱中长距离运输以铁路、水路或管道为主的格纤维项目，不属于以上重项目排放的本项目属于纤维素纤维制治理有限公司一厂.强化水污染物排放口排污许可信息管理，视范污染因子.及频次等内容，本项自己明确废水排放口信息及监测计划，识别地下水型饮用术水源补给区内潜在污染源.建立优先管控污染源清单，推进地级及以上浅层地下水型饮用水重场等地下水污染风险管掉。本项目罐区设置围堰；厂区设置分区防渗措施避免地下水污染。表14与《山东省深入打好净土保卫战行动计划》(2021—2025年)符合性 顶日不属于上壤污染重符台项目不涉及任何与风险管控，修复无美的项目。本项目所在的污染业2023|389号)文件符合性文件要求项目情况地管理提升发展承载能力的通知》(鲁发改外资[2022]1052号),合规依法批准的扩区调区面积。染项目纳入合规工业园区认定和园区扩区调区范围，严禁1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项日为扩建项目，于济北经济开发区内，为合规园区：项目不属于高项目，满足工求二、实施重大工业项目“过渡期”政策重大项目[2023]34号!执行。项目位于合规园区内符合本项目以醋酸纤维片为原料，以丙酮为溶剂进行干法纺丝类》(GB/T4754-2017)中的℃制造业C2812人造纤维(纤维素《关于印发<山东省化工行业投资项目管理规定>的通知所界定“C25大类石油、煤炭及其他燃料加工业(其中252加工、2542生物质致密成型燃料加工除外),26大类化学原料和化学制品制造业(2671炸药及火工产品制造除外J和291中类橡本项目周围1km范围内无生态红线、自然保护区、饮用近的敏感目标为厂界南侧850m的祥生中央华府，满足大气环境根据《济南市饮用水水源保护区划分方案》及《山东省环境保护厅关于济南市饮用水水源保护区划定方案的复函》(鲁环发〔2012)31号〕、《山东省环保厅关于调整济南市部分饮用水水源保护区范围的复函》(兽环函〔2018)338号〕,济阳区地表饮用水(包括河流型、水库型)、地下饮用水水源保护区具体情况见附图7及下水源地面积沟杨饮用距禹项护区二级保护区离300米的多边形区域(一级保护区范围除外)目西南准保护区区域(一级、二级保护区范围除外)太平饮用护区一级保护区距离项目西北二级保护区以外田井的外接多边形为边界，向外径向距离300m的多边形区域(一级保护区范围除外)准保护区级、二级保护区范围除外)源保护区一级保护区岸两侧堤坝范围内距离项目东北向5.5km另据现场调查，济阳区另有崔寨水厂，青宁水厂两个地下饮用水井集中区。崔寨水厂取水井分布于李大庄以南、路寨以西、青银高速以南、新阳路以东的区域内，以单个水井房为取水点，通过管道相连，供应崔寨镇及原回河管区村庄用水。崔寨水厂共有水井40眼，井深为50~80m,每日开采水量限额为2.9万m3。青宁水厂取水井分布于王河村以南、封家村以西、鼓庙村以内，以单个水井房为取水点，通过管道相连，供应原青宁镇管区村庄用水。本项目均不在省厅划定的饮用水源地保护区范围内，项目理站处理后排入济阳碧源水环境治理有限公司一厂处理，处理达标后外排大寺河，在做好项目区废水收集、处理设施防渗的基础上，对地下水影响较综上分析，本项目的建设符合国家产业政策，符合“三政策，选址合理。经济开发区泰兴东街9号，具备年产32000吨特殊醋酸纤维产能位于租赁的阿斯泰克厂区内);新广区位于济阳区济北开发区工业北路以南、龙海路以东，2023年3月投资建设了年产8000吨特殊醋酸纤维项目，2024.11该项目完成了自主环保竣工验收工作，现正常运营。司改扩建年产10000吨醋酸纤维丝束项目(以下简称本项目)”。本项目主要建设内容为在现有工程的基础上新增4台纺丝机，且对已安装完成的两台纺丝机进行改造，特殊酷酸纤维的产能单位根据其生产项目另行开展环评工作。根据《纺织工程常用术语，计量单位及符号标准》(GB/T50597-2的热空气将原液进行纺丝，故属于干法纺丝根据《纺织工程常用术语、计量单位及符号标准》(GB/T5059法纺丝生产工艺为：纤维素溶解→醋化(生成醋酸纤维素)→混酸→醋片→纺丝→成于干法纺丝的单纯纺丝工艺。因此，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版》,项目属于“二十五、化学纤维制造业2850、纤维素纤维原料及纤维制造281:合成纯纺丝制造、单纯丙纶纤维制造”类别，应编制环境影响评价报告表。表17本项目组成一览表工程类别本项目非体工程1#生产车间及加料间高纺丝机转速。同时新增溶解1年，改造后可实现全厂年产产车间内新增4台纺丝机和同时对现有两台纺丝机进行改造。2#生产车间/套辅助用房，新增建筑面积约3本项目仅后续建设辅助r程溶剂回收装置为立式拱顶罐，共4个，均为45m³,依托现有锅炉房设18t/h燃气锅炉两台(1用1备),为生产需求提供蒸汽。依托现有白备锅炉冷冻站制冷能力60万大卡，使用氟利昂R410A为制冷剂，冰盐水为载冷剂。依托现有冷冻站依托现有软水站设计软水生产能力为2*30m³/h。依托现有软水站依托现有设计循环水量1000m³/h。依托现有循环水站依托现有空压站新增依托现有原辅材料库存放原辅料。依托现有依托现有产品库存放产品依托现有公用工程供电依托现有变电室依托现有依托现有给水系统依托现有供气市政天然气管网供给。依托现有天然气管网供给。依托现有供热依托现有环保工程废气25m商，内径2.0m的排气筒排放(DA001),设计风量150000Nm³/h,设计处理效率94%(沸石转轮处理效率为95%,RTO处理效率为99%)依托现有依托现有处理后，经由1根15m高排气筒(DA002)排放，处理效率80%。依托现有依托现有③2台锅炉均配备低氮燃烧器，产生的燃烧废气经高20m,内径1m的排气筒(DA003、DA004)排放。依托现有依托现有水处理站由活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒(DA002)排放。依托现有依托现有水排放量827.48t/d.其中进污水站处理的精馏废水、含油废水、生活污水共计440.48t/d.无变动理规模为12001/d.噪声新增设备设置隔声间、基础减振、泉减等声治理措施。固废80m²,可容纳150t的危废存储，定期由有危险废物处理资质的单位处置。依托现有依托现有险室外装置区(含储罐区)设50cm围堰；区内设导流系统及1500m³事故应急池1座，1000m³初期雨水池1座。依托现有依托现有本次改扩建完成后，通过新增4台纺丝机和对已安装完成的两台纺丝机进行改造，改造内容主要为增加现有纺丝机喷丝帽孔和提高纺丝机转速。可新增产能10000吨/改造后可实现全厂年产18000t特殊醋酸纤维的产能，产品方案如下。产品名称设计年生产能力(t/a)年运行时数(h)现有项目本项目建成后全厂醋酸纤维丝对现有项目的两台纺丝机进行升级改造，改造内容主要为对纺丝机喷丝帽孔进行改造200孔改造为250孔，并提高纺丝速度由原来的500m/min提高至550m/min,现有生产线年生产能力可增加8000吨，改造后现有两台纺丝机产能达到16000Va。在现有生产车间内新增1台120的纺丝机，新增产能1000吨/年，同时在新建加料间内增加3台50的纺丝机为醋酸纤维长丝试验线，可新增产能1000吨/年，同时新增溶解机、压滤机、卷曲机、摆丝机等配套设备，建设完成后，合计新增产能10000吨/年。项目毛丝10个/简≤2个/筒≤10个/筒图丝≥3cm开始计算<5cm≤2根≤4根>4根油污7无油点个数≤5油点个数》5成型不良凸厅无断丝，毛丝无断丝、毛丝1筒底成形/简底丝松散、纸筒露出短(端面齐整)筒底成形不良/1T线密度偏差率%线密度不均匀率断裂强度断裂强度不均匀率58断裂伸长率%断裂伸长率不均匀率8%%/网络度T总旦D要求值±2%残余丙酮%数量(台/套)况现有本次新增1原液投料5吨52252333410无56过滤泵30无7原液热水储槽5m³,厚度10mm20无830m²列管30无920无丙酮回收回风机30无40无110/330m列管20无水洗塔/10无丙酮储槽立式拱顶罐，45m³,厚度6mm20无立式拱顶罐，45m³,厚度6mm20无吸附器12吨炭/个50无纺丝油剂调配罐10无空压储罐20无/10无油剂储槽10无纺丝机2无纺丝机0I纺丝机甬道直径50mm,合计产量1000t/a0322121/30无10无压缩箱10无0无双头/0无1公用空压机22无101无/20无锅炉20无方形2700L/h20无31无软水系统20无年用量(t)产品单耗(kg)1原材料醋片固态I/包/2丙酮液态3助滤剂固态20kg/包14液态930kg/桶15白油2液态850kg/桶/630%氢氧化钠液态/7辅料蒸汽气态/18软水液态1市政管网9润滑油4半固态200kg/桶/活性炭/固态It/包/天然气1气态管道市政管网主要原辅料物化性质：工业用二醋酸纤维素片是生产醋酸纤维的主材料，醋片主要成分为醋酸纤维，片状形态，是木浆经醋酸在催化剂作用下进行酯化制的，属于脂素为碳氢氧；DF油剂主要用途为生产过程中增加醋酸纤维的韧性。其主要成分为山梨醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、食品级白其中脂肪酸碳链长度为C8-C16,原料全部满足GB2760-2011食品添加剂使用达到食品级要求，毒理学检测为无毒级；其质量品质项目外观白色纯度Max0.5%比重粒度比重酸度-粘度水分含量廿℃纯度比重蒸发残渣Max0.002%酸度Max0.002%KMnO₄试验时间Min60分钟产出序号物料名称序号物料名称出料kg/h出料t/a1醋片12丙酮33助滤剂4有组织废气45无组织废气5白油6废活性炭67滤渣、滤布7活性炭88蒸汽99软水精馏废水中丙酮///I/////////1//i185丙砌i185丙砌109.54片27.78220,46软化水 丙1739.03解析，水洗、精国整汽8500 无组织0.1不9合格品仁5(丙酮01)图1本项目物料平衡图(kg/h) 表26本项目建成后全厂主要原辅料使用量序号原辅材料及能源本项目增量(1)厂用量(1)1醋片固体2丙酮固体3助滤剂45白油630%氢氧化钠7蒸汽自备锅炉8软化水市政管道润滑油37市政管道活性炭固体市政管道天然气(万方气态市政管道表27本项目建成后全厂物料平衡一览表产出序号序号出料kg/h出料t/a1醋片12内酮3RTO燃烧的废气3助滤剂4有组织废气45无组织废气5白油6废活性炭67滤渣、滤布7活性炭8不合格品(废丝)8蒸汽99软水精馏废水中丙酬11/1//1/14//1/1/197917面片*17白油11.54助刻-197917面片*17白油11.54助刻-4k含天的4.13) 3130.26解析，水洗、精馏瓶，15磨湿施水丙朝20519制备罐2222.她溶解机2791,5过波2128.四幽海20429[纺0附尾气111活性炭吸附沸石转轮+0附尾气111溶解后继续用作原料.现有项目本项目12滤布烘干3解析工序4精馏工序5合计锅炉2台(1用1备),最大蒸汽供给量为18t/h,能够满足生产制冷由冷冻机组提供，制冷能力60万大卡，使用氟盐水为载冷剂，本项目制冷设备使用的制冷剂属于环本项目用水环节主要为生产用水和生活用水。生产用料、油剂配制等)、水洗塔补水、冷却循环补水以及锅炉用水等。项目生产用水依托后生产需要。纯水制备设备为二级反渗透设备，纯水制备工艺全自动全自动活性炭泵生产现场二级 厂全自动多介质自来水原水箱 原水泵 1.2MPa,原水进入RO膜进行渗透分离，渗透过程的透过液即为初级纯水，浓缩液(未透过部分)作为清下水排放。RO膜管使用一定时间后，洗水箱把干净的初级纯水输送到RO膜管进行清洗(白动运行状态下会白动启动(1)生产用水①配料用水：与酷片等按一定比例打入原液罐，用量约为4,Im³/d,1476m³/a;②油剂配制用水量为69m³/d,2484m³/a:③水洗塔补水：不凝气水洗塔补充水量为40.7m³/d,14652m³/a:耗量约为循环水量的3%,风损约为循环水量的2%,冷却水系统循环增加量为200m³/h,则补水量为240t/d,86400t/a;(2)生活用水项目新增职工10人，用水量为80L/人d,生活用水量为0.8m³/d、288m³/a,水源综上，本项目新鲜水用量约710.8m³/d,255888m³/a本项目废水主要为精馏废水，含油废水、软水制备浓物为COD、SS及石油类，产生量约为11.7Vd,4212Va;为230.5/d,82980t/a,主要污染物为COD、SS及残留的丙酮；④生活污水：生活污水按生产用水的80%计算，产生量为0.64m³/d,230.4m³/a。综上，本项目新增废水产生量为455.94/d,16.4万Va。其中精馏废水、含油废水、生活污水(共计242.84)依托现有项目配套污水站预处理后与纯水制备浓水混合后经同一排放口排入市政污水管网，水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及污水厂进水要求，进入济阳碧源水环境治理有限公司一厂进一步处理。 浓盐水213.14.1配料进入产品油刑偷水10 生活用水0.64化粪池污水站济阳碧源水环境治455.94市政管网理有限公司一厂 循环冷却水 新鲜水锅炉图6本项目水汽平衡图(m³/d)本项目建成后，全厂达产时，新水使用量为1295.7t/d,46.6827.48t/d,29.8万t/a。其中精馏废水、含油废水、生活污水(共计440.48t/d)依托现有项目配套污水站预处理后与纯水制备浓水混合后经同一排放口排入市政污水管网，水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及污水厂进水要求，进入济阳碧源水环境治理有限公司一厂进一步处理。 进入产品 6 污水站治理有限公司一厂市政管网配油剂 新鲜水锅炉图7本项目建成后全厂水汽平衡图(m³/d)本项目新增员工10人，仍实行四班三运转，1班8小时工作制，年运行360项目新增用电量约为900万千瓦时/年，由当地供电所供给，由主线引入配电室送项目依托现有工程空压站，现有2台空压机，本次新增空压机2台，设计负荷均为35Nm³h,用气点压力为0.6Mpa,压力为10kg/cm²压缩机。本项目原材料均依托现有项目仓库，现有项目建设有酮，有效存储量均为36V罐，存储外购补充的纯丙酮，2个45m³稀丙酮罐，有效存储量均为36u罐，存储回收的稀内酮。现有项目储罐设置情况见下表。寸容积类型温度压力量(1备注丙朝储罐D=3.7m固定常温常压罐区吸阀现有原料仓库2座，建筑面积约6000m²,位于厂区西部，用于醋片等原材料的存设计有效存储量36t/罐，设计有效存储量为144t,丙因此，本项目总图布置方案是合理的。项目平面布置图详见附图3.工艺流程和产排污环节一、施工期项目施工期主要是车间、仓库、办公楼等建设及设备的安装调试。施工期工艺流工杨尘、施工机核尾气、噪声、施工废水，固体废物理有十地工程建设理有十地工程建设正式运共设备调试室内装修设备安龄正式运共设备调试室内装修噪声、固体废物图8施工期工艺流程及产污环节图(1)场地平整：项目区内杂草及垃圾清运工程，对项目场地进行平(2)工程建设过程：建筑物的土石方工程、基础施工工程、主体结构、辅助工程(3)装修及设备安装调试过程：装修及设备的安装、调试(1)废气：主要有沙石料卸料、堆放过程的扬尘、水泥拆包起尘，施工阶段的粉(2)废水：项目施工期的废水主要有建筑施工现场产生的冲洗废水、泥浆水、施(3)噪声；主要源自建筑施工噪声，如挖方、混凝土浇筑、装载机、车辆运输等(4)固体废物：施工过程产生的土方、各类建筑垃圾和施工人员生活产生的生活(二)营运期本项目以醋片为原料，丙酮为溶剂进行醋酸纤维丝的生产，工艺为溶解、纺丝、(1)原液制备工段①浆液的制备②溶解、过滤布进行过滤，滤布长期使用后需要定期更换，更换周期为2-6个月，每次更换量为81的滤渣、滤布暂存于固废存放处，进行无害化该工序的污染物主要为废气丙酮，固废滤布气体量，保证罐体内为负压，保证脱泡的正常进行：行吸脱附回收，尾气进入废气治理措施处理后排放、(2)纺丝卷绕工段纺丝卷绕工段的设备主要由纺丝、热空气系统及油剂系统①纺丝成型冷却器将热气体冷却至大约40℃,产生的热空气由管道收集，输送至吸附床进行丙纺位的喷丝帽的孔数可以更多一些。(3)丙酮回收工段工程采用活性炭吸附法对丙酮进行回收循环利用，主①冷却进入冷却器，通过2级冷却后降低到一定温度后进行吸附。冷却采用循环冷却水进行使用状态为4吸附1解析，每台活性炭床充炭量为12t,每台活性炭罐处理风量约为装置”进行处理，吸附后的废气由1根25m高排气筒(DA001)排入大气的污染物主要为精馏废水。制备罐丙酮丙酮罐无组织62过滤烘干废气G1 滤渣、滤布含丙酮气脱泡冷却 蒸汽吸附蒸汽 预热 不凝气软化水卷曲无组织G2无组织G2 蒸汽 不合格品 稀丙酮成品图9醋酸纤维生产工艺流程及产污环节图类别编号污染物治理/处理处置措施废气原液制备滤渣过滤纺丝卷绕纺丝吸附床+沸石转轮+RTO喷丝头清洗吸附床+沸石转轮+RTO丙酮回收吸附解析不凝气丙酮污水处理站废水处理臭气氢、臭气浓度锅炉房锅炉烟气烟尘、SO₂、NOx危废间有机废气废水生产废水丙酮精馏废水COD、SS、总氮、入市政管网卷曲废水COD、SS、总氮、经污水处理站预处理后排入市政管网软水制备废水与经污水站与处理后的口进污水管网生活污水办公、生活污水氨氮、动植物油化粪池沉淀后污水处理站预处理后排入市政管网固废生产固废外售回溶解工序活性炭吸附废活性炭纯水制备外售废石英砂、活性炭筛板污水处理站污泥全厂废润滑油、废机油生产剂瓶等废包装物办公、生活交由环卫部门统一处理噪声生产车向冷却塔、泵、空N噪声采用低噪声设备、加装隔街9号，现厂区位于济北开发区工业北路以南、龙海路以东。本项目位于新厂区内，新厂区与老厂区直线距离约400m,本项目与老厂区无任何依托关系。且之间无任何依托关系，故本次环评仅对新厂区现有项目进行介绍分析，新厂区现有项目醋酸纤维生产能力8000Va,其环保手续执行及运行状态如下：项目名称建设单位审批机关批号审批时间收状态维项目扩建年产8000维项目吨特殊酷酸纤济南大自济南市生态环境局济阳环正常生产与项目有关的原有坏境污染问题有限公司有限公司济阳分局济阳分局 现有项目生产工艺、生产设备原辅材料使用情况均为本项目基本一致，故不再重复介绍。现有工程组成详见下表。类别项目生产车间丝打包设备。及配套纺丝控制、原液控制、DCS系统等。辅助溶剂回收装置3Vh,丙酮储罐为立式拱顶罐，共4个，均为45m³,设计储存量144。锅炉房设18t/h燃气锅炉两台(1用1备),为生产需求提供燕汽。1#仓库2#仓库公用1程供电供气市政天然气管网供给。供热生产用热由自备锅炉提供，办公生活采用分体式空调。废气内径2.0m的排气简排放，设计风量150000Nm³h,设计处理效率94%(沸石转轮处理效率为95%,RTO处理效率为99%);②污水处理站废气经两级活性炭吸附处理后，经由1根15m高效率80%;③2台锅炉均配备低氮燃烧器，产生的燃烧废气经高20m,内径Im的排气简排放；④危废间产生的废气经收集后汇至污水处理站由活性炭吸附装15m高排气筒排放。项目精馏废水、含油废水、生活污水依托现有项目备浓水混合后经同一排放口排入市政污水管网，进一厂深度处理后，外排大寺河。废水总排口安装了自动监测设计，已联网运行。污水处理站处理工艺为：“水解酸化+生物接触氧化”,设计处理规模为1200t/d.噪声却塔设置基础减振等噪声治理措施。噪声一般工业固废贮存在一般固废存储区：固废固废80m²,可容纳150t的危废存储，定期由有危险废物处理资质的单位处置。室外装置区(含储罐区)设50cm围堰；厂区内设导流系统及1500m³事故应急池1座，1000m³初期雨水池1座。RTO装置燃气锅炉危废间事故应急池活性炭吸附床丙酮储罐现有工程排放的污染物主要为生产废水、生活污水、现有工程废气主要为主要包括吸附尾气、污水处理站恶臭和燃气锅(1)吸附尾气和丙酮储罐废气吸附尾气主要是纺丝成型生产过程中产生的含丙酮废气，丙酮储罐废气主要为丙酮储存流转过程中产生的呼吸废气，废气收集后通过丙酮回收工设备”处理后有组织排放，回收工艺采用固定床活性炭吸附回收，吸附后进行解吸处理，再通过冷凝、精馏等工艺回收丙酮，吸附阶段产生吸附尾气，经收集后进入沸石转轮+RTO设备处理最后通过1根高25m、出口内径2.0m的排气简排放，排放污染物为主要为丙酮，本次以VOCs进行评价。本次评价收集了该工程近期在线监测数据和监测时间VOCs(以非甲炕总烃计)实测值(mg/m³)标准值(mg/m³)排放量(t)81148/累计值-4项目s(非甲烷总进口实测浓度(mg/m³X烟气流量1m³/h)标干流量(Nm³h)实测浓度(mg/m³排放速率(kg/h)内酮进口实测浓度(mgm³)烟气流量(m³h)标干流量(Nm³h)实测浓度(mg/m²)排放速率(kg/h)物出0[烟气流量1m³h)标干流量(Nm³h)实测浓度(mg/m²排放速率(kg/h)/11(/化物氧含量(%)烟气流量1m³h)标干流量(Nm³Ah实测浓度(mg/m³折算浓度(mg/m³111T7/排放速华(kgh)///1/二氧氧含量(%)烟气流量m³h)标干流量(Nm³A实测浓度(mg/m³折算浓度(mg/m³11//T/排放速率(kg/h)/117/1根据企业RTO设备废气排气简近期在线监测数据，V203mg/m³.最小排放浓度为8mg/m³、平均排放浓度为12.Img/m³;根据现有项目验收为0.541kgh,VOCs的最大排放浓度分别为9.50mg/m³,最大排放速率分别为0.68kg/h:VOCs的排放速率及排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》TDB37/280L6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段标准TVOCs有组织：60mg/m³.3.0kg/h)标准限值的要求，丙酮的排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2标准(丙酮：50mg/m³)。此外，颗粒物、SO₂、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值工颗粒物1Omgm³、二氧化硫50mg/m³、氮氧化物100mg/m³,(2)污水站废气现有工程污水处理站全封闭，以减轻污水处理站运营过程中废气对环境的影响。污水站处理废水的过程中会产生恶臭气体，废水中的丙酮挥发会产生VOCs,将污水处理站废气通过管道收集后通过活性炭吸附设备处理后有组织排放，污水处理站恶臭气根据现有工程验收监测报告，污水站废气排气筒丙3.64mg/m³、最大排放速率分别为0.01kg/h,VOCs的最大排放浓度分别为6.88mg/m³、最大排放速率分别为0.018kg/h,氨的最大排放浓度分别为201mg/m³.最大排放速率分别为0.0056kgh,硫化氢的最大排放浓度分别为0.38mg/m³、最大排放速率分别为9.29×10⁻³kg/h,臭气浓度的最大值为549(无量纲)。-根据监测数据，污水处理站废气排气筒丙酶的有组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801,6-2018)表2标准丙酮：50mg/m³)要求。H₂S.NH₃,臭气浓度排放最大浓度及速率均满足《有机化工企业污水处理厂站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1标准(VOCs:100mg/m³5.0kg/h;H₂S:3mg/m³,01kg/h:NH₃:20mg/m³、1kg/h:臭气浓度：800(无量纲))项目甲烷总烃进1烟气流量(m³/h)标干流量(Nm³/h)实测浓度mg/m³)排放速军(kg/h)栖气流量m³/h)标干流量(Nm¹/h)实测浓度(mg/m³放速率(kg/h)氨出烟气流量m³/h标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)接放速摩(kg/h)氛烟气流量1m³h)标十流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)措放速率(kg/h)内嗣出口烟气流量(m³/h)标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)臭气浓度无呈纲(出口)(3)锅炉天然气燃烧废气现有工程锅炉房设有2台18vh天然气锅炉(1用1备),锅炉烟气经超低氮燃烧锅炉(DA004)废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化中表2重点控制区排放浓度限值、《关于加快推进全市锅炉深度治理有关工作的通知》(济坏字[2018]175号)及《关于加快推进全市锅炉深度治理有关工作的补充通知》(济表36DA003锅炉排气筒监测孔监测结果污染物项目颖粒物出二烟气流量1m³/h)实测浓度(mg/m²折算浓度(mg/m¹氮氧化物出二烟气流量1m³/h)标干流量(Nm³h实测浓度(mg/m³i折算浓度(mg/m³1揶放速率(kg/h)氧化遍出口烟气流量(m³h)标干流量(Nm³/h)实测浓度mg/m³折算浓度mg/m³)/1/1/排放速率(kgh)711///烟气黑度(格林曼级表37DA004锅炉排气筒监测孔监测结果物项目物出烟气流量Tm³/h)标干流量(Nm²/h)实测浓度(mg/m³)折算浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)出口烟气流量7m³h)标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)折算浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)二氧出口氧含量(%)烟气流量(m³/h)标干流量(Nm³/h)实测浓度(mg/m³)折算浓度(mg/m³)1//1/排放速率(kg/h)/1411(4)无组织废气表38无组织废气监测结果监测项目监测日期备注氨/下风向2#/下风向3#/下风向4#11下风向2#/下风向3#/下风向4#//下风向2#1下风向3#1下风向4#//下风向2#/下风向3#1下风向4#1丙酮1下风向2#/下风向3#/下风向4#1/下风向2#1下风向3#1下风向4#/(非甲烷总烃)/下风向2#/下风向3#/下风向4#1车间门口/下风向2#/下风向#/下风向4#/车间门口/臭气浓度1无量纲下风向2#/无量纲下风向3#/无量纲下风向4#1无量纲/无量纲下风向2#/无量纲下风向3#1无量纲下风向4#/无量纲照nn图10现有项目验收监测点位示意图日期监测时间气温(℃)气压(kPa)风向风速(m/s)根据监测数据，现有工程厂界无组织废气中VOCs排放浓度最大值为1.05mg/m³,满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准(无组织：2.0mg/m³)要求：厂界氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度最大值分别为0.14mg/m³、0.008mg/m³、15(无量纲),满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发氨1.0mg/m³,臭气浓度：20(无量纲),现有工程产生废水主要为生产废水和生活污水，工程排水实行南污分流，生活污水与生产废水(精馏废水、含油废水)排入厂区污水处理站预处理，处理达标后汇同纯水制备浓水经市政污水管网排入济阳碧源水环境治理有限公司一厂深度处理，达标根据企业提供近期污水站出水在线数据及现有工程验收监测报告可知，现有工程排放废水水质中COD、NH₃-N,石油类、丙酮(未检出》均可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及市政污水处理厂进水水质要求，排入污水处理厂。时间日均浓度日均浓度110.1D//无量纲复氯悬浮物78678856内酮总磷总氮为47.6~48.8dB(A)之间，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区排放标准要求。点位监测项目备注昼间夜间昼间夜间东厂界声级工况：企业正常南厂界西厂界北厂界现有工程产生的固废主要包括生活垃圾、滤渣、滤布、废活性炭、废丝、污泥、废润滑油等。废活性炭、废润滑油等为危险废物，危险废物的暂存在厂区北侧的危废进行了功能分区，建有导流及事故池等风险防范措施企业制定了环境风险应急预案，井在济南市生态环境局济阳分局备案，建有事故水池、导流沟等风险防范措施，成立应急救援小组，配备了应急物资，并进行了定期演练。项目生产废水经厂区内污水处理站初步处理后排入市政污水管网最后进入济阳碧根据济南市建设项目污染物总量确认书(JNJYZL[2024]005号):现有项目大气污染物总量指标分别为：二氧化硫1.29t/a,氮氧化物3.05t/a,颗粒物0.646t/a,VOCs统计结果显示：现有项日废气污染物5O₂、NOx、颗粒物、VOcs年排放总量均未点位小时(h)现有项目全厂年排放总量(t)现有项目排放总量(t)现有项目总量控制指标t/a)是否满足总量控制1是L是是1/F是11监测期间交替运行，锅炉污染物排放量核算按两台锅炉年合计运行8640h七、排污许可手续履行情况济南人自然新材料有限公司所属行业类别为纤维素纤维原料及纤维制造业，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)实行排污许可重点管理。企业已于2024年7月申领排污许可证，许可证编号为：91370100705898383Y002V,现有工(1)许可排放情况符合性(2)排污许可证管理要求符合性按要求定期上报年报和季报，并在全国排污许可证管理信息平台nl&dataid=7512d01b94af42d2837b801407efe807)进行(3)环境管理台账记录要求符合性区域环境质量现状主要保护项目所在区域大气环境，保护级别：《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《2024年济南市环境质量简报》,项目区浓度限值(jng/m³)小时平均日平均(24小时均值》年平均中的二级标准4*注：O₃日均为日最大8小时平均：CO单位为：mg/m³表452024年济阳区空气质量现状评价表单位：μg/m³(CO除外)污染物现状浓度占标幸年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度I4由上表可见，2024年济阳区环境空气中SO₂,NO₂、CO能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求，PM₁o,PM25年均浓度值、O;百分位数8h值均不能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求。综上可知，济阳区的基本污为改善区域环境质量，济南市及济阳区人民政府及各部门先后实施了《济南市“十四五”为期7d的现状监测，监测因子涵盖了VOCs、非甲烷总烃、丙酮等，监测数采样时间非甲烷总烃(mg/m³)丙酮(μg/m³)由上表可知，区域VOCs、丙酮能满足《环境影响评价技术导则(HJ2.2-2018)》附录项目(无量纲)溶解氧≥≤氨氮≤总磷≤总氮≤大温降≤℃6根据《2024年济南市环境质量简报》有关监测数据，徒骇河(济南段)共设3个监测断面，分别为夏口、商桥、刘成桥断面，每月监测24项指标，水质类境质量IV类考核标准。与上年相比，化学需氧量上升18.6%,氨氮下降19.0%。质量现状能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类Ⅲ类水质标准。本次环评收集了《山东济北经济开发区规划(2023-2035年)环境影响报告书》环境空气监测数据，该报告对本项目西南侧约60m处的济阳第一污水处理厂进行了地下检测项目检测结果检测项目检测结果pH(无量纲)/铁总硬度锰铜锌氯化物砷镉阴离子表面活性剂铅镍苯甲苯亚硝酸盐(以N计)二甲苯K氯化物汞00总大肠菌群根据检测结果，区域地下水监测井水质除总硬度和溶解性总固下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，说明地下水质量尚好。环境保护目标项目周围环境敏感保护目标及保护级别见下表，环境敏感环境空气S(GB3095-2012)二级标准兴隆街小学龙城公馆厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准噪声项目周围50m范围内无声环境敏感目标(GB3096-2008)3类标准生态环境本项目在济北开发区内，不属于产业园区外新增用污染物排放控制标准VOCs、丙酮排放执行《挥发性有机物排放(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段标准、表2及表3标准：污水处理站废气臭气浓度、VOCs、硫化氢、氨均执行《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)标准表1和表2限值要求；RTO燃烧废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)重点控制区限值要求；锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)同时满足济南市《关于加快推进全市锅炉深度治理有关工作的补充通知》(济环字(2018)厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1污染物排气简编号度(m)浓度(mg/m³)放速率(kg/h)VOCs(非甲烷总烃)丙酮/二氧化硫11/VOCs(非甲烷总烃)氨3臭气浓度800(无量纲)1二氧化硫/号1/污染物最高允许排放浓度(mg/m3)vocs(非甲烷总烃)氨臭气浓度20(无量纲)VOCs(非甲烷总烃)厂区内6.0mg/m3(厂房外处1h平均浓度值);20mg/m3(厂房外处任意一次浓度值)废水经厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》(GB8978-19污水处理厂进水水质要求，进入济阳碧源水环境治理有限公司一厂深度处理，达标后外排东序号污染物限公司一厂接管值(GB8978-1996)中三级标准本项目废水进管网执行标准12345/6176/6/13、噪声运营期厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))。行《危险废物贮存污染控制标准》(GBI8597-2023)相关标准。总量控制指标治理有限公司一厂进一步处理，项目无需单独中请COD、氨氮总量控制指粒物1.3t/a,VOCs27.59t/a(其中有组织21.89t/a、无组织5.7Va)根据济南市建设项目污染物总量确认书(JNJYZL[2024]005号):现有项日大气污染物总量指标分别为：二氧化硫1.29t/a,氮氧化物3.05v/a,颗粒物0.646t/a,VOCs13.4t/ (2019)132号),需申请大气污染物总量控制指标，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs,施工期环护指施(2)施工期间，应当对工地建筑结构脚手架外侧设置密目防尘网(不低于2000日或其他功能相当的材料，或者采取覆盖防尘布或防尘网、植工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输”六个速的天气里，尾气中的污染物扩散较快，对该项目所在地的空气环境影为避免施工期废水对附近水环境的影响，应采取以(3)沉淀池采用钢筋混凝结构，底部采用较好的隔水材料进行底部固化。高噪声设备在夜间工作。布覆盖，避免沿道遗酒。运营期环境影响和保护措施本项目建成后产生的有组织废气主要是吸附尾气、储废气、RTO燃烧废气，锅炉的排气简(DA001)排放。温度升高到100℃时，开启稀丙酮进料泵进行精馏，进料流量控制在7000kg/h,进料完成后，待塔顶温度再次升高到100℃时，持续通燕汽5min后停止燕汽，精馏工序完成温度7℃左右，冷凝完成后的内酮液体进入丙酮罐重新用于生产工序。高浓度废气直接进入RTO装置进行处理，沸石转轮设计风量70000m³/h,RTO裴置设计风量80000m³/h。废气治理措施由除雾塔、高效除湿、过滤器、阻火器、RTO、,经先降温、后升温的形式降低气体湿度，以满足转轮进气要求，再经F5+F9过滤等级去除废气中的颗粒物、粉尘等杂质；气体经25m高烟囱排放；脱附：吸附在沸石转轮上的VOCs,利用高温气体对其脱附，同时另一股冷却废气附，脱附产生的高浓度废气与固定床脱附产生的高浓度废气混合后进入RTO。氧化：进入RTO的废气，经过蓄热陶瓷加热后，再加入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化分解为CO₂和H₂O,并放出大量热量，形成的热风在经过另一个蓄热床层外排热废气，以减少辅助燃料的消耗。RTO燃烧室工作温度在760-850℃,炉膛停留时问大于1s,换热效率96%。氧化后的洁净热风在热交换过程中温度逐渐降低，降低后废气经由1根25m高排气筒排放。废气处理装置工艺流程见下图。图10沸石转轮+RTO处理装置工艺流程图(2)储罐呼吸废气①大呼吸排放(装卸废气)式中：Lw——固定顶罐的工作损失(kg/m³投入量);KN——周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K=年投入量/罐容量)确定，K≤36,KN=1;36<K≤220,KN=11.467×K⁰.7026,K>P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa),储罐为常温常压；Kc——产品因子(石油原油Ke取0.65,其他的有机液体取1.0)。D——罐的直径(m);C——用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0～9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)²;罐径大于9m的C=1;根据固定顶罐呼吸损耗公式，拟建项目罐区排气量计算储罐名称分子量蒸气压(KPa)储罐直径(m)C丙酮储罐6储罐名称物质大呼吸(kg/a)小呼吸(kg/a)合计(kg/a)丙酮储罐丙酮VoCs废气处理达标性分析：根据物料平衡分析可知，本项目吸附尾度较低，根据设计方案，吸附尾气进入沸石转轮进行脱附浓缩后再进入RTO处理：随着150000m³/h.其中沸石转轮设计风量70000m³/h,RTO设计风量80000m³/h。“沸石转轮+RTO”装置综合处理效率94%(沸石转轮处理效率为95%,RTO处理效率为99%),根据前述物料平衡，吸附尾气经处理后VOCs排放量为21,51t/a,储罐呼吸废气经处理后VOCs排放量为0.08t/a,VOCs总排放量为21.59t/a,排放速率为2.5kg/h,排)中表1中新建企业Ⅱ时段标准限值(VOCs:60mg/m³,3.0kg/h)及表2中丙酮排放限值要求(内酮：50mg/m³>。综上，项目吸附尾气经“沸石转轮+RTO”处理后VOCs平均排放浓度为16.7mg/m³,最小排放浓度为2.56mg/m²、平均排放浓度为12.7mg/m³,单位产品VOCs排放量为气被氧氧化产生氮氧化物的温度(≥1100℃),RTO采用天然气为助燃燃料，因此，氮根据设计RTO天然气用量为80m³/h,废气处理设备年运行8640h,则年天然气用量为691200m³,天然气燃烧废气参照《排放源统计调查排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号的工业源产排污核算方法和系数手册中4430工业锅炉(热万m³-原料(按照《中华人民共和国标准天燃气》(GB17820-2018)中32条规定，本尘的排放系数为1kg/万m³天然气。产生量(t/a)002Skg/万m³-原料15.87kg/万m³-原料(低氮燃烧-国内一般)Ikg/万m³夫然气DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值颗粒物10mg/m³,二氧化硫50mg/m³、氮氧化物100mg/m³)。根据现有工程监测数据，污水站氨、硫化氛排放速率分别为5.0×10³,9.5X10+,,臭气浓度约为400(无量纲)。,则丙酮有组织排放量为0.30t/a,排放速率为0.035kg/h。通过1根15m高排气筒DA002排放，排风量约为3000m³/h.排放浓度为NH₃;3.67mg/m³,H₂S为0.69mg/m³,VOCs为11.7mg/m³满足《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有 本顶目建设2台18t/h天然气蒸汽锅炉(1用1备),根据设计方案，拟采用开发区照50mg/m³核算。项日蒸汽用量为17.75t/h,则锅炉燃料用量为1420m³/h,1226.88万m³/a,气源为山东金捷燃气有限责任公司，锅炉运行过程中产生燃烧烟气。万m³,SO₂产污系数为0.02S.s为硫含量(参考《天然气》(GB17820-2018)100mg/m³);计排放浓度50mg/m³计算。污染物名称污染物产生量(U/n)排放浓度烟尘1高20m,内径10m,温厘[2018]204号)限值要求，即颗粒物≤10mg/m³,SO₂≤50mg/m³,NOx≤50mg/m³)。))I脱泡纺丝区8丙酮回收(吸阳床吸收+沸石转轮是///1/1//2污水处理站活性炭吸附是氨/71/4锅炉房//1/是本项目纺丝车向整体为负压设计，储罐呼吸口由收集管理基本无呼吸废气排放。生产装置区无组织排放主要为装置管线、阀门处的跑、冒、滴、漏以及风机不能完全回收的逸散，主要污染物为内酮。根据物料平衡，生产装置区无组织排放量为15.36kg/d.5.53t/a。污水站和危废间无组织排放量为0.17t/au详见下表。面源宽度面源高度1车间无组织2织1氦1I无组织废气控制措施：项日丙酮罐内的挥发丙酮通过呼吸孔收集后进入丙酮回收装置后进行回收处理，不会形成小呼吸无组织排放，针对装卸车过程排放丙嗣，重点采取以下措施进行控制：口未浸没前，初始流速不应大于1m/s,当注入口针对生产过程中产生的无组织排放丙酮，重点采取以下措施：《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-20181及《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。排放口排放口高度出口内度(℃)N36.993°丙酮1般6贰3111根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位白行监测技造业》(HJ1102-2020)等相关要求，本项目废自动监测8丙酮1次/季二氧化硫、氮氧化物、烟尘1次/季氦、硫化氢、臭气浓度.VOCs1次/半年二氧化疏、烟尘，林格曼黑度1次/年1次/月厂界无组织VOCs(非甲烷总烃)1次/季复1次/半年车问无组织非甲烷总烃1次/年排放量(kg/h)排放浓度(mg/m²)排气简DA001正常工况发生频次，缩短单次发生持续时间，同时尽可能避免非正常工况的发生：非正常工况持续时间：待废气处理设施正常运转后，方可正③废气净化装置应先于生产工序启动，并同步运行，滞后关闭；专业资质的环境检测单位对排放废气污染物进行定期检测。理，根据沸石转轮及RTO设计厂家提供的设计方案，设备VOCs进口浓度≤8000mg/m³,万m³/h,其中沸石转轮设计风量70000m³/h,配有变频驱动，可在不同条件下实现最低动监测及第三力例行监测数据，现有工程废气量约在7万m³/h-9万m³/h之间，本项目够长期稳定的达标排放。因此，本项目建成后，全厂生产过程中产生的VOCs依托现有行的理技术属于可行技术。本项目废水主要为精馏废水、含油废水、软水制备浓水及生活污为COD、SS及石油类，产生量约为211m³/d,7596m³/a;4149m³/d,149364m³/a,主要污染物为COD、SS及残留的丙酮：139320m³/a,主要污染物为盐；活污水合计产生量440.48m³/d,依托现有项口(387.0m³/d)混合后经同一排放口排入市政污水管网节产生量m³丙酮纺丝8300环境治理有限公司一厂深度处理后，外排大寺河。污许可证申请与核发技术规范化学纤维制造业》(HJ1102-2020)中推荐的水解酸化、生物接触氧化法，方法可行，能有效去除污水中的COD、NH3-N等污染物，满足水量、水质的变化及突发性事故状态。具体工艺流程见下图。污水站设计进出水水质见下生活污水生活污水 含油康水(经化粪池处理格细表水下湿阳原水内德回座低菱池污粥液需池追标帽放尾外pH值石油类设计进水指标出水指标根据大自然二厂现有项目实际运行情况结合其环评文件，现有项目废水排放量为根据污水站在线监测及验收监测数据，现有污水站处理后的出水能够做到达标排放，因(1)浓度满足进水水质要求(GB8978-1996)三级标准及济阳碧源水环境有限公司污水处理厂设计进水水质要求。(2)济阳碧源水环境有限公司第一污水处理厂简介用水解+A/O处理工艺，设计处理规模为4.0万m³d,并于2009年进行了升级改造，采万m³/d,.出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBI8918-2002)一级A区域；南起新元大街、北至220国道-S249改线，东起东外环、西至220国道。精细格栅+AAO+MBR+次氯酸钠消毒”,处理能力为6万m³/d。③污水处理工艺：工艺为“粗细格棚+曝气沉砂池+精细格棚+AAO+MBR+紫外线消子(CODer、BOD;、NH₃-N、TP)执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002)IV类限值要求，其他因子执行《城镇污水处理厂污染物排准