鸿翔环境产业有限公司年综合利用93.6万吨建筑废弃物资源综合利用技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：鸿翔环境产业有限公司年综合利用93.6万吨建筑废弃物资源综合利用技改项目建设单位（盖章）：鸿翔环境产业有限公司 编制日期：2022年8月中华人民共和国生态环境部制 建设项目名称鸿翔环境产业有限公司年综合利用93.6万吨建筑废弃物资源综合利用技改项目项目代码2203-330481-07-02-591469建设单位联系人联系方式建设地点浙江省嘉兴市海宁市**街道**村**号地理坐标（120度**分**秒，30度**分**秒）国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用建设性质□新建（迁建）□改建□技术改造建设项目申报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目备案部门海宁市经济和信息化局项目备案文号2203-330481-07-02-591469总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占2.4施工工期8个月是否开工建设☑否54432专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况污染物、二噁英、苯水直排建设项目；不项目Q值<1（危险品取水口下游500m范下游500m范围内有规划情况规划名称：《海宁紫薇组团(暨鹃湖国际科技城)控制性详细规划(修编)》审批机关：海宁市人民政府；审批文件文号：海政函〔2018〕109号；审批时间：2018年8月。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、暨鹃湖国际科技城控制性详细规划符合性分析（1）规划概述规划范围：鹃湖国际科技城位于海宁市区东部城市组团，东至嘉绍高速、西至麻泾港、北至长山河、南至环城河道，总用地面积约23.31平方公里。总体定位：鹃湖国际科技城以“一城五区”为总定位，围绕“生态化、国际化、智能化、高端化”的发展愿景，打造集科技成果转移转化示范区、创新平台集聚区、科技创业孵化区、人才引进培育区、产城融合宜居新区为一体的科技人文生态新城，努力成为杭州湾大湾区的创新高地，G60科创大走廊的协同枢纽，引领未来海宁科技资源集聚、战略性产业发展的新引擎。功能布局：基于产业总体定位和地块条件，结合上位规划综合指标，因地制宜，形成“一城两组团三片区”的总体功能布局。其中，一城即鹃湖国际科技城；两组团分别为：国际科技产业组团、国际健康产业组团；三片区分别为：鹃湖文创休闲片区、南部国际居住片区、西部生态居住片区。（2）符合性分析用地性质符合性：本项目位于*****，对照《海宁紫薇组团(暨鹃湖国际科技城)控制性详细规划(修编)》（用地规划图详见附图8），项目所在地块用地性质规划为M工业用地，符合建设用地规划要求。产业规划符合性：本项目主要从事建筑垃圾、装修垃圾及建筑泥浆等建筑废弃物的再生处理，是为城市发展配套的资源化利用项目，其建设有利于垃圾大分流的稳步推进和城市有机更新的有序实施，产业规划符合。综上，项目建设符合《海宁紫薇组团(暨鹃湖国际科技城)控制性详细规划(修编)》相关要求。其他符合性分析1、审批原则符合性分析对照《浙江省建设项目环境保护管理办法》（浙江省人民政府令第388号），本项目审批原则符合性分析如下。（1）建设项目环保审批原则符合性①建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求生态保护红线：对照《生态保护红线划定指南》，本项目不在生态红线范围内。环境质量底线及资源利用上线符合性分析详见下表。表1-2环境质量底线及资源利用上线符合性分析性环境质量底线标均浓度达到33µg/m3及以下，O3浓度达到拐本项目工艺涉及破经处理后可达标排量可在区域内削减环境空气质量等级虑水环境质量改善潜力，确定水环境质量底（含）断面水质好于Ⅲ类（含）的比例达到到2035年，海宁市水环境质量总体改善，重项目不排放生产废喷淋废水和洗沙废水沉淀后回用不外排，仅排放生活污目标：到2025年，土壤环境质量稳中向好，均达到92%以上。到2030年，土壤环境质量对土壤环境影响不资源利用上线〔2018〕17号）、《国务院关于印发打赢蓝发〔2017〕19号）和《嘉兴市能源发展“十本项目所需能源为突破区域能源利用兴市实行水资源消耗总量和强度双控行动加水利局关于下达2020年实行最严格水资源管制在3.8422亿立方米和1.6775亿立方），工业增加值用水量分别比2015年降低22%和不会突破区域水资标衔接自然资源管理部门对土地资源开发利用因素，作为土地资源利用上线要求。经衔接，宁市建设用地总规模控制在35.70万亩以内，地规模控制在30.10万亩以内。到2020年，项目土地性质为二突破新增土地资源②“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析通过对照《海宁市“三线一单”生态环境分区管控方案》，项目地块位于“海宁市一般管控单元ZH33048130001”，项目“三线一单”生态环境分区管控要求符合性分析如下：表1-3项目“三线一单””生态环境分区管控要求符合性分析符合性海宁市一般管控单空间布局约束本项目属于二类工符合加工类项目、利用当地资源的加工项本项目属于技改二类工业项目，不涉及一类金属、持久性有机污染物；本项目位于工业功能区外，为二类工业技改项目，不属于新建二类工业项目；本项目位于一般管控单元，为二类工业改建项目，不新增污染物排放符合本项目为改建项符合新增燃煤和污染物排放减量替代管理本项目不属于耗煤符合本项目用地为工业用地，项目厂界设置围墙和防护隔离符合域用地和消纳水平，合理确定养殖规本项目不涉及畜禽符合本项目用地为工业符合污染物排放管控符合本项目为工业项目，不涉及水产养符合环境风险防控本项目用地为工业用地，周围建设绿色防护带，以防止符合禁止向农用地排放重金属或者其他有及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾本项目不产生有毒有害物质，企业做好防渗建设的情况下不会造成土壤污符合本项目不产生有毒有害物质，且要求企业做好防渗工作，项目建设不会增加对周边或区域符合资源开发效率要求本项目不涉及农业符合本项目中水资源循环利用，符合清洁符合综上分析，本项目建设符合海宁市“三线一单”生态环境分区管控要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求根据《海宁市主要污染物排污权总量指标管理办法（试行）》（海政发[2017]54号）要求。只产生生活污水，化学需氧量排放量小于0.1t/a，挥发性有机污染物排放量小于1t/a，采用成型生物质、轻质柴油、天然气等清洁能源作为燃料的建设项目，暂不实施总量控制制度”。本项目只排放生活污水、不使用燃料、无挥发性有机污染物排放，项目不新增总量，故本项目COD、氨氮无需实行总量控制制度。项目实施前全厂总量控制建议值：COD11.606/a、氨氮1.161t/a，本项目总量：COD0.167t/a，氨氮0.017t/a，项目实施后总量：COD0.167t/a，氨氮0.017t/a，项目实施后总量在企业现有核定总量范围内。由于原有泥浆生产线已取消，且本项目不排放生产废水，因此项目实施后全厂无需进行总量控制。根据工程分析及环境影响分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物均可得到妥善处置，对环境的影响可接受，环境功能可维持现状。（3）建设项目应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。①规划符合性本项目位于海宁市********，用地性质为工业用地，符合《海宁紫薇组团(暨鹃湖国际科技城)控制性详细规划(修编)》的要求。②产业政策符合性A、国家产业政策对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录>（2019年本）的决定》（2021.12.27），本项目不属于限制类、淘汰类项目；项目用地不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中的限制、禁止用地。对照《市场准入负面清单（2022年版）》，不属于禁止项目。B、地方产业政策对照《关于印发<浙江省淘汰落后产能规划（2013-2017年）>的通知》（浙淘汰办[2013]7号），项目设备未列入中的淘汰类项目。对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》，本项目不在其负面清单范围内。因此，项目符合国家、地方相关的产业政策。2、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》符合性分析经对照分析，本项目符合《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》（浙长江办[2022]6号）的相关要求，详见下表。表1-4项目与《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》符合性分析1港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口本项目不涉及港口、2本项目不涉及港口、3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合本项目位于海宁市硖石街道，不在自然保护地岸线和河段及林4本项目不在一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围本项目不在水产种质资源保护区的岸线和6禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；禁止开本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范7本项目不在长江流域8保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益本项目不在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线9本项目不在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段保护本项目不在长江支流本项目不在长江支流、太湖等重要岸线本项目不在长江支流、太湖等重要岸线本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造本项目不属于落后产能和严重过剩产能行本项目属于生态保护和环境治理业，不属于严重过剩产能行业本项目属于生态保护和环境治理业，不属于高耗能高排放项3、“四性五不批”符合性分析表1-5“四性五不批”符合性分析项目的建设满足环境可行性要求。本评价严格遵循相关国家法律、相关地方法规范或污染防治可行技术指南中明确的可行均可得到有效控制并能做到达标排放或者不合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能批等不符合环境保护法律法规和相关所在区域环境质量未达到国家或者取的措施不能满足区域环境质量改染物均可得到有效控制并能做到达标排放或建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排只要切实落实环评报告提出的各项污染防治项目原有环境污染和生态破坏提出建设项目环境影响报告表的基础资料数据真由上表可知，本项目符合“四性五不批”要求。建设内容2.1建设内容鸿翔环境产业有限公司成立于2014年9月，原名为浙江鸿翔环保建材科技有限公司，于2016年8月进行名称变更。鸿翔环境产业有限公司位于海宁市****，租用海宁市硖石街道杨汇桥股份经济合作社存量用地及空余厂房，建筑面积约49925.56m²。主要产品为生态砖。原审批规模为年产2.45亿块生态砖（年处理建筑废弃物64万立方（折约114万吨），年处理50万吨建筑垃圾（装修垃圾）、年处理泥浆35万吨），码头泊位吞吐量设计为15万吨/年，企业分别于2016年阶段验性收年产0.6亿块生态砖（40万立方宕渣生产线已取消投产、固化砖机1台未到位而未达设计产能）、15万吨/年码头泊位，于2019年验收年产1.25亿块生态砖，因此现有合法生产规模为生产生态砖1.85亿块。2020年1月20日，浙江省人民政府办公厅发布了《浙江省全域“无废城市”建设工作方案》（浙政办发[2020]2号），以新发展理念为引领，最大限度减少填埋量，将环境影响降至最低的发展模式，到2023年底，全省所有设区市及50%的县（市、区）完成“无废城市”建设。为推进“无废城市”建设，进一步提升资源利用率，精细企业内部管理，企业拟投资****万元，利用现有生产厂房，对原有生产线进行升级改造。本次改建后全厂建筑垃圾、装修垃圾等建筑废弃物总处理能力为93.6万t/a；各类生态砖总产能由原来的2.45亿块/a减少为1.22亿块/a；同时新增年产100万平方米墙板材料，22万吨机制砂，10万立方米侧石、路岩石、仿石砖、结构透水砖等仿石材产品的生产能力，项目主要在现有生产车间内实施，不新增建筑及占地面积。依照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，本项目需进行环境影响评价。本项目主要从事建筑垃圾、装修垃圾、道路垃圾处理，主要工艺为分拣、破碎、筛分、输送、搅拌、叠板、养护等，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目主行业为“四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用”中的“其他”类别，同时需对照“二十七、非金属矿物制品业30砖瓦、石材等建筑材料制造”中的“其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）ℽ,需编制环境影响报告表。受建设单位委托，中煤科工集团杭州研究院有限公司担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，并交由项目建设单位报请环保主管部门审批。2.1.2项目组成表2-1项目组成表序号一1m20二1套110三1栋110四1给水工程23五1套92套1103套3304m205m20六1/02/30304m20八1人/2天0/3班112240h/a计2.1.3项目产品方案本项目技改完成后，企业产品方案变化情况具体如下：表2-2技改后产品方案一览表类别序号生产能力1234砖5002/a6007品003/a+10m3/a+10m3/a处理能力1圾m3/a） m3/a） m3/a）2003002.1.4生产设备（1）生产设备清单改扩建后主要设备情况见表2-3。线称量量况一1台1110替换2台2210替换3条04台11105台22206台11107台11108台1110替换9台条台112增2台台001辆002台001台002套0010台223增1辆间1110套221用，1间套001套1110二1台11102台11103台11104台11105套11106套11107台11108台11109个2220米0米0台2220块5550台1110台1110套2220条1110条1110块2220台2220套3330套002台1110台1110套1110辆2220辆2220辆1110台1110套1110三1台0012台0013台0014台0015台0016台0017台0018台0019条001条001套003套001台003台001台001台001间001台001台001个001台001个001块001套001台001套001台001套001台001套001块001套001套001间001台001台001套001套001套001套001台001个002套001套002个002套001套002套001套001套001套001套001套001套002套002套001套001套223四1套1102套1103套11104个11105台211台6套211套7台2008套22209套1110米1110台1110个1110个1110套1110台1110个1110台1110五1台2220替换2台11003台11004台22205台0026套0087套0028台0089台002台003间001套002套002套200套200辆2220辆223/套1110台0200台2220台1110六1台0012台0013台0014台0015台0016台0017台0018套0069套001台001套001七1间套0032套0033台0014台0015套0036台0037台0038套0029台001台001套001台001个001八1台0022台0013台0014套0015台0016台0027台0018台009台002台001台001套002台002套01套九1台0012台0013台0024台0015台0016套0017台0018台0019个004条006个002台003十1座22202套11103台11104套11105套11106套1110十一1台3002台3003台2004个3005套6006个4007台4008台6009机300个100个100（2）产能核算①建筑垃圾处理车间A、颚式破碎机产能核算根据调查，建筑垃圾处理车间根据前端的鄂式破碎机配置输送设备、筛分机等其他设备，因此，设备产能取决于工艺前端的颚式破碎机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间颚式破碎机产能核算详见下表。表2-4颚式破碎机产能核算h由上表可知，建筑垃圾处理车间颚式破碎机产能与申报产能相匹配。B、仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力核算如下表。表2-5仓储能力核算量由上表可知，建筑垃圾处理车间仓储能力与申报产能相匹配。②装修垃圾处理车间A、颚式破碎机产能核算根据调查，装修垃圾处理车间根据前端的鄂式破碎机配置输送设备、筛分机等其他设备，设备产能取决于工艺前端的颚式破碎机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间颚式破碎机产能核算详见下表。表2-6颚式破碎机产能核算h由上表可知，装修垃圾处理车间颚式破碎机产能与申报产能相匹配。B、仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力核算如下表。表2-7仓储能力核算量由上表可知，装修垃圾处理车间仓储能力与申报产能相匹配。③道路工程垃圾处理车间A、颚式破碎机产能核算根据调查，道路工程垃圾处理车间根据工艺前端鄂式破碎机配置输送设备、筛分机等其他设备，设备产能取决于工艺前端的颚式破碎机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间颚式破碎机产能核算详见下表。表2-8颚式破碎机产能核算h由上表可知，道路工程垃圾处理车间颚式破碎机产能与申报产能相匹配。B仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力核算如下表。表2-9仓储能力核算量由上表可知，装修垃圾处理车间仓储能力与申报产能相匹配。④再生砖车间A、搅拌机产能核算根据调查，制砖车间根据搅拌机的产能配置输送设备、料仓等其他设备，因此，设备产能取决于搅拌机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间搅拌机产能核算详见下表。表2-10搅拌机产能核算h由上表可知，制砖车间搅拌机产能与申报产能相匹配。B仓储能力核算再生砖生产后储存于制砖一车间北侧空地上进行养护，可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力核算如下表。表2-11仓储能力核算量32由上表可知，再生砖仓储能力与申报产能相匹配。⑤机制砂车间A、制砂机产能核算根据调查，制砂车间根据工艺前端的制砂机配置输送设备等其他设备，因此，设备产能取决于工艺前端的制砂机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间颚式破碎机产能核算详见下表。表2-12颚式破碎机产能核算h由上表可知，制砂车间产能与申报产能相匹配。B仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力核算如下表。表2-13仓储能力核算量由上表可知，机制砂车间仓储能力与申报产能相匹配。⑥墙板生产车间A、搅拌机产能核算根据调查，墙板车间根据搅拌机的产能配置输送设备、料仓等其他设备，因此，设备产能取决于搅拌机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间搅拌机产能核算详见下表。表2-14搅拌机产能核算h由上表可知，墙板生产车间搅拌机产能与申报产能相匹配。B仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力与核算如下表。表2-15仓储能力核算量由上表可知，机制砂车间仓储能力与申报产能相匹配。⑦仿石材产品生产车间根据调查，仿石材产品生产车间根据搅拌机的产能配置输送设备、料仓等其他设备，因此，设备产能取决于搅拌机。设备产能为：设备生产能力×年运行时间，则该车间搅拌机产能核算详见下表。表2-16搅拌机产能核算h由上表可知，仿石材产品生产车间搅拌机产能与申报产能相匹配。B仓储能力核算可满足最大储存天数为：面积×堆料高度×密度÷每天用（产）量。则该车间仓储能力与核算如下表。表2-17仓储能力核算量由上表可知，仿石材产品车间仓储能力与申报产能相匹配。项目建成后全厂主要原辅材料消耗具体如下：表2-18项目主要原辅材料消耗清单123004500线600700线800线900线表2-19相关原辅材料理化性质123表2-20相关原辅材料理化性质1内2池1、物料平衡表2-21建筑垃圾、装修垃圾破碎筛分物料平衡表理/表2-22道路垃圾破碎筛分物料平衡表表2-23机制砂物料平衡表/表2-24混凝土生产物料平衡表水砂表2-25墙板生产物料平衡表表2-26再生砖生产物料平衡表水///表2-27//////////表2-28仿石材产品平衡表2、水平衡图2-1项目建成后全厂水平衡图2.1.7厂区平面布置本项目位于海宁市*****，厂区南侧靠硖尖公路为厂区货运主入口，西侧由南往北依次为现有厂房：制砖二车间、制砖二成品砖块临时堆场、装修垃圾分拣车间、建筑垃圾破碎车间、粗骨料堆场、建筑垃圾产品骨料车间、新型墙板车间，东侧由南往北依次为现有厂房：再生骨料仓库、混凝土搅拌车间、再生原材料车间、粗骨料仓库二、道路垃圾处理和制砂车间、制砖一车间。本技改项目涉及装修垃圾分拣车间、建筑垃圾破碎车间、混凝土搅拌车间、新型墙板车间、制砖二车间、道路垃圾处理和制砂车间，不新增用地，具体变化见表2-29。危废仓库位于综合楼东北侧、一般固废仓库位于装修垃圾处理车间西侧。厂区平面布置情况详见附图4。表2-29项目生产车间变化一览表/线建线////间工艺流程和产排污环节2.2生产工艺流程本项目技改内容如下：（1）升级改造一条年处理20万立方/年（36万t/a）建筑垃圾处理线，经过破碎、除杂回收金属等分选环节后资源化处理。（2）升级改造一条年处理20万立方/年（36万t/a）装修垃圾分选处理线，经过除杂、除土、回收金属等分选环节后资源化处理。（3）升级改造一条年处理12万立方/年（21.6万t/a）道路工程垃圾处理线，经过破碎、筛分回收金属等分选环节后资源化处理。（4）新增一条再生机制砂生产线，设备配置规模22万t/a；（5）新增一条新型墙板生产线，设备配置规模100万平方/年；（6）新增一条再生混凝土搅拌生产线，设备配置规模10万立方米/a。再生混凝土作为墙板和仿石材产品的原料。（7）升级改造两条再生砌块砖生产线，淘汰原有小型制砖机，生产各种砌块、路面砖等产品，设备配置规模1.22亿块/a。具体工艺流程见图2-2。2.2.1工艺流程及简介1、建筑垃圾处理生产工艺流程建筑垃圾处理生产线由原有一期建筑垃圾生产线升级改造而成，主要增加了拌湿机等设备，减少粉尘排放。建筑垃圾主要来源于破旧建筑材料和建筑施工工地，通常包含水泥基材料、陶瓷基材料、天然石材、金属和其它(如木材、塑料)等，垃圾成分较复杂。因此，应结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品类型，选择适宜的破碎、分选、筛分等工艺和设备。①生产工艺流程图2-3建筑垃圾生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)喂料：***********。2)***********。3)***********。4)***********。5)除尘、抑尘：整个建筑垃圾处理车间设一套喷雾降尘装置，骨料出口新增拌湿机，对骨料进行湿润，另新增1台滤筒除尘设备，原有建筑垃圾车间2台袋式除尘设备，1台留作备用，1台移至墙板生产车间。2、道路工程垃圾处理生产工艺流程道路工程垃圾处理生产线为本项目新增生产线。道路垃圾主要来源于土地开挖、道路开挖和建筑施工工地，通常包含水泥基材料、陶瓷基材料、天然石材、金属等。①生产工艺流程图2-4道路工程垃圾处理生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)*****：***********。2)*****：***********。3)人工分拣：物料经除铁处理后进行人工分选，分拣出废木料、废塑料等。4)细碎、筛分：***********。5)***********。3、装修垃圾处理生产工艺流程装修垃圾生产线由原有分拣生产线改造而成，主要增加了二次破碎和筛分工序。主要处理装修垃圾及大件垃圾，主要目的是将装修垃圾及大件垃圾进行减容、分类并进行综合利用，不可利用物料减容外运处理。①生产工艺流程图2-5装修垃圾处理生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)人工预处理：首先对装修垃圾原料进行预分拣，人工分拣去除木块和塑料等大块杂物。2)粗碎、除铁：人工预处理过的装修垃圾采用屋顶高压喷雾装置进行喷雾除尘，再用装载机倒入料斗，经板式喂料机运输至颚式破碎机进行一级破碎，破碎后的物料通过除铁器将钢筋等铁质金属分离。3)筛分、风选、二次破碎：粗破并除铁后的物料通过密闭皮带机输送至筛分机进行筛分，形成不同粒径规格的物料，再经人工进一步分拣出废塑料、废玻璃、废布、废电线等，其余部分进一步筛分和除铁，除铁后的物料经风选后和人工分拣后的物料一起运输至反式破碎机进行二次破碎。4)筛分：破碎后的物料经密封皮带机输送至筛分机，进行筛分形成不同粒径规格的骨料；少量未达到细度要求的物料从筛分机返回反击式破碎机再次进行破碎，形成闭路循环，以保***********。4)除尘、抑尘：整个装修垃圾处理车间设一套喷雾降尘装置，并对破碎筛选输送系统配备2台除尘设备，为新增除尘设备，原有4台除尘设备留作备用。4、机制砂生产工艺流程本项目在原有空余厂房内新建机制砂生产线。①生产工艺流程：图2-6机制砂生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)制砂、筛选：再生骨料分别经制砂机制砂，制砂后通过密闭皮带传送机输送至振动筛进行筛选。2)洗砂：筛选后的砂经砂洗机进行清洗，去除砂粒表面的灰尘等。3)脱水、回收细砂：经清洗后的砂运送至脱水筛进行脱水后形成成品砂；清洗水中细砂运送至板框压滤机进行回收后运输至成品砂堆场，成品砂部分用于制作墙板和仿石材产品，部分外售。4)除尘、抑尘：骨料输送前先进行加湿处理，并对制砂和筛分系统配备1台除尘设备，为新增除尘设备。5)清洗水处理：清洗水及板框压滤机废水经沉淀处理后回用；沉淀产生的泥土回用于再生砖生产。5、混凝土搅拌工艺流程混凝土搅拌生产线为本次技改项目新增生产线，拟建于企业原南侧再生骨料仓库，是墙板和侧石、路岩石、仿石砖、结构透水砖等仿石材产品的预处理生产线。①生产工艺流程：图2-7混凝土搅拌生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)配料：建筑垃圾、道路垃圾和装修垃圾处理产生的粗骨料和细骨料通过密闭皮带输送机输送至配料仓，水泥通过螺旋输送机从水泥罐输送至计量斗，和水经过计量后配料，水：水泥：砂：骨料配比为************。2)搅拌、成型、出模：*************。6、墙板生产工艺流程本项目在原有空余厂房内新建墙板生产线。主要原料来源于建筑垃圾、装修垃圾、道路工程垃圾破碎产生的骨料、外购水泥和水。原料混合的过程在混凝土搅拌车间完成后经输送带送至墙板生产车间。①生产工艺流程：图2-8墙板生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)给料：将装修垃圾经破碎、筛分后形成的再生骨料与混凝土按照一定比例在配料系统内通过自动计量系统加料，再生骨料由传送带自动输送。***********配比为*************。2)搅拌：给料后骨料和混凝土在定量仓混合，并通过搅拌机进行搅拌，将物料含水率控制*********。3)自动注浆：搅拌均匀的混合物料自动注浆至墙板主机内，和钢丝网一起由墙板主机所配的液压成型机一次性在模具内压制成型，模具下方采用托板承接。4)出模、码垛：成型后的墙板采用叠板机进行码垛，并由叉车转移养护车间进行养护，***********。7、侧石、路岩石、仿石砖、结构透水砖等仿石材产品生产工艺流程本项目在原有空余厂房内新增侧石、路岩石、仿石砖、结构透水砖等仿石材产品生产线。①生产工艺流程：图2-9侧石、路岩石、仿石砖、结构透水砖等仿石材产品生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：**********************************。7、再生砖生产工艺流程为适应不同再生转尺寸要求，本技改项目对制砖二车间制砖生产线进行技术改造，更换制砖机的设备型号，根据市场需求，产品规格由6型和8型砖变为12型，产品产量相应减少。①生产工艺流程：图2-10再生砖生产工艺流程及产污环节图②工艺流程简介：1)配料、搅拌：建筑垃圾经破碎、筛分后形成的再生骨料与外购水泥浆分别经密闭皮带输送机输送至配料斗，按照一定比例在配料系统内通过自动计量系统加料，并通过搅拌机进行搅拌，搅拌的同时需加入适量的水，*********。2)压制、成型：搅拌均匀的混合物料经密闭输送带送至制砖机料斗内，由砖机所配的液压成型机一次性在模具内压制成型，模具下方采用托板承接。3)叠板、养护：*********。2.2.2环境影响因素分析本项目系租用海宁市硖石街道杨汇桥股份经济合作社存量土地及空余厂房进行生产，不新征用地及新建厂房。施工期主要为新增设备的安装及调试，对周边环境影响较小。因此，本次环评不对施工期进行分析评价。项目环境影响主要体现在运营期，其对环境的影响是综合性的，既有可逆影响，也有不可逆影响；既有直接影响，也有间接影响；既有局部影响，也有区域影响。综合分析，项目主要污染因素有以下几点：1、项目废气包括：○1运输装卸粉尘、堆场扬尘②垃圾破碎、分选粉尘③制砂粉尘④制砖生产线投料、搅拌粉尘⑤混凝土配料粉尘⑥墙板配料粉尘⑦物料输送粉尘⑧食堂油烟。项目所采用的原辅材料及排放的污染物中，不涉及致癌、致畸、致突变物质、持久性性有机污染物和重金属。2、项目废水主要为车间洒水除尘用水、喷淋除尘废水、洗砂废水和生活污水、洗砂废水循环使用不外排，原泥浆生产线已取消，生产废水排放量减少，新增生活污水纳入市政污水管网，由丁桥污水处理厂集中处理后达标排放，对周边地表水体无不利影响。3、项目固废主要为废金属、废塑料、废玻璃、废电线、废木材、废布等，次品砖块，次品墙板，次品仿石材产品、废机油和生活垃圾等。本评价主要分析各类固体废物处置利用途径的可行性。4、项目噪声主要为设备运行噪声。主要考虑噪声排放对厂界及敏感目标的影响。根据工艺流程可知，项目产污环节及污染因子分析如下：表2-30项目产污环节及污染因子一览表1/2尘3456789/12/3/4/5/612废电线、废布、废34567/11注：运输、装卸粉尘为全厂运输、装卸产生，因此不在工与项目有关的原有环境污染问题鸿翔环境产业有限公司位于海宁市硖*****，租用海宁市硖石街道杨汇桥股份经济合作社存量用地及空余厂房，建筑面积约50000m²。主要产品为生态砖。现有审批规模为：处理建筑垃圾(装修垃圾)93.6万吨与泥浆35万吨，生产生态砖2.45亿块。2015年3月，海宁市环境保护局以海环审[2015]44号对《浙江鸿翔环保建材科技有限公司64万立方/年建筑废弃物资源化利用新建项目环境影响报告表》予以审批，并于2016年2月通过海宁市环境保护局竣工验收（海环硖竣备[2016]131号），验收规模为年处理24万立方（4.36万吨）建筑废弃物。2019年7月，鸿翔环境产业有限公司万吨与泥浆35万吨等资源综合利用技改项目通过审批（海环审[2019]80号）。2019年9月91330481307744549T001Q。表2-31企业现有项目审批及验收情况号目号号35万吨，年产混凝土普通砖6500万块，非承重混凝土空(装修垃圾)50万2.3.1现有项目已审批情况1、现有项目审批产品方案表2-32现有项目已审批产品方案1234535.39m³/a（63.71万60/由上表可知，根据客户订单需求，企业2021年生产的生态砖主要以地面砖、河道砖为主，2021年生态砖达产率约50.61%，建筑废弃物处理达产率约68.06%。企业初始环评中审批建设一座码头，位于企业东南部靠杨汇桥港处，规模为100吨级泊位1个。另外，企业原审批的35万吨泥浆处理生产线已取消。2、已审批项目主要生产设备根据调查，已审批项目主要生产设备如下表所示。表2-33现有项目已审批设备与实际设备配置对比一览表单位量一1台2202套2203台2204套2205台1106台1107台1108台1109台110台110套110套110台110台110个220米0米0台220块550台110套110套110套110套110套110套110个110米0台110个110台02二1台302台303台204个305套606个407台408台609机30个10个10三1条1102条4403条3304条2205台106台1107台1108台1109台110套110台220辆220辆110辆110台110台330三1台1102台1103台1104台1105套1106条07台1108台1109台110台220条0辆220辆23/套110台25台110四1座2202套1103台1104套1105套1106套110由上表可知，企业因取消泥浆处理生产线，设备有所减少。其他生产设备配置数量及规格型号与原审批情况基本一致。3、已审批项目原辅材料情况已审批项目原辅材料如下表所示。表2-34已审批项目主要原辅材料消耗序号103500600700809由上表可知，企业因原审批的35万吨/a泥浆处理生产线已取消，且以后不再实施，目前实际生产过程中主要接收处理来自工地的建筑渣土、建筑垃圾等建筑废弃物，基本不处理干化的河道淤泥或泥浆，建筑废弃物总处理能力由原审批的52万m3/a降至35.39万m3/a。原辅材料方面，因泥浆处理线取消未使用石灰和聚丙烯酰胺，生态砖生产过程中，部分水泥浆替代水泥，总使用量未超出审批水泥用量。4、已审批项目生产工艺企业已审批项目生态砖产品的实际生产工艺与原环评审批基本一致，不同之处仅在于取消了原审批的泥浆处理生产线。具体工艺流程图及主要工艺说明如下。（1）建筑垃圾处理工艺建筑垃圾主要来源于土地开挖、破旧建筑材料、道路开挖和建筑施工工地，通常包含水泥基材料、陶瓷基材料、天然石材、金属和其它(如木材、塑料)等，垃圾成分较复杂。因此，应结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品类型，选择适宜的破碎、分选、筛分等工艺和设备。①工艺流程简图图2-11建筑垃圾破碎筛选工艺流程图②主要工艺说明1)人工预处理：首先对废弃混凝土等建筑垃圾原料进行预处理，采用机械敲、凿等方式将大块物料减小成0.5m大小，将过长钢筋剪断、防止损坏传送皮带，同时人工分拣去除木块和塑料等大块杂物。2)粗碎、除铁：用装载机将人工预处理过的建筑废弃物倒入料斗，经皮带机运输至颚式破碎机进行一级破碎，将0.5m大石块破碎成小块，破碎后的物料通过除铁器将钢筋等铁质金属分离。3)细碎、筛分：粗破并除铁后的物料通过皮带机输送至反击式破碎机进行二级破碎，然后被输送到振动筛进行筛分形成不同粒径规格的再生砂、石骨料，并由皮带机输送至再生骨料仓库暂存；少量未达到细度要求的物料从筛分机返回反击式破碎机再次进行破碎，形成闭路循环，以保证再生骨料的品级要求。4)除尘、抑尘：整个建筑垃圾处理车间采用全封闭式钢结构，设一套喷雾降尘装置，并对破碎筛选系统配备3台除尘设备，可有效降低粉尘、噪音。（2）装修垃圾处理工艺分拣车间主要处理装修垃圾及大件垃圾，主要目的是将装修垃圾及大件垃圾进行减容、分类并进行综合利用，不可利用物料减容外运处理。①工艺流程简图图2-12装修垃圾及大件垃圾处理工艺流程图②主要工艺说明1)上料：装修垃圾通过铲车向处理系统的螺旋均料输送装置投料，由给料装置均匀输送，经过输送带向筛分装置进行上料。2)筛选、破碎：筛分装置采用分级筛模式，分为Φ50、Φ250两类粒径。当物料进入筛分装置后，首先将≤Φ50mm的渣土等物料筛出存于其下部的存贮格收集外运处置，然后在筛分过程中逐渐将Φ50~Φ250mm的物料筛分出；≥Φ250mm的大型物料转入人工分拣皮带，通过人工分拣将不可破碎的物料分选出，通过分选工位的溜管存放于下方的不可破物料存贮格，再由铲车运送至建筑垃圾处理车间，其它大件可破碎物料则被输送至破碎机进行破碎处理。3)磁选、风选：将在筛分过程中筛分出Φ50~Φ250mm的物料，经输送转运后与经破碎后的物料一起通过磁选机将可磁金属挑出外售。经磁选后的物料输送到风选机进行风选处理，经风选机选出的轻质物料再经涡电流分选机分选后输送至轻质物料存贮货格存贮，进行外售综合利用；经风选机分选出的重质物料输出后，再经过人工分选，将木块和塑料等可回收利用物料选出，其它重质物料则与前道人工分选出的物料一起送至建筑垃圾处理车间。4)大件垃圾处理：收运来的大件垃圾由铲车机械手直接投入破碎机进行破碎处理，破碎后的物料经磁选后输送至风选机进行风选处理；装修垃圾和大件垃圾处理根据系统负荷情况可分别单独处理，也可在装修垃圾处理负荷小的前提下，适量掺杂大件垃圾的处理。5)除尘、抑尘：整个装修垃圾、大件垃圾处理工艺系统在物料转运的扬尘点设置吸尘处理措施，敞开部位和皮带出料落点则设置喷雾降尘装置予以抑尘处理。③产出物大类(1)≤50mm渣土；(2)≥250mm建筑垃圾(人工分拣出来的马桶、混凝土、砖墙、磁砖、发泡彻块等)；(3)50~250mm粒径的建筑渣土；(4)铜铝金属，铁；(5)轻质物料(薄膜、塑料、纸张、布料、海绵等)；(6)重质可回收物(木块、PPR管、PVC管、不锈钢等)；（3）建筑泥浆处理工艺（已取消）①工艺流程简图图2-13建筑泥浆处理工艺流程图（已取消）②主要工艺说明1)待处理泥浆主要来自周边建筑工地桩基打桩泥浆，含水率约90%，采用槽罐车运输进厂后，直接倒入厂区泥浆处理车间内的泥浆池。泥浆槽车封闭性较好，运输过程基本无泥浆洒、漏现象。2)泥浆处理车间内建有敞口式泥浆池2座，池体上方安装过滤网，用于去除杂草等杂质。池体内设置机械格栅，将泥浆中的石块等可利用物料(约占原料的1%)分离出来作为建筑垃圾进行处理，分离后的泥浆由池底部的砂浆泵输送至浓缩设备。3)泥浆浓缩采用3台深锥浓缩机，以串联形式布置，利用自然压力对泥浆先后进行三道沉淀、浓缩处理。浓缩后的泥浆泵入脱水机，并在进入脱水机前，通过在输送管道中按照配比加入石灰、聚丙烯酰胺等絮凝剂进行调质均化。4)浓缩机内自然分离出的上清液泵入清水池，其中部分清水用于脱水设备及场地的冲洗水，该部分冲洗水回流至泥浆池内重新开始固液分离；部分清水用于制砖生产线搅拌过程添加用水，以及厂区洒水抑尘及车辆冲洗用水；多余清水经厂内污水综合处理池进一步处理后纳管排放。5)泥浆脱水采用3台分体式脱水机，通过带式加压对泥浆进行压滤脱水。脱水后的固化部分即干化泥饼，含水率约60%，由输送带运至渣土堆放仓库暂存，定期外运填埋处置；液体部分即压滤出来的废水直接泵入清水池回用。（4）制砖生产工艺①工艺流程简图图2-14已审批制砖生产工艺流程图②主要工艺说明(1)配料、搅拌：将建筑垃圾经破碎、筛分后形成的再生骨料与外购水泥按照一定比例在配料系统内通过自动计量系统加料，并通过搅拌机进行搅拌，搅拌的同时需加入适量的水，再生细料：水泥砂浆：钢丝网的物料配比约为100：13.4：4.8。(2)压制、成型：搅拌均匀的混合物料经输送带送至制砖机料斗内，由砖机所配的液压成型机一次性在模具内压制成型，模具下方采用托板承接。(3)叠板、养护：成型后的生态砖半成品采用叠板机进行码垛，并由叉车转移至露天养护场进行自然养护，一般20~30d后即可作为成品销售出厂。养护过程中断裂或破碎的次品均回收至破碎车间破碎后回用于生产。5、已审批项目环评核定排污量表2-35已审批项目主要污染物排放情况单位：t/aNH3-NNH3-NNH3-N0100000006、已审批项目主要污染防治措施及落实情况表2-36已审批项目主要污染防治措施及落实情况分类源性废气雨棚，物料堆放高度不得高于挡制砖车间及公共通道整体设置一输送到安装于厂房顶部的造雾专经车间外15m高排气筒有组织排在投料、搅拌上方和破碎机、筛程产生的粉尘经集气罩收集进行风选过程产生的粉尘经设备自带置集气罩，并配建除尘设备；风的粉尘经集气罩收集进行布袋除尘，风选过程产生的粉尘经设备自带布袋除尘器处理，尾气分别产生的粉尘经集气罩收集后进行拌过程产生的粉尘经收集后进行布袋除尘，处理后尾气直接在车废水经厂区污水综合处理池进一步处/NH3-N理厂集中处理后排入钱塘江。水机械设备租赁服务部签订运输合/固废质收质//油机械设备租赁服务部签订运输合质的单位(嘉兴市衡源环境科技废物处置有限责任公司处置)处托有危废处置资质的单位(嘉兴理由上表可知，企业现有污染治理设施与原环评审批基本一致。2.3.2现有项目实际排污情况（1）废气污染源强①本次环评根据企业自行监测数据（报告编号：HJ20211021-02）核算现有项目粉尘实际污染源强。本次环评根据各污染治理设施监测数据，核算企业现有项目实际污染物排放量。表2-37企业现有项目实际污染物核算mg/m3d888破碎车间G2排气筒888///////////根据上表可知，颗粒物监测数据，实际排放量根据排放速率进行计算，颗粒物排放量为6.936t/a，折达产后排放量10.191t/a，低于环评中颗粒物16t/a的要求。根据企业台账资料，2021年企业建筑垃圾处理量35.39m3/a，小于环评审批量，达产率68.06%。实际污染治理措施和原环评要求一致，颗粒物实际排放量能够控制在审批范围内。（2）废水企业排放车辆冲洗废水和生活污水。泥浆处理线已取消，不产生泥浆固液分离废水和设备冲洗废水；雾化喷淋除尘废水经收集后进入沉淀池，沉淀后回用于制砖生产线搅拌过程添加用水或厂区洒水抑尘及车辆冲洗用水等，不外排。车辆进出冲洗废水经收集后排入厂区沉淀池，经沉淀处理后回用制砖生产线搅拌过程添加用水，不外排。现有项目劳动定员90人，厂区设食堂，未设住宿。（3）2021年企业实际污染源强汇总废气根据实际检测数据核算，废水产生量根据2021年实际排放量统计，固废产生量按照2021年企业固废台账统计。通过统计，2020年企业实际排污量核算如下。各类产污及对比详见下表。表2-38企业现有项目产生情况（t/a）量废气///废水//00NH3-N00000固废0001000金属物质000木头等杂质000渣土000杂草等杂质000干化泥饼000生活垃圾0002.3.3企业现有项目污染物达标情况1、废气监测结果分析废气主要为投料粉尘、破碎粉尘、分拣粉尘、搅拌粉尘。原项目审批水泥搅拌废气，经布袋除尘器处理后低于15m高度视为无组织排放。企业委托浙江鸿博环境检测有限公司2021年3月27日开展检测，检测结果详见下表2-39（详见附件5报告编号：HJ20211021-02）。（1）有组织废气表2-39有组织废气检测结果mg/m3mg/m3G3出口mg/m3口mg/m3口mg/m3mg/m3各个排放口排放浓度均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准排放限值要求。（2）无组织废气监测结果见下表。表2-40无组织废气检测结果从上表可知，企业无组织废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表二无组织排放监控浓度限值。2、废水检测结果企业生产废水循环使用，仅排放生活污水，废水排放详见下表。（详见附件5报告编号：HJ20221021-05）表2-41废水监测结果统计表单位：mg/L生活污水经化粪池和隔油池预处理后达到《污水综合排放标准GB8978-1996）》中三级标准，其中氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），经丁桥污水处理厂处理后达一级A标准排放。2、噪声检测结果分析企业厂界噪声监测结果见下表。（详见附件5报告编号：HJ20221021-05）表2-42噪声监测结果统计表））////企业所测厂界东、西、北三侧的昼间噪声按上述测值评价均达到2类声环境功能区排放限值要求；该企业所测厂界南侧的昼间噪声按上述测值评价达到4类声环境功能区排放限值要求。综上可知，鸿翔环境产业有限公司已批已建项目污染物均可做到达标排放。4、固废处置措施目前企业各类一般固废均有可行的处置路径，一般固废台账还不完善。现有一般固废仓库设在分拣车间空地处，为临时仓库，未规范化建设，危险废物仓库位于办公楼位于一期工程综合楼东北侧，占地面积约50m2，贮存能力约5t，地面进行硬化处理，具有防风、风雨、防晒功能，贮存能力可满足项目建设相应要求。2.3.4重大变动对比分析688号，本项目不构成重大变动，详见下表。表2-43重大变动对比分析内容序号变化1否2否生产、处置或储存能力增大，导致废水第一否位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因2021年企业原辅料折达产消耗污染物排放折达产后能够控制否3重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新不涉及环境防护距离范围变化否4设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变①新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；②位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；③废水第一类污染物排放量增加的；④其他污染物排否物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气否5废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上否新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致否新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高否噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导否固体废物利用处置方式由委托外单位利用处单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重否事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环否2.3.5企业现有存在问题及整改措施表2-44企业已批已建项目存在的环保问题及整改要求1按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1实施）的规定规范化设置一般固废间，贮2区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1大气环境（一）大气环境质量现状（1）基本污染物为了了解评价基准年(2021年)项目所在区域环境质量情况，本次评价收集了2021年海宁市自动监测站连续一年的常规监测数据，并根据H2.2-2018《环境影响评价技术导则大气环境》有关要求，按照HJ663-2013《环境空气质量评价技术规范(试行)》中规定的方法进行了统计，具体如下。表3-1区域空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度(μg/m3）标准限值(μg/m3）达标情况SO2年平均浓度5609达标98百分位日均浓度9达标NO2年平均浓度264065达标98百分位日均浓度68达标PM10年平均浓度527075达标95百分位日均浓度73达标PM2.5年平均浓度2935达标95百分位日均浓度6475达标CO年平均浓度556------95百分位日均浓度800400020达标O3年平均浓度99------90百分位8h平均均浓度94达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中的有关规定：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。根据上述统计结果可知，项目所在区域环境空气六项基本污染物年均质量浓度和百分位日均质量浓度均可达标，因此本项目所在评价区域为达标区。（2）特征污染物为了解项目所在区域TSP质量现状，本次环评TSP现状引用浙江鸿博环境检测有限公司于2022年7月28日~7月31日在项目附近区域环境空气的采样监测结果（报告编号：HJ20220717），监测情况详见表3-2，监测点位详见图3-1。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息称子段北表3-3监测结果评价表称物3度占标值0图3-1环境空气监测点位图根据监测结果，TSP监测结果能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准。3.1.2地表水环境（一）地表水质量本项目所在地附近水体主要为长山河及其支流，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》，该水域属杭嘉湖93，水环境功能区为长山河海宁农业用水区(编码：F1203106603033)，水环境功能区为农业用水区(编码：330481FM220228000350)。1、区域地表水环境质量现状为了解该地块附近水体环境质量现状，本次评价引用《海宁市袁花镇总体规划环评（2011-2030）环境影响报告书》中W1#断面水质监测资料，具体见表3-2，监测点位图见图3-2。表3-2W1#断面2020年水质监测结果pHCODMnBOD5由上表监测结果可知，本项目附近水体长山河现状水质已达不到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中III类标准，除pH和CODCr外，均有不同程度超标，分析超标原因主要为上游来水水质较差。随着“五水共治”工作的持续推进，2020年7月出台《浙江省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022年）》，2021年3月发布《浙江省工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设回头看的通知》，预计区域地表水环境质量能够得到改善，随着“五水共治”工作的持续推进，2020年7月出台《浙江省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022年）》，2021年3月发布《浙江省工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设回头看的通知》，预计区域地表水环境质量能够得到改善，并最终满足水环境功能区的要求。图3-2地表水监测断面图3.1.3声环境为了解项目所在地声环境质量现状，本次环评委托浙江鸿博环境检测有限公司于2022年5月30日和31日对企业四周厂界及周边敏感点进行的噪声监测数据进行分析。噪声监测点位布置见附图3，具体监测结果见表3-3。表3-3声环境现状监测结果单位：dB(A)由上表监测结果可知，本项目南侧厂界昼间噪声在58.4~62.1dB，南侧厂界满足GB3096-2008《声环境质量标准》中4a类标准，其余各侧厂界昼噪声在56.6~58.4dB，均符合GB3096-2008中2类标准；周边敏感点昼间环境噪声在56.0~58.3dB，均符合GB3096-2008《声环境质量标准》中2类标准，区域声环境质量较好。3.1.4地下水、土壤环境项目营运期废气主要为垃圾给料、破碎、分拣、分选过程中产生的粉尘，不涉及重金属、持久性难降解挥发性有机物，经收集处理后均可达标排放，不会通过大气沉降对土壤造成影本项目涉及生产废水主要为车辆冲洗废水。危废仓库、废水处理设施等区域均要求采取防腐防渗措施，并设置导流沟、围堰等截流堵漏设施，防止泄漏液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述，本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径，故不开展现状环境质量调3.1.6生态环境项目位于浙江省海宁市*****，租用海宁市硖石街道杨汇桥股份经济合作社存量土地及空余厂房进行生产，项目不新增用地，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，可不开展生态环境现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标3.2.1大气环境据调查，项目厂界外500m范围内大气环境保护目标主要为农民居住区，厂界与最近敏感点（杨家村农户）距离为15m。3.2.2声环境项目厂界外50m范围内声环境保护目标主要为农民居住区，厂界与最近敏感点（杨家村农户）距离为15m。3.2.3地表水环境项目周围地表水为杨汇桥港和长山河，项目紧邻杨汇桥港，长山河位于项目北侧约600m，据调查，项目所在区域不涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口，涉水自然保护区、风景名胜区，重要湿地等保护目标。3.2.4地下水环境项目所在区域不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、温泉等特殊地下水资源。3.2.5生态环境项目本项目拟建地块内不涉及自然保护区、世界文化和自然遗产地等特殊生态敏感区，不涉及风景名胜区、地质公园、天然渔场等重要生态敏感区，因此本项目不涉及生态环境保护目标。本项目周围环境敏感点分布见图3-3，汇总表见表3-4~表3-6。图3-3项目周围敏感点分布图表3-4大气环境主要保护对象一览表NWNEENW表3-5项目周边主要地表水体一览表农业用EN表3-6声环境主要保护对象一览表N污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废气（1）工艺废气本项目混凝土搅拌车间的各类粉尘（上料粉尘、搅拌粉尘等）有组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2特别排放限值要求。机制砂车间产生的各中二级标准。建筑垃圾、装修垃圾和道路垃圾处理、制砖生产车间、墙板生产车间的各类粉中表2规定的大气污染物排放限值。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）和《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中关于颗粒物无组织排放标准的限值要求，同时本着污染物排放标准从严执行的原则，本项目颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3规定的大气污染物无组织排放监控点浓度限值。具体限值详见下表。表3-7废气污染物排放标准程备//////准点准碎、制生产线机、制////（2）食堂油烟废气企业职工食堂设有2个基准灶头，油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中“小型规模”相应标准。具体标准值详见下表。表3-8《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为203.3.2废水本项目运营期车辆冲洗废水和喷淋废水集中收集沉淀处理达企业用水标准后回用于再生砖、混凝土搅拌用水，不外排；冲厕废水经化粪池、食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一并纳管排放。纳管水质均执行《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准，最终送至丁桥污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准后排放。具体标准值见表3-9和表3-10。表3-9《污水综合排放标准》GB8978-1996单位：mg/L(除pH外)pHBOD5NH3-N*6~9注：*—NH3-N、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中相关标准。表3-10《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002单位：mg/L(除pH外)pHBOD5NH3-N6~9注：括号外数值为水温＞12℃的控制指标值，括号内数值为水温≤12℃控制值。3.3.3噪声项目本项目运营期南侧厂界靠近主干道硖尖公路，硖尖公路为主干道，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中4类标准；其余三侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准。具体标准值详见表3-11。表3-11《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008单位：dB（A）3.3.4固体废物控制标准项目产生的一般固体废物贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。固废仓库要求满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2001）及其修改单（公告2013年第36总量控制指标3.4总量控制指标3.4.1总量控制指标污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，主要总量控制指标为：二氧化硫（SO2）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）和氮氧化物（NOx）及工业烟粉尘、重金属、挥发性有机物（VOCs）。结合项目实际产排污特点，本项目总量控制指标为COD、氨氮及工业烟粉尘。3.4.2总量平衡方案根据《海宁市主要污染物排污权总量指标管理办法（试行）》（海政发[2017]54号）要求，企业只产生生活污水，化学需氧量排放量小于0.1t/a，挥发性有机污染物排放量小于1t/a，采用成型生物质、轻质柴油、天然气等清洁能源作为燃料的建设项目，暂不实施总量控制制度”。本项目只排放生活污水、不使用天然气燃料、无挥发性有机污染物排放，故本项目不实施总量控制，企业原有泥浆固液分离废水产生，原环评审批中有总量控制指标，原有和技改后总量控制进行分析如下。1、原有项目核定总量：根据《年处理建筑垃圾(装修垃圾)50万吨与泥浆35万吨等资源综合利用技改项目环境影响报告表》，原有项目废水审批排放量232122t/a，CODcr、NH3-N总量控制建议值分别为：11.606t/a、1.161t/a。2、技改项目实施后总量：技改项目实施后全厂无工业废水排放，生活污水排放量为3332t/a。因此无需进行总量控制。项目实施后污染物总量平衡情况见下表。表3-12总量平衡方案单位：t/a废气//废水////施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施.根据现场踏勘，企业生产厂房已建成，因此，项目施工期影响主要为设备安装等过程产生的粉尘、噪声。但施工期周期较短，施工面较小，只要企业加强施工期管理，禁止夜间施工，减少对外界的噪声、粉尘的影响，则扩建项目施工期影响较小。综上，改建项目施工期环境影响较小，本环评主要针对营运期的环境影响进行分析、预测、评价。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措施本次技改项目为生产线升级改造现有3条资源化处理生产线，用于处理建筑垃圾、装修垃圾、道路工程垃圾，升级改造现有2条生态砖生产线，另利用现有空置厂房新建制砂、洗砂及再生混凝土搅拌等生产工艺，用于生产再生机制砂、墙板及仿石材产品等，新、老项目无法完全单独分析，因此运营期的污染影响为新老项目一并进行分析计算。4.2.1废气1、污染源核算本项目废气主要如下：A.建筑垃圾、装修垃圾、道路工程垃圾车辆卸料产生的卸料粉尘、堆场扬尘；B.原料建筑垃圾、装修垃圾、道路工程垃圾预处理生产线上产生的喂料/给料粉尘、粗碎、细碎、筛分、风选等工艺产生的粗/细/碎、筛分、风选粉尘；生产过程中每步工艺间输送产生的输送粉尘；C.混凝土搅拌生产线上产生的水泥入仓粉尘、骨料配料粉尘、水泥配料粉尘；生产过程中每步工艺间输送产生的输送粉尘；D.机制砂生产线上产生的制砂破碎、筛分粉尘；生产过程中每步工艺间输送产生的输送粉尘；E.墙板生产线上产生的配料粉尘；生产过程中每步工艺间输送产生的输送粉尘；F.制砖生产线上产生配料粉尘；生产过程中每步工艺间输送产生的输送粉尘；G.运输扬尘。H.食堂油烟废气。（1）卸料粉尘、堆场扬尘a、卸料粉尘项目设置车间原料堆场，包括建筑垃圾原料区、装修垃圾原料区、道路工程垃圾原料区，在卸料过程中会产生粉尘，卸料粉尘产生系数采用《逸散性工业粉尘污染控制技术》中表13-2水泥产生的逸散排放因子，粉尘产生量取0.1kg/t。本项目建筑垃圾、装修垃圾及道路工程垃圾处理量为936000t/a，则卸料粉尘产生量为93.6t/a，每次卸料时间约5min，卸料总时间约2600h/a。本项目卸料过程中区域喷雾除尘，根据《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》，洒水控制效率74%，企业原料堆场采用半敞开式，根据《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》，半敞开式堆场控制效率60%，则40%的粉尘沉降至于地面（经清扫后以集尘灰收集），则最终卸料粉尘排放量为2.531t/a，全部以无组织形式排放，排放速率为0.973kg/h。b、堆场扬尘本项目不设置室外堆场，再生骨料等各类堆场均设置在生产车间内，生产期间关闭门窗。因此，室内空气流动较小，只要对堆场进行定期洒水（车间水雾喷淋和流动洒水车洒水），市内堆场扬尘产生量很少，本环评不量化分析。（2）原料预处理生产线①建筑垃圾预处理生产线A.喂料/给料粉尘（G1）本项目建筑垃圾垃圾采用铲车送至板式喂料机上料，该