设备安装工程评优复查

设备安装工程评优复查具体内容适用规范条款典型图例

设备安装工程评优复查步骤方法与要求

复查工作是评选优质工程的重要环节，是对通过初审的工程进行抽查性的复查，采取听汇报、查看工程实物、查阅有关资料、征求有关意见等综合办法，科学、客观、公正的评价工程质量情况，为优质工程的评审提供科学依据。复查组根据专业和分工的不同，工作任务也不尽相同，作为设备安装专业复查人员，应完成好相应的工作。

复查依据为工程设计图纸和国家相关规范标准。

1.查阅施工图纸和有关汇报资料

首先查阅施工图纸和有关汇报资料，了解工程包含的主要内容、采用的系统型式、各系统的设计参数、选用的标准图集及相关要求和施工单位采取的施工措施、质量状况等。设备安装专业与土建专业不同，很多系统、设备不能一目了然，必须提前掌握，有利于抽查部位的全面性、代表性、公正性，有利于对质量评价的客观性、真实性。查阅施工图纸和有关汇报资料应重点掌握的内容：

（1）工程包含哪些系统，如：

①给水系统：包含生活给水、消火栓给水、直饮水、中水系统、泳池给水系统；

②排水系统：包含生活污水、室内雨水排水（屋面虹吸排水）、医疗污水系统；

③采暖系统：包含热水采暖系统、低温地板辐射采暖系统、热源系统；

④消防系统：包含自动喷淋系统（湿式、干式、预作用）、固定消防炮系统（水炮、泡沫炮、干粉炮）；气体灭火系统、泡沫灭火系统及防火、防烟、防爆分区的划分等；

⑤通风与空调系统：通风系统、防排烟系统、空调系统（风冷、水冷）；冷热源系统；

⑥燃气系统：家用燃气、工业用燃气、商业用燃气系统；

（2）各系统包含的有关设备，如：水泵、稳压泵、气压供水设备、水箱、水源热泵、地源热泵、制冷机、风冷空调、组合式空调机、锅炉、板式换热器、冰蓄冷、空气蓄冷、太阳能供热等等；

（3）各系统设计参数，如：手术室、实验室洁净空调的洁净度,恒温恒湿参数、羽毛球赛馆比赛场地区域空调风速要求、游泳馆泳池水温、水质要求、节能参数、消火栓充实水柱长度、固定消防炮的灭火半径等等

（4）各系统设备安装采用的标准图集，如：国家建筑标准设计图集05k102(风机安装）

（5）设计对各系统的特殊要求及各种试验调试要求等；

（6）工程采用的新技术、工程技术难点、施工采取的技术措施、质量特色、工程亮点等2.确定适用的规范标准

通过对设计图纸和有关资料的查阅，掌握工程包含的有关内容，确定专业工程内容所适用的规范标准，准确的评价工程质量水平。

（1）设备专业涉及到的有关施工验收规范标准：

在《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中包含的安装工程内容及对应的规范标准：

①建筑给水排水及采暖工程→《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

②通风与空调工程→《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

在建筑工程中涉及到，但在《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中不包含的其他主要安装工程内容及对应的规范标准：

①建筑节能工程→《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

②自动喷水灭火系统工程→《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）

③固定消防炮灭火系统工程→《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-2009）

④气体灭火系统工程→《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

⑤泡沫灭火系统工程→《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）

⑥室内燃气工程→《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）

⑦虹吸式屋面雨水排水→《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005

⑧沟槽式管道连接工程→《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003

⑨建筑排水塑料管道工程→《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）

⑩水泵、风机安装→《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）

11.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

12.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

（2）设备专业涉及到的有关设计规范标准：

①《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版

②《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

③《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

④《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版等

（3）设备专业涉及到的有关标准图集

3.复查首次会

（1）听取申报单位的工程概况及施工质量情况介绍，观看申报鲁班奖的DVD录像，根据专业内容提问解疑，对DVD录像提出合理化建议。

（2）听取设计、监理、建设单位、使用单位和质量安全监督机构对该工程质量、安全、使用功能或产能等方面的情况介绍和总体评价。

（3）确定工程实体抽检部位。

4、实物质量复查

实物质量抽查部位的确定，应根据工程包含的内容，综合考虑全面因素，即要考虑抽查部位在系统功能方面的重要性，又要考虑抽查部位涉及到的“点”与“面”的关系，还要考虑到抽查部位“明”与“暗”的比例，力求通过抽查，能真实、公正、全面的反映工程实体质量状况。

（1）复查一般应抽查的部位

①屋面：出屋面排气管；防排烟风机、风管；水箱安装及稳压装置；试验消火栓；空调机；冷却塔；管道安装等有关内容。

②顶层：卫生间；管道井；自动喷淋系统末端试水装置；空调机房；消火栓（试验消火栓）走廊、标准房间及特殊功能房间等。

③标准层：卫生间；管道井；空调机房；消火栓；走廊、标准房间及特殊功能房间（含气体灭火区域和报警阀室）；自动喷淋系统末端试水装置；吊顶

内、变形缝处管道节点处理。具体数量根据工程规模确定，一般不少于2层。

④结构转换层、设备层、避难层：涉及到的有关内容

⑤地上首层：同标准层及特有的有关内容

⑥地下室：各种设备间（消防泵房、供水泵房、空调冷热源机房、报警阀室、风机房等）；防排烟系统；管道安装；

⑦室外：消防泵接合器（地上、地下）；冷却塔等有关内容。（2）复查的主要内容A.建筑给水排水及采暖工程a.查看是否有跑冒滴漏，管道接口是否严密、清晰；b.管道安装是否牢固，坡向、坡度是否正确均匀，管道是否竖直；支、吊架型式、数量、位置、安装是否规范；各种阀门安装是否正确；c.排水管件选用是否规范；

d.穿墙、楼板套管有无渗漏、安装是否规范；高层明装PVC管道穿墙（楼板）是否使用阻火圈或防火套管；e.器具安装是否细腻，地漏水封高度是否满足要求；f.管道的保温是否严密、平顺，细腻美观；

g.消防栓箱安装质量以及设施是否规范合理，有关消防设施的标识是否醒目；

h.管道介质及流向的标识是否符合标准

j.有关设备、供水设施及管路中的有关仪表安装是否规范，仪表指示参数是否符合设计要求；排水沟槽或排水管道设置是否规范

B.通风与空调工程

a.查看设备安装的质量情况

b.管道、风管的接口是否严密，支吊架安装是否规范，管道坡向是否正确、坡度是否均匀。

c.管路中的有关仪表安装是否规范，仪表指示参数是否符合设计要求；排水沟槽或管道设置是否规范

d.风管制作是否规范、接口是否合理、严密；

e.风管穿过需封闭的防火、防爆墙体或楼板时的预埋管或套管及封堵质量；防火阀、排烟阀安装位置是否符合规范，可调节部件动作是否正常；

f.管道、风管保冷、保温、防腐、保护层的敷设的质量（功能与美观）情况；

g.管道、风管的介质、流向标识

C.消防工程（自动喷淋、消防炮、气体、泡沫灭火）

a.设备基础坐标、规格、外观质量；

b.供水设施及管路连接和管路中的有关仪表安装是否规范，仪表指示参数是否符合设计要求；排水沟槽或排水管道设置是否规范；

c.消防组件安装是否规范、喷头安装是否顺直；

d.各种容器的铭牌、介质标识是否清晰齐全；

e.管网安装是否规范；支吊架数量、型式；管道介质、流向标识；

f.水泵接合器设置；

D.燃气室内工程

a.管道的安装、接口质量；支架安装、套管及套管缝隙的填塞；

b.阀门安装；

（3）复查标准

复查时应执行设计图纸、国家有关规范标准和设计选用的标准图集做法，不应用地方要求和地方标准去衡量，我国地域广大，各地区发展水平又不衡，用国家标准复查，更能体现公平、公正、科学的评选原则。各地区的好做法，可以作为经验交流和指导，使工程质量水平得到更大的提升。

（4）对易出现质量问题部分的相关《规范标准》归纳：

A.管道、风管接口质量

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.3.15条：管道接口应符合下列规定：

1.管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于（表）的规定

2.熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不

得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3.采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

4.法兰连接时衬垫不利凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

5.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

6.螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

7.承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、堵塞密实，水泥 应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

8.卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

6.3.1条：风管的安装应符合下列规定：

3.连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；

4.风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；

6.3.2条：无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：1.风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；2.承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘接牢固、完整无缺损；3.薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；4.插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

6.3.5条：非金属风管的安装还应符合下列规定：1.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；

6.3.6条：复合材料风管的安装还应符合下列规定：1.复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；2.采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。

6.3.11条：风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面紧贴.

8.3.4条：制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定：4.铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%，管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面；5.采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插接深度符合（表）的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。采用对接焊缝组对管道的内壁应平齐，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。9.3.2条：金属管道的焊接应符合下列规定：1.对口的平直度为1%，全长不大于10mm。2.管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中第11.3.3条的IV级规定【表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度不足、角焊缝焊角不对称、余高（≤1+0.2b,且最大为5mm)】

9.3.3条：螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

9.3.4条:法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计要求。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）

5.1.4条：沟槽式管件连接应符合下列要求：

2.沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞外不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。

3.橡胶密封圈应无破损和变形。

4.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再坚固螺栓，两边应同时坚固，坚固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。

5.1.5条：螺纹连接应符合下列要求：

3.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

5.1.6条：法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

3.6.1条：（灭火剂输送管道）无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）

4.3.3条、4.3.7条、4.3.9条、4.3.10条、4.3.11条

工程实例图片亮点与不足工程实例图片亮点与不足

B.管道、风管穿过结构变形缝处的敷设要求

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.3.4条：管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：

1.在墙体两侧采取柔性连接；

2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；

3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

5.3.9.4条：设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上（风管）

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

8.4.3条：风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度为200mm-300mm的柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距变形缝墙体的距离宜为150mm-200mm。

11.1.4条：管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短管，金属柔性短管长度宜为150mm-300mm，并满足结构变形的要求。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》》（GB50261-200）

5.1.9条：管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-200）

4.6.1.6条：管道应避免穿过建筑物的变形缝，必须穿越时，应采取抗变形措施。

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版

4.3.3.4条：排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道。工程实例图片亮点与不足限位杆

C.管道穿墙、楼板套管的质量

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.3.13条：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

9.2.2.5条：管道穿过墙壁和楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》》（GB50261-2005）

5.1.9条：管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；且套管底部应与楼板底面相平；套管与管道间隙应采用不燃材料填塞密实。

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-2009）

4.6.1.6条：当管道穿过防火堤、防火墙、楼板时，应安装套管。穿防火堤和防火墙的套管长度不应小于防火堤和防火墙的厚度，穿楼板套管长度应高出楼板50mm，底部与楼板底面相平；管道与套管间的空隙应采用防火材料封堵。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）

4.1.4条：当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1.燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；2.套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头；3.套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。

4.1.6条：燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高出最终形成的地面5cm，下端应与楼板齐平。

工程实例图片亮点与不足工程实例图片亮点与不足

D.管道、风管支吊架安装质量

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.3.7条：管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定；

1位置正确，埋设应平整牢固。

2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。

3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3---5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5有热伸长管道的吊架、吊杆应身热膨胀的反方向偏移。

6固定在建筑结构上的管道支、吊架不利影响结构的安全。

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

3.3.9条：采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合（表）规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3.3.11条：采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

5.2.8条：金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

5.2.9条：排水塑料管道支吊架间距（表）

8.2.10条：散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版

3.8.12条：建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施：

2.吸水管和出水管上设置减振装置；

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

6.3.4条：风管支、吊架的安装应符合下列规定：

1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3风管支、吊架宜胺国标图集与规范选用强度和风度相适应的形式和规格。对于直径或连长大于2500mm的超宽、超重等特殊网管的支、吊架应按设计规定。

4支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

6吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备作用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

6.3.5条：非金属风管的安装还应符合下列规定：2.应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3.硬聚氯乙烯的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；4.风管垂直安装，支架间距不应大于3m.

6.3.8条：防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

9.3.2条：管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm.

9.3.8条：金属管道的支、吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定；

1.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；

2.冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；

3.无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；

4滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合设计文件规定；

5坚井内的立管，每隔2—3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合（表）的规定。

6管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

7.1.3条：空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：

1绝热衬厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙。

2绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；

3采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；

4绝热衬垫应武装规则，表面平整，无缺损。

7.2.7条：采用圆钢制作U形卡时，应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U形卡可一头套丝，螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣—3扣。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

7.3.6条：风管系统支、吊架的安装应符合下列规定：

1风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm，

3圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。

4支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。

5吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。

6边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架.

7水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm，宽度宜为60mm—80mm，长度宜为100mm—120mm的镀锌角形垫片。

8垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时，风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。

9消声弯头或边长（直径）大于1250m的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。

10长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

11不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。

7.3.7条：水管系统支、吊架的安装应符合下列规定：

1设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其形式和位置应符合设计要求。

2支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。

3管道与设备连接处，应设独立的支、吊架，并应有减振措施。

4水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的直管段上设置防晃支、吊架。

5无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架，其吊架应向热膨胀或冷收缩的反方向偏移安装，偏移量为1/2的膨胀值或收缩值。

6塑料管道与金属支、吊架之间应有柔性垫料。

7沟槽连接的管道，水平管道接头和管件两侧应设置支吊架，支、吊架与接头的间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。

《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

9.3.7条：受设备振动影响的管道，应采用弹性支、吊架。

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

10.2.4.4条：需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管机需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并符合设计要求。

10.2.12条：空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）

5.1.8条：管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

1.管道应固定牢固；管道支架或吊架间的距离不应大于（表）的规定。

2.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

4.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜，吊架的间距不宜大于3.6m。

5.当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

6.竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m.

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-2009）

4.6.1.2条：立管应用管卡固定在支架上，其间距不应大于设计值。

4.6.1.5条：管道支、吊架安装应平整牢固，管墩的砌筑应规整，其间距应符合设计要求。

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

3.6.3条：管道支、吊架的安装应符合下列要求：

1.管道应固定牢固，管道支、吊架的最大间距符合（表）要求

2.管道末端喷嘴处应采用支、吊架固定，支架与喷嘴的管道长度不应大于500mm

3.公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向是，应设防晃支架。

《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003

5.7条：支吊架安装

5.7.1支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确；

5.7.2支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：

1.立管支架（管卡）：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个，当立管上无支管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.2-1.6m；

2.横管吊架（托架）：每一直线管段必须设1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于（表）的规定；如：

DN70-80刚性接头3.65m柔性接头3.6m

DN100-125刚性接头4.25m柔性接头4.2m

5.7.3横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、柔性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头两侧，吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

5.7.4在管道系统中，应在下列位置设固定支架（吊架）

1.进水立管的底部

2.立管接出支管的三通、四通、弯头的部位

3.立管因自由长度而需要支承立管重量的部位

4.横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位

5.高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位

5.7.5管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架且不宜使用临时支吊架。支（吊）架与管子接触应紧密，滑动支架面应洁净平整，应有防止脱落的设施。

《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005

5.4.5条：卡箍式铸铁管在弯管处应安装拉杆装置进行固定。

5.4.6条：高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。

5.4.7条：高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。

5.4.9条：当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上应增加2个侧向管卡。

5.4.10条：在雨水立管的底部弯管处，应设支墩或采取牢固的固定措施。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）

4.3.27条：管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应符合下列要求：

1.管道的支架应安装稳固、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；

2.每个楼层的立管至少应设支架1处；

3.当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门；

4.与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡；

5.支架间距符合（表）的规定；

6.水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座：

1）钢制管道不应大于1.0m；

2）不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m；

3）铝塑复合管每侧不应大于0.3m;

7.支架的结构形式应符合设计要求，排列整齐，支架与管道接触紧密，支架安装牢固，固定支架应使用金属材料；

8.当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔离；

9.支架的涂漆应符合设计要求。

弹性托、吊架型式示意图防晃支吊架型式及吊架示意图空调固定及导向支架示意图固定支架及吊环示意图虹吸排水横管固定装置穿楼板处支架工程实例图片工程实例图片亮点与不足工程实例图片亮点与不足

弹性吊架工程实例图片亮点与不足工程实例图片亮点与不足U卡规格不吻合无橡胶垫工程实例图片亮点与不足风管安装示意图无防摆动吊架

E.管道、风道防腐与管道标识

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

12.2.3条：1.中水管道外壁应涂浅绿色标志；2.中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

10.3.13条：冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

13.1.3条：防腐与绝热施工完成后，应按设计要求进行标识，当设计无要求时，应符合下列规定：

1.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处，阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。

2.管道标识应采用文字和箭头。文字应注明介质种类，箭头应指向介质流动方向。文字和箭头尺寸应与管径大小相匹配，文字应在箭头尾部。

3.空调冷热水管道色标宜用黄色，空调冷却水管道色标宜用蓝色，空调冷凝水管道及空调补水管道的色标宜用淡绿色，蒸汽管道色标宜用红色，空调通风管道色标宜为白色，防排烟管道色标宜为黑色。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）

5.1.11条：配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

3.3.4条：集流管外表面应涂红色油漆。

3.7.7条：灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个保护区的色环宽度应一致，间距应均匀。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）

4.3.31条：室内燃气管道的除锈、防腐及涂漆应符合下列规定：1.室内明设钢管、暗封形式敷设的钢管及其管道附件连接部位的涂漆，应在检查、试压合格后进行；3.钢管及管道附件涂漆的要求1）非镀锌钢管：应刷两道防锈底漆、两道面漆；2）镀锌钢管：应刷两道面漆；3）面漆颜色应符合设计文件的规定；当设计文件未明确规定时，燃气管道宜为黄色；4）涂层厚度、颜色应均匀。管道介质流向标示示意图空调冷冻水空调冷凝水防排烟空调冷却水工程实例图片亮点与不足

F.保冷层、绝热层、保护层的质量标准

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

9.2.8条：采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：

（1）保温层应采取不燃或难燃材料,其材质规厚度等应符合设计要求。

（2）保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象。

（3）硬质或半硬质保温管壳拼缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水接缝应设在侧下方。

（4）松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

（5）防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

（6）防潮层应的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

（7）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30-50mm；

（8）阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

10.2.10条：空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：

1.绝热层应采用不燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；

2.绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；

3.绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；

4.风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；

5.风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；

6.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；

7.带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；

8.风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

10.2.11条：空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：

1.绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；

2.绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密、无滑动、松弛与断裂现象；

3.硬质或半硬质的绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

4.松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有缝隙；

5.防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

6.防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

7.卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30-50mm；

8.空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；

9.管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。

10.2.12条：空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

10.2.3条：在下列场合必须使用不燃绝热材料：

1.电加热器前后800mm的风管和绝热层；

2.穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

10.2.4条：输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

10.3.5条：风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：

1.粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

2.粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；

3.绝热层纵、横向的接缝，应错开；

4.绝热层粘贴后，如进行包括或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。

10.3.6条：风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定：

1.保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；

2.

矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；

3.风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；

4.带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

10.3.8条：当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

10.3.9条：管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。

10.3.10条：管道绝热层的施工，应符合下列规定：

1.绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

2.硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；

3.硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，基间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。

4.松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

10.3.12条：金属保护壳的施工，应符合下列规定：

1.应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

2.户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

工程实例图片亮点与不足保护层接口逆水绝热层粘贴不牢阀门处不保温

G.水泵安装及设备房的排水设施质量要求

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

4.4.1条、6.3.3条：水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

4.4.6条：立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

9.3.12条：水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

1.水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；

2.垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；

4.减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

10.8.3条：水泵减震装置安装应满足设计及产品技术文件的要求，并应符合下列规定：

1.水泵减震板可采用型钢制作或采用钢筋混凝土浇筑。多台水泵成排安装时，应排列整齐。

2.水泵减震装置应安装在水泵减震板下面；

3.减震装置应成对放置；

4.弹簧减震器安装时，应有限制位移措施。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

10.8.4条：水泵就位安装应符合下列规定：

2.水泵与减震板固定应牢靠，地脚螺栓应有防松动措施；

10.8.5条：水泵吸入管安装应满足设计要求，并应符合下列规定：

1.吸入管水平段应有沿水流方向连续上升的不小于0.5%坡度；

2.水泵吸入口出应有不小于2倍管径的直管段，吸入口不应直接安装弯头；

3.吸入管水平段上严禁因避让其他管道安装向上或向下的弯管。

4.水泵吸入管变径时，应做偏心变径管，管顶上平；

5.水泵吸入管应按设计要求安装阀门、过滤器。水泵吸入管与泵体连接处，应设置可绕曲软接头，不宜采用金属软管；

6.吸入管应设置独立的支、吊架。

10.8.5条：水泵出水管安装应满足设计要求，并应符合下列规定：

1.出水管段安装顺序应依次为变径管、可绕曲软接头、短管、止回阀、闸阀（蝶阀）；

2.出水管变径应采用同心变径；

3.出水管应设置独立的管道支、吊架。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）

4.2.2条：消防水泵的安装，应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）的有关规定：

附录二：泵的吸入和排出管路的配置应符合下列规定：

1.所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上；

2.吸入管和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径；

3.吸入管路宜短且宜减少弯头；

4.当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；

7.工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置；

8.两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。

4.2.3条：吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

1.吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后；

2.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础之上再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。

3.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

4.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管并采用管顶平接。

4.2.4条：消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程为工作压力的2-2.5倍。

4.4.2条：消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。

4.4.3条：消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水阀、水位指示器、压力控制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求。

【水泵安装设置减震的条件】

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版

3.8.12条：建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施：

2.吸水管和出水管上设置减振装置；

3.水泵机组的基础应设置减振装置；

4.管道支架、吊架和管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施；

5.必要时，泵房的墙壁和天花要采取隔音吸音处理。

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

9.3.1条：当通风、空气调节、制冷装置以及水泵等设备的振动靠自然衰减不能达标时，应设置隔振器或采取其他隔振措施。

排水沟槽设置：

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009版

3.8.13条：设置水泵的房间，应设排水设施，通风良好，不得结冻。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）

5.3.1条：安装报警阀组的室内地面应有排水设施。水泵安装示意图气压给水装置安装示意及工程图片工程实例图片的亮点与不足工程实例图片的亮点与不足工程实例图片的亮点与不足

H.排水管件选用

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)

5.2.6条：在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

1.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m。

检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

2.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4.污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

5.2.15条：用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用2个45°的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

5.2.4条：塑料排水管必须按设计要求及位置安装伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）

4.5.5条：排水立管伸缩节的设置应符合下列规定：

1.楼层内有横管接入，当汇合管件设在楼板下部时，应在汇合管件的下方设置伸缩节；当汇合管件设在楼板上部且靠近地面时，应在汇合管件上方设置伸缩节；

2.在楼层内无横管接入，宜在距离地面1.0-1.2m处设置伸缩节；

3.高层建筑中，当排水立管穿越楼板部位为不封堵楼层时，伸缩节之间的最大间距应为4m，且伸缩节应设置固定支承。

4.5.6条：当排水立管穿越楼板部位为固定支承，且层间立管长度大于4m时，伸缩节的数量根据计算确定。

4.5.7条：排水立管的伸缩节不得用于横管系统。横管的伸缩节承压性能应大于0.08MPa.

4.5.4条：胶粘剂粘结连接的管道系统中，横管伸缩节的设置应符合下列规定：

1.当排水横支管、横干管管段无汇合管道接入，且与立管相连管段的直线长度大于2.2m时，应在靠近汇合管件的横管一侧设置伸缩节；

2.当排水立管设置在管道井或管窿内时，应在靠近管道井井壁或管窿墙体的外侧设置伸缩节；

3.不设伸缩节管段的直线长度不宜超过6m。

4.5.3条：下列管道系统可不设伸缩节：1.橡胶圈密封连接的管道系统；2.全部为固定支架的管道系统；3.埋地或墙体直埋管道系统。

《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005

5.1.4条：管道敷设应符合下列要求：3.连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；4.悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)

5.2.4条：高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

7.2.1条：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。工程实例图片的亮点与不足工程实例图片的亮点与不足工程实例图片的亮点与不足直角三通、末端无清扫口横管与横管连接使用90度弯头、无清扫口

J.室内消火栓安装问题探讨？

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)

4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下列规定：

1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

2.栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。

3.阀门中心距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

4.阀门中心箱体安装的垂直允许偏差为3mm。

此条要求的目的：

1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧主要是取用方便；

2.栓口中心距地面1.1m符合防火设计规范规定；

3.控制阀门坐标是规定允许偏差，主要是保证质量。

消火栓的型式：1.普通直角出口型2.减压稳压型3.旋转型4.旋转减压稳压型

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版

7.4.6.4条（室内）消火栓栓口离地面高度宜为1.1m，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。

消火栓的安装方式（标准图）消火栓的安装方式（标准图）消火栓的安装方式（标准图）探讨：

1.对于设计为单栓带消防软管卷盘的消火栓并选用《标准图集》（04S202）时，阀门的坐标就不能满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)的要求。

2.对于薄型箱体的消火栓应采用旋转型，应在明显处给予“可旋转消火栓”的标识。

3.如果设计选用双栓时，无法满足阀门不在门轴侧。

K.风管系统中柔性短管制作、安装质量要求

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)

5.2.7条：防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

5.3.9条：柔性短管应符合下列规定：

1.应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。

2.柔性短管的长度，一般宜为150-300mm，其连接处应严密、牢固可靠。

3.柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；

4.设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝宽度加100mm及以上。

6.3.1.5条：柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011)

6.6.1条：软接风管包括柔性短管和柔性风管，软接风管接缝连接处应严密

6.6.3条：柔性短管制作应符合下列规定：

1.柔性短管的长度宜为150-300mm，应无开裂、扭曲现象；

2.柔性短管不应制作成变径管，柔性短管两端面形状应大小一致，两侧法兰应平行；

3.柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。压条翻边宜为6-9mm，紧贴法兰，铆接平顺；铆钉间距宜为60-80mm。

4.柔性短管的法兰规格应与风管的法兰规格相同。

8.4.1条：柔性短管的安装宜采用法兰接口形式。

8.4.2条：风管与设备相连处应设置长度为150-300mm的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找正、找平的异径连接管。

L.风管与风口的连接质量要求

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)

6.3.11条：风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的风口的安装高度应一致，排列应整齐。

6.3.12条：净化空调系统风口安装还应符合下列规定：

1.风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风。

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011)

8.5.1条：风管与风口连接宜采用法兰连接，也可采用槽形或工形插接连接

8.5.2条：风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管应通过短管连接。

8.5.4条：吊顶风口可直接固定在装饰龙骨上，当有特殊要求或风口较重时，应设置独立的支、吊架。

柔性短管与角钢连接示意及工程实例图片工程实例图片工程实例图片

M.防火阀安装质量要求

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)

6.2.1条：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不然且对人体无危害的柔性材料封堵。

6.2.5条：防火阀、排烟阀(口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95)2005年版

8.5.3条：下列情况之一的通风、空气调节系统的风管道应设防火阀;

8.5.3.1管道穿越防火分区处。

8.5.3.2穿越、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。

8.5.3.3垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。

8.5.3.4穿越变形缝处的两侧。

防火阀安装示意图工程实例图片无吊架N.消防组件安装的质量要求

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)

9.3.3条：消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进出口水栓的中心安装高度距地面应为1.1m，其上方应设有防堕落物打击的措施。

9.3.5条：地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

9.3.6条：消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活

《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》（GB50261-2005)

4.5.1条：组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用说明书进行。

4.5.2条：消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

1.应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15-40m。

2.自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。

3.地下消防水泵接合器应用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。

4.墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计为要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

4.5.3条：地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

4.5.4条：地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。

标准图做法标准图做法工程实例图片亮点与不足不应设在玻璃幕墙下方

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005)

5.4.4条：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门.。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管有公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dＢ。

5.2.9条：当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

5.4.5条：末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检修、试验，并应有相