钢筋工程正负零以上施工方案

安置楼正负零以上钢筋工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 西安建工第一建筑集团有限公司2019年4月目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工流程 7五、施工工艺 8六、钢筋工程质量保证措施 21七、施工安全及成品保护措施 29九、季节性施工保证措施 31十、应急救援预案 32一、编制依据序号名称1《混凝土结构工程施工及验收规范》2《钢筋焊接验收规范》3《钢筋机械连接通用技术规程》4《建筑物抗震构造详图》5《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》6《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》7《低碳钢热扎圆盘条》8《建筑机械使用安全技术规范》9《建筑现场临时用电安全技术规范》10《建筑工程质量检验评定标准》11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》13《建筑施工手册》二、工程概况工程名称：灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程建设单位：西安市纺织城开发建设有限公司设计单位：西安市建筑设计研究院有限公司监理单位：永明项目管理有限公司施工单位：西安建工第一建筑集团有限公司本工程位于西安市灞桥区席王街道曹堡村，东临规划路，南临柳莺路，1#~6#6333～52127990.5099.200m（与电有关的为一级，外墙整体防水。主楼基础采用平板筏基础，结构形式为剪力墙结构，主楼外地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，主楼外商铺采用全现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用条形基础。建筑结构设计使用年限508D8、D10D14、D16、D18、D20、D22D8、D10D8、D10、D12D14、D16、D18、D20、D22、D25D8、D10本工程中所有的钢筋连接采用焊接、机械连接和绑扎搭接，焊接连接235d，钢筋接头位置按规范要求错开。现场连接（机械连接、电渣压力焊、闪光对焊、绑扎连接。三、施工准备1、施工准备（1）加工场地拟建在2#、3#楼的南侧以及5#楼北侧，作为材料放场临时钢筋成型场及半成品堆放场。水平钢筋直径≧18mm，≦16mm（或闪光对焊，竖向钢筋≧20mm采用机械连接（直螺纹套筒规格50*31、54*33、60*37。800mm，800mm。训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回，考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。2、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。3、材料准备按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。4、钢筋原材料的验收及堆放三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。原材检验在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。60t的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%0.15%。现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。5、机具准备(表3.2-1)表3.2-1序号机具种类数量（台）1割断机22弯曲机23钢筋调直机24气压焊设备45闪光对焊设备16电焊机27电渣压力焊设备2全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。6、施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。73.4-1钢筋弯曲调整值表3.4-130°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d8、交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。9、材料准备1、钢筋选用：（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。（2）进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砼浇筑30cm2m场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2、原材料试验（1）原材料进场后按批进行检查、验收。60t60t（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。（4）每一组试件数量（表3.6-1。表3.6-1钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条113、材料要求（1）钢筋采用扎丝进行绑扎。保护层垫块：基础底板、墙、柱、楼板采用水泥垫块或塑料垫块。10、钢筋进场钢筋进场时间必须依照工程实际进度，每次进场为同一生产厂家且量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。11、原材检验在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。60t的钢筋作为一批时，每批应不大于6个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%0.15%。12、现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。四、施工流程五、施工工艺1、钢筋加工I～Ⅳ级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点，但小于抗拉强度极限的某一应力，然后放松，钢筋经冷拉后长度伸长(2％～8％)，25％～30％)可大量15％～30％)，同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序应力筋和冷拉I施工操作工艺钢筋冷拉工艺流程为：钢筋上盘开盘切断上夹开始冷拉观察控制值停止冷拉卸夹堆放时效使用。(2)钢筋冷拉所用控制方法有以下两种：①控制应力法：是指冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合表6—2—7的规定。冷拉力N(N)可按下式计算：N=бcon·As式中бcon——钢筋控制应力(N／mm2)见表6—2—7；As——钢筋冷拉前的截面面积(mm2)。冷拉时应检查冷拉率，当超过表6—2—7，应进行力学性能检验。②控制冷拉率法：钢筋冷拉率(按总长计)由试验确定。取不少于4根试样，按表6—2—7规定的冷拉应力值测定相应的伸长值，取其平均值作为该批钢筋的冷拉率的工艺参数。冷拉时，钢筋伸长值△ι按下式计算：△ι=r·L式中 r——钢筋的冷拉率(％)；L——钢筋冷拉前的长度(mm)冷拉后钢筋的实际伸长值应扣除弹性回缩值，其数值由试验确0．2％～0．5％。冷拉多根连接的钢筋，冷拉率可按总长计，6—2—7注：当钢筋平均冷拉率低于1％时，仍应按1％进行冷拉。钢筋级别钢筋直径冷拉控制应力（N/mm2）最大冷拉率（%）冷拉应力（N/mm2）Ⅰ级≤1228010.0310Ⅱ级≤254505.548028～404305.5460Ⅲ级8～405005.0530Ⅳ级10～287004.0730对普通钢筋多采用单控法，仅控制冷拉率；对预应力钢筋大都采用双控法，即控制冷拉率，又控制冷拉应力。钢筋应先拉直(约为冷拉应力的10％)，然后量其长度再行冷拉。(5)6～12mm6～8m／min；12mm0.7～0.5m／min。冷拉速度也可5N／mm22～3min，然后再放松，以免弹性回缩值过大。(6)钢筋在负温下冷拉时，环境温度不应低于-20℃。当用应力控制法进行(15～20℃)下放置一段时间7-14d)后使用。（1）钢筋原材料加工1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；180°2.53弯310904品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。9）检验流程：9010）对原材料的要求①进场的钢筋必须符合现行国标的规定；②每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；③进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：A5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤1m4mm，交货时10B和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。砌筑地拢墙，离地面高度不20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量应立即退还，不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明60t，也应分开复试。2、钢筋连接本工程钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径≥16的接头使用电渣压力焊、搭接焊连接方式连接。（1）电渣压力焊连接1）施工准备①操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转；250℃22）操作工艺①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；②固定焊接夹具和药盒；③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧；④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池；⑤电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化；⑥挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质挤出结合面；⑦收集剩余焊药，拆除卡具；⑧待焊头冷却后敲掉熔渣；⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。3)质量技术标准①焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂0.1d，同2mm；40，不合格者应割掉重焊；②机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为一批。3①不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形②焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水）梁板钢筋、剪力墙水平钢筋柱竖向钢筋（直径＜D16）梁板钢筋、剪力墙水平钢筋柱竖向钢筋（直径＜D16）柱竖向钢筋（直径≥D18搭接、电渣压力焊、焊接连接连接图连接部位连接形式3、钢筋绑扎施工（1）柱钢筋施工1）柱施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用焊接连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。布，绑扎在主筋上。2）柱钢筋的保护加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措柱筋1000加固筋柱筋1000加固筋保护层垫块模板焊短钢筋塑料垫块6003）柱钢筋施工注意事项柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采用机械弯曲。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，柱插筋见下图：相邻纵筋交错连接相邻纵筋交错连接 基础顶面（各楼层顶面）施工流程图（2）梁、板钢筋施工1）施工流程施工流程图铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土2）施工工艺：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一50mm（1.5500mm；2500mm）1000mm；受力筋双层排（直径≥25mm楼板单元呈扇形，钢筋仍以双向平行方式排布，靠近梁边增设补充钢筋，满足起步钢筋距梁边5cm的要求；先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。1m与板面筋八字扣绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图：1000梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形1m100-200mm200-300mm14mm；300＜h≤50016mm六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验（1）主控项目（GB要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.25；1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2）热轧钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉60t方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不0.02％，0.15%。1）外观检查5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍复试。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。(3)配料加工检查1）2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。（4）直螺纹机械连接接头质量检验告。A.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；B.C.30.93）现场检验A.直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采50050010批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。B.现场直螺纹取样后，采用双面帮条焊连接被截断钢筋。（5)电渣压力焊、接头质量检验1）取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头做为一批，不足300个仍做为一批。2）外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：A.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mmB.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷C.接头处的弯折角度不得大于4°D.0.12mm外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。3)拉伸试验当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3）措施钢筋说明柱子定位钢筋主筋Φ16，负筋Φ12；剪力墙梯子筋主筋Φ12，负筋Φ10@200；正负零以上现浇板马凳Φ10间距1000mm，未设置板拉筋。(6)钢筋绑扎安装允许偏差及检查方法钢筋绑扎安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002JGJ107的要求。2)主控项目和一般项目定；钢筋表面必须清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、开头尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。2、钢筋质量控制流程图3、钢筋工程质量保证措施搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。正确率，一次验收合格率。，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。偏位钢筋不允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。质量问题描述：现场部分使用的的钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。预防措施及处理办法：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。实例图片：问题二质量问题描述：钢筋机械连接丝口有效长度小于1/2套筒长度=1/2×60=30mm，不符合规范要求。预防措施及处理办法：标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。实例图片：问题三质量问题描述：现场已安装完毕的套筒连接的钢筋无外露丝口，不符合规范要求。预防措施及处理办法：钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接形式应符合产品设计要求。实例图片：问题四质量问题描述：钢筋搭接焊焊缝长度不符合规范要求。10d，5d。实例图片（C22）：问题五质量问题描述：现场钢筋安装型号、数量、间距、锚固长度等与设计图纸不符。预防措施及处理办法：按图施工。实例图片：问题六质量问题描述：部分柱头处漏设箍筋，不符合设计要求。预防措施及处理办法：按图施工。实例图片：七、施工安全及成品保护措施1、现场制作及绑扎安装用钢筋机械必须使用绝缘电缆，并可靠接地，电缆严禁在钢筋上拖拽，以免破皮触电伤人。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线何其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁支撑是否牢固。4、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。5上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为人立板。6具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应八、工期保证措施1相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序建立每周工程例会，每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。2、从资源调配上保证工期素质好的人员组成项目经理部。选择我公司有类似工程施工经验，善于打硬仗，技术水平高的施工人员。根据本工程的特点，我们将组织优秀的施工组伍，采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，昼夜施工，加快工程进度。按施工组织设计的要求备足劳力，保证劳动力有充足的体力施工。3、从物资保证上保证工期对钢筋、混凝土等主要材料，应在开工前做一次性备料，提前考察商家资质信誉，并对供应商进行评价，保证主材供应。根据进度计划提前做好计划，备好料，提前抽样检查，严把原材质量关，以保证进度计划的实现。4、从施工技术上保证工期点和重点，提前做好施工准备。技术保证措施得力，以免因此而影响正常工期、落实“三检制”和岗位质量责任制。保证工序质量的一次达标、做好施工准备工作，采取措施保证施工机械和材料的供应、根据工程情况。控制工期关键环节。在人力资源。机械设备，。运输上给予优先保障，确保工期按期完工。九、季节性施工保证措施1、夏季施工措施高温期间要适当调节工作人员的作息时间，避免中午从事高温作业，保证职工的茶水供应，及时做好降温保健工作。2、雨季施工措施在基坑底面设置集水井和排水沟，及时排除积水。确保施工道路畅，施工场地设置完善的排水网，保证雨水有序排放，整个排水网不得堵塞，以创造雨季施工的基本条件。施工现场配备足够的雨衣、雨靴及塑料薄膜等防雨用具。加强对天气预报的收听工作，以便及时调整和修订施工作业计划。所有的配电箱，机电设备的防雨和塔吊的防雷设施必须完好。3、冬季施工措施：（1）给水管做好防冻保护。加强冬季施工的安全防护工作，做好施工现场的防滑工作。十、应急救援预案1、应急预案的任务和目标生产安全应急救援工作，要坚持以“预防为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和